钻孔灌注桩施工现场图片
钻孔灌注桩施工工艺工法(后附照片)
钻孔灌注桩施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
其中冲击钻、回旋钻、旋挖钻为成孔灌注桩最常用的成孔机械和工艺方法。
1.2工艺原理先用机械或人工成孔，然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩，以达到地基承载力的要求。
2 工艺工法特点2.1冲击钻成孔灌注桩特点是设备构造简单，适用各种复杂地质，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少、不受施工场地限制等。
但用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。
2.2回旋钻、旋挖钻成孔灌注桩特点用于一般地质条件、各种大小孔径（500～1200mm）和深度（10～50m），护壁效果好，成孔质量可靠，施工无噪声、无振动、无挤压。
机具设备简单，操作方便，费用较低，成孔速度较快。
3 适用范围本标准适用于回旋钻成孔、冲击钻成孔、旋挖钻成孔等灌注桩的施工。
4 主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)《建筑地基基础设计规范》(GB50007)《建筑桩基技术规范》(JGJ94)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106)5 施工方法5.1冲击钻成孔灌注桩系采用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩石破碎，部分碎渣被挤入孔壁中，大部分成为泥渣，通过泥浆正反循环出渣成孔，再灌注混凝土成桩。
5.2回旋钻、旋挖钻的成孔是用专用钻机成孔，灌注混凝土成桩。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程图1 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程图图2 干钻成孔灌注桩施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1桩位放样钻孔桩定位使用十字定位法标出钻孔桩位置并编号，桩位测量利用主体结构的轴线，采用全站仪测量定位，保证孔位准确无误，同时考虑各种施工误差。
图文式介绍钻孔灌注桩
图文式钻孔灌注桩交底一、施工工艺流程1.平整场地→2.桩位放样→3.埋设护筒→4.钻机就位→5.钻进成孔→6.渣样留置→7.地质核查→8.成孔检查→9.清孔及沉渣检查→10.声测管安装→11.钢筋笼吊装→12.安装导管→13.首批混凝土灌注→14.混凝土灌注具体流程及要求：1.平整场地：施工前先对场地进行清除杂物，换除软土，平整压实。
工作平台坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，施工现场与便道之间需压实修整成平面，能够保证施工设备安全出入施工现场。
2.桩位放样：钻孔桩施工前测量人员采用全站仪进行精确测量，并与两端导线点联测，形成闭合三角网后，精确测定桥梁墩、台位，进而测放出钻孔桩位置，并放样出桩位中心点，埋设护桩。
3.埋设护筒：埋设护筒时采用机械挖孔埋设，外围用粘土夯实，在孔口埋设厚10～12mm钢护筒，护筒内径不小于钻头直径20cm，埋入基岩，护筒顶面应高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面50cm。
在“十”字交叉点挂吊一线锤，自然下放，观察护筒中心竖直线与桩中心线是否重合，平面误差不得大于5cm，倾斜度不得大于1％，以此来校核护筒的准确安放位置。
4.钻机就位：钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修。
放置钻机的钻杆应保持竖直，钻头中心和钻孔中心线的偏差不得大于2cm，钻进过程中经常检查，如有问题及时纠正。
钻孔桩施工现场在对应的位置摆放施工标示牌，标识牌内容应包括：墩号桩号、设计桩长、设计桩径、护筒顶标高、施工负责人、现场安全员等内容。
5.钻进成孔：开钻时时，轻压慢进，并及时将优质的膨润土泥浆注入孔内，平衡地层压力，并在孔壁四周形成护壁，通过钻头旋挖切削土体，提出孔外，打开钻头底盖倒土至铲车斗内运至指定地点。
钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察，随时指挥机手调整钻杆垂直度。
6.渣样留置：钻孔过程中每钻进1m留取渣样一次，当地质发生变化时要及时捞取渣样，检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对，分析地质吻合情况，以便控制钻进速度和泥浆的指标，密切观察有无异常情况，有异常情况应立即停钻，分析原因，及时处理。
岩土施工工艺详解系列（一）：冲击钻钻孔灌注桩
岩土施工工艺详解系列（一）：冲击钻钻孔灌注桩冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图一施工准备· 场地整平（1）开挖前场地完成三通一平。
地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施如临时电、临时水、安全设施准备就绪。
（2）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。
（3）操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
（4）场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。
· 泥浆池二测量定位· 测量定位先根据规划部门测设的建筑物定位坐标点和高程点，在场区内用全站仪引测现场控制网点，经甲方代表及监理核验后，作为现场施工放样的依据。
然后根据该点进行轴线、桩位放样和标高控制。
现场控制点用混凝土浇筑，并安设防护标志，防止施工中碰撞而发生位移。
桩位测定分初测、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入Ф12定位钢筋一根，作为钻孔机定位标点，然后用水准仪测定其护筒和地坪标高，经甲方、监理工程师验收合格后方可就位施工。
三埋设护管· 埋设护管1 、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于20mm，护筒的倾斜度不大于1%。
2、护筒一般用4～8mm钢板制作，其内径应大于设计桩径200mm，其上部开设1～2个溢浆孔。
3 、护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.5m；砂土中不2.0m宜小于；护筒顶端高出地面30cm。
4、护筒作用：保护孔口、定位导向，隔离地表水、保持孔内水头高度，防止塌方，固定钢筋笼等。
· 埋设十字护桩为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前采用“ ”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩，定位桩采用φ20钢筋，在位于护筒边1～2m位置进行埋设，定位桩顶高于护筒顶20cm，且埋入地面不小于30cm，并浇筑20cm厚半径20cm圆型混凝土，进行固定，并用红油漆标识，施工中做好定位桩的保护工作。
(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
在桩顶施加静荷载，观测桩身沉降和变形情况，以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠，但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，制定安全检查、安全教育和培训等制 度，确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求，检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明，了解特殊技术要 求，如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径，以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼，并 吊装入孔内，起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后，通过导 管向孔内灌注混凝土，边灌注 边提升导管，直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围：适用于各种地质条件，尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求，选择合格的钢筋材料，包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备，如钢筋弯曲机、钢筋切断机等，确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ，确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐
钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析，为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准，规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工，提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度，确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备，提高施工效率和质量
。
超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测，提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术，实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序，减少人工干预，提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时，应调整钻进参数，避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体，避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌，防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点，能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因，制定 相应的纠正措施和预防 措施，防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理，确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训，提高质量意 识和技能水平。
灌注桩施工技术图文详解
灌注桩施工技术图文详解泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
一、埋设护筒和制备泥浆①钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
钻孔灌注桩-护筒埋设见图2－18。
护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
②在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
钻孔灌注桩-护筒埋设二、成孔1、潜水钻机成孔①潜水钻机成孔示意图潜水钻机成孔示意图如下图所示。
潜水钻机钻孔示意图1－钻头；2－潜水钻机；3－电缆；4－护筒；5－水管；6－滚轮（支点）；7－钻杆；8－电缆盘；9－5KN 卷扬机；10－10KN卷扬机；11－电流电压表；12－启动开关②工作方式潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。
注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
③排渣方式潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环排渣两种方式，如下图所示。
a.正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。
钻孔灌注桩施工全过程3D动画，看完你也是老司机了！
钻孔灌注桩施工全过程3D动画，看完你也是老司机了！桩基础施工一直以来都是工艺复杂，技术把控难度系数高，管控点比较多，技术交底难点多，工人师傅并不能很直观理解施工工艺的把控。
针对以上诸多问题，结合可视化的技术手段，现以钻孔灌注桩的全过程施工3D展示。
钻孔灌注桩施工全流程，包括工准备，测量放样，钢护筒埋设，泥浆池布置，钻机就位，钻孔，成孔检查，清孔，钢筋笼制作与吊放，桩头钢筋安装复合隔离套管，导管安装，二次清孔，灌注水下混凝土，拔出导管及钢护筒，整体破除桩头，桩头钢筋打弯，成桩质量检测等施工流程。
第一步：施工准备1、施工前对桩基施工场地进行清理，如移除杂物、换填软土、平整压实填筑平台等。
2、根据施工组织进行场地布置，对泥浆池、钢筋笼、施工机械的存放区域做出科学详细的规划，对排浆管路、电力线路、运输载具进出场路线进行综合规划。
第二步：测量放样1、技术人员采用全站仪进行桩位放样，并对桩位逐桩复核，形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。
于桩位四周埋没十字护桩，且十字护桩需高出护筒顶面，必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备钻进过程中对桩位进行检验。
第三步：钢护筒埋设1、钢护筒采用12mm厚钢板卷制而成，长度10m护筒制作应满足不同钻孔方式对护筒刚度和强度的要求。
2、采用振动锤埋设护筒，首先在孔位处挖深一米的浅坑，再利用振动锤夹住护筒吊装到位后直接振动压入土中。
3、护筒埋设应符合规范要求，护筒外侧用粘土填满夯实，护筒顶应高出地面0.5m，严防地表水或其他杂物进入护筒内。
第四步：泥浆池布置1、护筒埋设后，在桩位处浇筑20cm厚混凝土作业平台，采用暗管法布设泥浆管路，注意预埋泥浆通道。
2、紧领桩基作业平台设置泥浆池，泥浆池采用拼装式钢套箱构造，钢套箱尺寸为12x6x2.5m,一箱两室，分级沉淀取渣，泥浆池为沉淀池、储浆池，从钻孔桩中流出带有钻渣的泥浆排放至沉淀池，经沉淀池初步沉淀后流入储浆池供泥浆泵吸入。
钻孔灌注桩施工工艺流程（图文教程）！
钻孔灌注桩施工工艺流程（图文教程）！一、钻机选择（1）根据工程地质情况，可选用的最常见钻机类型有：旋挖钻机、冲击钻机、回转式钻机(正、反循环）。
旋挖钻冲击钻回旋式钻机（2）不同地质的钻机选择：旋挖钻机：主要用于粘土、粉土、回填土、中等密实以上的砂土层中的钻孔施工。
冲击钻机：主要用于地质坚硬，有岩层分布地层的钻孔施工。
回转式钻机：适用于粘土、砂土层中钻孔施工。
二、施工工艺流程图工艺流程图三、施工准备❶场地整理、填筑作业平台：平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，以免钻机不均匀沉陷。
桥墩位于河中时，尽量采用围堰筑岛方式修筑工作平台，为水中桩创造陆地条件。
❷泥浆池：泥浆池容量必须保证钻孔水头高度，并能容纳灌注混凝土时的桩孔排出的泥浆量。
水上平台如果受场地限制，可配泥浆船或泥浆箱。
四、桩位放样护筒埋设❶项目部测量人员放好桩位中心点后，报测量监理工程师验收，合格后埋置护筒，埋设完毕，经项目部技术人员、监理复核后钻机就位，开钻。
❷护筒顶宜高于地面0.3m或水面1-2m，埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m。
护筒底和外侧用黏土回填夯实，使护筒外侧不漏泥浆。
❸桩位定点时，每个桩位至少4点护桩。
护筒中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，护筒应垂直。
桩位中心偏差不得大于5cm。
五、泥浆制备一、制备方法方法一：将粘土倒入泥浆池，注水，用挖掘机进行搅拌，然后用泥浆泵将泥浆从泥浆池一端抽至另一端，过程中掺入适量火碱、膨润土（能保证泥浆三大指标的前提下可以不加），直至泥浆均匀。
方法二：将粘土倒入埋设的护筒中，使用冲击钻钻锤造浆，过程中掺入适量火碱、膨润土（能保证泥浆三大指标的前提下可以不加），直至泥浆均匀。
二、泥浆标准⑴比重：冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1～1.3；冲击钻使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2；旋挖钻钻孔时入孔泥浆比重可为1.05～1.15；⑵黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s。
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有机：丹宁液、拷胶液等降低粘度
重力沉淀法；振动筛净孔法。
桩基础施工
泥浆池
10.2 钻孔灌注桩基础
帮条双面焊的钢筋笼
桩基础施工
钻孔
10.2 钻孔灌注桩基础
钻孔
冲击法 冲抓法 旋转法
桩基础施工
① 冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
先围堰后沉桩顺序： 搭设平台 打钢板桩 装支撑 水中挖土 沉桩 水下混凝土封 底 抽水 筑承台。
有底套箱
桩基础施工
套箱式模板修筑承台
10.1 沉入桩基础
驳船起吊
脚手支架起吊
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
10.2 钻孔桩基础
施工主要工序： 场地准备 制备泥浆 钻孔 清孔 灌注水下混凝土等
埋设护筒 钢筋笼入孔
⑴ 准备工作
场地准备
旱地 ： 平整 、 夯实场地 浅水： 筑岛
深水： 围囹法
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
（2）埋设护筒
护筒的 作用
固定桩位、导向头 、
隔离地面水 、保护孔 口 、提高水位。
护筒顶
护筒的 埋置深度
黏土、 粉土 砂土
土岛
高出施工水位2.0m, 地下1.0m 地面以上0.5m
地下2.0m
震动打桩机
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
10.1 沉入桩基础
沉管灌注桩
施工要点
沉管内不进水和泥、沉管内保持 2.0m混凝土，严格拔管速度。
沉桩允许误差
垂直桩 斜桩
1％
倾角正切 约15％
桩基础施工
水中桩基的施工
（1）钢板桩 围堰法
（2）吊箱 围堰法
（3）打桩船法
（4）套箱式模板 修筑承台
10.1 沉入桩基础
1～2m
2～3m
高冲程： 3～5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2～4 级
桩基础施工
② 冲抓钻机钻孔
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
③ 旋转钻机钻孔
10.2 钻孔灌注桩基础
类型
人工推钻、机械推钻 或螺旋钻、正循环旋 转、反循环旋转钻、 潜水钻等。
河床底面 以下1.0m
护筒厚度
钢4～ 钢筋混凝土： 8mm 8~10cm
埋设钢护筒
桩基础施工
护壁套筒
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
（3）泥浆制备
10.2 钻孔灌注桩基础
护壁 机理
孔壁土体液态支撑；形成泥皮稳定孔 壁
其它 作用
土质 化学 处理剂 净化
悬浮钻渣、润滑钻具 、正循环排渣。
膨润土，水的PH值7～8之间，不含杂 质
10.2 钻孔灌注桩基础
①强度要求；②无夹层 断桩；③无混凝土离 析④桩底高程；⑤桩 底沉淀层厚度要求。
检验目的 质量要求 检测方法
① 了解桩的承载 力大小；②桩 的质量是否符 合要求。
①混凝土试件检测；②检测 管超声波检测；③钻孔取芯样 检测。④动力试桩case法检
测承载力
桩基础施工
超声波 检测管
清孔
目的
目的和方法
方法
减薄沉淀，提高 孔底承载力
沉渣厚度：柱 ≯10cm；摩擦柱 ≯30cm。
抽渣法，吸泥法， 换浆法。
施 工 要 点
及时清孔防泥浆沉淀；补充清
水和新泥浆，保持水位。柱桩 灌注前，应射水冲孔3～5min，
水压0.05MPa。
桩基础施工
钢筋笼入孔
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
钻孔桩 的质量检验
十字钻头
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
孔径0.8~2.0m；孔深80m
孔径1.2~2.5m；孔深80m
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻；开孔小冲 程；孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程： 中等冲程：
10.2 钻孔灌注桩基础
再见
桩基础施工
施 工 工 序
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
混凝土桩的预制
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
桩的堆放与起吊
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
施工方法
方法
备注：振动、沉管灌注 在后面详细解释介绍
锤击
射水
振动
静压 沉管 灌注
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
单打汽锤
10.1 沉入桩基础
桩基础施工
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
正循环钻结构示意图
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
反循环钻结构示意图
桩基础施工
钻孔事故
10.2 钻孔灌注桩基础
常见事故：坍孔、钻孔漏 浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅 花孔、卡钻和掉钻。
桩基础施工
10.2 钻孔灌注桩基础
⑷ 清孔、钢筋笼入孔 及浇筑水下混凝土