明洞工程技术交底
隧道明洞施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道明洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将隧道明洞施工的安全技术要求进行交底。
二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工内容：隧道明洞开挖、支护、衬砌等。
三、安全技术要求1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 机械安全- 所有机械设备必须符合国家规定，并定期进行检修和维护。
- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，严禁违规操作。
- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
3. 施工安全- 开挖前，必须进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
- 隧道明洞开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。
- 开挖过程中，必须设置临时支撑，确保边坡稳定。
- 隧道明洞支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护质量。
- 隧道明洞衬砌采用模板、钢筋、混凝土等材料，确保衬砌质量。
4. 防护措施- 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
- 隧道明洞进出口设置排水设施，防止水患。
- 隧道明洞施工过程中，必须进行监测，及时发现和处理安全隐患。
四、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源，使用灭火器、消防水等进行灭火。
- 疏散人员，确保人员安全。
2. 坍塌事故- 立即停止施工，设置警戒区域。
- 报告相关部门，采取抢险措施。
3. 中毒事故- 立即关闭通风系统，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
- 使用解毒药物进行救治。
五、交底总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员充分了解隧道明洞施工的安全技术要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
六、注意事项1. 施工过程中，必须密切关注现场安全状况，发现安全隐患立即报告。
2. 严格执行安全技术交底内容，不得擅自更改。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
17.5.13明洞施工作业安全技术交底
明洞施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道工程明洞施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。
三、技术要求1.明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
2.为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
3.明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。
4.临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
四、施工程序与工艺流程1.施工程序明洞及洞门基坑开挖→施作垫层→仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱回填→台车定位→钢筋放样、绑扎→端模放样→止水带安装、沥青木丝板、泡沫板预埋→混凝土浇筑→脱模养护→涂抹TS-EVA多功能防水乳胶→3cm水泥砂浆抹面→防水卷材→盲管→5cm水泥砂浆抹面→回填→复耕绿化。
2.工艺流程见下图。
五、施工要求1.止水带安装（变形缝的处理）变形缝（沉降缝）的处理：隧道明暗洞交接点处需设置中埋式橡胶止水带，止水带采用φ10钢筋固定于堵头板上，施工方法如下：沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ12钢筋孔，将加工成型的φ10钢筋卡由先浇注混凝土一侧向另一侧穿入，内侧钢筋卡卡紧止水带一半，另一半止水带紧贴在挡头板上，止水带必须与挡头板正交。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套紧另一半止水带即可。
施原05 明洞工程施工技术交底书
2、明洞衬砌边墙基础和遮光棚支柱基础等应设置在稳定地基上。当地基地质情况及允许承载力与设计要求不符时，应及时处理。
基础混凝土灌注前必须排除基坑内积水，并对基底进行固化处理。边墙基础应采用与边墙意下列事项：
（1）灌注混凝土前应复测中线和高程，衬砌不得侵入设计轮廓线；
5、明洞与暗洞衔接施工宜采用先拱后墙法。在仰坡底稳定时，宜由内向外施工；在仰坡易坍塌时，宜先将明洞拱圈灌注到仰坡脚，再由内向外做洞内拱圈，并确保仰坡稳定。明洞与暗洞拱圈应连接良好。
草图及计算式等
（4）使用机械回填时，应待拱圈混凝土达到设计强度且由人工夯实至拱顶以上1m时方可进行；
（5）拱背回填须作粘土防水层时，隔水层应与边仰坡搭接良好；
（6）明洞背后敷设或喷涂防水层时应符合本细则有关规定；
（7）在人工填筑时，拱顶中心的填高应达到0.7m填土方可拆除拱架；若使用机械施工回填时，则应在回填土石全部完成后方可拆除拱架。
（2）拱圈应按断面要求制作定型挡头板，外模和骨架，并应防止走摸措施；
（3）采取跳槽边墙浇注拱圈时，应加强拱脚基底的处理，保持基脚的稳定，当基脚基底过深时，应先浇注基础托梁。必要时施加锚杆使混凝土与岩壁连接牢固，防止拱脚基底松动沉落；
（4）浇注拱圈混凝土达到设计强度70%时，方可拆除内外拱架；
（5）防水处理应符合设计要求；
明洞工程施工技术交底书
技术关键
内容：
明洞工程施工
1、明洞衬砌施工可选用下列方法
（1）当边坡暂时稳定时，可采用先墙后拱；
（2）当边坡稳定性差，但拱脚处承载力较好，能保证拱圈稳定时，可采用先拱后墙法；
（3）半路堑式明洞施工时，可采用墙拱交替法且先宜做外侧边墙，继做拱圈，再做内侧边墙；
隧道明洞安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 分部（分项）工程：明洞工程4. 施工单位：[施工单位]5. 施工负责人：[施工负责人]二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件和施工图纸。
3. 施工组织设计及专项施工方案。
4. 隧道施工技术指南及质量验收标准。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保人员掌握安全操作技能。
（3）施工过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家标准，并定期进行检修和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应加强监护，防止发生事故。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
（2）施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
（3）施工现场应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
4. 明洞施工安全（1）明洞开挖前，必须进行地质勘察，确保地质条件满足施工要求。
（2）明洞开挖过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况及时采取措施。
（3）明洞支护施工，应严格按照设计要求进行，确保支护结构安全可靠。
（4）明洞混凝土施工，应确保混凝土质量，防止出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
四、施工工艺及操作要求1. 明洞开挖（1）采用分层开挖，分层厚度控制在2m以内。
（2）开挖过程中，应加强边坡监测，发现异常情况及时采取措施。
（3）临时边坡防护，采用锚喷网坡面防护，喷混凝土厚度不小于10cm。
2. 明洞支护（1）支护材料应符合设计要求，确保支护结构安全可靠。
（2）锚杆施工，应严格按照设计要求进行，锚杆长度不小于3.5m，间距不大于1m。
（3）钢筋网采用8#钢筋，网格间距不大于25cm×25cm。
3. 明洞混凝土施工（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度。
明洞衬砌施工安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、交底日期：（填写具体日期）三、施工单位：（填写具体施工单位名称）四、分项工程名称：（填写具体分项工程名称）五、交底提要：本次安全技术交底旨在明确明洞衬砌施工过程中的安全注意事项，提高施工人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须持证上岗，熟悉并掌握相关安全操作规程。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（3）对施工设备、材料进行安全检查，确保其符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。
3. 施工过程中的防护措施（1）明洞衬砌施工过程中，应采取有效措施防止坍塌、坠落等事故的发生。
（2）在施工过程中，应随时监控边坡稳定性，如有变形要立即采取防护措施。
（3）明洞施工过程中，应加强支护结构的安全检查，确保其稳定性。
（4）施工过程中，应保持施工通道畅通，防止人员、设备拥挤。
4. 施工过程中的应急救援措施（1）施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急救援预案。
（2）施工人员应熟悉应急救援预案，掌握基本的救援技能。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
5. 施工过程中的环境安全（1）施工过程中，应严格控制施工现场噪音、粉尘等污染，确保环境安全。
（2）施工过程中，应合理规划施工场地，防止施工对周边环境造成影响。
七、施工人员注意事项（1）施工人员应遵守施工现场纪律，服从管理。
（2）施工人员应积极参与安全培训，提高自身安全意识。
（3）施工人员应发现安全隐患，及时上报，不得擅自处理。
八、总结本次安全技术交底内容，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全顺利进行。
明洞衬砌施工技术交底
明洞衬砌施工技术交底明洞衬砌施工技术交底明洞是一种地下结构，常用于地铁、隧道等工程中。
在明洞的施工过程中，衬砌是一个非常重要的环节。
衬砌的质量直接影响到整个工程的安全和稳定性。
因此，在进行明洞衬砌施工之前，必须进行技术交底，以确保施工的质量和安全。
1. 施工前准备在进行明洞衬砌施工之前，必须对现场进行充分的准备。
首先要对现场进行勘察和测量，并制定详细的施工方案。
其次，要对现场进行清理和整理，确保施工区域干净、整齐、无障碍物。
同时还要检查各种设备、机械和材料是否齐全，并对其进行检修和维护。
2. 施工材料明洞衬砌所使用的材料包括水泥、沙子、碎石、钢筋等。
其中水泥应选用符合标准规定的优质水泥，并按比例配制混凝土；沙子应选用干净细腻的河沙或海沙；碎石应选用硬度适中、粒度均匀的石料；钢筋应选用符合标准规定的优质钢筋，并进行防锈处理。
3. 施工工艺明洞衬砌的施工工艺主要分为以下几个步骤：（1）基础处理：在进行明洞衬砌之前，必须先对基础进行处理。
首先要清理基础表面，确保其干净、平整、无杂物。
然后要按设计要求进行基础加固和防水处理，以确保基础的稳定性和密封性。
（2）模板制作：根据设计要求制作模板，并进行检查和验收。
模板应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇注的压力，并能够保证混凝土的形状和尺寸精度。
（3）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工和预埋。
钢筋应按规定长度、直径和间距进行设置，并严格控制其位置和方位。
（4）混凝土浇注：在模板内浇注混凝土。
混凝土应按比例配制，并在浇注前进行充分的搅拌和振捣，以保证混凝土的均匀性和密实性。
同时还要控制浇注速度和厚度，以避免出现裂缝和变形。
（5）养护：混凝土浇注完成后，要进行养护。
养护时间一般为28天左右，期间要保持施工区域清洁干燥，并定期进行检查和维护。
4. 安全措施在进行明洞衬砌施工时，必须严格遵守安全规定，采取必要的安全措施。
首先要对施工现场进行封闭管理，并设置警示标志；其次要对机械设备进行检查和维护，并配备专业人员操作；同时还要对工人进行安全培训，并配备必要的个人防护用品。
隧道明洞安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部（分项）工程：[请填写分部（分项）工程名称]三、交底项目：隧道明洞施工四、编制依据：1. 国家及地方有关隧道施工的法律法规、技术规范和标准。
2. 设计单位提供的隧道明洞施工图纸、设计文件和设计资料。
3. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案。
五、编制范围：[请填写隧道明洞施工的具体范围]六、目的：1. 明确隧道明洞施工过程中的安全操作规程和注意事项。
2. 规范施工人员的安全行为，减少施工过程中的安全事故。
3. 提高隧道明洞施工质量，确保施工顺利进行。
七、施工安全注意事项：1. 施工准备阶段：- 施工前应对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
- 仔细检查施工设备、工具和材料，确保其安全可靠。
- 制定详细的安全措施和应急预案，做好事故预防工作。
2. 开挖与支护：- 采用分层开挖方法，确保边坡稳定，避免坍塌事故。
- 开挖过程中，加强边坡监测，发现异常情况立即采取措施。
- 支护材料应符合设计要求，确保支护结构的稳定性和安全性。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 明洞施工：- 明洞开挖前，必须进行中线、水平复测，确保准确无误。
- 明洞施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工安全。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 明洞施工完成后，应及时进行验收，确保施工质量。
4. 测量放样：- 测量放样人员应具备相应的资质和技能，确保放样精度。
- 放样过程中，应严格按照设计图纸进行，确保放样准确。
5. 环境保护：- 遵守国家及地方有关环境保护的法律法规，做好水土保持工作。
- 施工过程中，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
八、安全防护措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
明洞技术交底
XXXX隧道明洞技术交底1 适用范围本交底适用于用xxx隧道xx端洞口明洞工程。
2工程概况xxxx隧道xx端洞口右线明洞长10m，起止里程K5+030～K5+040；左线明洞长8m，起止里程ZK5+032～Z K5+040。
隧道洞门采用端墙式洞门。
明洞主拱圈、仰拱均采用C30钢筋混凝土，仰拱采用C15片石混凝土回填。
明洞与暗洞交接处设置一道沉降缝，仰拱与与拱圈间设置纵向施工缝。
3 施工工艺流程施工准备→仰拱开挖→基底处理→仰拱钢筋绑扎→仰拱、回填及边墙基础施工→立明洞内模（模板台车就位）→拱圈钢筋绑扎→立明洞外模→浇筑混凝土→混凝土养生→脱模→防水层施工→明洞回填施工→明洞验收4 施工方法4.1 施工准备明洞开工前应按照设计做好洞门截水天沟和边仰坡，避免雨水对明洞边坡的冲刷。
开挖前准确对明洞仰拱开挖边线和中线进行放样，以避免超欠挖造成的浪费。
放样的同时测绘明洞实际开挖横断面，计算施工土石方量与设计方量核对。
4.2 仰拱开挖仰拱土方采用反铲开挖，自卸汽车运渣到指定地点。
石方采用松动爆破开挖，爆破后大块石渣及局部欠挖采用人工辟裂法破碎，反铲装渣，自卸汽车运渣到指定地点。
开挖过程中要严格控制开挖深度、开挖断面、隧道中线，避免超挖。
土方开挖可预留20～30cm 人工处理。
4.3 基底处理明洞仰拱基础挖至设计标高后，核对地基承载力是否不小于设计要求的250KPa。
土质挖方到基地标高后清理浮土，实验室进行地基承载力试验，与设计图纸核对，地基承载力第1页，共8页达到设计要求，对基地进行夯实，准备进行下道工序；如地基承载力不够，报业主、监理、设计单位变更设计，可采取浆片、砼换填等处理措施。
石质挖方到设计标高后清理浮渣，对进入到仰拱范围内的孤石进行小炮处理，经验收合格后进入下道工序。
4.4 仰拱施工明洞开挖完成后应及时进行仰拱施工，避免雨水浸泡基坑。
(1) 仰拱钢筋加工、绑扎仰拱钢筋在钢筋加工场加工，加工时注意按照规范要求错开钢筋搭接位置，保证搭接长度，钢筋存放在钢筋棚内或用防水布包严，防止锈蚀。
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四、明洞与暗洞衔接施工宜采用先拱后墙法。在仰坡底稳定时，宜由内向外施工；在仰坡易坍塌时，宜先将明洞拱圈灌注到仰坡脚，再由内向外做洞内拱圈，并确保仰坡稳定。明洞与暗洞拱圈应连接良好。
3.明洞拱圈背后回填应对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，其两侧回填的地面高差不大于0.5m。回填至拱顶齐平时，应立即分层满铺填筑至设计高度；
4.使用机械回填时，应待拱圈混凝土达到设计强度且由人工夯实至拱顶以上1m时方可进行；
5.拱背回填须作粘土防水层时，隔水层应与边仰坡搭接良好；
6.明洞背后敷设或喷涂防水层时应符合本细则有关规定；
二、明洞衬砌施工应注意下列事项：
1.灌注混凝土前应复测中线和高程，衬砌不得侵入设计轮廓线；
2.拱圈应按断面要求制作定型挡头板，外模和骨架，并应防止走摸措施；
3.采取跳槽边墙浇注拱圈时，应加强拱脚基底的处理，保持基脚的稳定，当基脚基底过深时，应先浇注基础托梁。必要时施加锚杆使混凝土与岩壁连接牢固，防止拱脚基底松动沉落；
交底负责人
பைடு நூலகம்日期
接受交底人员
签名
备注
宜宾至彝良高速公路（四川境）
记录表1
施 工 技 术 交 底 记 录 表
施工单位：邢台路桥宜昭高速项目部YZ7分部合同段№：
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号№：
工程名称
焦家坡隧道
桩号及部位
图名（号）
交 底 内 容
一、明洞衬砌边墙基础设置在稳定地基上。当地基地质情况及允许承载力与设计要求不符时，应及时处理。基础混凝土灌注前必须排除基坑内积水，并对基底进行固化处理。边墙基础应采用与边墙同级混凝土一次灌注而成。
4.浇注拱圈混凝土达到设计强度70%时，方可拆除内外拱架；
5.防水处理应符合设计要求；
6.偏压和单压明洞的外边墙基底，垂直路线方向宜挖成向内的斜坡，以提高基底的抗滑力。
三、明洞衬砌完成后进行回填时，应符合下列要求：
1.在拱圈外模拆除后立即做好防水层和拱脚处的纵向盲沟，保证排水畅通；
2.墙背回填应两侧同时进行，石质地层中墙背与岩壁空隙不大时可用同级混凝土或浆砌片石回填密实；