跳汰机操作技术详细说明
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于清洁和过滤水体的设备，司机在操作跳汰机时需要遵守一定的操作规程，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种用于清洁和过滤水体的设备，主要由跳汰机主体、电动机、水泵、过滤网等组成。
其工作原理是通过电动机带动水泵将水体吸入跳汰机主体，经过过滤网过滤后再排出。
跳汰机可以有效去除水体中的悬浮物和杂质，提高水质。
三、操作前准备1. 检查跳汰机主体和相关设备是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 检查电动机和水泵的电源是否正常，确保供电稳定。
3. 检查过滤网是否清洁，如有污物应进行清理。
四、操作步骤1. 打开跳汰机主体的进水阀门，确保水泵正常吸入水体。
2. 启动电动机，使水泵开始工作。
3. 观察水泵出水口，确保水流正常。
4. 检查跳汰机主体的压力表，确保压力在正常范围内。
5. 定期检查过滤网的污物情况，如有需要可进行清理。
6. 按照设备规定的工作时间进行操作，不得超时。
7. 操作结束后，先关闭电动机，再关闭跳汰机主体的进水阀门，确保设备住手工作。
五、安全注意事项1. 操作时应佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入跳汰机主体内部。
3. 操作时应注意周围环境，确保没有障碍物和其他人员挨近设备。
4. 如发现设备异常情况，应及时住手操作并报告相关人员。
5. 操作结束后，应及时清理设备周围的杂物，保持周围环境整洁。
六、常见故障及处理方法1. 水泵无法启动：检查电源是否正常，检查电动机和水泵是否连接稳固。
2. 过滤效果不佳：检查过滤网是否清洁，如有需要可进行清理或者更换。
3. 压力过高或者过低：检查设备的进水阀门和出水阀门是否正常开启或者关闭。
4. 设备异常噪音：检查设备的零部件是否松动，如有需要可进行紧固。
七、维护保养1. 定期检查设备的各个部件是否正常，如有损坏或者磨损应及时修理或者更换。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程标题：跳汰机司机操作规程引言概述：跳汰机是一种用于处理废水中固体颗粒的设备，司机在操作时需要严格遵守操作规程，以确保设备正常运行并保障工作安全。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程的相关内容。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作跳汰机之前，司机需要检查设备的各项部件是否完好，如皮带、机电、减速机等，确保设备处于正常工作状态。
1.2 检查工作环境：司机需要检查工作环境是否安全，如是否有杂物堆积、地面是否平整等，以确保操作过程中不会浮现安全隐患。
1.3 准备所需物品：司机需要准备好所需的工具和耗材，如扳手、润滑油等，以便在操作过程中随时使用。
二、启动操作2.1 启动设备：在确认设备状态和工作环境无异常后，司机可以启动跳汰机，按照设备操作手册中的步骤进行操作。
2.2 调整参数：根据处理废水的情况，司机需要适当调整设备的参数，如搅拌速度、倾斜角度等，以确保设备能够有效处理废水。
2.3 监控运行情况：在启动设备后，司机需要持续监控设备的运行情况，注意观察设备是否浮现异常现象，如异响、漏水等，及时处理。
三、操作过程中的注意事项3.1 防止过载：司机在操作跳汰机时需要注意避免过载运行，避免对设备造成损坏。
3.2 定期润滑：司机需要定期对设备的润滑部位进行润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 防止阻塞：在操作过程中，司机需要注意废水中是否有大颗粒物质，及时清理阻塞的部位，防止设备受损。
四、停机操作4.1 住手设备：当工作完成或者需要停机维护时，司机需要按照设备操作手册中的步骤住手设备。
4.2 清洁设备：停机后，司机需要对设备进行清洁，清除设备表面的杂物和污垢，以保持设备的整洁。
4.3 做好记录：停机后，司机需要做好相关记录，包括设备运行情况、维护情况等，以便后续查阅。
五、安全注意事项5.1 注意安全防护：司机在操作跳汰机时需要佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套等，确保自身安全。
5.2 遵守操作规程：司机需要严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水的设备，司机的操作规程对于保证设备的正常运行和废水的有效处理具有重要意义。
本文将详细介绍跳汰机司机的操作规程，包括设备的启动与停止、设备的日常维护与保养、异常情况的应对等内容。
二、设备的启动与停止1. 启动操作：a. 确保设备的电源已连接并正常工作。
b. 检查设备的各个部件是否处于正常状态，如传动装置、搅拌器、水泵等。
c. 打开设备的进水阀门，并逐渐调整进水流量，确保设备能够正常运行。
d. 启动设备的搅拌器和水泵，并根据需要调整其转速。
e. 检查设备的运行情况，确保设备正常工作后，方可进行下一步操作。
2. 停止操作：a. 关闭设备的进水阀门，并逐渐减小进水流量。
b. 停止设备的搅拌器和水泵，并等待设备完全停止运行。
c. 检查设备的各个部件是否处于正常状态，如传动装置、搅拌器、水泵等。
d. 断开设备的电源，并确保设备处于安全状态。
三、设备的日常维护与保养1. 清洁操作：a. 每天开始运行前，清洁设备的各个部件，包括搅拌器、水泵、进水管道等。
b. 定期清理设备的污泥，确保设备的正常运行。
c. 清洁设备时，应注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
2. 润滑操作：a. 定期检查设备的传动装置，并添加适量的润滑油。
b. 检查设备的轴承和密封件，并进行润滑和更换。
3. 故障排除：a. 如发现设备出现异常情况，如噪音、振动等，应立即停止设备，并进行检查和维修。
b. 对于无法自行解决的故障，应及时联系维修人员，并按照其指导进行操作。
四、异常情况的应对1. 进水流量过大：a. 检查进水阀门是否完全关闭，如未关闭，应立即关闭。
b. 如进水阀门已关闭，但进水流量仍然过大，应立即停止设备，并联系相关人员进行处理。
2. 设备停电：a. 如设备突然停电，应立即断开设备的电源，并等待电力恢复后重新启动设备。
3. 设备异常噪音：a. 如设备出现异常噪音，应立即停止设备，并进行检查和维修。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、背景介绍跳汰机是一种常用于水处理工艺中的设备，用于去除水中的悬浮物和杂质。
跳汰机司机是负责操作和维护跳汰机的专业人员，他们需要熟悉跳汰机的工作原理、操作流程和安全规范，以确保设备的正常运行和高效处理水质。
二、工作原理跳汰机通过机械运动和水流的作用，将水中的悬浮物和杂质分离出来。
其主要工作过程包括进水、搅拌、沉淀、跳汰、排泥等环节。
司机需要了解每个环节的作用和操作要点，以确保跳汰机的正常运行。
三、操作流程1. 准备工作：- 检查跳汰机设备的运行状态，确保设备正常工作。
- 检查设备周围的安全环境，清除可能存在的障碍物。
- 根据实际情况，调整跳汰机的进水量和搅拌时间。
2. 启动设备：- 打开跳汰机的电源开关，确保设备供电正常。
- 按照操作面板上的指示，依次启动设备的各个部分，如进水泵、搅拌器等。
3. 运行设备：- 监测设备的运行状态，包括进水量、搅拌效果等。
- 根据实际情况，调整设备的运行参数，如搅拌器的转速、跳汰频率等。
4. 处理污泥：- 定期清除跳汰机中积累的污泥，防止堵塞和影响设备的正常运行。
- 将清理出的污泥按照规定的方法处理，如输送到污泥脱水设备等。
5. 停止设备：- 在设备运行结束后，按照操作面板上的指示，依次关闭设备的各个部分。
- 切断电源，确保设备停止运行。
四、安全规范1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 熟悉设备的紧急停机装置和应急处理流程，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
3. 注意设备周围的安全防护措施，如护栏、标识等。
4. 注意设备的运行状态，如异常声音、异味等，及时上报和处理。
5. 定期检查设备的维护保养情况，确保设备处于良好的工作状态。
五、操作技巧1. 学习和掌握跳汰机的工作原理和操作流程，提高操作的熟练度和效率。
2. 注意观察和监测设备的运行状态，及时调整运行参数，以保证处理效果。
3. 根据实际情况，合理调整进水量和搅拌时间，以达到最佳处理效果。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种常见的工业设备，用于将物料按照不同的尺寸进行分离和分类。
为了确保跳汰机的安全运行和操作效率，制定本操作规程。
二、设备介绍1. 跳汰机是一种具有振动功能的设备，主要由振动器、筛网、进料口、出料口和底座组成。
2. 跳汰机的振动器通过机电带动，产生振动力，使物料在筛网上进行分离和分类。
三、操作前的准备1. 确保跳汰机处于住手状态，关闭电源开关。
2. 检查设备外部是否有杂物或者障碍物，清理并保持设备周围的通道畅通。
3. 检查筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。
4. 检查电源线是否接地良好，确保电气安全。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动跳汰机。
2. 调节振动力大小，根据物料的特性和处理需求进行调整。
3. 将待处理的物料均匀地投放到进料口，避免过量或者不足。
4. 观察物料在筛网上的分离情况，根据需要调整振动力或者筛网角度，以达到理想的分离效果。
5. 当物料分离完成后，关闭电源开关，住手跳汰机的运行。
6. 清理筛网上的残留物料，确保筛网的通畅。
五、安全注意事项1. 在操作跳汰机时，应戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 不得将手或者其他物体伸入跳汰机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止在跳汰机运行时进行维修或者清理工作，必须先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷运行跳汰机，避免设备损坏或者事故发生。
5. 定期对跳汰机进行维护保养，检查电气设备的接地情况，确保设备的正常运行和安全性。
六、故障处理1. 若跳汰机浮现异常噪音、振动过大或者无法正常工作的情况，应即将停机检查。
2. 若发现电气故障或者设备损坏，应及时联系维修人员进行维修。
七、总结本操作规程详细介绍了跳汰机的操作步骤和安全注意事项，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和操作效率。
同时，定期维护保养跳汰机，及时处理故障，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
跳汰机司机操作规程
跳汰机司机操作规程一、引言跳汰机是一种用于处理废水中悬浮物的设备，司机在操作跳汰机时需要遵循一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效处理废水。
本文将详细介绍跳汰机司机操作规程。
二、设备概述跳汰机是一种机械设备，主要由电机、轴承、链条、刮板等部件组成。
其工作原理是通过电机驱动链条带动刮板移动，将废水中的悬浮物刮到集渣槽中，达到净化废水的目的。
三、操作前准备1. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 确保设备周围没有杂物和人员，确保操作区域的安全。
四、操作步骤1. 打开电源，启动跳汰机。
2. 检查刮板是否正常运转，如有异常情况应立即停机检修。
3. 检查链条是否松紧适当，如有松动应及时调整。
4. 观察废水的流量和悬浮物的浓度，根据实际情况调整刮板的运行速度和频率。
5. 定期检查集渣槽的积渣情况，及时清理集渣槽。
6. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
4. 如遇停电或其他突发情况，应立即停机并采取相应的安全措施。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、操作结束1. 停机前，应先关闭电源，确保设备停止运行。
2. 清理设备周围的杂物和废渣，保持操作区域的整洁。
3. 做好设备的记录和报告，如有异常情况应及时上报。
七、总结跳汰机司机操作规程是确保设备安全运行和高效处理废水的重要保障。
操作人员在操作前需进行充分的准备，严格按照操作步骤进行操作，并注意安全事项。
通过合理的操作和定期的维护保养，可以保证设备的正常运行，提高废水处理效率，达到环境保护的目标。
跳汰机安全技术操作规程
跳汰机安全技术操作规程跳汰机是一种常用于电力系统中的安全设备，主要用于处理系统中的故障，保护系统的稳定运行。
为了确保跳汰机的安全运行，必须遵守相应的操作规程。
下面将详细介绍跳汰机的安全技术操作规程。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须熟悉跳汰机的结构、原理和工作过程，具备相关的电力知识和经验。
2. 操作人员必须具备安全意识和风险防范意识，能够正确识别和应对各种潜在风险。
3. 操作人员必须持有合格的电工证书，并接受相关培训和考核。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须检查跳汰机的外观和内部结构是否完好，特别是绝缘件是否有损坏或松动现象。
2. 操作人员必须检查周围环境是否安全，防止有人或物体进入工作区域。
3. 操作人员必须核对跳汰机的相关参数和接线情况，确保数据的准确性。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须戴好防护用具，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，以防止发生触电和其他意外事故。
2. 涉及到高压操作时，操作人员必须正确使用绝缘工具，确保工具的绝缘性能良好。
3. 操作人员必须遵循操作规程的要求，按照指定的顺序进行操作，严禁盲目操作或随意更改参数。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不能在操作过程中分心或做其他与工作无关的事情。
5. 操作人员必须及时清理现场并整理工具，确保工作区域的整洁和安全。
6. 操作人员必须定期进行跳汰机的维护和检修工作，确保设备的正常运行和安全性能。
四、操作后的安全措施1. 操作人员必须及时将跳汰机恢复到正常状态，并做好相关记录，以便日后查阅和维护。
2. 操作人员必须对跳汰机和周围设备进行全面检查，确保没有遗漏和疏忽的地方。
3. 操作人员必须及时向上级汇报操作情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
总结：跳汰机的安全技术操作规程是确保该设备正常运行和保护电力系统安全稳定运行的重要保障。
只有严格按照规程进行操作，并采取相应的安全措施，才能有效预防事故的发生，保障人员的生命财产安全。
跳汰机操作手册
跳汰机操作手册一、引言跳汰机是一种常用于工业领域的设备，用于实现物料的分离和筛选，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。
本操作手册旨在为跳汰机的操作人员提供详细的操作指南，帮助其正确运行和维护跳汰机，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、设备概述跳汰机是一种通过振动和重力分离原理，将混合物中的粗颗粒和细颗粒进行分离的设备。
它由料斗、振动器、筛网等组成。
振动器通过产生振动力，使料斗内的物料沿着倾斜的筛网表面运动，粗颗粒被筛网截留在上层，而细颗粒则通过筛网下落到下层收料区。
三、安全操作1. 操作人员在操作前需穿戴好安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 当设备发生异常情况时，需要立即停机检查，切勿擅自处理。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备的电气系统和机械系统是否正常运行。
（2）清理筛网，确保筛网表面清洁，避免堵塞影响分离效果。
2. 启动设备（1）按下启动按钮，启动振动器。
（2）启动时应注意是否有异常响声或振动情况，如有异常情况应立即停机检查。
3. 加料操作（1）将要处理的物料均匀地倒入料斗中。
（2）料斗内的物料要均匀分布，不能出现堆积现象。
4. 调节振动力（1）根据物料的性质和要求，调节振动力的大小，使物料能够顺畅地在筛网上运动。
（2）调节振动力时，需逐渐增加或减小振动力的大小，避免过大或过小造成设备故障或分离效果不佳。
5. 获取物料（1）经过分离后，粗颗粒会留在上层筛网上，细颗粒会通过筛网落入下层。
（2）打开下层收料口，将细颗粒收集起来。
六、设备维护1. 定期清洁设备，防止物料残留引起堵塞。
2. 维护设备的振动器，确保其正常工作。
3. 检查筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
七、故障排除在使用跳汰机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如机器停机、振动力过大或过小等。
以下是一些常见故障的解决方法：1. 机器停机（1）检查电源是否正常连接。
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跳汰机操作技术跳汰机的操作工艺制度跳汰机的操作技术就是根据跳汰选煤的基本原理和影响选煤的因素，创造有利于跳汰分选的工艺技术条件，获得尽可能良好的分选效果，以获得较高的经济效益。
跳汰机是选煤厂的主要和核心设备，它工作的好坏，对于选煤厂的工艺技术水平和经济效益，起着举足轻重的作用。
因为，在有浮选的选煤厂中，跳汰产出的精煤量要占总精煤量的80%左右，在无浮选的选煤厂中，它的精煤量就是全厂精煤的100%了。
所以，搞好跳汰机的操作技术，获得良好的选煤效果是非常重要的。
搞高跳汰机的操作，主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。
1、操作跳汰机的基本知识要操作跳汰机，必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用，以及分选效果的评价与鉴别等方面，都要有详细的了解和掌握。
1）跳汰机的启动和停止跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位，前面有为它准备适于分选的原煤准备过程，在其后面有对它的产品进行处理（即脱水）的过程，所以，启动和停止时都要有一定的程序，以便能够顺畅地工作。
对于跳汰机的启动与停止，在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行，不需要岗位司机管这些。
司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。
但是对于一般地方小厂，没有实行自动和集中控制时，就必须严格遵守启动和停止的程序。
一般原则是：启动时要逆向启动，所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动，启动了后面的再启动前面的，停止时要顺向停止，即从前面向后面一台一台地停止，停完了前面的再停后面的，这样做的目的是为了能够正常工作，如不如此，则将产生物料堆积，造成机械事故或生产事故。
机械正常启动起来之后，跳汰机在加料之前，先将各室的水和冲水大致给定，第二步加料，第三步加风，都给顶了之后，检查床层松散情况，根据具体情况调节风、水用量，使整个床层处于最合适的松散状态，即可把风、水和排放制度大致地稳定下来，再根据实际指标情况进行微调。
对于非自动控制和非集中控制的选煤厂，特别是一些小地方小厂，也一定要据此原则，先启动脱水筛（或斗子捞坑）、跳汰机中煤斗、矸石斗、风阀、水门、然后给煤皮带（或给煤机），最后启动破碎机，停车时，顺序反过来，一个一个地停下来。
2）要有原煤可选性的知识和概念，要具体了解所处理的原煤可选性难易和特点。
不懂原煤可选性，就是不了解原煤的性质，就不会了解如何对他进行加工洗选，就无法获得好的分选效果和较高的选煤效率以及较好的经济效益。
所以，洗煤司机必须有正确的可选性概念，理解原煤可选性是怎么一回事，特别是对于所操作的跳汰机入其的原煤要有深刻的研究和具体的了解。
3）要了解产品的质量要求选煤厂各种产品的质量要求，是技术管理部门根据用户的要求，本厂的工艺流程状况和原煤性质确定的，不是各岗位工人随意决定的，所以，洗煤司机必须具体了解本岗位产品质量要求如何，技术检查和指标要求如何，明确了这些要求之后，要根据原煤性质，具体策划自己应采取的技术措施。
4）要了解有那些因素影响跳汰选煤效果和如何评选效果影响跳汰机操作的因素多，而且选煤效果好坏，是诸多因素综合作用的结果。
2、跳汰机操作技术操作跳汰机的技术是综合运用上面所讲的基本知识所采用的综合措施。
操作人员对所要操作跳汰机和入洗原煤必须有基本的了解和判断。
在了解和判断的基础上，要有一个总目标和为达到这个总目标所应采取的措施方案。
操作人员要清楚和明白，达到什么样的产品指标就令人满意的指标。
在这个总目标下，把那些选煤效果有影响，但不能随时调节的因素了解清楚并调节到最佳的水平上来。
诸如筛板角度、孔眼尺寸、跳汰周期、频率（大部分跳汰机有可能随时时调，但不宜随时而频繁的调）、风压、水压、排料斗子大小及适应原煤排料能力，各段溢流堰高低、排料装置结构及灵敏性的感，都要有基本了解和最佳选定。
应当清楚，真正需要随时操作调节的因素只有给料量、水量、风量和排料量（通过浮标密度实现）四个因素，而且跳汰机操作贵在稳定，一旦各因素选配合适，就应当尽可能的稳定，以求工艺条件稳定，获得尽可能好的分选效果。
那种主张勤探床层，勤调风水等多少个勤的作法是不足取的，因为那样会使分选条件频繁的变化，分选的工艺条件不稳定，很难获得好的分选效果。
在这四个可随时调节的因素中，个料量比较容易选定和稳定下来。
所以，实际上跳汰机操作主要把风、水和分选密度调节好了，分选效果就会得到保证。
在这三个因素中又可细分为两组和两个过程。
风、水配比调节为一组，调节风、水配比的目的和目标是床层适当松散，分层清楚，第二组就是分选密度的调节，调节的目标是排放量要适当，切割要准确，这个问题就要随排放装置的结构不同而有所不同，调节控制得如何，就看操作技术水平了。
要想获得好的分选结果，两个过程必须兼备，缺一不可。
而且应当认识到分层不清楚，不论分割如何地准确，也是得不到良好的分选效果的。
所以，风、水配比调节得当，分层不清楚，是跳汰机操作技术的核心，必须努力下工夫。
1）跳汰机操作的任务操作跳汰机的任务就是要用风、水调配得当，造成一个良好、工艺条件稳定的、适当松散的跳汰床层。
这个床层的标志不是总床层厚度为多少，而是调节控制重床层厚度应当是多厚。
在前面的基本知识中曾提及，重床层厚度控制在2DMAX 范围内。
早控制好重床层基础上，把这个床层调到适当松散，物料移动顺畅，使排料质量达到要求，分选效果令人满意。
根据一些厂跳汰机操作中存在的问题，第一要把风量用够，第二，如果有再洗的情况，把去再洗的中煤排量排稳排够，如果没有再洗时，那就根据产品的质量要求，合理组织排料。
这些任务可用下面几句话概括之：洗煤操作调床曾，适当松散层次清。
合理排矸带煤少，溢流精煤污染轻。
中煤排放看再洗，数量稳定为准绳（中煤排放看要求，保证质量为准绳）（无再洗时）。
调风调水调整，周密考虑巧用风。
我们强调巧用风、是由于在跳汰机操作中，使用风是非常重要的问题，一些厂里跳汰机处理量小，水用的多，床层松散度不够，污染指标比较差，主要原因都在于风用的不得当，确切地说是不敢用风，他们很怕多用了风，造成床层过度松散不稳定，所以在跳汰机操作中，头等的任务是要风用的好，用的巧。
在某种意义上说，操作技术的核心就是要巧用风。
2）跳汰机操作的原则跳汰机操作中，应当遵循的原则应当是少用水，多用风，处理量要在可能的条件下尽量地大一些，到现在为止，我们的跳汰机的处理量都不够大，加上操作技术的问题。
产品的指标都不够好，我国的生产实践中已出现了主洗机25-33吨/平方米.时，再洗机10吨/平方米.时的生产长期记录，而且效果都很好，为什么还要维持在主洗机10吨/平方米.时左右的定额不放呢？另外，重床侧层要适当的薄一些，因为这样有利与提高跳汰机的处理量，保证床层合理松散，对于保证获得良好的分选效果也是有利的。
除了这些之外，跳汰机的水平能否上的去，能否得到良好的分选效果，前曾言及，对现有各种类型的跳汰机来说主要地不在于机械结构和形式，很大的潜力在于操作技术当中，所以，必须精心操作，提高技术水平。
我们也用几句话把操作所应遵循的原则概扩如下：小水大风薄床层，合理配比分得清。
量大料稳效果好，精心操作创水平“多出矸子多出煤”，“三宁三不”是原则。
事在人为创条件，全面配合攀高峰。
这几句话把超作跳汰机的原则基本上概括进去了，各项目标都指明了。
应稍加强调的是，不要机械地，形式地去最求水到底多么小？风到多么大？要特别注意第二句中的合理配比和分得清两方面，在前面的基本知识中已说过了，风量5-7立方米/平方米.分，水要求2.0-2.5立方米/吨原煤，在具体情况下，有的可能床层松散不起来，分层不清楚，也有的可能是床层翻了花、乱了套，分层完全被打乱了，得不到好的效果，一定要在具体条件下，细心地去寻找合理的配比，使床层松散、稳定、分层清楚，产品质量好。
第而就是要树立起跳汰机选煤处理量要大一点，给料要稳一点，分选效果要好一点的追求目标，改变那种处理量越小越好的片面经验。
同时也介绍某个厂跳汰选煤的好经验，即处理量大、给料稳、效果好的经验，可座位我们超作跳汰机的遵循原则和追求目标，该厂能够在主洗机给料量为25-33吨/平方米.时、再洗机处理量为10吨/平方米.时间的条件下，各项产品指标都很纯净，主再洗配合起来总选煤效率可达到96.33%的好成绩。
但是，不同情况下要采取不同的处理方法，所谓量大、料稳和效果好，都要根据具体情况与过去相比要有所提高，有所增进。
不要机械地去比较，一定要注意到原来的基础。
但从思想方法上也要认识到，别人能达到的，我们创造了条件也能达到，甚至会超过他们。
关键是要创造出合适的条件，这条件就是规律性，就是科学，就是技术。
精心超作创水平，就是要求我们在操作技术上必须精益求精才能达到好的效果，前曾言及，现在跳汰选煤技术中很大的潜力存在于操作技术之中。
只要在操作技术上稍加改善，就可以使选煤效果和经济效益有很大的提高。
所以操作必须精心。
具体必须精心。
具体地说就是创造出合适的松散度以后，精心地维持这个最合适的条件，不是频繁的调整而是“贵在稳定”。
“多出矸子多出煤”这是开林西选煤厂的工人师傅和干部们所创造的成功的、科学的经验，意思就尽可能多的排放苷石产品，精选回收率可以提高些。
其中的道理就是矸石如果不排放到矸石产品中去，就必然过到中煤段去，然后尽可能地多排中煤，以保持精煤质量合格。
矸石产品中，原则上说+1.8密度级含量要达到90%-95%，1.4（或1.5）密度级含量应在1%以下，净煤损失与矸石的比例是1：90以上，而在中煤中就得多损失一块净煤，在洗混煤中少出中煤，在产品质量一样的条件下就多产出了精煤。
不仅如此，矸石过到中煤后，量多了不但增加了净煤在中煤或洗混煤的损失，而且增加对精煤的污染机会，使得精煤中的矸石污染量增大，恶化了精煤的质量。
我们应当清楚，精煤中+1.8密度级增加1%，精每质量必将降低一级。
所以，林西选煤厂抓住了主要矛盾，采取“三宁三不“的原则，尽可能地多排矸石产品。
所谓“三宁三不”是该厂根据原煤性质而采取的多排合格矸石产品的措施。
该厂原煤中未矸石较多，针对这种原煤性质，他们采取“宁多风不多水，宁在前不在后，宁多透不多拍”的“三宁三不”措施，尽量地将矸石在矸石产品中排出去。
这种好的经验作为操作的原则之一是完全不应该的。
“事在人为创条件，全面配合攀高峰”。
要求操作人员充分发挥主观性能动性，对技术要求精益求精。
但仅此还不够，还不一定能达到最好的技术水平和分选效果，还必须互相配合好，才能达到高水平，所以要求操作人员必须有全局观点，要讲究全面配合。
配合好才能达到高水平。
例如煤厂精煤质量长期不合格、不稳定，邀请一位全国闻名的，公认的最好的跳汰机司机到厂帮助解决问题，他自己操作洗机分选效果是很好的，但由于没有考虑到主、再洗有效的、合理的配合问题，问题仍然解决不了。