机电安装工程施工工艺
机电安装7大分部工程施工工艺管控要点
机电安装7大分部工程施工工艺管控要点机电安装是指通过机械、电气、自动化等手段将机电设备安装到建筑物中，使其能够正常运行的工程。
机电安装分为七大分部工程，包括弱电工程、强电工程、通风与空调工程、给排水与热工工程、消防工程、智能化工程以及机械设备安装工程。
在施工过程中，需要对这七大分部工程的施工工艺进行管控，以确保施工效果和质量。
下面将介绍机电安装七大分部工程施工工艺管控的要点。
一、弱电工程施工工艺管控要点：1.合理安排弱电设备的布线和走线，避免电缆交叉和干扰。
2.严格按照设计图纸进行弱电设备的安装和接线，确保电气连接可靠。
3.弱电设备的选型和配置要符合工程要求，且具有良好的抗干扰能力。
4.弱电设备施工前要进行质量检查和实验验证，确保设备性能符合要求。
二、强电工程施工工艺管控要点：1.安全第一，施工前要进行电气设备的漏电保护和接地保护。
2.电缆敷设要避免过长或过短，并且要保持电缆的合理弯曲半径。
3.施工前需要对电缆进行试验验证，确保电缆质量合格。
4.电气设备的安装及接线要符合国家和行业的相关标准。
5.施工后要进行电气绝缘和接地电阻的测试，确保电气设备运行安全可靠。
三、通风与空调工程施工工艺管控要点：1.根据设计要求进行通风与空调设备的布置和安装，保证设备的合理性和高效性。
2.施工过程中要做好风管的密封，避免漏风和渗漏。
3.空调设备的电气连接要正常可靠，且符合标准和规范。
4.空调系统的调试和试运行要进行严格的质量检验，保证系统的运行效果。
四、给排水与热工工程施工工艺管控要点：1.安装各类给排水管道和设备时要选择合适的材料和规格，确保安全和可靠。
2.给排水管道的施工要避免死角和阻力，并进行泄漏测试。
3.给水设备的安装和接线要符合相关标准和规范，确保供水质量和安全。
4.热工设备的选型和配置要符合设计要求，并按照标准进行接管和接线。
五、消防工程施工工艺管控要点：1.消防设备的施工要符合国家和行业的相关标准和规范。
建筑机电安装工程施工工艺
建筑机电安装工程施工工艺（一）电气工程1、桥架的安装动力配电干线采用桥架敷设，安装时施工要求如下：（1）安装前先要对土建施工预留孔洞位置进行复测。
（2）在管井内，应垂直挂线；弯曲部位及交叉处采用定型产品，以确保线缆弯曲半径。
（3）经过建筑物的伸缩缝时，桥架本身应断开，用内连接板端搭接，另一侧不需固定，保护接地线及其中线缆要留有余量。
（4）保护接地用螺栓簧垫应采用镀锌制件，确保长期不锈蚀，接地点处采用明显标识牌。
（5）桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割时，应用锯割下料，严禁使用电弧、气割。
（6）电缆敷设本工程中动力干线均采用电缆，敷设时须注意：1）根据设计要求，明确电缆的规格型号和特殊要求，尤其是普通电缆、耐火电缆与阻燃电缆，避免用错。
2）桥架内敷设电缆按一定的顺序，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。
3）电缆进入配电屏后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期。
（7）防雷及接地系统本工程利用镀锌扁钢在屋顶设置避雷带，并用柱内两根∮16的主筋作引下线与地下室或各单体基础内接地极组成接地装置。
柱内的两根主筋搭接处焊牢，接地装置在设计高度设端子板进行测量，端子板采用镀锌处理。
如果接地电阻大于1欧姆，则要在建筑物周圈打入接地极，接地极采用镀锌处理，埋入深度不小于60厘米。
避雷网、避雷带位置严格按照图纸及施工图集要求施工，焊接点牢靠，焊接部分补刷防腐油漆。
2、配电箱安装1 材料(1) 成套照明配电箱，自制木制配电箱用红、白松板材、三合板等。
(2) 合页、多种规格木螺丝、红丹防锈漆、油漆、沥青漆、白乳胶等。
3 机具(1) 木钻、克丝钳子、电工刀、螺丝刀、毛刷等。
(2) 线板、铁板尺、卷尺等。
3 作业条件暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。
安装开关箱门（贴脸）前应抹灰或粉刷工程结束。
4 工艺流程本质配电箱箱体制作、防腐处理、配合土建预埋箱体、管与箱连接、安装盘面、安装贴脸及箱门或成套铁制配电箱体现场预埋、管与箱体连接、安装盘面、装盖板（贴脸及箱门）3、管内穿线1 材料(1) 各种型号、规格的绝缘导线；(2) 穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、塑料绝缘带及黑胶布、铝压接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。
机电安装工程主要施工方法及技术措施
机电安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装⑴工艺流程⑵质量要求①施工现场具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
②按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计具有设计单位出具的设计变更通知单。
③管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收，并经监理工程师核检确认。
④主要器具和设备有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
⑤阀门安装前，作强度和严密性试验。
试验在每批数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。
⑥建筑给排水及采暖工程与各相关专业之间，进行交接质量检查，并形成记录；隐蔽工程在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
⑦管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，根据情况采取以下保护措施：在墙体两侧采取柔性连接。
要管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。
在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
⑧在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，安装在同一高度上。
明装管道成排安装时，直线部分互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直平行时，与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径一致。
⑨管道支、吊、托架的安装，符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固。
固定支架与管道接触紧密，固定牢固。
滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5㎜的间隙，纵向移动量符合设计要求。
无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装。
有热伸长管道的吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支架、吊架不得影响结构的安全。
支、吊架的安装间距符合规范要求。
⑩管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
机电电气安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市某住宅小区的机电电气安装工程，包括住宅楼、地下车库、公共设施等区域的电气设备安装、布线及控制系统。
工程总工期为6个月，质量标准符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
二、施工部署1. 施工前期（1）组织技术交底：对施工人员进行图纸会审、技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
（2）编制施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、材料计划、劳动力计划等。
（3）做好设备、材料进场计划：根据施工进度计划，提前做好设备、材料的采购、运输和验收工作。
2. 结构施工阶段（1）预埋预留和防雷接地：在结构施工过程中，做好电气线路的预埋预留和防雷接地工作。
（2）土建配合：与土建单位密切配合，确保电气线路预埋预留符合设计要求。
3. 机电安装阶段（1）电气设备安装：按照设计图纸，对电气设备进行安装，包括配电箱、照明灯具、插座等。
（2）布线及控制系统：按照设计要求，对电气线路进行布线，并安装控制系统，包括智能照明系统、监控系统等。
三、施工工艺及措施1. 电气设备安装（1）严格按照设计图纸进行设备安装，确保设备安装位置、高度、间距等符合规范要求。
（2）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好无损。
（3）设备安装过程中，注意安全操作，防止发生意外事故。
2. 布线及控制系统（1）按照设计要求，对电气线路进行布线，确保线路布局合理、安全可靠。
（2）布线过程中，注意线路的弯曲半径、间距等，防止线路损坏。
（3）安装控制系统时，严格按照操作规程进行，确保系统运行稳定。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
2. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
3. 加强对施工过程的质量检查，确保工程质量。
4. 对不合格的工程进行整改，直至合格。
五、安全文明施工与环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强施工现场安全管理。
机电设备安装工程施工工艺
机电设备安装工程施工工艺一、施工控制依据1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。
3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。
4.《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。
5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
二、埋件安装（一）预埋电缆穿线钢管的埋设1.预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。
在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。
2.钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。
按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
3.钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。
预埋钢管安装前清除铁锈等污物，进行防腐处理。
（二）固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
1.严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。
2.固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。
采用电焊固定时，不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。
3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。
暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。
4.在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。
电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。
5.基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。
垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。
在施工期间防止固定件发生损坏和变形。
（三）防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂的接地装置。
机电安装工程施工工艺
机电安装工程施工工艺［一］安装工程施工一、预埋工程本工程水、电工程的预埋，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。
对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5cm，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。
在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。
楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。
二、给排水管道安装工程管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。
待支架牢固后，就可以安装。
为保证管道安装质量，应注意以下几个方面：1）管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断时，应将敞口封闭。
2）试压、冲洗：生活给水管安装完后，应进行强度试验和冲洗，排水管要进行灌水试验和通水试验。
试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内，后地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的顺序进行。
三、电气安装土建主体结构施工时，配合埋管，土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。
箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。
配管工程：进户线采用管内穿线，在敷设电线管之前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。
配电箱安装：暗装配电箱先预埋底箱，再装电气组件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢，再1：2水泥砂浆抹好，防止开裂。
机电安装工程施工方案
机电安装工程施工方案一、安装工程主要施工方法 （一）给水排水工程主要施工方法1、给水、开水、热水和循环冷却水系统施工方法 (1)工艺流程(2)施工作法1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
3)管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径20mm 。
安设在楼板上的套管，其顶部高出装饰地面20mm ，安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm ，套管底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。
套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。
管道穿越有防水功能的墙体时，必须加设防水套管（参见下图）。
预埋预留施工准备支架制作安装给水干管安装给水支管安装 管道分段试压 管道分段冲洗系统调试 系统冲洗、消毒 验收交工交装修单位系统接驳系统试压系统冲洗T停4)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
5)室内钢管的立管支架设置间距不大于下表。
6)室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不大于下表。
7)管道系统试压和清洗作法a.室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。
各系统安装完毕后进行试压。
b.各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水管和冷却循环水试验压力为1.00MPa；热水管道系统试验压力应为系统顶点的设计工作压力加0.10MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.30MPa。
金属管在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
c.试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于 1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
机电安装工程施工工艺技术方案
机电安装工程施工工艺技术方案一、施工准备工作1.确定施工组织方案，制定施工计划和进度表，明确施工任务和责任；2.进行工地现场勘测，了解工程情况，制定详细的施工方案；3.编制施工图纸、设计图纸等相关文件，提前采购材料，保证施工的顺利进行；4.择地搭设工地办公室、工人宿舍、材料堆放区等设施；5.开展安全教育培训，确保施工人员具备相关证书和技能，严格遵守安全操作规程。
二、机电设备安装工艺1.安装前的准备工作a.根据设计图纸和施工方案，准确核对材料和设备清单，确保材料和设备齐全；b.对机电设备进行检查和试验，确保设备正常运转；c.准备好所需的工具和仪器设备；d.在施工现场设置标志牌，明确安装区域和工序。
2.设备安装过程a.按照设备安装图纸和施工方案，准确测量和标定安装位置；b.进行设备基础的施工，确保设备安装的平稳和牢固；c.进行设备的吊装和安装，确保吊装过程中人员和设备的安全；d.根据设计要求，进行设备的连接和调试，确保设备正常运行；e.安装过程中，及时整理和清理现场，保持施工现场的整洁和安全。
3.安装验收和调试a.对已安装的设备进行全面验收，检查设备的安装质量和性能；b.进行设备的调试和试运行，确保设备的正常运转；c.根据设备的使用要求，进行相应的调整和优化；d.对安装过程中出现的问题进行及时处理和解决。
三、电气工程施工工艺1.施工准备a.根据电气设计图纸和施工方案，准确核对材料和设备清单，确保材料和设备齐全；b.对电气设备进行检查和试验，确保设备正常运转；c.准备好所需的工具和仪器设备；d.在施工现场设置标志牌，明确施工区域和工序。
2.线槽和布线过程a.根据电气设计图纸，准确测量和确定线槽和布线的位置；b.进行线槽的安装和接头处理，确保线槽的牢固和整洁；c.进行电缆的敷设和布线，确保电缆的安全和稳定；d.对电缆进行绝缘处理和隔离，确保电缆的使用安全。
3.电气设备安装和连接a.根据设备安装图纸和施工方案，准确安装电气设备；b.进行电气设备的接线和连接，确保接线的可靠和安全；c.进行设备的调试和试运行，确保设备的正常运转；d.对安装过程中出现的问题进行及时处理和解决。
机电安装工程预留预埋施工工艺图文
1、预留预埋施工流程1.1预留预埋施工流程图2、套管安装工艺2.1套管制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：的长度楼板厚度+两面抹灰厚+20mm（卫生间50mm)3 过楼板套管长度4 其他套管应两端平齐，打掉毛刺,除锈防腐，在混凝土中套管预留应位置准确，过墙两端与饰面平，过楼板下端与楼板饰面平。
2。
1套管制作实物2。
2套管选型2。
3套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“＃”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装一般填料套管安装3、混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。
1-主筋2—12#铅丝绑扎3—线盒4—电焊5-附加钢筋线盒安装：安装位置，标高准确4、预埋线管要点4。
1预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护,管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管,二次配管时无法接驳。
机电_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目机电安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程内容：包括给排水、电气、通风空调、消防、电梯、智能化等机电安装工程。
5. 工程特点：施工工期紧、质量要求高、技术难度大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX机电安装工程有限公司2. 施工队伍：由经验丰富的施工技术人员、管理人员和操作人员组成，确保施工质量和进度。
3. 施工进度计划：按照合同约定，确保在规定工期内完成施工任务。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工图纸内容、技术要求和质量标准。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点及现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工材料、设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的综合素质。
2. 施工工艺及方法（1）给排水工程1）施工顺序：施工前，先进行给排水管道的布置，再进行管道的安装和调试。
2）施工工艺：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）质量控制：严格控制管道的焊接质量，确保管道连接牢固、密封性好。
（2）电气工程1）施工顺序：施工前，先进行电气设备的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用电缆敷设、电线管敷设、桥架敷设等方式进行电气线路敷设。
3）质量控制：严格控制电气线路的敷设质量，确保线路安全、可靠。
（3）通风空调工程1）施工顺序：施工前，先进行通风空调系统的布置，再进行设备的安装和调试。
2）施工工艺：采用管道安装、风机安装、风口安装等方式进行通风空调系统的安装。
3）质量控制：严格控制通风空调系统的安装质量，确保系统运行稳定、舒适。
（4）消防工程1）施工顺序：施工前，先进行消防系统的布置，再进行设备的安装和调试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电安装工程施工工艺
＜1＞电气线路敷设形式及材料
1、电气线路敷设形式：金属线管布线、金属线槽布线、聚氯乙烯难燃管布线及聚氯乙烯难燃槽布线。
鞋钉、铜线码布线是最简单、经济的一种，但仅用于不经装饰的普通居室和一般公共场所。
2、线路组成材料
线路组成材料有：电线、配电箱、金属线管、管接头、管码、铁接线盒（或铁灯头箱）、紧扣螺帽、胶护线嘴、软管接头、金属软管、用电器具（灯具或插座）。
＜2＞金属线管布线施工
1、施工准备
(1) 机具
所需主要机具：线管夹固闸、套丝器、20~30mm 管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。
(2) 划线定位
根据线路电路图，结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度，以确定出线管走向和分支汇点。
配合土建预埋电（钢）管、预埋管件整理、基础复位底压开关柜基础型钢制作、安装就位工、机具计划准备电气设备材料计划准备钢管敷设穿线接地及埋设连线照明器具就位、接线动力、照明配电箱柜安装电力变压器就位
低铜母线安装及主接线连接电杆测量、挖坑、就位防雷、接地装置安装电器仪表检测装置各类机械设备电气接线、软电缆置道路照明灯具安装电缆终端头制作、安装电缆桥架支架安装电力、控制电缆敷设电仪配管接线装置弱电系统配管、接线通讯、弱电装置系统设计图纸会审、技术交底、施工预算书编制、加工件委托线端粒核、接线受送电前系统检测送电试车质检验收电气系统调试绝测试、电机
2、施工要点
室内装饰工程的电路布线，一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。
具体地说，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。
这样做的好处在于能方便清理归接各用电器具回路，避免归接入配电箱(盘)时产生混乱和邀漏，同时，也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线，减少电线的损耗率。
在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这时前面所说的优点则能体现出来。
在用槽体布线时，各回路导线都挤在槽内，极易产生混乱和遗漏线路回路的现象，这时前面所说的优点则能体现出来。
(1)制作线管吊杆敷设线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。
①如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件(管码)直接固定在墙体或楼底面上；如线管是悬挂式敷设，则要用吊杆来固定。
②吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T 型、I 型或E 型。
T 型吊杆供线管作垂直排列吊装，I 型供数
量不多的线管作水平排列吊装之用，R 型供较多数量的线管作水平排列吊装之用。
(2)线管的裁、弯和套丝
①裁管：一条线管定长为4m，裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。
裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。
刀片沿线管外径旋转l 一2 周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。
②弯管：裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。
弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。
线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20、25、30mm 三种，超过30mm 规格的线管弯曲时，需用专用设备或在管内灌砂加温才能完成。
在没有弯管器，而且又是弯小于20mn 规格线管的情况下，可利用线管夹固闸中的弯管孔进行弯管。
操作时，一“要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的6 倍)，二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀、避免将线管弯瘪。
③套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便，后者笨重，但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。
套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。
套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。
(3)线管安装
①在铺设线管的途径上，每隔1．5—2．5m 的距离装上吊件或吊杆。
②将线管套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。
用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连接各段线管，使其成一整体管路。
③将各分支回路管路引至配电盘(箱)上方集中，再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。
在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘)等地方，用直径不小于2．5mm 的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。
(4)敷设电线
①以上工作完成后，即可进行穿线工作，所用电线除符合设计过流量外，最好能选用不同颜色的电线，其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。
当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。
当然，如有“编码粒”套在线端上作识别标志可省掉许多功夫。
②穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。
各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。
各线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖好，各灯具线由灯头接线盒内引出。
其方法是：按所接灯头数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头
上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。
线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。
＜3＞给排水安装施工方法和技术措施
1、预制加工
(1)按室内给水管预制加工的基本方法加工。
(2)按塑料排水管的工艺要求加工，采用粘接方式进行。
粘接前应对承插口先插入试验，不要全部插入，一般为承口的3／4 深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用预制加工干管安装立管安装卡件固定安装准备支管安装通水试验封口堵洞闭水试验页力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将嚼溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
2、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准
确。
干管安装完后应做闭水试验。
3、立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，卡件最大间距一般为2M，将已预制好的立管运到安装部位，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内垂直用力插入，然后找正找直，固定卡件。
注意伸缩节安装承口应逆水流方向。
复测顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞。
4、支管安装
将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水份。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接管安装按有关器具安装图集进行。
并进行通水试验。
＜4＞卫生器具安装
1.用水卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。
平：同一房间同种器具上口边缘要水平；稳：器具安装好后无摆现象；牢：安装牢固，无脱落松动现象；准：卫生器具平面位置和高度尺寸准确，同类器具要整齐美观；不漏：卫生器具上、下水管接口必须保证不漏；使用方便：零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理；
2.注意成品保护、器具安装前，房间应具备关锁条件，排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。