数控机床常见报警故障

数控机床常见报警故障

第一节数控机床常见故障及处理

一故障与可靠性

故障：

故障是指设备或系统因自身的缘故而丧失规定功能的现象。故障的形式是多种多样的，然而故障具有相同的规律即故障规律曲线。

由图可知，改曲线分为三个区域，即初期运行区Ⅰ，系统的故障呈负

指数曲线函数，故障率较高，故障缘故大多数是设计、制造和装配缺陷所造成的；Ⅱ区为系统的正常运行区，现在故障率趋近一条水平线，故障率低，故障缘故一样是由操作和爱护不良而造成的偶发故障；Ⅲ区为系统的衰老区，现在故障率最大，要紧缘故是年久失修及磨损过渡造成的。假设加强爱护，能够延长系统的正常运行区。

二可靠性

可靠性是指在规定的条件下，数控机床坚持无故障工作的能力。衡量可靠性的指标如下：

1.平均无故障时刻〔MTBF〕是指一台数控机床在使用中两次故障间隔的

平均时刻。一样用总工作时刻除以总故障次数来运算。

2.平均修复时刻〔MTTR〕是指数控机床从显现故障直至正常使用所用

修复时刻的平均值。

3.有效度〔A〕是指一台可修理的数控机床，在某一段时刻内，坚持其性

能的概率。用平均无故障时刻除以平均无故障时刻与平均修复时刻的和来运算。

关于一般的数控机床，要求MTBF≥1000h, A≥0.95

三故障分类

数控机床的常见故障按故障性质、产生缘故分为一下几类。

1 系统性故障和随机性故障

以故障显现的必定性和偶然性，将故障分为系统性故障和随机性故

障。系统性故障是指机床或数控系统部分在一定的条件下必定显现的故障。随机性故障是指偶然显现的故障。一样随机性故障往往是由于机械结构的局部松动、错位、操纵系统中的元器件显现工作特性飘移，机床电气元件可靠性下降等缘故造成。这类故障在同样的条件下只偶然显现一两次，需要反复试验和综合判定才能排除。

2 有诊断显示故障和无诊断显示故障

以故障显现时有无自诊断显示，将故障分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。目前数控机床配置的数控系统都有自诊断功能，日本FANUC 公司和德国SIEMENS公司的数控系统都具有几百条报警信号。有诊断显示的故障一样都与操纵部分有关，依照报警内容，较容易找到故障缘故。有时一些故障虽有诊断显示，但却是由其他缘故引起的。例如由刀库运动误差造成的换刀位置不到位，机械手取刀时中途卡死，故障报警显示却是机械手换刀位置开关未压合，这时应对刀库的定位误差进行调整而不是调整机械手的位置开关。这类报警显示提供了分析造成故障缘故的线索。无诊断显示的故障，往往机床停在某一位置不能动，甚至手柄操作也失灵，修理人员只能依照显现故障前后的现象来分析判定，排除故障的难度较大。

3 破坏性故障和非破坏性故障

以故障有无破坏性将故障分为破坏性故障和非破坏性故障。关于破坏性故障如伺服系统失控造成撞车、短路等，修理难度大、有一定的危险，修后不承诺重演这类现象。非破坏性故障可经多次反复试验直至排除，可

不能对机床造成损害。

4机床运动特性故障

这类故障发生后，机床照常运行，也没有任何报警显示，但加工出的工件不合格。针对这些故障，必须在检测仪器配合下，对机械、操纵系统、伺服系统等采取综合措施。

5硬件故障和软件故障

以发生故障的部位分为硬件故障和软件故障。硬件故障只要通过更换某些元器件即可排除。而软件故障时因程序编制错误造成，通过修改程序内容或修订机床参数就可排除。

四故障诊断及处理的差不多原那么

数控机床的大部分故障都以综合故障形式显现，判定与处理原那么如下：

1调查故障现场

机床故障发生后，修理人员第一向操作者了解机床在什么情形下显现故障，故障现象如何，操作者采取了什么措施。认真观看数控装置的工作寄存器和缓冲工作寄存器中尚存的工作内容，了解已执行的程序内容及自诊断显示的报警内容，然后按数控系统的复位键，观看系统经清除复位后故障报警是否消逝，假如消逝多属于软件故障，否那么是硬件故障。

关于非破坏性故障，有条件时可重演故障，观看现象，以验证分析是否正确。

2可能造成的故障的因素

数控机床显现的同一故障现象，其缘故可能是多种多样的，有机械、电气及操纵系统等造成。要准确地判定显现的环节和造成故障的缘故，必须排列有关因素。

例如行程开关工作不正常时，阻碍因素可能有一下几个方面：

A)机械运动不到位，开关未压下

B)机械设计结构不合理，开关松动或挡块太短等

C)开关自身质量有问题

D)开关选型不当

E)防护措施不行，开关内进入了杂物，使松动失常

3确定产生故障的缘故

由于造成故障的因素专门多，因此修理人员必须利用改机床的技术档案、现场体会和判定能力、修理人员的机、电、液等综合技术知识及必要的测试手段和仪器，最后确定可能的因素，然后通过必要的试验逐一查找，确定故障源。

4排除故障

当确定产生故障的缘故之后就能够修理、调整有关的元件，使故障得以排除。

五常见故障的诊断和处理

1故障诊断一样原那么

〔1〕直观法

这是一种最差不多的方法，但要求修理人员有丰富的体会。修理者利用问、看、听、触、嗅的感观功能，注意发生故障时的各种光、声、味等专门现象，观看可能发生故障的每块印刷线路板的表面状况，以进一步缩小检查范畴。

〔2〕自诊断功能法

现代的数控系统都具有较强的自诊断功能，能将检测到的故障以报警信号在CRT上显示，或点亮操作面板上各种报警指示灯。依照指示灯的提示，就能够迅速找出故障源。

〔3〕参数检查法

受外界的干扰或操作不慎而使个别参数丢失或变化，造成机床无法正常工作时，通过核对、修正参数的方法可能将故障排除。

〔4〕备件置换法

通过分析发觉可能产生故障的是印刷线路板时，可用备用的线路板替换。这种方法可逐步缩小故障因素范畴，迅速找出存在故障的线路板。但需注意置换板后要对系统进行必要的调整，否那么会使系统处于非最正确状态，甚至显现报警。

〔5〕测量比较法

利用印刷线路板的检测端子来测量电路的电压和波形，以检查有关电器的工作状态是否正常。也可利用相同的两块板相互进行比较测量，来找出故障。