矿山机械安装基础知识
浅析煤矿机电设备安装要点及其质量控制
浅析煤矿机电设备安装要点及其质量控制煤矿机电设备的安装要点及其质量控制是保证煤矿生产安全和提高生产效率的重要环节。
正确的安装和质量控制可以保证设备的稳定运行和寿命的延长，降低设备故障率，减少安全事故的发生。
本文将从设备的安装要点和质量控制两个方面进行详细介绍。
1. 设备安装前的准备工作在安装之前，首先要对设备进行仔细检查和试验，确保设备的质量合格，各个部件完好无损。
还需要对工作场地进行检查和准备，保证设备安装时的平稳和安全。
2. 安装基础设备的基础是其稳定安装的关键，煤矿机电设备的基础应具备足够的强度和稳定性，能够承受设备的重量和震动。
基础的大小、形状和深度应根据设备的特点和使用要求进行设计和施工。
3. 安装位置和布置设备的安装位置和布置应符合安全、便捷和效率的要求。
安装位置应远离可燃物和易燃气体，布置应合理，便于操作和维护。
4. 安装精度设备的安装精度直接影响到设备的性能和寿命。
在安装过程中，要仔细测量和调整设备的位置和角度，保证其在规定范围内达到要求。
5. 电气接线电气接线是设备安装中的一个重要环节，要根据设备的电气图纸进行正确的接线。
接线材料应符合规定，接线盒应防止进水和漏电，接线点应可靠，接触良好。
6. 润滑和保养设备的润滑和保养是保证设备正常运行的关键。
在安装完成后，要根据设备的要求进行适当的润滑和保养，定期检查设备的工作情况，及时发现和处理问题。
1. 质量管理体系煤矿机电设备的安装质量控制需要建立完善的质量管理体系，明确工作职责和标准。
要制定相应的安装规范和流程，严格按照规范和流程进行操作，确保每一道工序的质量。
2. 材料选择和采购选择合适的材料是保证安装质量的重要环节。
材料的选择应根据设备的要求和工作环境进行，必须符合国家标准和行业标准。
采购过程中要注重材料的质量检查和验收。
3. 施工管理和监督在安装过程中，要加强施工管理和监督。
要制定详细的施工计划和进度安排，确保施工的有序进行。
采煤机安装安全注意事项
采煤机安装安全注意事项采煤机是一种重要的矿山设备，用于开采煤矿中的煤炭。
由于采煤机在矿井中使用，其安装过程必须高度重视安全，确保工作人员的健康和生命安全。
以下是采煤机安装的一些安全注意事项：1. 确定安装位置：在安装采煤机之前，必须仔细选择安装位置。
安装位置必须足够坚固，并且能够支撑采煤机的重量和运行时产生的振动。
同时，安装位置应远离瓦斯、煤尘等可燃气体和易爆物质的积聚区域。
2. 检查地质条件：在进行采煤机安装前，需要进行地质条件的勘察。
了解地层情况、地下水位、地下裂隙等信息，以避免采煤机安装位置发生地质灾害。
3. 安装平稳基础：采煤机必须安装在坚固、平稳的基础上，以确保其稳定运行。
安装基础应经过专门设计，并按照设计要求施工。
4. 使用合适的吊车：安装采煤机时需要使用吊车将其吊起并悬挂在安装位置上。
选择合适的吊车是十分重要的，吊车能够满足采煤机的重量和高度要求，并具备足够的操作技能和经验的操作人员。
5. 加固连接处：在采煤机的安装过程中，必须确保连接处的牢固性。
采煤机的连接处是连接主机和部件的关键部分，必须经过严格的检查和测试，确保连接处在工作过程中不会出现断裂或松动。
6. 安装好安全防护装置：采煤机安装完成后，必须安装好相应的安全防护装置。
这包括安全栏杆、警示标志、防护罩等。
这些装置能够有效地避免工作人员的误操作，降低安全事故的风险。
7. 做好通风设备：安装采煤机时，需要考虑矿井通风系统的设计和布置。
通风设备的正常运行能够有效地排除瓦斯、煤尘等有害气体，提供良好的工作环境。
8. 配备必要的消防设备：安装采煤机时，必须配备必要的消防设备，包括灭火器、消防水带等。
这些设备能够在发生火灾时及时进行灭火，避免事故扩大。
9. 更新和维护设备：采煤机安装完成后，定期对设备进行更新和维护至关重要。
及时更换磨损部件，检查设备的运行状况，确保其安全可靠地运行。
10. 培训工作人员：在采煤机安装完成后，必须对相关工作人员进行培训。
井下机械安装工必知必会内容
煤矿工种“必知必会”井下电气安装工一、一般规定1、井下电气安装工必须经过培训，考试合格后，持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检查质量标准》及电气设备防爆标准中的有关规定和煤矿机电设备安装有关标准工作规程。
3、具备电气基础知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供配电线路情况。
4、掌握电气防灭火方法和触电抢救知识，5、无妨碍本职工作的病症，身体状况适应本工种要求。
6、上班前不准喝酒，严格遵守劳动纪律及各项规章制度。
7、在立井井筒和距井口3米以内高空作业时，必须戴安全帽和保险带，所带工具应有防脱落措施，以防坠落。
8、在井下距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
在井下使用普通型电工测量仪表时，所在地点必须由瓦斯检测人员检测瓦斯，瓦斯浓度在1%以下时方允许使用。
9、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。
10、入井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”。
二、作业前11、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。
12、检测、核对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。
各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。
13、检查安装、运输的现场环境，清除安装场地的障碍和杂物，了解工作场所的安全状况及相关工作环节。
14、安装的设备必须按照电气试验规程中规定的试验项目做各种试验，试验合格后方准使用。
15、低压电缆必须测试绝缘，高压电缆必须做直流耐压和泄漏试验，试验合格后方准使用。
三、工作中16、设备装车运输时必须固定可靠。
对小型贵重设备、仪表、易损零部件应采取保护措施后，再进行搬运。
17、施工所用的起重用具，必须进行详细检查，确认完好无损后，方可使用。
起重设备时，检查支架棚子应安全牢固，正式起吊前应进行试吊。
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制
煤矿机电设备安装要点与安装质量控制一、煤矿机电设备安装要点1.设备选型与布局在煤矿机电设备安装前，需要根据矿井的布置和生产需求选择合适的设备，并进行合理的布局。
设备选型要充分考虑设备的性能参数、可靠性、维修保养方便等因素。
布局要合理分配设备的空间位置，满足设备的安装和使用要求。
2.安装前准备工作在安装前，要进行充分的准备工作，包括设备验收、安装场地的准备、相关安全措施的规划等。
设备验收要检查设备的完整性和质量，确保设备没有损坏和缺陷。
安装场地的准备包括清理施工区域、清理障碍物以及搭建足够的施工平台等。
3.安装顺序与方法安装时要按照设备安装顺序进行，先安装主要设备，再安装次要设备，最后进行连接和调试。
安装方法要根据设备的特点和施工现场的情况选择合适的方法，采用专业的工具和设备进行安装。
在安装过程中要注意遵循设备制造商的安装要求和操作规程。
4.安装质量验收完成设备安装后，要进行安装质量验收工作。
验收要按照相关的规范和标准进行，包括设备的坚固牢固、连接紧固可靠、电气接线正确、防护措施完善等。
对于不符合要求的问题，要及时进行整改和修正，直到符合验收标准为止。
二、安装质量控制措施1.项目管理在煤矿机电设备安装过程中，要进行有效的项目管理。
项目管理包括制定项目计划、确定项目目标、分配项目资源、组织协调施工人员等。
通过项目管理，可以提高工作效率，优化资源配置，确保工期完成和质量可控。
2.施工过程控制在施工过程中，要进行有效的过程控制。
过程控制包括施工进度的把控、施工质量的控制、安全生产的控制等。
通过严格控制施工过程，及时发现和解决问题，确保施工质量的稳定和可靠性。
3.施工人员培训安装工作需要有一支熟练技术的施工队伍。
煤矿应对施工人员进行相关的培训，使其熟悉设备的安装要求和操作方法。
培训内容可以包括设备知识、安全规范、工作流程等。
通过培训，能够提高施工人员的技术水平和专业素质，提升安装质量和效率。
4.常态化巡检和维护设备安装完成后，需要进行常态化的巡检和维护工作。
矿山机械设备工程安装方案
矿山机械设备工程安装方案一、前言矿山作为资源开采的重要领域，其机械设备的安装工程是矿山项目中不可或缺的环节。
本文将围绕矿山机械设备工程安装方案展开详细的描述和分析，旨在为矿山机械设备工程提供全面的安装指导和参考。
二、安装方案概述1. 安装目标：保证机械设备安装质量，提高设备的使用效率和安全性。
2. 安装范围：该安装方案主要涉及到矿山常见的机械设备，包括矿山起重机械、矿山输送机械、矿山破碎机械等。
3. 安装流程：主要安装流程包括方案设计、基础施工、设备吊装、设备安装、设备调试和验收等环节。
三、安装前的准备工作1. 编制安装方案：根据矿山机械设备的实际情况和要求，制定详细的安装方案，明确安装过程中的每个环节和责任人。
2. 选用合适的设备：根据安装方案和具体设备情况，选择适合的吊装设备和工具，确保安全顺利地进行吊装和安装工作。
3. 安全检查：在安装前进行一次全面的安全检查，确保设备和工作环境没有任何安全隐患，保障吊装和安装作业人员的安全。
四、基础施工1. 清理施工场地：在进行基础施工之前，需要对施工场地进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
2. 基础测量和定位：根据安装方案，对设备的基础定位进行精确测量，确保设备基础的准确度和稳固性。
3. 基础浇筑：根据测量结果进行基础浇筑，确保设备的基础牢固和稳定，满足设备安装要求。
五、设备吊装1. 吊装方案编制：对各类设备的吊装进行详细的方案编制，包括吊装点的确定、起重设备的选用、吊装方向和角度的确定等。
2. 吊装标志设置：在吊装现场设置明确的吊装标志、限高线等安全警示标志，确保吊装作业的安全进行。
3. 吊装作业实施：根据吊装方案的要求，进行吊装作业，确保起重设备和吊物的安全，严格按照吊装标志和限高线进行作业。
六、设备安装1. 安装工序详细划分：根据设备的实际情况和安装要求，将安装过程细化划分为不同的工序，包括拆运、安装、调整等。
2. 安装顺序确定：根据设备的结构和安装要求，确定合理的安装顺序，确保安装作业的高效进行。
矿山机械设备安装施工技术要点总结
矿山机械设备安装施工技术要点前言随着矿山行业的快速发展，机械化设备在采矿过程中的应用越来越广泛。
机械设备的安装施工是矿山生产的重要环节之一，关系到设备的正常运转和矿山生产效率的提高。
为此，我们了矿山机械设备安装施工技术的要点，请大家认真阅读并掌握。
设备选型在选择设备时，一定要根据矿山的实际情况，结合设备的性能、质量和价格等方面进行评估。
建议在选型前进行多方面的考察和比较，并聘请专业的设备选型师进行技术评估，确保选型的准确性和合理性。
设备拆装设备拆装过程中需要注意以下几点：1.拆卸前必须对设备进行全面的检查和评估，确保设备在拆卸和重新安装后能够正常运行。
2.拆卸过程中，应遵循设备拆卸流程，并准备好专用工具和设备，以免造成不必要的损失。
3.拆卸时，要注意保护设备的重要零部件和脆弱部位，避免造成二次损伤。
基础处理正确的基础处理可以保证设备的稳定性和安全性。
因此，在设备安装前，必须对基础进行处理，建议遵循以下原则：1.选定加固基础的方法，包括地基加固或构造基础等。
2.对建筑物、地基、基础进行检测，明确其承载力和稳定性。
3.根据设备的重量、体积和配重要求，设置合理的基础尺寸和深度。
设备校验设备安装完成后，必须进行校验和检查。
校验过程中，应注重以下几点：1.检查设备的铭牌信息和参数是否与技术要求一致。
2.检查设备主要零部件和连接螺栓安装是否牢固、正确。
3.进行设备运行试车，观察设备的转动、振动、噪音、温度等指标，确保设备的运行正常。
安全措施安全调查和安全策划是矿山机械设备安装的重要环节之一。
在安装过程中，必须确保人员的安全，并采取以下措施：1.人员必须穿戴好安全装备并具有相应的岗位技能证书。
2.操作人员必须定期进行安全培训，并掌握相应的安全规程和操作流程。
3.在操作过程中，严格遵守操作规程和安全制度，确保人员的安全。
矿山机械设备安装施工技术是矿山采矿生产的重要环节之一。
本文了设备选型、设备拆装、基础处理、设备校验和安全措施等方面的要点，希望对矿山设备安装人员有所帮助。
煤矿机械安装基础知识
理论教学
7 刮研轴瓦刮刀、油石、油槽錾、锉刀、扳手
第二课时
一、设备安装的起重工作
1.索具
（1）麻绳
（2）钢丝绳
钢丝绳的种类很多，按期结构分为普通式、复合式、密封式三种。
平通式钢丝绳由直径相同的六股钢丝与一根含油的有机绳芯（麻芯或棉芯）饶拧而成。
如果每股钢丝的根数为19，可用
6×19+1表示。
应用最多的是普通式钢丝绳。
由于钢丝绳成股的方向和股拧成功钢丝绳的方向不同，因此钢丝绳又分为右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻几种。
常选用交互捻钢丝绳。
（3）绳索打扣法
（4）绳夹子
（5）吊环
（6）卡环
（7）滑车及滑车组（讲解定滑轮和动滑轮）
2.起重器具
（1）千斤顶
（2）手动链式起重机
注意事项如下：
①使用前必须检查结构是否完整
运转部分是否灵活及冲油部分是否
有油；
②注意防止手拉链托槽；
③长时间起吊，应将手拉链拴。
煤矿机电安装知识点总结
煤矿机电安装知识点总结一、煤矿机电安装的基本要求煤矿机电安装是指煤矿生产过程中对电气设备及相关机械设备进行安装调试与维护等一系列工作。
其基本要求如下：1. 安全性要求：煤矿机电设备的安装必须符合国家相关标准和规定，保证设备的安全性和稳定性。
2. 合理性要求：煤矿机电设备的安装要合理布局，便于维修和保养。
3. 可靠性要求：煤矿机电设备的安装要保证设备的稳定运行，降低故障率，保证生产连续性。
4. 环保性要求：煤矿机电设备的安装要符合环保要求，降低对环境的污染。
5. 经济性要求：煤矿机电设备的安装要根据实际情况选择合适的设备和工艺，达到经济合理的效果。
二、煤矿机电安装的设备分类根据煤矿生产的特点和需求，煤矿机电设备可以分为以下几类：1. 电气设备：包括发电设备、输电设备、配电设备、控制设备等。
2. 机械设备：包括通风设备、采煤设备、运输设备、起重设备等。
3. 自动化设备：包括自动化控制系统、自动化生产线等。
4. 安全监测设备：包括火灾监测设备、瓦斯监测设备、安全定位设备等。
5. 辅助设备：包括照明设备、通信设备、给水设备等。
三、煤矿机电安装的主要工作内容煤矿机电安装的主要工作内容包括：1. 设备选型：根据煤矿生产的具体情况和需求，选择合适的电气设备和机械设备。
2. 设备布局：对选定的设备进行合理布局，确保设备之间的相互配合和协调。
3. 设备安装：按照设备安装图纸和安装工艺要求，对电气设备和机械设备进行安装。
4. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，保证设备的正常运行。
5. 设备维护：对安装完成的设备进行日常维护和定期检查，确保设备的稳定运行。
6. 安全管理：对电气设备和机械设备进行安全管理，制定相关安全规程和操作规程，保证安全生产。
7. 环保管理：对电气设备和机械设备进行环保管理，减少对环境的污染，保护环境。
四、煤矿机电安装的关键技术煤矿机电安装涉及多种技术，其中一些关键技术如下：1. 电气接线：包括电气设备的接线和布线，确保电气设备的正常运行。
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矿山机械安装基础知识通风、压风、排水、提升统称矿山四大机械，也是目前矿山生产的主要大型机械设备。
它的日常维护、巡检、以及设备的安装质量，对它的一生履历都有相当大的影响。
特别是设备安装质量，直接关系到服役期间的故障率、材料消耗和使用服务年限。
随着生产水平的不断沿伸，矿山机械的单机容量也在不断的增加，对机械设备的安装质量的精度要求也在不断的提高。
任何一台机械设备，从运抵安装现场到它投入运行生产，都必须经过如下安装工序过程：设备开箱检查验收、搬运和起吊、基础验收与放线、设备划线、设备就位、找平找正、设备固定、拆卸清洗和装配、灌浆调整和试运转、直到工程验收等工序。
一、施工前的准备工作古人云：工欲善其事、必先利其器。
按照现在的话来说，要做好一项任何工作，打好基础是关键。
在机械设备安装过程中，做好施工前的准备工作，将直接关系到施工的进度、安装质量好坏。
如果我们在做准备工作过程中，对技术资料审查不细、到货设备清点不细、设备搬运方案选择不当、施工用设备、工器具和辅助材料准备不周，往往会造成供应脱节、停工待料、重复搬运和延误工期等问题，因此任何一台设备在安装之前，都要充分做好以下各项准备工作：1、熟悉、审阅图纸和相关的技术资料图纸的实质是一种通用的技术交流语言。
机械设备在安装之前，作为管理人员、要认真组织相关的现场技术人员和安装人员做好会审图纸、熟悉技术资料等工作。
随机图纸资料一般情况下有以下几种：设备总装图它所要反应的是：设备的总体外观尺寸、机体的标高尺寸（如中心高度、设备总高度等等）、以及各部件之间的相互衔接和在平面上的相对位置。
工程技术人员可以根据总图来确定和设计机房、峒室的几何尺寸。
（如：GKT 型绞车结构总图）现场机电安装人员同样可以根据设备的总图全面了解设备各部件在平面图上的布置方式和相对位置以及它们的具体安装方式。
比如对于JK系列的提升绞车，它不同于JT和GKT系列的提升机，它的减速箱的轴承润滑和主轴装置轴承座轴承的润滑是靠独立的润滑系统来完成的。
同时还设有一套用来应急处理故障时用的固闸机构，如果不去审阅它的总装图，你就无法了解它的布置方式，就很难对它的基础进行施工和安装。
（现在JK 系列提升机减速箱及主轴装置的轴承根据用户的需要也可配置成滚动轴承的，但是订货时没有特别说明厂家都按滑动轴承配置）。
设备说明书：主要内容有：1)机器的概述2)基本参数3)外形图4)传动系统图5)主要组成部件的结构特征6）提升机的滑润7)电气操纵系统8)液压系统9)提升机的安装10)调整和试运转11)提升机的操纵要求12)提升机的维护和安全技术13)易损件和滚动轴承目录设备清册和附图册它所反应的是：厂家的发货清单（装箱清单）和易损件相关技术资料、各另部件的外形结构形状、内部结构和装配以及相互间的安装位置关系（如：GKT附图册）另部件图它所要反应的是：易损件另部件本身的结构形状、加工尺寸、精度、材质等有关技术参数。
我们可以根据另部件图来确定相关的材料计划和进行检修工作。
设备基础图它有两种作用：一种是固定，另一种是配重[如搬运绞车的基础（11.4kW、25kW、40kW、45kWΦ800mm以下的绞车）因为这类绞车本身重量较轻，当它安装在上山被用作提升绞车来使用时，它的稳定系数是不够的，通常提一吨物料要有约五吨的配重才能满足安全要求，因此往往要通过增加基础的重量来进行调节。
值得注意的是：厂家所提供的设备基础图，有的不能作为土建时所需要的施工图值接提供给施工单位。
如绞车的设备基础图和土建所需要的施工图是有一定的区别。
特别是尺寸的标注往往不是很直观，有的甚至要通过折算后才能确定的。
其次厂家所提供的设备基础图往往都是整机安装后的俊工图（经过二次抹面后的成形图），这时作为机电技术职能部门就要参考厂家提供的成形图，重新绘制一张完整的设备基础图提供给施工单位。
同时：我们可以通过对熟悉图纸和相关技术资料的审阅，对所安装的机械设备的构造原理、性能和安装技术要求作为系统的了解，才能制定出正确的设备安装工程的施工方案。
在制定方案时：要充分利用和吸收前人较为先进的施工经验和施工方法。
特别注意工程的衔接和平衡、并适当考虑施工中的平作业和交叉作业。
[如大型设备安装，它的电气控制部分都比较复杂，特别是电控部分的安装调试要占一大部分的时间，这种情况下我们就要考虑采用平行作业方式。
中小型设备可采用交叉作业方式比较合理，如可先装机械部分，同时粗调后一次性全部进行浇灌，利用其凝固期进行电气部分的安装，电气部分安装后，再进行精调和试运转，最后进行成形抹面]。
2、设备的清点检查工作设备到货或运抵安装现场后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行开箱清点检查。
清点时应以设备制造厂家所提供的供货设备清单为依据，核实设备的名称、型号和规格（现在煤业公司进行集中采购以后可以说这项工作是滞后的，因为进回来的产品很多都是和材料计划不符。
我记得2003年进过一批5.5kW的局扇，设备名牌上标的是5.5kW而内部所有的参数都和4kW的局扇是相同的，我们在进货时如果有进行严格的核实清查就可避免这种事情的发生）。
清点设备的全部零件、部件和附件。
检查设备的出厂合格证和其它技术文件是否齐全？是否符合我们的定货要求？（如果煤矿井下用的是否有防爆和MA标注？前年初我们安装了一台电子磅在进行设备清点时就出现这种情况，合同定的是60T的地磅到货的是50T 的地磅，还给我们解析说50T的地磅可以称60T的，这不很荒唐。
因此清点设备一定要认真负责，否则就会给我们的企业带来不必要的经济损失和法律纠纷）。
说到法律纠纷曾经有过这样一个案例……。
3、制定设备的搬运方案和安全措施设备的搬运方案在矿山机械安装过程中，由于受条件和环境的限制，在设备的安装周期中，搬运时间占有很大的比例。
同时安装所需要的零部件、材料也比较分散。
因此，正确制定出设备的搬运方案是设备安装过程中一项重要的工作。
一个合理的搬运方案不仅能保证安装工作的正常进行，而且还能提高工作质量。
反之将会造成保管上的困难，而且还会影响到其它设备的正常搬运和安装。
因此，在设备安装过程中，要根据设备的安装施工程序，制定出合理的搬运方案。
例如井下安装一台绞车正确的搬运程序应当是：主轴承座→主轴滚筒→减速箱→电动机→润滑油泵及附件（河南洛阳生产的绞车才有）→盘形闸→液压站→操作台→深度指示器→测速发电机微拖动装置→卷筒衬木及附件→零部件箱（包括仪表）→电气控制设备及附件。
安全措施主要有：设备搬运过程中的安全措施。
设备起吊过程中的安全措施。
设备安装过程中的安全措施。
设备搬运过程中的安全措施主要考虑以下几个方面的内容：1、设备在运送前应事先对运输线路上的轨道质量及状况进行一次全面的检查。
对影响运输通过的障碍物进行处理或对轨道中线进行调整。
必要时可进行措拟提升。
2、水平搬运时，对超高的物件，电机车的架线应切断电源，严禁人员在装载物两侧进行推车。
3、提升时应确保提升信号的畅通，同时要有专人进行传点，并要有监护司机。
4、在提升或下放过程中，物件受阻或掉道，严禁人员在物件下方进行处理。
若必须在物件下方进行处理时，物件必须要有可靠的防滑措施，并有专人监护，在确保人员绝对安全的前提下方可进行。
设备安装过程中的安全措施主要考虑以下几个方面内容：1、设备运抵安装现场后，安装人员应听从带班人员的统一指挥。
在吊装滚筒、减速箱、电机等较大较重的物件时，应特别注意检查起吊梁、起吊绳索、手拉葫芦等设备的固定情况及安全可靠性，确认无误后方可进行起吊工作。
2、吊装人员严禁站在吊装物的下方，与安装无关的人员不得站在吊装物的周围。
吊装过程中要有专人监护起吊物的起吊运行情况。
发现有异常情况应及时发出停止信号，以确保起吊过程的安全。
3、起吊物在下放过程中其速度要缓慢均匀，切不可用手指套对螺栓孔。
待起吊物放置平稳后才能拆卸吊具和吊索。
4、对安装的物件和工器具及时进行清点，以免丢失和留下质量隐患，安装过程中严禁野蛮作业，以免损坏设备零部件。
5、对电气设备的安装、操作、使用和调试要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
以上措施一制定后要及时送达矿主任工程师、安监部门进行审批，经相关部门签字确认后才能生效。
二、设备和基础的连接装置本节主要内容有：基础的验收要求、地脚螺栓结构形式、垫铁规格和规定布置方式、二次灌浆等A、基础的验收机械设备在进行安装之前，都必须对其设备的基础进行认真的检查。
这是因为设备的基础除了用来承受设备的全部重量外，还要承受和消除因运力作用而产生的振动。
如果基础质量达不到设计要求（比方说施工单位采用分化石或是砖头来代替碎石），它就承受不了这些设备的重量，设备在运行过程中就会产生振动、倾斜、沉陷、甚至破坏，这样必然会导致设备的损害，精度降低，甚至于停产。
因此基础的验收是一项确保安装质量的重要工作。
基础的验收就是根据图纸和技术规范，对设备基础质量进行全面检查校对。
设备基础的检查验收标准通常有以下几项内容：1、基础各部尺寸，必须符合图纸设计要求，其偏差不得超过下列规定标准：设备基础允许偏差项目及位置序号允许偏差（mm）２、根据图纸的要求，检查所有预埋（包括预埋地脚螺栓）的数量和位置的正确性。
３、基础外形要符合一定的要求，所有基础表面的模板、地脚固定架及漏出基础外的钢筋等都必须拆除，各种杂物都必须清除干净。
４、放置垫铁的平面是否整洁。
Ｂ、地脚螺栓地脚螺栓的作用是把设备牢固地固定的基础上，以防止设备工作时发生位移和倾斜。
目前我们所使用的地脚螺栓有两大类：死地脚螺栓和活地脚螺栓。
1) 死地脚螺栓死地脚螺栓的长度一般在100~100mm之间。
它和设备基础浇灌在一起的，故称为死地脚螺栓。
它的作用是用来固定那些在工作时没有强烈振动和冲击的轻型设备。
死地脚螺栓的头部都做成分叉的和带钩的两种形式。
在带钩的死地脚螺栓中，有的还在钩中安装一根横杆以防扭转和增大抗拉能力。
形式如下：2) 活地脚螺栓：活地脚螺栓的长度一般在1~4米之间。
通常它伸入到基础孔中的长度较长，并利用基础孔中预埋的锚板和基础相联接，安装活地脚螺栓的预埋孔一般不用混凝土，（多数情况下是装上干砂）。
当需要移动设备或更换地脚螺栓时，可以很方便地取出地脚螺栓，故称为活地脚螺栓。
通常是用来固定在工作过程中有强烈振动和冲击的重型设备（如新购置的绞车厂家配置来的地脚螺栓都是这类结构）。
这类螺栓有两种形式：一种是两端都带有螺纹的，都使用螺母的。
另一种是一端带螺纹而另一端则是呈“T”字型的。
地脚螺栓和基础的联接：地脚螺栓和基础的联接有两种常用形式：可拆却和不可拆却。
1) 活地脚螺栓的可拆式联接：活地脚螺栓和基础的联接方式是在设备就位之前，先将地脚锚板安装好，然后将地脚螺栓放入预留孔内，设备就位后再将地脚螺栓柠紧。