油炸方便面工艺流程
方便面生产工艺流程
方便面生产工艺流程
方便面生产工艺流程包括面粉筛选、配料、搅拌、成型、煮制、包装等环节。
首先，面粉筛选是生产方便面的第一步。
通过筛选，可以去除面粉中的杂质和不符合要求的颗粒，提高方便面的品质。
配料是制作方便面的第二步。
在配料过程中，需要加入各种调味料，如食盐、味精、糖等，以及其他添加剂，如防腐剂、增稠剂等，根据产品的不同需要进行配比。
搅拌是制作方便面的第三步。
将经过配料的材料进行均匀搅拌，以保证各种调味料和添加剂能够充分混合，使得方便面口感更好。
成型是制作方便面的第四步。
将搅拌好的面团通过成型机器进行成型，通常是成为长条状面条。
煮制是制作方便面的第五步。
将成型好的面条放入煮面机中进行煮制，以熟化面条。
煮熟的面条经过冷却后，进入脱水的环节。
这一步骤是为了减少面条的水分含量，延长方便面的保质期。
脱水后，面条会进入干燥的环节。
在这个环节中，通过高温烘干，将面条的水分进一步减少，使得面条能够达到方便面的贮存要求。
最后，面条经过包装，装入包装袋中，通过真空包装或充气包装，以确保方便面的密封性和保鲜性。
随后，方便面将经过检验合格后，出厂销售。
方便面的生产工艺流程是一个经过多个环节的复杂过程，需要严格把控每个环节的质量，以确保生产出符合食品安全要求的方便面产品。
方便面流程及产品介绍
方便面流程及产品介绍一、方便面简介速食面又称为快熟面或即食面，它是随着现代社会和工业的高度发展、人们紧张工作和生活的需要而产生和发展起来的，一种以面粉为主要原料的面制品。
由于速食面具有品种多、味道好、食用方便、快速的特点，故广受消费者欢迎。
也正因此，人们又称之为"方便面"。
二、方便面制造1.方便面按其制造过程不同，分为油炸干燥及热风干燥两种，现以油炸干燥方法为例。
2.方便面的制造，是由高度机械化、自动化来完成，故整个制造过程，结合各部的机械设备及其在制面中的作用，加以说明。
面粉全蛋或蛋粉水搅拌机拨盘复合机盐添加物切面条、成纹连续压延喷水拉长定量油炸冷却蒸床定量油炸锅冷却机入碗装箱包装投包检查入汤包封口收缩包装碗面入箱三、各制程的说明1.搅拌机：按不同品种配方，将面粉、全蛋或蛋粉、水、盐及添加物加入搅拌机，经搅拌而成面团。
2.拨盘：搅拌好的面团倾倒入拔盘内，并由盘内不停旋转的拨杆，将面团不断地送至复合机上部的面团斗内，供复合机使用。
3.复合机：面团斗内的面团在插板的推动和不断旋转的面辘带动下，均匀地进入面辘之间，被压成两条面条带。
两条面带叠在一起，再由另一对面辘将之辗压复合成为一条较厚的面带。
4.连续压延机：一般由5至6对面辘组成，其作用是将复合的面带连续辗压，使其逐级压薄，以达到所需的厚度。
5.切面条及成纹：由最后一对面辘压出符合要求的面带，经过面刀切成面条，面条的厚度为0.9～10.2mm，再经面刀下部的导管形成波纹型。
6.定量机：由蒸床出来的面条温度很高，水份也高，故面条出蒸床后，用强力吹风扇吹风，使面条表面水份散发及冷却，此时面条含水份约为31～31％。
经冷却之面条带，由定量机的切刀，将其按规定的重量，切成一定长度，再由摺面插板将之摺成上下相等整齐二层的面块，经由分配机进入炸面盒。
7.油炸锅：完成方便面的炸面过程。
8.冷却机：油炸后的面块，经传送至冷却机运输带，吹风而冷却，使面块中心温度降至室内温度＋10℃。
日产9万包油炸型方便面生产方案
日产9万包油炸型方便面生产方案日产9万包油炸型方便面生产方案方便面生产工艺流程配水料溶解面粉，水，添加物熟化切条成型和面复合压延蒸面定量切断着味着味脱水干燥热风干燥冷却包装袋装产品 桶装产品油炸干燥冷却包装袋装产品 过滤器循环油泵热交换器汤料汤料粉包：原料预处理→混合→过筛→包装→成品肉酱包：原料预处理→熬煮→绞碎→调味→加热→包装→灭菌→冷却→脱水→成品操作要点和面加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。
面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。
通常要求100公斤面粉加水30公斤左右。
和面温度最好控制在30℃。
和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。
和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。
熟化将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化，通常是5----8转/分钟。
要求熟化时间不少于10分钟。
熟化温度低于和面温度。
一般为25℃。
熟化时注意保持面团水分。
复合压延将松散的面团压成细密的，达到规定要求的薄面片；进一步促进面筋网络组织细密化，并使细紧的网络组织。
在面片中均匀分布，把淀粉颗粒包围起来，从而使面片具有一定的韧性和强度。
要求面团干湿均匀、面筋形成充分、温度适当、结构性能好的面团。
保证面片厚薄均匀，平整光滑，无破边、孔洞，色泽均匀，并具有一定的韧性和强度。
切丝成型面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内，经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹。
面条下落的线速与短网带线速的速比通常为7：1～10：1，波纹的疏密受此速比的影响。
另外，导箱上的压力锤重量也是影响波纹成型的又一因素。
短网带向前输送一段距离后，将波纹面条卸到连续蒸面机的长网带上，二者的速比约1：4～1：5。
[6]这样，最初形成的紧密波纹面带被拉得比较稀疏、扁平，目的是便于蒸熟。
方便面生产工艺流程及操作说明
方便面生产工艺流程及操作说明方便面生产工艺流程及操作说明1、原材料准备1.1、小麦粉：根据配方要求，将小麦粉进行筛分和清洁处理，确保质量和安全性。
1.2、食用盐：选用符合食品安全标准的食用盐，根据配方准确称量。
1.3、零食添加剂：如辣椒粉、蔬菜粉、香精等，根据产品要求准确称量。
2、配方混合2.1、将小麦粉、食用盐和零食添加剂按配方要求准确称量。
2.2、将称量好的原材料放入混合机中，并进行充分混合，直至达到均匀的状态。
3、面条制作3.1、将混合好的原材料通过挤压机制成条状面条，并经过切割，得到合适长度的面条丝。
3.2、将切割好的面条丝进行蒸煮，以确保熟透并达到所需的口感。
4、调味料准备4.1、根据配方要求，将调味料进行准确称量。
4.2、将称量好的调味料与适量的水混合，制成浓稠的调味料。
5、方便面制作5.1、将煮熟的面条丝与调味料混合，并确保每根面条都充分裹上调味料。
5.2、将调味好的面条丝进行干燥处理，以去除多余的水分和保持口感。
5.3、将干燥后的面条进行包装，确保密封性和产品的保存期限。
6、检验和质量控制6.1、进行方便面产品的外观、味道、口感等质量指标的检测。
6.2、对产品进行质量追溯，确保产品的安全性和合规性。
7、包装和存储7.1、对检验合格的产品进行包装，并确保包装完好和清洁。
7.2、将包装好的产品进行储存，注意避免阳光直射和高温环境。
本文档涉及附件：附件1、小麦粉清洁处理操作流程图附件2、方便面生产工艺流程图附件3、方便面原材料配方表本文所涉及的法律名词及注释：1、食品安全标准：根据国家相关法律法规制定的食品安全指标和要求。
2、质量控制：对产品质量进行的各项管理和控制措施的综合性总称。
3、质量追溯：追踪产品生产和流通环节，以保障产品质量、安全和合规性。
方便面的生产工艺流程
方便面的生产工艺流程小伙伴们！今天咱们来聊聊方便面是怎么生产出来的。
这可是个挺有趣的过程呢！首先呢，得有原料准备。
面粉那肯定是主角啦，当然还会有一些其他的配料，像盐啊，碱之类的东西。
这些东西混合在一起，就像是一场聚会，每个成员都有它的作用哦。
我觉得这个混合的比例可以根据不同的口味需求稍微调整一下，不过也不能太离谱啦。
接下来就是和面啦。
把混合好的原料和水放在一起揉啊揉。
这就像我们在家里做面食一样，不过这里是大规模的生产，用的是专门的机器。
这个和面的程度很关键呢！不能太干也不能太稀，怎么判断呢？这就需要一些经验啦。
我觉得要是有经验的师傅，拿手一捏，大概就能知道合不合适。
要是太干了，面就不容易成型；太稀了呢，又会变得软趴趴的。
然后就是压面啦。
把和好的面通过机器压成薄片。
这个薄片的厚度也有讲究哦。
为什么要压成薄片呢？这是为了后面方便切割和成型呀。
这时候的面看起来就像一张白色的大纸，哈哈。
再之后就是切丝啦。
把压好的面片切成细细的面条。
这个环节可不能马虎，面条的粗细均匀度会影响到方便面的口感呢！小提示：要是你自己在家里做类似的东西，想要切得均匀还真得费点功夫。
切好丝之后呢，就到了蒸煮这个环节。
把面条放到蒸箱里蒸一下，让面条熟透。
这个时间要掌握好哦！蒸的时间短了，面条可能没熟透；时间太长了，面条就会变得太软，口感就不好了。
根据经验，大概蒸个几分钟就差不多啦。
蒸好的面条出来后，要迅速进行油炸或者干燥处理。
油炸的方便面吃起来香香脆脆的，干燥的呢，相对健康一些。
这个过程是为了让面条脱水，这样就能长时间保存啦。
这里我觉得可以根据市场需求或者成本考虑来选择油炸还是干燥。
不过油炸的时候要特别注意安全哦！油温可不能太高，不然容易出危险。
再接着就是把处理好的面条进行冷却。
让它的温度降下来，这样方便后面的包装。
这个冷却的速度也不能太慢，不然会影响生产效率的。
最后就是包装啦。
把方便面装到袋子或者碗里，再配上调料包。
小提示：别忘了最后一步哦！这可是把方便面送到我们手里的最后一道工序呢。
方便面生产工艺流程
方便面的生产工艺流程通常包括以下几个主要步骤：
1.原料准备：准备主要原料，如面粉、食盐、淀粉等，并根据配方要求进行称量和混合。
2.面团制备：将面粉和水混合搅拌，形成面团。
经过一定时间的发酵和休息，使面团更加
柔软和容易加工。
3.擀面和切割：将面团通过机械设备擀平，控制厚度和形状。
然后使用切割机将面片切割
成所需的形状和尺寸。
4.蒸煮或油炸：根据产品类型，方便面可以通过蒸煮或油炸两种方式进行处理。
蒸煮是将
面片放入蒸汽室中蒸煮一定时间，而油炸则是将面片浸泡在高温食用油中炸制。
5.烘干和冷却：将煮熟或炸制的方便面通过传送带进入烘干室，使其失去多余的水分。
随
后，经过冷却处理，以降低产品温度。
6.调味和包装：将烘干并冷却的方便面进行调味处理，添加各种调料、香精和蔬菜粉等。
然后将调味好的方便面分别包装入袋或杯中，并封口。
7.成品检验和质量控制：对成品方便面进行外观、口感、质量标准等多项检验，确保产品
符合要求。
8.成品储存和出货：将符合质量标准的方便面储存于仓库中，并根据订单进行包装和发货。
值得注意的是，不同品牌和类型的方便面可能会有一些细微的差异，但总体来说，以上步骤基本涵盖了方便面的生产工艺流程。
方便面生产工艺流程图、说明书及关键工艺参数
面生产工艺流程调料包制作流程
汤粉包
干料包
河南XX市XXX食品有限公司
方便面产品说明及关键工艺资料
产品说明：
我司XX牌面属于油炸方便面，是以小麦粉为主要原料，添加淀粉及食品添加剂，经加水及食盐和面、压延、成型、蒸面、经油炸处理，而达到一定熟度，添加调料包的方便面产品。
设备清洗
压面机、蒸床、油炸机、封盖机
班前、班后按程序对设备进行清洗
汤粉-混合搅拌
打粉机
混合时间（≥20分钟）
酱料-煮酱
煮酱锅
煮酱温度（≥100℃）、煮酱时间（≥40分钟）
产品严格按照食品安全法及国家相关法例及标准进行生产，同时满足相关要求。
关键工序及相关参数：
关键工序
关键设备
关键参数
配料
电子称
按产品配方文件执行、食品添加剂按GB2760执行。
和面
和面机
和面时间（16~18分钟）
蒸面
蒸床机
蒸汽压力（0.005~0.1Mpa）
油炸
油炸机
油炸温度（≥140℃），油炸时间（≥90秒）
方便面工艺
目录一、油炸岗作业原理二、油炸岗品质/制程标准三、油炸岗设备操作规范四、油炸岗安全操作规范五、油炸岗异常处理一、油炸岗作业原理一、定量切断工序1、定量切断工艺是方便面生产线上特有的多功能工序，它有4个方面的作用。
A、将从蒸箱中送出的波纹熟面带连续切断，以便入碗进行油炸。
B、以面块长度定面饼重量（有限微调）。
C、将面块折叠为二层（仅限袋面，且不包含散面袋面）。
D、分排送出。
2、对此工序的要求是定量基本准确（影响面饼重量极差），袋面折叠整齐，入油炸碗时准确。
3、影响定量切断效果的主要因素：A、面条自身的性质方便面的定量是按切断长度定量的，面条本身的含水量、面片的厚度、花纹的疏密程度均最后影响每块面饼的重量，蒸煮后的面条本身还有35—45%的水份，面条的花纹结构还没有固定下来，需通过油炸工序来固定，在此工序内尽量控制保持成型的花纹不改变。
B、设备影响a.强制冷却风机从蒸箱出来的面条温度较高，表面粘度大，对切断和折叠均影响很大，因而在蒸箱和定量切断设备之间安装风机强制表面降温、吹干。
b.切刀转速的稳定c.切刀与夹紧轮之间相对速度的稳定d.折叠插板线速度与托板传送线速度的相等及稳定e.折叠插板的光滑及完好4、袋面整面机的作用：A、斜坡没道滑入导致入盒不准或部分面块出盒，出油炸后损失过大。
B、滑入时的冲击力导致面饼在盒内的分布不匀，脱水不匀，影响油炸效果及包装时易碎，损失过大。
5、容器面气整面的作用：A、使油炸盒内面条均匀、平整。
B、部分脱水。
6、部分设备简图如下：A、出蒸箱示意图：入碗不良原因：蒸煮不彻底、叠面不齐、切断刀与淋汁托盘不同步、淋汁不均匀、滑道角度不适、滑道挂面。
三、油炸脱水工序油炸工序是制作油炸方便面的关键工序，油炸干燥是我国方便面生产中普遍采用的快速脱水方法。
油炸干燥就是把定量切断的面块放入自动油炸机的面盒中使之连续通过高温的油槽，面块被高温的油包围起来，本身温度迅速上升，其中所含水份迅速汽化，原来存在于面条中的水迅速逸出，使面条形成了多孔性结构，同时也进一步增加了面条中淀粉的糊化程度，在面块浸泡时，热水很容易进入这些微孔，因而具备了很好的复水性，另一方面，由于油炸的快速干燥，固定了蒸熟后淀粉的糊化状态，大大降低了方便面成品在贮藏运输中的“回生”速度，保持了方便面的复水性。
油炸方便面和非油炸方便面
油炸方便面和非油炸方便面1.前言方便面是食品工程时代的快速食品。
方便面极大的满足了喜好面食品的现代化生活的需求。
2．油炸方便面的生产工艺及设备工艺过程如下供给面粉一和面机和面一输送机一复合压片机形成初步压片一连续压片机一面刀切成面条形成波纹一蒸面机蒸熟一拉伸（袋面无一切断落盒一一油炸脱水一冷却一分流一排队一包装2.1和面机工艺及设备简述和面机简单工艺流程为自动启动一和面机门关好一要求供粉一启动供粉完成一和面机高速运转（包含打干粉一加水）一中速运转一低速运转一允许下料的话就开门一下料一关门一要求供粉。
如果不允许下料——则和面机低速运转停止一可以允许下料一工频启动一工频启动后停止10S一低速运转一开门一下料一关门一要求供粉。
设备和面机有单轴和双轴两种，其特点是单机容量大，转速慢。
因此，能使面充分混合，保证面料成型，有利于胶体蛋白的聚合，增强韧性，而且动力消耗小。
2.2 压片机工艺及主要设备简述压片机部分包括: 输送机一一复合压片机形成初步压片一一连续压片机一一面刀切成面条形成波纹。
面粉和好后送到输送机由输送机送入压片机初步压片然后经过一系列压片机压片形成正常的面条厚度，再送入切丝刀切丝并形成波浪纹。
复合机由3对压辊组成，上面有2对，下面有1对。
面料先经过上面2对辊各轧成一张面皮，然后再由下面1对辊将两张面皮合轧成一张，使面皮紧密结合。
连续轧面机一组一般由5台组成，每台轧面机各有1对轧辊。
面皮轧成后，最后纵向切为三条，再经割刀切成面条。
2.3 成型部分工艺及设备成型部分包括：蒸面：将面条蒸熟（同成型部分比例控制）；成型：将熟面条切成碗装或面袋装；脱水：油炸脱水或者烘干脱水（要求同成型保证同步且位置一致）；风冷：将面条冷却下来（要求同脱水保证同步且位置一致）。
隧道式糊化机该机一般长10~12m，其入口端低，出口端高，形成一定的坡度。
这样，蒸汽的利用率较高。
蒸汽先喷至低槽，其温度为60℃~70℃，然后自由上升。
油炸方便面工艺流程
油炸方便面工艺流程
油炸方便面是一种受欢迎的快餐食品，它的制作工艺流程十分
重要。
下面将详细介绍油炸方便面的工艺流程。
1. 原料准备
油炸方便面的原料主要包括面粉、淀粉、碱水、食盐和食用油。
面粉和淀粉是主要的原料，碱水可以增加面条的弹性和韧性，食盐
用来调味，食用油则用来进行油炸。
2. 面团制作
首先，将面粉和淀粉按一定比例混合，加入适量的碱水和食盐，搅拌均匀。
然后将面团揉搓至光滑，醒发一段时间，使面团更加柔软。
3. 面条成型
将醒发好的面团擀成薄片，然后切割成细条状的面条。
面条的
宽窄和厚薄可以根据需要进行调整。
4. 煮熟
将切好的面条放入沸水中煮熟，时间不宜过长，以八分熟为宜。
煮熟后捞出，放入冷水中浸泡，使其更加筋道。
5. 油炸
将煮熟的面条放入预热好的食用油中进行油炸。
油温控制在
170-180摄氏度之间，时间不宜过长，以防面条变得过于酥脆。
6. 沥油
油炸好的方便面需要进行沥油，将多余的油脂沥干，使其更加
健康。
7. 调味
沥干油脂后，可以根据需要进行调味，可以加入调味料、蔬菜等，使其更加美味可口。
8. 包装
经过调味后的油炸方便面需要进行包装，可以根据需要选择袋装、杯装等不同的包装方式。
通过以上工艺流程，油炸方便面制作完成。
油炸方便面制作工艺流程简单易行，但关键步骤不能忽视，只有严格按照工艺流程进行制作，才能制作出口感好、口味鲜美的油炸方便面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油炸方便面工艺流程
油炸方便面是一种常见的快餐食品，具有方便快捷的特点。
下面是油炸方便面的工艺流程。
首先，准备原料。
主要原料包括面粉、碱水和调味粉等。
面粉要求细腻，碱水要有适量的碱性，调味粉要有较好的口感和香味。
接下来是面粉的制备。
将面粉放入面粉筛中，用筛网过滤掉杂质。
然后加入适量的清水，揉搓成用力稍大的面团，让其充分吸收水分。
将面团静置片刻，让面粉充分膨胀。
将膨胀后的面团切割成方便面坯，然后逐一在方便面坯上切印。
切印时要注意方便面的大小和形状，以达到标准的尺寸和美观的外观。
方便面坯切印完成后，放入面粉中翻炒均匀，使方便面坯表面均匀地裹上一层面粉。
接下来是油炸的步骤。
将油加热至适当温度，一般控制在
160-180摄氏度。
将方便面坯逐个放入油锅中，用锅铲不断翻动，使其均匀受热，防止炸糊。
待方便面坯呈金黄色、脆硬状时，表示油炸完成。
将油炸好的方便面坯取出，放入篮子中，以便油沥干。
同时，升高温度，加快炸制过程，提高产量。
炸制完成后，将油炸的方便面坯放入调味料桶中，加入适量的调味粉和其他调料，翻拌均匀，使每一根方便面均匀地被调味料包裹。
调味粉的种类可以根据不同口味和市场需求进行调整。
最后，将调味好的方便面坯进行包装。
通常使用锡纸袋或纸盒进行包装，以保持方便面的新鲜度和卫生安全。
包装过程中要注意均匀分配调味料和合理密封，以防止方便面受潮变质。
整个油炸方便面的工艺流程简单明了，但需要严格掌握每一个环节的细节和品质要求。
只有在工艺控制得当的情况下，才能生产出口感好、口味可口的油炸方便面产品。
同时，要重视卫生安全，确保原料的新鲜和包装的合理。
这样才能满足消费者对方便、快捷的需求，并保证产品的品质和口感。