2FZ18-35液压双闸板使用说明
液压机使用方法说明书
液压机使用方法说明书一、产品简介液压机是一种利用液体的压力来驱动机械设备进行作业的设备。
它通过液体的压缩和传输来产生稳定的力，并且能够实现精确的控制和高效的工作。
本说明书将详细介绍液压机的使用方法和操作流程，以帮助用户正确使用和维护液压机。
二、安全注意事项在使用液压机之前，请务必仔细阅读并严格遵守以下安全事项，以确保操作人员和设备的安全：1. 在操作液压机之前，应确保操作人员已经接受过相应的培训，并具备操作液压机的能力。
2. 在操作液压机时，应穿戴适当的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 在操作液压机之前，应检查液压系统和机身的各个部件是否完好，并确保没有损坏或松动的零部件。
4. 操作人员应保持警觉，不得在压力作用下长时间存放手部或其他身体部位。
5. 使用液压机时，应保持工作区域干燥、整洁，并远离易燃和易爆物品。
6. 禁止使用未经授权的配件或进行未经授权的改装，以免引起设备故障或安全事故。
三、主要部件及其功能1. 液压系统：负责提供压力，并通过压力控制阀实现力的控制。
2. 液压缸：通过液体的压力来产生力，并驱动相应的工作机构进行工作。
3. 操作台：用于操作液压机，包括控制按钮、显示屏等。
四、使用方法1. 准备工作a. 检查液压机的液压油是否充足，并确保油质清洁。
b. 检查液压系统的各个部分是否紧固、连接正常。
c. 确认工作区域干燥、整洁，没有杂物和障碍物。
2. 启动液压机a. 按下液压机的启动按钮，等待液压系统启动并达到工作压力。
b. 检查液压机的压力表，确保压力处于安全范围内。
3. 操作液压机a. 根据具体工作要求，选择合适的操作模式和工作参数。
b. 操作液压机的操控杆或按钮，控制液压缸的运动，实现所需的工作作业。
4. 完成工作a. 当工作完成后，及时停止液压机的运行，并关闭液压系统的电源。
b. 清理工作区域，检查液压机的各个部件是否正常，及时进行维护保养。
五、维护保养1. 定期检查液压机的液压油，确保油质清洁，并根据需要进行更换。
液压机使用操作规程范本
液压机使用操作规程范本
1. 引言
本文档为液压机使用操作规程范本，旨在指导使用液压机时的
操作步骤和安全注意事项。
2. 液压机基本操作步骤
1. 连接电源：确保液压机接通电源并处于正常工作状态。
2. 准备工作：清理工作台面，并确保液压机周围没有杂物干扰。
3. 放置工件：将待加工的工件放置在液压机工作台面上，注意
工件的稳定性。
4. 调整液压机参数：根据工件的要求调整液压机的压力、速度
等参数。
5. 启动液压机：按下启动按钮，液压机进入工作状态。
6. 进行加工：根据工件要求，进行液压机的加工作业。
7. 停止液压机：完成加工后，及时停止液压机的运行。
8. 断开电源：工作完成后，断开液压机的电源。
3. 安全注意事项
在使用液压机时，需要注意以下安全事项：
- 操作前需穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
- 熟悉液压机的操作和维护知识，不擅自操作未经培训的液压机。
- 在操作过程中保持警惕，避免将手部或其他身体部位放置到液压机的工作区域内。
- 禁止在液压机运行期间进行任何维修或调整工作。
- 注意液压机周围的工作环境，确保周围没有可燃物或其他危险物品。
- 定期检查液压机的运行状态和相关安全装置的功能性。
4. 总结
本文档为液压机使用操作规程范本，阐述了液压机的基本操作步骤和安全注意事项。
在使用液压机时，请严格按照操作规程进行操作，并注意安全事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
井控设备介绍
FFZ75-3.5分流器
FFZ75-3.5分流器井控设备配置：
FFZ75-3.5分流器 大四通 底法兰 900级球阀
分流器连接示意图
十一.远程控制装置、带压作业装置
1.我厂在生产防喷器组的同时，还 为其配做各种远程控制装置(远程控制 台，司钻台)。主要型号有： FK50-2 FKQ125-3 FKQ240-3 FKQ320-4 FKQ480-5 FKQ640-6 FKQ800-8 以及一些客户定制的非标远程控制 装置。
全封等。
2FZ18-70液动双闸板防喷器
方案1
方案2
井控设备配置如下： 溢流管 FH18-35/70环形防喷器 2FZ18-70液动双闸板防喷器 FS18-70四通 18-70底法兰 80/65-70节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ320-5 (可配司钻台) 节控箱：JYK-70(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：2 7/8、3 1/2、4 1/2、
1/2、5、5 1/2、7、6 5/8、5-5 1/2、 全封以及Φ12电缆闸板。
升降式节流管汇
方案2
四.35-35井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH35-35环形防喷器 2FZ35-35液动双闸板防喷器 FS35-35四通 35-35底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ480-6 (可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) （用于液动节流阀） 闸板规格有：2 3/8、-2 液控台
九.54-14井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH54-14环形防喷器 2FZ54-14液动双闸板防喷器 FS54-14四通 54-14底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ800-5(可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：3 1/2、5、5 1/2、10 3/4、
井控装备
来密封油、套管环空
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4、技术规范 试验压力--------------------35MPa 工作压力-------------------21MPa 全开直径------------------180mm 全开圈数------------------13.5圈 连接-------------------法兰、钢圈 高度-----------------------450 mm
油塞、壳体。 3、环形防喷器原理： 从控制系统输来的高压油从下油口进入下
油口下部关闭腔推动活塞向上运动，迫使胶芯 向心运动，支承筋相互挤拢，将期间的橡胶挤 向井口中心，实现密封管柱或全封闭井口。打 开时，液控压力油从壳体上油口进入活塞上部 开启腔，推动活塞下行，胶芯在本身弹力作用 下复位，将井口打开。
(3)、将远程台对应的换向阀手柄扳到中位
注：手动锁紧操作要领---顺旋、到位、回旋手源自解紧操作要领---逆旋、到位、回旋
手动关井操作要领---顺旋、到位、回旋
21
四、环形防喷器
1、功用 (1)、封零 (2)、封环空 (3)、强行起下作业
22
2、环形防喷器结构 结构：顶盖、防尘圈、活塞、胶芯、支撑筒、
15
2、公称通径：180mm 我国液压防喷器的最大工作压力分为
六级：14MPa、21MPa、35MPa、 70MPa、 105MPa、140MPa 我国液压防喷器的公称通径分为九 种：
16
180mm、230mm、280mm、346mm、 426mm、476mm、528mm、540mm、
圈数一致
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二、双闸板手动防喷器（2SFZ18-35）
液压防喷器
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
【精品】油井作业监督试题库
油井作业监督试题库1.一、选择题(管理岗考1-90题，操作岗考1—60题）2.电缆输送射孔是在井内（A）情况下进行的。
A正压差B负压差C零压差3.电缆射孔过程中，由作业队现场第一责任人指派专人负责观察（B)液面显示情况。
A循环罐B井口C处理罐D灌液罐4.现场井控工作应按(D）进行防喷演习。
A、设计要求B、施工要求C、领导要求D、不同工况5.在可能含硫地区进行井下作业时,现场应有（A）。
S监测仪器B滤清器C气体分离器D除气器AH26.液动闸板防喷器比手动闸板防喷器关井动作(A）。
A、快B、慢C、相等D、无可比性7.节流管汇的压力等级和组合形式应与全井（C）最高压力等级相匹配.A底法兰B四通C防喷器D防喷管线8.对可能遇有硫化氢的作业井场应有明显、清晰的（A）。
A警示标志B逃生路线标志C紧急集合点标志D消防器材标志9.环形防喷器能否有效封井，关键取决于胶芯的（B）是否完好。
A、强度B、性能C、弹性D、密封性10.节流管汇以（B）出口为界把管汇分为上下游两部分.A、五通B、节流阀C、防喷闸门D、单流阀11.对即将作业井的目的层流体性质不清或有疑问时，射孔作业应采用油管传输方式,作业现场除应安装井控装备外,还应安装防止油管（C)装置。
A上窜B防卡C上顶D防喷12.当浓度高于（C）时,人的嗅觉迅速被钝化而闻不到臭鸡蛋味。
此种情况是最危险的。
A、4mg/m3B、6mg/m3C、７mg/m3D、10mg/m313.在井下作业现场的硫化氢浓度达到15～30mg/m3时应挂（B)牌A红B黄C兰D绿14.对可能遇有硫化氢的作业井场应有明显、清晰的警示标志，当对生命健康有影响［硫化氢浓度在＞30mg/m3（20ppm）］时，应挂(C）.A、绿牌B、黄牌C、红牌D蓝牌15.井喷有其自身的（B),预防井喷，杜绝失控事故在井下作业中完全能做到的.A、不规律性B、规律性C、预见性D、突发性16.井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称之为（D)。
油田带压作业操作简要
带压作业操作要领一、防止油管喷出操作要领：1、在起、下油管过程中，当井内油管减少，其重量小于井内高压对油管的上浮时，油管就要上窜，此时应用固定卡瓦和游动卡瓦卡住油管，用液压缸上提或下压。
2、在起油管时，提到最高位置时一定要注意要先关好固定卡瓦，再打开游动卡瓦，液压缸降到最低位置时，应先关好游动卡瓦，再打开固定卡瓦，液压缸才能上升。
3、在下油管时，液压缸、游动卡瓦提升最高点时，、关好游动卡瓦，再打开固定卡瓦，油缸降到最低位置时，先关好固定卡瓦，再打开游动卡瓦，液压缸再空行程上升。
二、防止高压油、气、水喷出操作要领；1、在起、下油管过程中，油管接箍强行通过环行防喷器胶芯时，环行防喷器就始终报住油管，不可随意打开，以免发生井喷。
但应抱的适中，既不能喷，又为能抱的太紧，以偏漏为好，以减少油管接箍对胶芯的磨损。
2、操作者应经常观察操作台上的井压表（作业前应从井口引到操作台的水压表上）根据井压的变化调整环行减压阀。
3、当环行因水压变化抱紧力不够而造成井喷时，应及时把下面的半封闸板防喷器关闭，再调整环行防喷器减压阀，适当增加环行防喷器油压后，再打开闸板防喷器。
4、当用上、下闸板防喷器或环行发防喷器倒出接箍或工具时，应和上、下卡瓦一样，先关后开和卡瓦联动，防止井喷和油管窜出。
三、动力控制系统操作要领：1、作业前应把Φ80泵油路溢流阀调到额定压力18-20MPa 使其向蓄能器充油，充好后关闭蓄能器截止阀。
把溢流阀调到井况需要的范围内即可。
当因某种故障柴油机突然停止运转时，可把半封闭闸板防喷器操作手柄搬到关的位置后在及时打开蓄能器截止阀，用蓄能器内的高压油及时、迅速的关闭半封封井器，防止发生井喷。
2、液控台内有两个油泵的溢流阀，当需要重新调节时，应先把油缸换向阀手柄搬到下降位置或是把某个闸板防喷器换向阀手柄开启位置后再调节两个溢流阀，因此整套液控系统向阀为组合多路阀，手柄全部在中位时，油路可打回流，不形成压力，以减少泵的磨损，提高泵的寿命。
双闸板闸阀使用说明
双闸板闸阀使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊双闸板闸阀。
这玩意儿在工业里可是个大忙人。
你想啊，它就像是管道里的保安，专门负责把水、气什么的给拦住，或者放行。
用得好，能让你的设备跑得飞起，搞不好还省下不少电费。
可是，使用起来可得小心翼翼，不然可就麻烦大了。
咱得明白这双闸板闸阀的构造。
它有两个闸板，这可是它的招牌特色。
你要知道，单闸板的阀门就像是一个独行侠，干起活来效率高，但有时候不够稳重。
双闸板的设计可是让这个家伙变得更靠谱，开启和关闭的时候更平稳。
这就好比咱们在生活中，多一个朋友就多了一份保障，遇到麻烦的时候能一起解决，不是挺好的吗？说到使用，这可得小心了。
你要确保阀门在安装的时候，位置对了。
别让它歪七扭八的，要是管道不对齐，那可就悲剧了。
安装前，最好把管道里的污垢清理干净，免得后面麻烦。
就像咱们做饭前洗菜，谁也不想吃到泥巴味儿的菜，对吧？就是检查阀门本身。
你得看看有没有损坏、锈蚀这些问题。
这就好比你出门前得照镜子，确保没什么奇怪的东西挂在身上。
还有哦，密封圈也得检查，一旦漏水，那就真是掉进了苦海。
保持阀门的干燥和清洁，这样使用起来才能顺心。
好啦，使用的时候，记得慢慢来，别一上来就猛拧。
阀门就像是个温柔的小姑娘，太用力她可是受不了的。
轻轻转动手柄，感觉到有阻力的时候，就别再往下使劲了。
你要是太用力，可能会把阀门搞坏，那可真是自讨苦吃。
注意一下阀门的开启方向。
每个阀门都有它的“习惯”，打开的方式可得按照说明书来。
别一通乱搞，搞得自己晕头转向，那样可就让人哭笑不得。
还有哦，阀门一旦打开，不要长时间放着，让它保持在适当的位置。
就像咱们看电视，调得太高太低都不好，得找个合适的音量。
使用完后，记得关闭阀门。
这听起来简单，但很多人会忽视这一点。
想象一下，水流不止，那可是个麻烦事儿。
关闭的时候，轻轻一转，听到“咔嚓”一声，那就代表一切都好。
确保没有漏水现象，心里就能踏实些。
还得提一句，定期维护也很重要。
这就像咱们平时要去医院检查身体，阀门也得“体检”。
液压机操作规程完整
液压机操作规程完整1. 概述液压机是一种使用液体传递力量的机械设备。
本操作规程旨在确保液压机的安全操作，并提供正确使用液压机的指导。
2. 操作流程2.1 准备工作- 检查液压机的各个部件是否完好无损。
- 确保液压机处于稳定的工作台面上，避免晃动和意外倾斜。
- 确保液体压力设定正确。
2.2 启动液压机- 打开液压机的电源，并将开关设置为启动状态。
- 确保紧急停止按钮处于可靠的位置，以便在需要时能够迅速切断电源。
2.3 调整液压机参数- 根据工作需要，调整液压机的油压和速度参数。
- 遵循液压机制造商的指南和建议进行操作。
2.4 进行加工操作- 将待加工的材料放置在液压机的工作台面上。
- 按照操作手册中的指导，选择合适的液压头和夹具。
- 缓慢地操作液压机，确保加工过程中的安全和准确性。
- 在操作过程中，注意观察液压机的运行状况，如果发现异常情况及时停止操作并排除故障。
2.5 完成操作- 加工完成后，及时关闭液压机的电源。
- 清理工作台面和周围区域，确保工作区域清洁整齐。
- 将液压机的各个部件进行检查和维护，确保其良好的工作状态。
3. 安全注意事项- 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 禁止在加工操作过程中伸手进入液压机的作业区域。
- 禁止在操作过程中进行不安全或无关的举动，如吸烟、饮食等。
- 紧急情况下，按下紧急停止按钮切断电源，并立即报告上级或维修人员。
注：本规程仅供参考，请在实际操作中遵循相关法律法规和液压机制造商的要求。
以上为液压机操作规程完整内容。
2FZ18—35型小修作业用双闸板防喷器壳体设计
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［ ］ 赵 立 新 ， 明 虎 ． 液 水 力 旋 流 器 流 场 特 性 与 分 离 特 ２ 蒋 液一 性 研 究 （ ）操 作 参 数 对 分 离 特 性 的 影 响 ［ ］ 化 工 装 七 ： Ｊ．
备 技 术 ，００ ２ ２ ：－． ２ ０ ， １（ ） ５８ Ｉ］ 徐继润 ， － ３ 罗 茜 ． 力 旋 流 器 流 场 理 论 Ｅ ． 京 ： 学 水 Ｍ］ 北 科
西 安 ： 安 电子 科 技 大学 出 版 社 ，０ １ 西 ２ ０ ［］ 辛长安 ， ６ 梅 林 ． Ｖ Ｃ＋ ＋ 编 程 技 术 与 难 点 剖 析 ［ ］ Ｍ ． 北 京 ： 华 大 学 出版 社 ，０ ２ 精 ２０． Ｉ ］ 张 湘 辉．软 件 开 发 的过 程 与 管理 ［ ．北 京 ： 华 大 学 － ７ Ｍ］ 清 出 版 社 ，０ ５ ２０．
序 模块 。本 程序模 块在 油水 分离 旋流器 优 化设计 方
面具有 创新 意义 的成果 ， 所归 纳 总结 的 Ｃ Ｄ开发 技 Ｆ 术 的基本 方 法和过 程具 有普遍 的适 用性 。 ２ 运用 本设 计 系统模块 进 行油水 分 离旋 流器 ） Ｃ Ｄ分 析 ， 仅 概 念 明确 ， 且 可 以免 去 许 多 重 复 Ｆ 不 而
２ Ｚ ３ Ｆ １—５型 小修 作 业 用 双 闸板 防喷器 壳体 设 计 ８
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••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器
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••• 使用说明书•••
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•••••• 胜利石油管理局总机厂
••• 地址：山东东营西四路108号
电话（传真）：0546—8612644
•一、产品型号、名称：
••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：
•• •2ＦＺ１８－35•••
额定工作压力35ＭＰａ
••• 公称通径Φ１８0ｍｍ
••• • 双闸板防喷器
二、外形：如图
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•三、用途和适用范围
••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。
•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：
••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环
形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。
••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。
四、主要技术参数及规格：
•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ•••
•••额定工作压力：35ＭＰａ
•••强度试验压力：70ＭＰａ
•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ
•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油
•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ
•••活塞行程：101ｍｍ
•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ
•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ
•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ
•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″
•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ
•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70
•••密封垫环：ＲＸ－４6
•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）
重量: 1136Kg
五、主要结构及工作原理
••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额
定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。
••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、缸盖、活塞、活塞杆、锁紧轴、密封件、闸板等组成。
其工作原理是利用液压推动活塞、活塞杆带动闸板关闭或打开，从而封闭或打开井口，达到封井、开井的目的。
六、２ＦＺ１８－35双闸板防喷器操作要求
•••１·安装
•••⑴防喷器在安装前要进行密封试压至额定工作压力，合格后才能运往井场。
•••⑵闸板防喷器上下部连接其他井口装置时，在拧紧连接螺栓时用力要均匀，保证垫环的密封性能。
手动控制装置的手轮及操作杆应位于井架大门的两侧，防喷器液压油口背对井场外，整机用绷绳固定于井架底座下。
•••⑶手动控制装置要完全固定好。
•••⑷防喷器内所装闸板尺寸，一定要和所用的钻具尺寸一致，并在司钻台上和远程台上挂牌标明所装闸板尺寸，以防错关。
••２·试运转
•••⑴安装好的闸板防喷器，要和整套井口装置一起进行井口压力试验。
以检查各连接部位和密封性能是否可靠，合格后方允许使用。
•••⑵•在司钻和远程控制台上，试开关两次，以检查管线连接是否正确，并将油路中的气排除。
•••⑶试用手动控制装置关闭和锁紧闸板，检查是否灵活好用。
•••注意：用手动控制装置只能关闭闸板，不能打开闸板，要打开闸板，必须在手动解锁后用液压打开。
手动关闭前，相应的液控阀必须扳到“关”位，锁紧或解锁时不得强行扳死，扳到位后再回转1/4～1/2圈，•或按标牌上注明的手轮旋转圈数操作。
•３·正确使用
•••⑴井喷时可用闸板防喷器封闭与管子闸板尺寸相同的钻具或封闭空井。
需长时间封闭时，应用手动控制装置锁紧闸板，并挂牌标明开关和锁紧情况，以免误操作。
•••⑵严禁用打开闸板来泄井内压力（应通过放喷管线或节流管汇来泄井内压力）。
每次打开闸板前，应检查手动控制装置是否完全解锁，打开后，•要检查闸板是否全开（后退到壳体内），不得停留在中间位置，以防钻具碰坏闸板，拉坏井口装置。
•••⑶打开和关闭侧门时，应先泄掉控制管汇油压，以防损坏铰链轴的“Ｏ”形圈，侧门螺栓未上好时，不许进行开关闸板动作，以免蹩坏闸板、闸板轴或铰链。
不许同时打开两边侧门。
•••⑷•当井内有钻具时，严禁关闭全封闸板。
•••⑸进入目的层后，每天应开关管子闸板一次，检查开关是否灵活，每次起钻完毕，还须检查闸板开关是否灵活，并检查手动锁紧装置是否好用。
•••⑹正在使用的闸板，在现场至少要有一付相同规格尺寸的备用件。
•一旦所装闸板损坏，能及时更换。
•••(7)换闸板时，•在活塞处于全开状态时分别卸下左右侧门上８个Ｍ
３６×３的螺栓，旋转打开侧门即可更换。
••４·维护保养
•••⑴每口井用完后，防喷器进出油口用堵头堵好，将外部和闸板室内腔清洗干净，然后在螺栓孔、钢圈槽、闸板室顶部密封凸台，底面和侧面的支承筋及导向筋，侧门铰链等处，涂防水黄油润滑防锈。
•••⑵拆开后的连接件，如垫环、螺栓、螺母及专用工具点齐装箱。
以免丢失。
•••⑶经常检查各处螺钉松动情况，发现松动及时拧紧。
•••⑷要保持液压油的清洁，防止赃物进入油缸，以免损坏油缸活塞。
七、常见故障及其排除方法
１·闸板关闭后封不住压。
检查闸板前端是否有较硬物质卡住;检查两块闸板尺寸是否与井内所用钻具尺寸一致；•用活动钻具的办法来检查闸板是否封闭在缺陷(如不圆等)的钻具处；胶芯是否老化、损坏等。
根据检查情况及时更换或修复。
２·防喷器关后打不开
••⑴锁紧轴未解锁，此时应反时针旋转操作手轮解锁，在解锁过程中若有卡阻现象，则锁紧轴可能被顶弯，需更换锁紧轴。
••⑵在个别情况下，闸板体与闸板轴处挂钩断裂。
••以上两种情况均排除而防喷器仍打不开，则应检查液压控制系统。
••⑶活塞盘根窜油，当闸板打开或关闭时，液压油通过活塞盘根漏回控制系统油箱，则说明活塞盘根已坏，须根据具体情况，尽快检修更换盘根。
八、装运注意事项
••１·在吊装过程中，不要用钢绳绕液缸吊装，以免损坏零部件。
••２·拆下的闸板防喷器，用枕木垫起，不要直接放在地上，•以免损坏垫环槽及密封平面。
九、产品备件、易损件
••１·产品备件、易损件参见闸板防喷器明细表：
••２·出厂时应配备全封闸板和2 7/8"、3 1/2"管子闸板共三种规格各一付（或根据用户要求提供相应规格闸板）；
•••３·专用板手、侧门螺栓板手（Ｍ３6Ｘ３）一付。
•••４·随机文件使用说明书、产品合格证、装箱单、征求用户意见表随主机发给用户。
十、本产品采用ＳＹ５０５３·１－９２液压防喷器标准。
••••。