掘进机在煤矿大倾角巷道掘进的应用
EBZ—160型掘进机在一矿的实践和应用
EBZ—160型掘进机在一矿的实践和应用文章通过EBZ-160型掘进机在我矿大断面煤巷的实践和应用，充分发挥了大功率掘进机在施工中破岩、装岩等高效的机械化优势，实现了煤巷施工循环进度和效率的显著提升，配套的各项生产能力得到极大发挥，从而大大的提高了单进水平。
标签：EBZ-160型；掘进机；实践引言随着综采工作面现代化设备的急剧进步和回采工艺变革，我矿在阳泉矿区推广了厚煤层大采高工艺，试验取得了成功。
面对大采高工艺的推广，我矿在服务回采的工作面准备，尤其大断面巷道的掘进上，出现了滞后的被动局面。
为了改善采掘衔接的失衡局面，加快大断面巷道的掘进水平，在81303工作面进风巷试验了EBZ-160型掘进机，在单进水平的提升方面取得了很好的效果。
1 试验概况1.1 巷道规格：矩形断面，巷道毛宽5.4m，净宽5.2m，毛高3.8m，净高3.7m，毛断面20.52m2，净断面19.24m2。
支护形式：顶板支护形式：采用锚杆+补强锚索+金属网联合支护。
两帮支护形式：采用锚杆+金属网联合支护。
1.2 地质概况：所掘巷道沿沿15#煤基本顶掘进的半煤岩巷，顶板直接顶为黑色泥岩，平均厚度1.03m；老顶为深灰色石灰岩，平均厚度为2.25m；属较稳定岩层。
该区域总体构造形态为单斜构造，局部地段发育有次一级的向、背斜构造，倾角一般4°左右。
1.3 劳动组织：掘一队在册60人，包括队干等职能人员6人，正常出勤50人，出勤率基本保持在80%。
队组实行“三八”工作制，一个检修班，两个生产班。
每个生产班各6个循环，循环进度0.9m，每班掘进5.4m，日进10.8m。
2 生产配套2.1 生产方法：尾巷采用EBZ-160型综掘机，沿15#煤15#煤直接顶掘进的割岩体并自行装矸石的施工方法。
由工作面皮带经刮板输送机、采区皮带运输至煤仓。
2.2 工艺流程：检查工作面隐患→综掘机割煤落煤、装煤、运煤→敲帮问顶→支设临时支护→打顶锚索、锚杆→打帮锚杆→工程质量检查→准备下一个循环。
EBZ100E 掘进机图册A3(工艺)
前言EBZ100E(S100E)掘进机是我公司在EBZ100、EBZ100A基础上，结合国际先进技术进行优化设计的产品，能够实现连续切割、装载、运输作业。
该机以矮机身、高强度广泛适用于较大倾角的半煤岩巷、软岩巷道的掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
一次定位截割断面达21m2，截割硬度60Mpa。
本机用于煤矿井下巷道掘进，适用煤巷道或半煤岩巷道，其截割岩石最大抗压强度可达60Mpa；其截割能力大、机体稳定性好、粉尘少、操作与维护方便，运行安全可靠，在煤矿装备中，是国家重点推广产品，同时，可在铁路、公路、上下水道等隧道工程中广泛应用。
EBZ100E掘进机在设计上的优点：1.机身矮、重心低；2.各部件均采用框架结构件，强度高、刚性好，运行稳定、效率高；3.小炮头、可伸缩；4.铲板采用低速大扭矩马达直接驱动,底板开放，减少飘浮；5.第一运输机底板呈直线形，底板采用20厚的新型耐磨材料；6.履带板整体铸造，行走驱动系统采用减速器与液压马达高度集成的驱动方式；7.提高除尘效果的内、外喷雾系统。
为使有关人员更方便地了解EBZ100E掘进机，我们编印了此图册。
该图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训，使之了解机器的内部结构，有利于机器的维修、购买配件等，是EBZ100E型掘进机使用的必备技术资料。
水平所限，不当之处，尽请指正。
目录1、S100E-00总图 (1)2、S100E-01截割部……………………………………………. . 33、S100E-0101切割减速机 (4)4、S100E-0102伸缩部 (6)5、S100E-0103截割头组件 (8)6、S100E-02铲板部 (9)7、S100E -0205从动轮装置 (10)8、S135 -0205驱动装置 (11)9、S100E -03第一运输机............................................ (12)10、S100E-0302刮板链组件 (13)11、S100E -0303驱动装置 (14)12、S100E -0304涨紧装置 (16)13、S100E -04本体部 (17)14、S100E-05行走部 (19)15、S100E-0502履带链 (21)16、S100E -0505涨紧轮组.............................................22 17、S135-0506涨紧油缸 (23)18、S100E-06后支承 (24)19、S100E-08-2液压配管图 (26)20、S100E-0801回转油缸 (27)21、S100E-0802泵站 (28)22、S150J-081303分配齿轮箱 (30)23、S100E-0803操纵台 (32)24、S100E -0804升降油缸 (34)25、S100A-0806升降油缸 (35)26、S100A-0807铲板油缸 (36)27、S100A-0808后支承油缸 (37)28、S100E-09水系统配管图 (38)29、S100E-10整机润滑图 (40)。
大倾角煤层回采巷道在设计、掘进、回采期间的研究
大倾角煤层回采巷道在设计、掘进、回采期间的研究摘要：随着新集二矿开采深度的增加，煤层倾角也随之变大，二水平煤层平均坡度达到30°以上，回采巷道跟顶掘进时，出现了巷道上帮超高、下帮较低的显现，论文根据回采巷道的用途及服务年限分别介绍了在设计、掘进、回采期间对其采取的安全管理措施。
关键词：大倾角回采巷道安全管理中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）23-383-010 引言新集二矿位于淮南市凤台县城西约12km，东毗新集三矿，西邻新集一矿，东西走向最长约6km，南北倾向最宽约5km，面积约22km2。
矿井于1993年7月开工建设，1996年10月投产。
设计生产能力150万吨/年，改扩建后设计生产能力300万吨/年；2010年矿井核定生产能力为290万吨/年。
新集二矿开采开始向深部延伸，煤层倾角出现较大变化，开始增大。
二水平的煤层除了1煤以外，煤层倾角都较大，一般为25～35°，局部地段达50°。
回采巷道沿顶板掘进出现了巷道上帮过高的现象，导致大倾角煤层回采巷道在掘进和回采期间都容易出现安全问题，因此其回采巷道的安全管理措施显得尤为重要。
2、回采巷道的设计依据回采巷道不同的用途和服务年限，巷道的支护形式优先采取锚网索联合支护为主。
当巷道矿山压力显现较大时，会引起顶板破碎程度增加，托顶掘进时顶板冒漏难控制，锚杆、锚索支护已经起不到控制顶板作用时，要采用架棚支护形式来控制顶板。
由于新集二矿煤层顶板属于坚硬顶板，采用破顶掘的方式进较为困难，因而采用沿煤层顶板掘进。
也正是如此，导致了巷道上帮超高、下帮较低的现象出现。
工作面回采时设备布置要遵循一定要求，将皮带机布置在运输巷道的上帮，轨道布置在运输巷的下帮，方便运煤；将轨道布置在风巷上帮，掘进期间临时皮带机布置在下帮，以此来方便回风、运料、工作面设备安装与撤除。
考虑多种安全因素后，在巷道中布置风水管路及电缆。
综掘机大坡度施工技术研究与应用
综掘机大坡度施工技术研究与应用【文摘】针对鲍店煤十采区3下煤第六个区段的103下06工作面切眼①煤层倾角达28°,远远超过了EBZ-160综掘机的最大爬坡能力18°。
采取增加绞车辅助牵引综掘机退机等技术措施,实现综掘机大坡度正常掘进,大大提高掘进效率,探索出一套综掘机大坡度正常掘进切实可行的方法。
【关键词】大坡度综掘机退机辅助牵引力减少退机频次一、概况鲍店煤矿103下06工作面位于十采区南部，是十采区3下煤第六个区段的工作面，三下煤平均厚3.3m。
该工作面位于兖州向斜的南翼（靠近向斜的轴部），总体趋势受兖州向斜控制，总体呈南高北低、西高东低，顺槽东部，煤层倾角变化较大，为8～28°，平均17°，X-F31断层向东至设计切眼①，煤层倾角预计15～28°，设计切眼①煤层倾角最大，预计为28°，将对切眼掘进、支护、排水等工作造成很大困难；运输顺槽侧切眼①西44m处，是整个工作面的最低点。
切眼①位于裂隙发育带，掘进过程中淋水较大。
103下06顺槽、切眼施工采用EBZ160综掘机截割，采用SSJ-150型胶带输送机及SGB-620/40T型刮板输送机运煤矸。
铲板耙装切割下的煤至掘进机第一运输机,经过掘进机第二运输机，运至后面配套的SGB-620/40T型刮板输送机或SSJ-150型可伸缩胶带输送机（切眼刷大时，EBZ160综掘机铲板耙装切割下的煤至掘进机第一运输机，经过滑行，落至SGB-620/40T型刮板输送机）。
二、可行性研究与问题分析采用EBZ160掘进机由切眼上头向下头下山掘进：EBZ160掘进机适用于18°以下的巷道上山掘进，在掘进过程中如果坡度大于18°，上山时爬坡及下山时退机都很困难。
由于坡度大，综掘机履带与巷道底板摩擦力小并且综掘机自身重力向下的分力也就较大，导致综掘机爬坡时，履带打滑或开不动，综掘机自身动力及爬坡设计解决不了这个问题。
大坡度倾斜巷道掘进施工技术
大坡度倾斜巷道掘进施工技术发布时间：2021-05-19T11:39:17.630Z 来源：《基层建设》2020年第35期作者：赵景峰[导读] 摘要：目前，煤矿岩巷掘进施工主要采用钻爆法和岩石掘进机（即机械掘进法）。
鸡西市新发煤矿黑龙江 158100摘要：目前，煤矿岩巷掘进施工主要采用钻爆法和岩石掘进机（即机械掘进法）。
岩石掘进机的使用往往需要大断面的准备巷道，生产成本相对较高，而且当巷道施工坡度达到20°以上时，掘进难度加大，安全生产效率降低，不适用现代化矿井发展。
目前，许多矿山多采用钻爆法掘进。
钻爆法已广泛应用于岩巷掘进作业施工上，虽然不同矿山的钻爆法工艺流程有所不同，但其装药时间和爆破时间基本相同。
因此，为了提高掘进作业的效益，使其发挥最大的效益作用，有必要重视提高爆破效率，提高装岩效率，有效缩短岩石矿渣运行时间。
关键词：岩巷作业机；安全措施；大坡度上山；快速施工；随着煤矿巷道掘进施工机械化程度的不断提高，岩巷掘进机得到了广泛应用，大大提高了掘进速度，加快了现代化矿井的建设。
岩巷掘进机在水平巷道中应用广泛，施工技术成熟。
但在急倾斜巷道中，这种方法不成熟，施工速度慢，施工风险高。
1 掘进由于该巷道坡度高达26°，围岩主要由硬砂岩和砂砾岩组成，该巷道开挖施工几乎没有相应的煤矿掘进机，因此该巷道施工采用传统爆破方法。
爆破施工的大坡度上山巷道时，必须在严格遵守煤矿井下爆破的有关规定外，还应注意以下几个方面：①采用对掏，尽量减少掏槽眼眼底位置。
如果可能，掏槽孔的坡度可以大于巷道的上山坡度，这样可以增加爆破时矸石的抛掷距离也可以减小放炮冲击波崩坏工作面顶网。
②打眼、装药、出货严禁同时作业。
③头部上部要适当前移，必须避开伞檐。
④放炮点可以设在斜坡上的躲避硐内，但必须在躲避硐门口上坡方向处设置一定高度的挡矸设施，防止飞石将矸石卷进躲避硐，危及放炮人员的安全。
⑤爆破前，不仅要保护好电缆设备，而且斜巷和斜巷的右前侧也不允许在一定范围内行走或停留（100米为宜）。
EBZ230掘进机在大断面岩巷掘进施工中的技术应用
． １ 任务， 掘进总长度为 １ ５ ５ ３ ｍ ， 方位 自 一 ３ ５ ０ 煤仓按 ２ ３ ９ 。 ３ ０ 掘进 ， 巷道净 ３
施工工艺
一
３ ５ ０ 大 巷使用 Ｅ Ｂ Ｚ ２ ３ ０ 掘进机 进尺 ．掘进机后 配有 Ｓ Ｚ Ｄ ８ ０ 皮 带 断 面为宽× 高＝ ５ ． ３ ｅ ｒ ｘ ３ ． ５ ｍ． 断面积为 １ ９ ． ２ ５ ｍ ２ 。采 用锚网喷并加 打锚索 运输机 ． 并携带 Ｋ Ｃ Ｓ 矿用湿式除尘器 ， 后路配有 ｓ Ｄ 一 ８ ０ 皮带运输机 。 支护 。 迎头掘进机施工前 ． 司机必须做好掘进机开机前 的检查 和准备 工 １ 掘进巷道条件分析 作 。并打 开掘进机的 内、 外 喷雾 和 Ｋ Ｃ Ｓ 腙 尘器 ， 除尘器 的风筒 固定 在 掘进机上 ， 距迎头 ２ ～ ５ ｍ处 。在开启除尘器 的同时 ， 再把正压 风筒在距 ３ ５ ０ 大巷地质情 况 ３ ５ ０大巷位 于四井 的西翼 ． 根据 探测 资料及 迎头 ２ ０ ～ ３ ０ ｍ处 断开 ． 然后再对巷道进行截 割。掘进机 截割 出渣通 过 ４ ２ ２ ４ 采 区、 ４ ２ ２ ５ 采区实际揭露资料分析 ， 地层走 向为北 东向 ， 倾角 １ ２ 掘进机铲板 部装载到第 一运输机上 ． 第 一运输机位 于机体 中部 ． 采 用 度左右 。 地层倾 向变化较大 。 岩石 组成 主要 为细砂 岩和泥质 细沙岩 ， 层 边双链刮板式运输机结构 通过 刮板运输机转载到 Ｓ Ｚ Ｄ Ｓ Ｏ Ｄ皮带运输 理发育 ， 硬度较大。 硬度 ｆ － ６ ８ 。 巷道西部为 Ｆ １ ０ １ 断层 ， 走 向北偏西 ， 落 机上 ． 然后再通过 Ｓ Ｄ 一 ８ ０ 皮带运输机转载到煤仓 最后通过 主运输 系 差为 １ ２ ０ ｍ． 受其影响 。 预计本区伴生断层较 多。地 表水 对本巷道掘进 统提升到地面 无影 响 ． 本巷道北部为 ４ ２ ２ ４ 采 区． 西 部为 Ｆ １ ０ １ 断层 ， 主要含 水层为 ２ 当迎头截割完毕后 ． 施工工人架好临时支护 ． 蹬渣进行锚 网支 护 号顶 板砂岩 水及 ４ ２ ２ ５ 采 区下 部空 区下泄积 水 ．预计最 大涌水 量为 顶板支护采用 两台 Ｍ Ｑ Ｔ 一 １ ３ ０ ／ ３ ． ０ Ｃ型气 动锚 杆钻机打顶锚 杆眼 ． 当需 ８ ０ ｍ ￣ ／ ｈ ． 工作面正常涌水量为 ５ ０ ｍ ３ ／ ｈ 。 要锚索时 ． 同时在掘进机上铺保 护板 ． 将Ｍ Ｙ Ｔ 一 １ ２ ０ Ｃ液压打眼。 当顶板支护完 毕后 ， 将迎 头及 两 ２ Ｅ Ｂ Ｚ ２ ３ Ｏ掘进机介绍 帮矸石出完 。 然后用风钻进行两帮支护 ， 最后 卧底 。 由于掘进机 和除尘 Ｅ Ｂ Ｚ ２ ３ ０掘 进 机 由我 国佳 木斯 煤 矿 机 械 有 限公 司研 制 生 产 器 的体积较大 ． 造 成迎头空 间狭 小 。 所 以喷浆 工作只能滞后 到除尘器 Ｅ Ｂ Ｚ ２ ３ ０ 掘进机集成 了国际先进技术 ． 拥有我 国 自 主知识产 权 ． 能够实 以后 ． 这样有 利于喷浆工作 的平行作业 。 现连续切割 、 装载、 运输作 业 。 工作过程 中对周 围岩石扰动小 ， 开挖安 ３ － ２ 截 割 工 艺 全、 成型质量 高 ， 超欠挖小 ， 巷道成 型规 则 ， 开挖 的断面形状 和尺寸可 ３ ． ２ ． １ 操作顺 序 任意变化 ． 该机整机调动灵活 。 使用可靠 。 该设备取代煤矿生产传统方 机器开启顺 序 ： 开启油泵 电机一 开动二 运皮 带运输机一开动第一 式上 的炮掘炮采 ． 提高 了矿下工作环境 的安全性 和人性化 ． 有 效 的提 运输 机一 开动星轮一 开动截割部 当不需要 开动装 载时 ． 可以在开启 高了生产效率和降低了生产成本 。该设备装机总功率 ３ ３ １ ｋ Ｗ， 定位截 油泵 电机后 ， 启 动截 割电机 。 割有 效 截 割 断 面 面积 ２ ５ ｍ ： ．破 岩 能力 强 ，最 大 截 割硬 度 可 达 到 ３ ． ２ ． ２ 截割 Ｉ Ｏ Ｏ Ｍ Ｐ ａ ． 是当今国 内硬岩掘进 机行业性价 比最高的一款掘进机 。 其主 首先对截割状态进行分析如 图 １ 所示 ： 要关 键部件通 过全球采购 ． 优选国际上最先进的轴承和截齿 。内喷雾 系统 密封性 能良好 ． 旋转格莱圈配有 支承环且可作双位调换 。该 机内 喷雾系统采用截齿后喷雾 具有内部泄露检测功能 。铲板装载 机构双 × ； 良 好 向大倾角 ， 有利于装料和清底 ， 装载星轮由液压马达直接驱动 ， 维修方
普通综掘机大倾角台阶式掘进方式应用研究
ｌ ０综掘 机 大倾 角 台阶式掘进 方式应用研 究
张 书 强 （ 龙煤 矿 业 集 团鸡 西 分 公 司 东海 煤矿 安 监 科 ， 黑龙江 鸡西 １ ５ ８ １ ７ ５ ）
摘 要： 在我 国煤矿挖掘 发展 的过 程 中， 涌现 出了大量新 型挖掘设备 ， 不 同类型的设备所呈现 出的挖 掘性能 实际上有 着较 大的 差异 性 。东海煤矿将普通综掘机使 用在 了倾斜 角度极大的掘进巷之 中， 并且还应用 了台阶式 的掘进措施。从该挖掘方式呈现 出的使 用结果来 看， 掘 进效率较 高， 日掘 进量平均 为 １ ０ ｍ， 如此 以来 ， 普通综掘机掘进过程 中的效率不但得 以提升 ， 施工 费用也得 以节省。主要针 对普 通综 掘机 大倾 角台阶式掘进方式进行 了应 用研 究， 以期 为我 国普通综掘机 开采效率提升作 出贡献。 关键词 ： 普 通综掘机 ； 大倾 角； 斜巷 ； 台阶式掘进 当前 ， 我 国煤 矿生产体系 中 ， 普通综 掘机 只能够在 ±１ ８ 。 的范 上运走 。 挡矸 板用 ２ ０ ａ ｒ ｍ厚的木板或废 旧胶带用铁钉钉到圆木立柱 围之内的巷道来进行挖掘 。 而在针对较 大倾角 的斜巷通常情况 下都 上 。 ２ ． ２ ． ２ 施 工工艺流程 。将掘 进过程 中产 出的煤矸垫入 掘进机 底 是直接利用专业 的倾 角设 备进行开采 ， 但实 际上 ， 这类 专业化 的开 采设 备所 能够使用 的范 围较小 ， 并且还有着 大量 的限制性 条件 。所 部 ， 从 而形成可正 常施工 的操 作平 台 ， 其中， 变坡 施工 ２ ５ 。上 山时 ２ 。的坡度截割 ，最终 形成掘进机工 作的 以， 利 用科学合理 的方式来 进行挖掘 ， 促使普通综 掘机也能够使 用 需将巷 道底 板按 不大于 １ 在大倾角 的巷道 中进行挖掘 ， 这对于提升煤矿 的开采效率 ， 减 少开 施 工平 台。安装 采用 ３ ｍ长 ４ ０ Ｔ链条 作为掘进机安全 索 ， 并将 其 固 与 掘进 机连接 ； 沿上 山掘进 ， 前移 挡矸 采成本来说 ， 起到了至关 重要 的作 用。下文主要 针对普通综掘机大 定 在巷 道两帮底 部锚杆 上 ， 倾角台阶式掘进措施 的实 际应用进行 了全面深入 的研究 。 网， 并 沿 自滑 溜 槽 、 链 板 机 溜 槽 支 护成 巷 。 １ 工程 概 况 ２ ． ２ － ３安全技术措施 。 ｆ ｌ １ 综掘机掘进过程中的施工稳定性必须要 东海煤 矿 ５号 、 ６号煤层 间距 平均约 为 ２ ８ ｍ， ５ 煤层 １ ５ １ ０工作 得 以保 障 ， 而要达到这方 面的 目的， 可 以在综掘机 掘进期 间将 其挖 面为我矿的首采工作面 ， 其设 计施工的 ２条联络斜巷 自６号煤层 的 出 的浮矸 、浮煤 直接通过综掘 机 自身所具备 的重量 来进行 压实处 北翼辅助运输大巷穿层 至 ５ 号煤层 的 １ ０ 号工作面辅助输送机巷和 理 。但是必须要在操作平 台上进行引水槽开挖 ， 或者利用水管 的方 胶带输送机巷 ， 联络巷道 以 ２ ５ 。 的倾角上山掘进 ， 斜长为 ６ ６ ｍ。 式来将其中的涌水排 除。 （ ２ ） 综掘机掘进期间 ， 其掘进机 的尾部 ， 必须 联络斜巷设计为拱 形 ， 掘进断面积 １ ３ ． ７ ４ ｍ ， 高３ ． ８ ｍ， 宽４ ． ２ ｍ ； 巷 要 进 行 安 全 距离 警 戒 设 置 ， 避 免人 员 在 后 部 通 行 。 此外 ， 还 必须 要在 道采用螺纹钢锚杆 ＋钢筋 网 ＋喷浆支护 ， 巷道 自下而上穿层经过泥 掘进机 的前 方位置 ， 使 用辅助安全索进行 加 固， 将 综掘机 所能够运 行 的范 围控制在 ３米 以内 ， 如此 以来 ， 就能 够使 得掘进机 的后退距 质砂岩 、 黏土岩及砂岩层 。 联络斜巷设计坡度达 ２ ５ 。 ，对于普通 掘进 机无法进行正 常掘 离得 以掌控 ，最大 限度 的避免了平台垮塌后 出现掘进机 下滑 的现 进。 目前 ， 针对此类条件下 的巷道掘进多采用传统的钻爆 法施工 。 该 象 。（ ３ ） 必须要对 于综掘机设备上所具备的后支撑加 以利用 。如此以 来， 当综掘机 进行煤岩切割 的过 程中 ， 后 支撑能够始终 都得 以处 在 种方法存在一定 的缺点与不足 ， 主要表现在以下 几个方面： （ １ ） ｍ人 劳动强度大 。 良好 的受力状态下 ， 极大 的提升 了综掘机开采 的稳定性 。ｆ ４ １ 东海煤 ｆ ２ ） 掘进 巷道 中过大 的坡度造成工人施工 困难 ， 施 工过程中安全 矿 的掘进现场 中， 通常都有着 大量的 ３ ｍ 道木存在 ， 同时还有 一定 数 量 的钢 筋 网 ， 这些 材 料 都 应 当要 进 行 充 分 的利 用 。 在 掘 进 机 掘 进 隐患较大。 （ ３ １ 根据前期 施工 过程 中巷道 围岩 的揭露情况可知 ， 巷道围岩的 的过程 中， 时常会遭遇 到支 撑平台浮煤不 足的情 况 ， 在这样 的情况 岩性较差 ， 岩层 内部裂隙 、 节理发育 ， 导致炮眼施工 困难 ， 施工 进度 下 ， 就可以在煤矸之 中适 当的预埋一些废 旧的钢筋 网材料 ， 以此来 促使煤矸平 台的稳定性得 以提升 ， 避免 出现平台外围出现垮塌的现 缓慢 ， 且巷道掘后难 以控制 ， 支护质量难以保证 。 （ ４ １ 钻爆法施工过程中 ， 落矸块度较 大 ， 容易损坏系统设备 。 象 。（ ５ ） 当掘进机需要停止运行或者退机 的情况下 ， 上部的切割头必 ｆ ５ １ 施工 结束后 ， 需 增加辅助运输 系统 ， 掘进 机才能进 入巷道施 须要完全落地 ， 通过切割头来使得 掘进 机的下滑阻力得到大幅度 的 工 。 提升 。 （ ６ ） 在 掘 进机 的平 台后 方 ， 必须 要 挂 上 相 应 的矸 帘 ， 避 免 出现 飞 ２ 掘进 技 术 及 施 工 工 艺 矸伤到操作人员 的现象 。 ３ 施 工 效 果 分 析 ２ ． １ 技术条件 在对普通综掘机所存 在的掘进 局限性问题解 决的过程 中， 为了 通过设置小角度 的施工平 台以及一 系列施 工安全保障措施 ， 首 能够促使普通综掘机得以在大倾 角斜巷 中进行掘进开采 ， 就必须要 次实现 了普通掘进机 在大坡度斜巷掘进 中的应用。 先针对操作平 台的建立问题进 行研 究 ， 从实 际情况呈 现出的问题来 在 １ ０号工作 面辅助运 输巷联 络斜巷 的实 际施工 中 ， ６ ６ ｍ 的斜 看， 必须要将以下几个方 面的问题加 以解决 ： 巷 施工 只用 １ ３ ｄ ，其 中岩 巷 ４ ０ ｍ，半煤岩 巷 ２ ６ ｍ，平 均进 度达 到 ２ ． １ ． １ 当开采斜巷 的倾角达到 了 ２ ５ 。的情 况下 ，就必须要 为普 ５ ｍ ／ ｄ ， 安全顺利地完成 了施 工任务 ， 且在复 杂岩性条件 下保证 了巷 工程质量较好 ， 实现了 良好 的经济社会效益 ， 在相似条件 下 通综 掘机建立一个倾角倾角达到 １ ２ 。 的平 台 ，并且其施工操 作平 道成形 ， 台的长度至少要在 １ ２ ｍ， 便于综掘机的变动。 的施工工程 中有极大推广价值 。 ４ 结 论 ２ ． １ ． ２必须要针对掘进机在大倾角 巷道进行开采过程 中可能出 现下滑的现象 ， 采取针对性 的技术措施 ， 如此 以来 ， 才能够最大限度 综 上所述 ， 在使用 了大倾角 台阶式 的开采措施 以后 ， 极大 的降 的保证 开采下方 以及综掘机 自身的安全性。 低了大倾 角斜巷开采难度 ， 并且促使开采效率也得以提升。 此外 ， 普 ２ ． １ ． ３综掘机在运行 的过程 中 ，必须要最大 限度 的保 证煤矸运 通综掘机对 于台阶式掘进方式 的应用 ， 能够在各个 地区的煤矿开采 输期间的安全性 ， 避免 出现飞矸伤人的安全事故 。 工作 中进行推 广 ， 节省 了进行专业设备采购 的需 求 ， 这对于煤 矿企 ２ ． ２施 工 工 艺 业 自身的经济效率提升来说 ， 有着至关重要的作用 。 参 考 文 献 ２ ． ２ ． １ 施工方案 。利用巷道掘进过程中产出的煤 、 矸 配合废 旧道 木、 金属 网等在掘进机底部 堆积长度不小 于 １ ２ ｍ， 坡 度不大于 １ ２ 。 【 １ 】 袁文华 ， 马 芹永． 煤矿 深部岩石 力学性能 实验 分析与硬 岩巷道 快 的施工平 台 ， 施工斜巷倾角不得 大于 ２ ５ 。， 以防施工平 台的稳 固性 速掘进方法研究『 Ｊ ］ ． 岩石 力学与工程学报 ， ２ ０ １ ０ ， ２ ９ （ １ ） ： ２ ８ ５ ３ — ２ ８ ５ ７ ． 受 到影 响。斜巷长度一般不得过长 ， 以不超过 ｌ Ｏ Ｏ ｍ为宜 ， 更适合普 ［ ２ 】 范凯 ， 黄森林． 长 距 离大 倾 角下 山快 速 掘 进 技 术 研 究『 Ｊ １ ＿ 煤炭工程 ， 通小联 络斜巷 的应用 ， 可实 现联 络斜巷与工作面巷 道 、 大巷采用 同 ２ ０ １ ０ （ ６ ） ： １ ７ － １ ９ ． 部掘进机连续掘进 。 该平台及 后续运输 系统应随掘进机的推进 而 【 ３ ］ 刘世 阳． 顾 北矿综合机械 化岩巷快速掘进技 术研究『 Ｊ ］ ． 煤炭技 术 ， 前移 。掘进机截割下来的煤矸 用人 工运 到 自滑溜槽 ， 到４ ０ Ｔ链板 机 ２ ０ �
大倾角较薄厚煤层综放工作面主要工艺参数
大倾角较薄厚煤层综放工作面主要工艺参数首先是开拓工艺。
大倾角较薄厚煤层的开采主要采用掘进工艺。
掘进工艺应根据地质条件和煤层倾角选择适当的开拓方法，常用的有钻孔爆破法、短支撑法和机械化掘进法等。
钻孔爆破法是利用钻机在煤层中钻孔并进行爆破，破碎煤层后进行掘进；短支撑法是利用钻孔进行支护后进行掘进；机械化掘进法是利用掘进机对煤层进行掘进。
开拓工艺的选择应根据煤层的地质条件、倾角和厚度以及设备的适应性等因素综合考虑。
支护工艺是指对开采工作面进行支护的方法。
由于大倾角较薄厚煤层的自稳性较差，开采过程中容易形成松散圈和龙骨，因此在支护上需要采用适当的工艺。
常用的支护方法包括液压支架支护、锚杆支护和锚杆网片支护等。
液压支架支护是利用液压支架对煤层进行支撑，通过调节支架的高度和倾角来适应工作面的变化；锚杆支护是利用预埋的锚杆对工作面进行支撑，提高工作面的稳定性；锚杆网片支护是利用锚杆网片对工作面进行支撑，增强煤层的整体性，防止松散圈的形成。
运输工艺是指将煤炭从工作面运出煤矿的过程。
大倾角较薄厚煤层的运输主要采用载人车和皮带机联合运输的方法。
载人车主要用于运送人员和工具，通过坡道或斜井将煤炭运出矿井口；皮带机主要用于煤炭的连续运输，将开采的煤炭由工作面运送到杆头集中处理区或矿井口。
通风工艺是指对工作面进行通风的方法。
大倾角较薄厚煤层的通风主要采用局部通风的方法。
局部通风是指通过设置局部风机和导流设施将新鲜空气供应到工作面，排出煤尘和有害气体。
通风工艺的设计应考虑到煤层倾角和厚度、工作面长度、风量和风压等因素，以确保工作面的安全和舒适。
安全工艺是指保障工作面安全生产的措施和方法。
大倾角较薄厚煤层的安全工艺主要包括防尘、防火、防突水和瓦斯抽放等。
防尘工艺主要采用喷雾降尘和悬浮物浓度监测等方法，控制煤尘扩散，减少尘肺病的发生；防火工艺主要采用消防器材和自动灭火系统，随时保持工作面的防火状态；防突水工艺主要采用注浆封孔和地质预测等方法，防止煤层开采过程中的突水事故；瓦斯抽放工艺主要采用抽排瓦斯和煤层瓦斯抽放等方法，减少瓦斯事故的发生。
大倾角 厚煤层 沿底板掘进机施工下山切眼新工艺在峻德煤矿的应用
大倾角厚煤层沿底板掘进机施工下山切眼新工艺在峻德煤矿的应用摘要：掘进机在大倾角厚煤层沿底板施工下山切眼，主要介绍具体施工工艺、劳动组织形式、及相关安全技术措施等内容。
关键词：大倾角；厚煤层；沿底板；掘进机；绞车；下山切眼引言：黑龙江省龙煤集团鹤岗分公司峻德煤矿于1981年投产，年产300万t/a以上的大型国有煤矿。
峻德煤矿使用掘进机在大倾角、厚煤层、沿底板施工下山切眼，试验获得成功。
具有机械化程度高、职工劳动强度底、施工效率高、安全系数高，施工工序简单、安全组织管理上也较简单等优点。
一、施工地点地质概况峻德煤矿三水平北17层三四区二段切眼，切眼长度164m。
工作面内煤层赋存较稳定，煤层平均厚度13m，倾角32°～36°。
从钻孔资料及巷道实见看，煤层硬度f：0.31～0.71，煤层层理、节理：发育，中部煤质松散。
直接顶为5.2～14.9m的灰色粉砂岩，岩石类别为Ⅱ，为中等稳定顶板。
老顶为12～55.15m的中粗砂岩，岩石类别为Ⅲ，为中等稳定顶板。
底板为 4.5～5.5m的凝灰质粉砂岩，岩石类别为Ⅱ。
二、支护方式及劳动组织形式1、支护方式选择：本工作面为综采放顶煤工作面，切眼沿底板施工，由于煤层较厚（中间有7-9米煤层松散、锚固药卷送不上去）故支护方式采用矿用工字钢对焊梁、单体支护（一梁五柱），巷宽4米、巷高3米、棚距0.8米。
2、劳动组织形式：掘进一区9102队生产人数21人、机电检修人数11人。
巷道掘进采用每天“三、八”制组织生产，二班（大班）9人，主要工作为：延设溜槽（40T）设备检修、打设中心柱。
一班及三班各安排11人，主要工作为：其中7人场子头施工，负责割煤、出货、运料、支护等前进施工，5人负责设备运转、绞车、乳化泵站监护及相应检修工作。
要求一、三班各3个循环，全天6个循环，每循环进尺0.8m，总进尺4.8m。
三、选择绞车型号及钢丝绳规格计算1、掘进机牵引选用绞车型号：JSDB-19双速多用绞车钢丝绳型号选择：Ф43mm2、绞车性能参数绞车型号：JSDB-19双速多用绞车牵引力：慢速外层最大静张力：190KN慢速时平均：250KN慢速时内层：320KN。
深部大倾角大断面软岩巷道快速掘进
１ 概 况
该 开 拓 系 统 地 层 浅 部 为 单 斜 构 造 ， 部 为 一 宽 缓 向斜 ． 层 走 向 深 地
岩 、 锚杆 、 金属 网、 喷等为 “ 打 挂 初 四六 ” 作 业 ， 运 输 、 久 支 护 、 制 而 永 通 风 、 电 维 护 及 其 它辅 助 人员 为 “ ／ ” 作 业 。 积 极 采用 多 工 序 平 行 机 ＿ ｋ制 ￣ － 交 叉 作 业 ， 用 “ 面 挂 网 、 喷 ， 面装 车 ； 面 施 工 面 装车 ” 业 采 前 初 后 前 后 作来自２巷 道参 数
延 深 胶 带输 送 机 下 山 为 半 圆 拱 形 断 面 ． 中腰 线 一 ７５ 施 工 ． Ｘ 按 １． 。 宽
指 标 类 别
两 种 扒 装 机 技 术 指 标 对 比 表
Ｚ Ｙ ７（－ ０ Ｐ 一１ Ｐ ３ Ｂ） Ｚ Ｙ一 ０ Ｐ ６ Ｂ） Ｐ ３（－０
高 ：． ４３ 断 面 （ ２ ． ｒ２延 深 轨 道 下 山 为 半 圆 拱 形 断 面 ， 中 ５４ ．ｍ， ｍ￣ 毛）１ ３ｎ； ３ 按 腰 线 一 ２施 工 ， × １．ｍ ３ ５ 断面 （ ）６５ｍ 延 深 胶 带 输 送 机 ２。 宽 高 ４７ ｘ ． ｍ， ９ 毛 １． ２ ；
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掘进机在煤矿大倾角巷道掘进的应用
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摘要：掘进机是煤矿掘进过程中所需要的一种综合性的掘进装备，掘进机被
广泛应用到煤矿掘进和岩石掘进中。
在煤矿施工中掘进机可以实现掘进装卸和自
行移位等多种功能，经过不断的结构完善，掘进机的综合适应能力更强，且操作
起来比较简单。
掘进机的投入使用在提高生产效率的同时，节约了施工成本，也
因此现阶段在煤矿掘进中的应用越来越广泛。
目前在我国的煤矿掘进行业所使用
的掘进机的工作倾角为±18度之内，若超出施工倾角掘进机则无法适用，需要对
综合掘进机的施工作业面进行调整。
本文主要结合本人的工作经验，对掘进机在
煤矿大倾角巷道施工的掘进应用进行简单的探讨。
关键词：掘进机；回柱绞车；煤矿掘进
引言：下山巷道掘进时，巷道倾角变化较大时，因为超出了掘进机的正常施
工倾角，会导致掘进机无法正常作业影响掘进。
在实际的施工中，为了满足实际
的掘进需要，往往需要结合设备的实际情况规划具体的掘进方案，从而保障掘进
机在巷道施工中发挥最大的掘进效率。
如在掘进巷道条件不允许的情况下，需要
将
巷道掘进方式需要由综掘方式改为炮掘方式，改为炮掘方式后会增加作业中
的安全隐患，增强工人的劳动强度，直接影响矿井的生产接线，因此尽量减少炮
掘的应用。
所以在对煤矿的掘进掘进中，应优先通过创新掘进方案，优化掘进机
的掘进方式，提高掘进机在大倾角情况下的适用性，是我矿急需解决的技术难题。
一、矿井掘进巷道设计情况：
1、煤矿背景介绍
我矿行人运输斜巷掘进工作面，巷道掘进范围内4#煤层总体为单斜构造，走
向近东西，向南倾斜，煤层平均倾角为18.24º，煤层结构简单，干扰因素较少，
赋存稳定，中间夹一层煤矸石，煤层倾角自西向东逐渐减小，随着埋藏深度增加，倾角变大，掘进范围内可能存在褶曲、错台等小构造，不利于掘进及展开工作面
和掘进的施工，对掘进有一定的影响。
该掘进工作面范围周边有断层F4-2，造成
部分区段地层产生次生小构造，例如造成煤层褶曲、错台、鼓包等次生构造。
在
实际掘进施工过程中煤层局部地段有煤层挤压错动现象，局部段顶板可能存在鼓
包和脱层现象，直接增加了掘进施工的难度。
巷道煤层平均厚度：2.1m;巷道标高：+1930.3m-+1784m，巷道设计长度：
467m，巷道掘进宽度为4.8m，净宽4.6m，高度为3.0m，掘进断面为14.4m²,净
断面12.88m²。
巷道主要用途，后期作为矿井主运输系统安装猴车使用。
2、所使用到的掘进机类型简介
矿井使用由EBZ-160掘进机，该机型适用于煤巷或半煤岩巷及软岩巷道掘进，最大定位截割断面24 m²，截割硬度为80MPa,坡度±18°。
液压电机：75KW，截
割头转速：47/23r/min，接地比压：0.135MPa，液压系统压力：最大20MPa。
该
掘进机系统整体稳定，掘进效率较高在煤矿掘进中使用的普及度较高，对不同煤
矿类型的适应度较强，因此被广泛应用于不同的煤矿掘进。
3、矿井巷道变化情况：
巷道0-210m时，巷道倾角在14-16°，掘进机可以正常掘进；210m-467m后
巷道倾角变化为16-22°，已经超出了掘进机正常的工作范围，因此需要调整掘
进方案和方法，以保证正常的煤矿掘进活动的进行。
二、矿井巷道倾角较大时掘进机面临的问题：
1、由于掘进机自身重量，割煤时增加截割阻力。
2、由于掘进机后退困难造成支护时钻机没有施工空间。
3、由于掘进机后退困难造成工作面煤无法运输干净，造成巷道有浮煤。
三、面对巷道倾角变大后施工工艺进行对比分析：
1、炮掘方式施工工艺：
采用炮掘时，工作面需要从新安装一部刮板输送机配合胶带输送机进行出煤，刮板输送机前期安装长度10m，预计工期2天。
以后每个班次根据掘进进尺将刮
板输送机往工作面延伸，巷道每掘进50-60m需要将刮板输送机拆除，再延胶带
输送机并从新安装刮板输送机机头。
更换为炮掘时，需要巷道西帮施工一个掘进
机（包括掘进机二运）存放硐室；硐室尺寸：长×宽×高=15×2×3（m），预计
工期3天。
采用炮掘时，每个班次需要进行打眼，装药，放炮等工作，每个班次预计进
尺2m；每次放炮时人员需要撤出工作面，巷道上、下山，增加工人劳动强度；放
炮后30分钟才能进入工作面，耽误单班生产时间；增加工作面打炮眼、放炮环
节的安全隐患。
工作面使用刮板输送机进行出煤，下山掘进，出煤时采用打“刮子”的方式
出煤，煤块容易从周边脱落，危险因素增加，甚至引发安全事故。
为了整理伞落
地上的煤，工人劳动强度增加；巷道两帮控制不好，易造成两帮出现超挖、欠挖
现象，影响质量标准化工作；同时在爆破过程中可能会破坏顶板，造成支护困难。
2综掘方式施工工艺：
采用掘进机进行施工，需要克服掘进机自身重量，掘进机后退困难的困难。
运输绞车及相关辅助设施至安装位置，由于内部坑道情况相对复杂，所以在安装
绞车和辅助装备的时候要提前设计好施工方案，避免在事故中因规划不足而引发
各种风险因素，预计工期2天。
3、对比结果：
在施工之前结合矿井的实际情况以及施工作业目标，对比不同的施工方法和
可能产生的施工风险，经过矿井讨论对比后，决定继续采用综掘方式进行施工。
六、矿井综掘方式采取对应措施：
1、在巷道西帮安装一台回柱绞车辅助掘进机进行后退作业。
具体施工措施：
首先，巷道西帮固定一台绞车，在绞车下方四角分别使用2根1.8m锚杆配
合30型链条木楔子将绞车进行固定，并使用手摇泵打4根压柱和2根戗柱（单
体柱）。
其次，掘进机后退着行走时，绞车钢丝绳往上提；先开掘进机后开绞车，停止时先停绞车后停掘进机；保证钢丝绳始终吃力，绞车司机随时观察钢丝绳受力情况，如发现绞车钢丝绳受力过大，发现异响，及时通知掘进机司机停止掘进机行走并停止绞车运行。
第三，在掘进机二运下方，使用730链条配合730连接环与绞车钢丝绳绳头进行固定。
掘进机后退时，撤出绞车与掘进机之间人员，并安排专人在绞车处观察绞车在使用过程是否出现异常，发现异常及时通过绞车信号通知掘进机操作处人员及时停机进行处理。
第四，掘进机后退时，安排管理人员现场指挥。
每隔50m往下移绞车一次，保证掘进机与绞车之间的距离控制在40-100m。
结语
通过安装绞车来辅助掘进机进行掘进，提高掘进的速度，避免使用炮掘方式带来的各种安全隐患，保证巷道的安全质量标准化工作。
为其它倾角较大巷道的掘进提供有利的实践。
由于巷道掘进采用综掘，保证每个生产小班3m的掘进进尺。
相对采用炮掘施工提前工期10余天，有限的缓解矿井的生产接续问题。
参考文献：
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