铸造新车间轨道改造施工方案
行车轨道更换施工方案
宁钢热轧板坯库、钢卷成品库行车轨道更换施工方案上海宝冶集团有限公司工业安装分公司宝钢项目部宁钢分部（盖章）2011年10月1日目录第一章工程概述 (4)1.工程概况 (4)2.工程特点和难点 (5)3.主要工程实物量 (5)4.编制依据及适用范围 (5)5.编制原则 (6)第二章总体施工部署 (6)1.施工内容 (6)2.项目管理组织机构 (6)第三章施工准备 (7)1.人力资源及工器具的组织准备 (7)2.技术准备 (7)3.项目目标 (7)第四章施工方法 (8)1.施工流程 (8)2.施工方法 (8)3.吊机选择 (10)4.轨道安装及焊接方法 (11)第五章施工质量管理 (14)1.质量管理体系 (14)2.质量技术管理的一般规定 (14)第六章项目安全、环境保护措施 (16)1.安全管理措施 (16)2.安全措施依据 (17)3.安全方针 (17)4.安全措施内容 (18)第七章施工机具材料表 (20)第八章劳动力安排 (21)第九章施工进度计划表 (22)第十章应急预案 (24)1.防高空坠落应急预案 (24)2.火灾事故应急响应预案 (26)3.触电事故应急准备与响应预案 (28)第一章工程概述1.工程概况1、工程概况本工程为宁波钢铁厂热轧厂板坯库、钢卷成品库行车轨道更换项目工程。
此两区域的行车因长期频繁高负荷使用，轨道磨损严重，多处出现凹坑、裂纹等缺陷，压轨器出现掉落、松动等现象，造成行车运行不稳定，严重影响生产及对生产造成一定的安全隐患，特此编制此方案。
2、热轧板坯库、钢卷成品库行车需更换轨道平面布置热轧板坯库行车需更换轨道平面布置热轧钢卷成品库行车需更换轨道平面布置2.工程特点和难点1、施工工期紧：业主要求我方利用钢厂定修期间，仅48小时的时间，按时完工。
2、施工场地狭小：施工区域堆满板坯及热轧钢卷，吊机站位困难，轨道倒运次数多。
3、施工环境温度高：周围堆放的板坯及热轧钢卷都散发着高温，施工效率相对降低。
轨道改造工程施工方案范本
一、项目概述项目名称：XX轨道改造工程项目地点：XX市XX区项目规模：XX公里项目内容：轨道线路改造、道岔更换、信号系统升级等二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：XX4. 施工班组：XX5. 施工进度：XX个月三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行人员培训和技术交底。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程和安全措施。
（3）准备施工所需的设备和材料，确保设备、材料齐全、合格。
（4）办理施工许可，做好施工现场的临时设施建设。
2. 施工步骤（1）轨道线路改造①拆除旧轨道：采用人工配合机械的方式，确保拆除过程中不损坏周边设施。
②铺设新轨道：按照设计要求，铺设符合标准的轨道，确保轨道平顺、牢固。
③道岔更换：拆除旧道岔，按照设计要求安装新道岔，确保道岔转换灵活、准确。
（2）信号系统升级①拆除旧信号设备：按照设计要求，拆除旧信号设备，确保拆除过程中不损坏周边设施。
②安装新信号设备：按照设计要求，安装新信号设备，确保信号设备运行稳定、可靠。
3. 施工工艺（1）轨道线路改造①采用人工配合机械的方式，确保拆除过程中不损坏周边设施。
②铺设新轨道时，先进行轨道定位，确保轨道平顺、牢固。
③道岔更换时，先进行道岔定位，确保道岔转换灵活、准确。
（2）信号系统升级①拆除旧信号设备时，采用专业工具，确保拆除过程中不损坏周边设施。
②安装新信号设备时，按照设计要求，确保信号设备运行稳定、可靠。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确施工区域。
（2）加强施工现场的消防安全管理，配备消防器材。
（3）加强施工现场的交通安全管理，确保施工车辆和行人安全。
（4）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工进度安排1. 第1个月：完成施工准备，包括人员培训、设备材料准备等。
2. 第2-3个月：完成轨道线路改造，包括拆除旧轨道、铺设新轨道、道岔更换等。
轨道安装施工方案 (2)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版轨道安装施工方案一概述车间起重机用轨道的安装主要包括垫板的铺设、钢轨安装、螺栓的固定几个部分，按照图纸要求钢轨的材料规格如下表所示序号名称规格备注1 挡板2 垫圈3 螺母4 螺栓5 垫板Q235A6 压板7 钢轨二轨道安装1 轨道截面图如图所示2 根据图纸尺寸和土建交底的基准标高确定钢轨垫板的表面标高±0.00以上200mm,作为钢轨垫板标高的控制。
3钢轨垫板底应于底部垫平，找好标高后焊接固定。
4 钢轨垫板每块长度不大于10m，两垫板间隙为4 mm，垫板总宽度大于轨道宽度，垫板螺栓孔直径相当，垫板间隙与轨道接头需叉开500 mm以上。
5 垫板安装安装应采用二次浇注找正，二次浇注材料为无收缩混凝土。
（甲方施工）6 根据土建提供的基准线用经纬仪和钢尺进行轨道中心的定位，轨道实际中心线与安装基准线±3mm。
7 两条轨道的轨距偏差不大于±3mm8 轨道纵向倾斜度不大于1mm∕1500mm，全长不大于10mm。
9 两平行轨道上任意同一横向截面上的轨道面高低差不大于±3mm10 轨道接头表面高差不大于1mm11 轨道接头处，上、左、右三面的偏移0.5mm12两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于同侧前后车轮的轮距。
13轨道接头通常用鱼尾板连接时；如要求焊接时焊条和焊缝应符合钢轨的材质和焊接质量要求，焊接时使用牌号J426或J427碳钢焊条。
14 压板、垫圈、螺母、螺栓固定，固定轨道垫板的螺栓应垂直，不允许倾斜，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母，螺栓应拧紧。
15轨道安装分项工程质量验收评定表轨道安装分项工程质量验收评定表。
轨道改造工程施工方案
轨道改造工程施工方案一、工程概况随着城市化进程的不断加快，城市轨道交通作为现代城市交通系统的重要组成部分，扮演着越来越重要的角色。
为了适应城市发展的需求，以及提高交通运输效率，轨道交通必须不断进行改造和完善。
本次轨道改造工程计划对某城市地铁二号线进行大规模的改造和升级，以适应城市发展的需求。
二、施工目标1. 提高线路运营效率和安全性2. 改善乘客出行体验3. 对线路车站进行升级改造4. 提高轨道交通的可靠性和稳定性5. 适应城市发展的需求三、施工范围本次轨道改造工程主要涉及地铁二号线全线路路基、轨道、车站、信号系统、供电系统、通信系统以及列车车辆等方面。
四、施工方案1. 施工前期准备工作1.1 围场搭建：施工现场围场搭建，确保施工现场安全和秩序性。
1.2 设备采购：采购施工所需的机械设备、材料和工具。
1.3 人员培训：组织相关施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训。
2. 路基和轨道改造2.1 清理路基：清理沿线的杂草、垃圾等杂物，确保施工现场整洁。
2.2 路基加固：对路基进行加固，修复破损部分，提高路基稳定性。
2.3 更换轨道：更换老化的轨道，提高铁路的平整度和标准度。
2.4 校正线路：校正线路的坡度和曲率，确保列车运行的平稳性和安全性。
2.5 检测验收：对改造后的路基和轨道进行检测验收，确保质量合格。
3. 车站改造3.1 车站装修：对车站进行装修，提高乘客出行的舒适性和便利性。
3.2 安装屏蔽门：安装车站屏蔽门，提高车站安全性，防止乘客坠落和乱扔物品。
3.3 更新站牌：更新车站站牌和导向标识，方便乘客出行。
3.4 站台升级：对站台进行升级改造，提高列车候车的舒适性。
4. 信号系统改造4.1 更换信号设备：更换老化的信号设备，提高信号系统的稳定性和安全性。
4.2 信号系统调试：对改造后的信号系统进行调试，确保正常运行。
5. 供电系统改造5.1 更换电缆：更换老化的电缆，提高供电系统的可靠性。
5.2 配电系统升级：对配电系统进行升级改造，提高供电系统的稳定性和安全性。
轨道安装改造工程施工方案
轨道安装改造工程施工方案一、项目概况1、项目名称：某城市地铁轨道安装改造工程2、项目地点：某城市地铁线路3、项目范围：地铁轨道的安装和改造工作4、项目背景：某城市地铁线路已经运营多年，部分轨道和相关设施存在磨损和老化现象，需要进行安装和改造工作，以提高线路的安全性和运营效率。
二、工程内容1、原有轨道的拆除工作2、新轨道的安装工作3、轨道连接件和固定件的更换和调整4、相关设备和设施的检测、维修和优化升级三、施工方案1、前期准备在开工前，需要完成以下几项准备工作：（1）确定施工组织设计和施工方案，并报送相关部门进行审批；（2）制定施工计划和工期，合理安排施工进度；（3）组织专业技术人员和施工人员进行专业培训，提高施工队伍的素质和技术水平；（4）采购、租赁所需的施工设备和工具；（5）与相关部门协调沟通，明确施工现场的安全保障措施和环境保护措施；（6）编制施工现场施工卫生和文明施工方案，并明确督促检查制度。
2、施工流程（1）原有轨道的拆除工作施工人员先进行原有轨道的拆除工作，先对拆除段进行测量，确定拆除长度和范围。
然后，使用对应的拆除设备和工具，对轨道进行拆卸。
（2）新轨道的安装工作使用高精度的测量仪器，测量新轨道的安装位置和高度，然后进行新轨道的铺设和固定。
（3）轨道连接件和固定件的更换和调整对轨道连接件和固定件进行更换和调整，确保连接牢固和稳定。
（4）相关设备和设施的检测、维修和优化升级对相关设备和设施进行细致检查，发现问题及时维修，对需要改造的设施进行优化升级。
3、施工措施（1）安全保障措施施工现场要设置合理的安全防护设施和警示标志，保证工人的人身安全；确保施工人员具备相应的安全操作技能，进行安全培训和安全教育；严格执行施工现场的安全操作规程，每日进行安全检查，并及时排除安全隐患。
（2）环境保护措施施工现场要进行噪音和扬尘控制，减少对周边居民和环境的影响；合理处理施工废弃物和废水，确保不对环境造成污染；对施工区域进行临时围挡和封闭，避免对周边环境造成负面影响。
铁路轨道改扩建施工方案
铁路轨道改扩建施工方案1. 引言铁路轨道改扩建是一项重大的交通基础设施工程，通过对现有轨道进行改扩建，可以提高铁路运输能力，适应不断增长的运输需求。
本文档将介绍铁路轨道改扩建的施工方案，包括施工目标、施工内容、施工流程、施工技术等方面的内容。
2. 施工目标铁路轨道改扩建的施工目标是提高铁路运输能力，保障乘客和货物的安全、快速、高效的运输。
具体目标包括：•扩大铁路轨道的容量，提高列车运行密度；•增加站台和候车设施，提升旅客服务水平；•优化铁路线路布局，提高运输效率；•提升轨道设施和设备的可靠性和安全性。
3. 施工内容铁路轨道改扩建的施工内容包括以下几个方面：3.1 轨道改造轨道改造是铁路轨道改扩建的核心内容，主要包括以下几个方面：•新增铁轨：根据设计要求，在现有轨道基础上增加新的铁轨，扩大轨道容量；•修改道岔：根据设计要求，对现有道岔进行调整和改造，提高铁路线路的通行能力；•调整轨道位置：根据设计要求，对现有轨道进行调整，优化线路布局；•引入新技术：应用先进的铁路技术，提高轨道的可靠性和安全性。
3.2 站台改建铁路轨道改扩建还需要进行站台改建，以提升旅客服务水平。
站台改建的内容包括：•扩大站台面积：根据设计要求，对现有站台进行扩建，以容纳更多的旅客；•提升候车设施：更新站台上的候车设施，包括座椅、候车亭、广播系统等，提供更加舒适和便利的候车环境；•安装安全设施：增加站台的安全设施，包括防护栏、导向标识等，保障旅客的安全。
3.3 车站改扩建铁路轨道改扩建还需要进行车站改扩建，以适应运输需求的增加。
车站改扩建的内容包括：•增加站台数量：根据设计要求，在现有车站周围增加新的站台，以提高列车的停靠数量；•扩大站房面积：对现有的车站站房进行扩建，增加售票厅、候车室、洗手间等设施，提升乘客服务水平；•更新设备设施：更新车站的设备设施，包括自动售票机、安全检查设备等，提高运营效率。
4. 施工流程铁路轨道改扩建的施工流程一般包括以下几个阶段：1.前期准备：确定施工方案、编制施工计划、购买材料和设备等；2.施工准备：组织施工人员、准备工地、搭建施工场地等；3.施工过程：按照施工计划，进行轨道改造、站台改建、车站改扩建等工作；4.施工验收：对施工完成的轨道、站台和车站进行验收，并做好相关记录；5.后期维护：对施工完工的铁路设施进行日常维护和检修。
锻造车间轨道安装方案
中铝沈阳有色金属加工有限公司钛镍加工材项目锻-锻造车间轨道专项施工方案编制人：审核人：审批人：中色十二冶金建设有限公司二0一二年十一月二十一日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、主要施工工艺. (4)五、质量保证措施 (7)六、主要施工规范 (8)七、安全保证措施 (8)八、文明施工保护措施 (10)九、轨道固定平面图及伸缩缝加工图（附后） (10)一、编制依据（1）锻造车间设计图纸（2）吊车轨道联接及车挡04G325（3）吊车轨道联接及车挡05G525（4）现场施工条件和我单位起重设备的配备情况。
二、工程概况1、主要工作量：轨道基础工程中选用TG-43、QU80钢轨，分十二条轨道共计1305米，两钢轨接头位置应与吊车梁结构缝错开。
2、工程特点：本工程钢轨安装精度要求较高，因此钢轨垫板安装前精确找平和轨道轴线及标高控制为本工程的重点与难点。
三、施工准备熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术交底，落实施工人员、施工机具和材料。
1、主要施工机具和材料：2、主要人员安排：四、主要施工工艺.（一）天车轨道安装：轨道安装流程：1、轨道梁验收：根据上道工序（结构安装）的工序交接资料，对轨道梁进行复测验收。
轨道梁安装的各项技术指标应控制在《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001附录E.0.2 的允许偏差之内。
合格后方可进行轨道的安装。
2、天车轨道放线：根据工序交接给定轨道梁中心点，用经纬仪在轨道梁上打点。
然后放出一条安装基准线，用钢盘尺测出轨道的跨度，在另一个轨道梁上放出轨道安装的另一条基准线。
3、压板选用及焊接根据图纸要求，选用焊接型轨道固定件，底座、压板及调整板为Q235或Q345钢铸件，螺栓为8.8级；固定件底座与吊车梁焊接，焊条型号选用与连接件材质相适应。
如选用Q235或Q345钢时分别采用E4315、E7015型焊条。
安装轨道前，根据安装基准线在轨道的两侧布置压板，压板间距按照《吊车轨道联结及车挡》05GJ25要求间距600mm进行底板定位，然后焊接；要求为中级工作制吊车采用两侧焊缝，重级工作制吊车采用三面围焊缝，焊缝质量应符合三级焊缝外观质量标准。
工厂轨道施工方案
工厂轨道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个工厂轨道施工方案的详细描述，以帮助工程师和施工人员理解如何在工厂内安装轨道系统。
2. 背景在工厂中，为了便于物料的运输和搬运，需要建设轨道系统。
这些轨道系统通常用于输送物料或将重型设备从一个区域移动到另一个区域。
因此，设计和施工一个安全，牢固和高效的轨道系统对于工厂的正常运营至关重要。
3. 施工准备在开始轨道施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定施工范围和需求：与工厂管理人员和相关部门沟通，了解他们的需求和期望，并明确施工的范围和时间要求。
•制定施工计划：根据工厂的需求和施工范围，制定一个详细的施工计划，包括资源分配，时间安排和施工流程等。
•搭建施工队伍：组建一个合适的施工队伍，包括工程师，施工人员和监督员等。
确保所有施工人员都具备相关的技能和经验。
4. 设计轨道系统在施工之前，需要进行轨道系统的设计。
设计包括以下几个方面：•确定轨道类型：根据工厂的需求和现有设施，确定适合的轨道类型，例如直线轨道、曲线轨道或双轨道等。
•确定轨道材料：选择合适的轨道材料，例如钢轨、铁轨或铝轨等，根据物料的重量和工厂的环境条件进行选择。
•确定轨道布局：根据工厂内的平面图和设备布局，确定轨道的布局和走向，以便实现最有效的物料运输和设备移动。
5. 施工步骤5.1 清理施工区域在施工轨道系统之前，需要清理施工区域，确保没有障碍物和杂物影响施工进程。
这可能需要移除一些设备或进行临时搬迁。
5.2 安装基础为了确保轨道系统的稳定性和牢固性，需要在施工区域安装基础。
基础可以是混凝土基础或钢桩基础，具体选择应根据工厂的地质条件和轨道的负载要求。
5.3 安装轨道安装轨道是轨道系统施工的关键步骤。
具体步骤如下：1.预先测量和标记：在基础上，根据轨道的布局，使用测量工具和标记设备进行预先测量和标记。
2.安装轨道支架：根据轨道的布局，安装轨道支架，确保轨道的水平和垂直度。
3.安装轨道导向器：根据设计要求，在轨道支架上安装轨道导向器，以确保物料或设备的稳定运输。