高压同步电动机检修
３ 拆除冷却水管线法兰。拆 除时应 注意要对 ）
称拆卸螺丝， 防止压力伤人。拆开缝隙后进行排水， 等排完水后再拆除与冷却水箱连接的管线。
４ 拆除冷却水箱与定子连接的螺栓。 ） ５ 检查 吊装设备及绳索完好情况 ， ） 估算 吊装重 量， 检查吊装绳索匹配情况 。
同步电动机检修进行 了总结 ， 以便对同行有所帮助。
第 ２卷 ７
第 ２ 期 １
甘 肃科 技
Ｇ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏ
’ ２２ Ｄ ｒ． ７
，ｌ ２１ Ｖ． Ｄ
２ １ 年 １ 月 ０１ １
Ｎｏ ． ２ １ ｖ ０１
高压 同步 电动机检修
高怀 明
（兰州石化设备维修公 司， 甘肃 兰州 ７０６ ） ３００ 摘 要 ： 同步 电动 机检修包括工作票 的办 理、 高压 电动机冷却 系统 检修 、 电动机 解体检查 、 电动机励 磁机检查 、 电动
（ 包括 电加热器 、 测温装 置、 保护装置、 接地线等 ） 。 做好标记 。 ６ 拆除励磁机护板。做好标记。 ） ７ 拆除励磁机定子。 ） ８ 拆卸联轴器。 ） ９ 拆卸轴瓦。 ） １） ０ 关闭水箱进出水阀， 确认冷却水不再流动 。 １） 拆除冷却水管线法兰。拆除时应注意要对 １ 称拆卸螺丝 ， 防止压力伤人 拆开缝隙后进行排水 ， 等排完水后再拆除与冷却水箱连接的管线 。
若有损 坏 ， 制定检 修 方案 ， 进行 检修 。 ２） ０ 电动机 回装 。
１ 额 定 电压 ３０Ｖ 以 下 者 ， 温 下 不 应 低 于 ） ００ 室
０５ ． ＭＱ 。
２ 额 定 电压 ３０ Ｖ及 以上 者 ， 流 耐 压 前 ， ） ００ 交 定 子绕 组在 接 近 运 行 温 度 时 的绝 缘 电阻 值 不 应 低 于
２ 电动机冷却系统检修
１检查确认检 修的 电动机 已停机、 电（ ） 停 包括 停电的组织措施 和技术措施 已落实） 作业票证 已 、 齐全 。 ２ 关闭进出水 阀， ） 确认冷却水不再流动。
１） ２ 拆除冷却水箱与定子连接 的螺栓。
甘
肃
科
技
第２ ７卷
１） ３ 检查吊装 设备及 绳索完好 情况 ， 估算 吊装 重量， 检查吊装绳索 匹配情况 。 １） 电动机冷却水箱 吊到检修平台。倒掉冷 ４将
１ 工作 票的办理
高压同步电动机是直接 由高压母线供电的高 电
６ 将电动机 冷却水箱 吊到检修平 台。倒掉 冷 ）
压单元设备， 检修其本体或启动装置都 应履行第一 却水箱的积水。 种工作票的各项程序 ， 做好下列技术措施 ： ７ 拆卸水箱两边 的护板螺栓 ， ） 拆除护板 ， 清洁 １ 检修设备本身停 电， ） 应拉开它的断路器及其 冷却水管。 隔离开关 。断路器型式若为手车式的， 断开后应从 ８ 水箱 回装 。 ）
机励磁装置检查 、 电动机接线盒检查 、 电动机控 制开关柜检查 以及 电动机预防性试验等。
关键词 ： 电动机 ； 检修 ； 除 ； 拆 回装
中图分类号 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱＱ ７ ． ８ Ｔ １ ２６
高压 同步 电动机在 各个企业都 承担着重要作 用， 属于关键设备。高压 同步 电动机 体积、 功率较 大， 检修 比异步 电动机复杂， 结合检修经验 ， 将高压
４ 电动机励磁 机检查
１ 检查各部位螺丝紧固情况 ， ） 发热情况。 ２ 做励磁机静态试验 ： ） （） １拆卸励磁机护板 ， 使励磁机控制模块、 整流 模块、 以及启动模块外露 。拆开整流模块输入电源 线 。利用三相调压器通过开关给三相整流器供电。 在主电动机转子中传人一个 ２ ０ ０ 的灯泡。在 ２Ｖ４ Ｗ 启动回路中串联同样的灯泡。 （） ２ 将三相调压器电源接好 。注意要断开 回路 中的开关 。先将 调压器 电压调为 ０ ， Ｖ 合上 电源开 关， 慢慢调高电压 ， 观察灯泡亮度变化情况。当启动 回路的灯泡发光时 ， 停止调节调压器。等待 ６ 左右 ｓ 观察电动机转子 回路 中的灯泡发光情况。若两只灯 泡的发光顺序为启动 回路先发光， 转子 回路等待 ６ ｓ
地 ， 电动机断路器 和母线 隔离开关间验明确无 电 在
３ 拆除电动机两端护板 。做好标记。 ） ４ 拆除风筒 。 ） ５ 励磁机拆线。拆除所有与 电动机的连接线 ）
压后装设接地线。若设备型式不便于装设 ， 也可在 母线隔离开关间装设合格的绝缘挡板。 ５ 在启动装置按 钮、 ） 断路 器控制开关把手 、 母 线隔离开关操作 把手上分别挂设 “ 禁止合 闸” 内容 的标示 牌 。
柜 中拉出， 门上锁 ， 关 钥匙妥善保管。母线开关程序 闭锁 应 良好 ， 子扣 人 。 销 ２ 将高压电动机 的启动装置、 ） 操作控制 电源和
合 闸电源全部断开。
３ 电动机解体检查
１ 检查确认 检修的电动机 已停机 、 电（ 括 ） 停 包
３ 高压电动机的拖动负载转动时， ） 该电机会被
却 水箱 的积 水 。
２ 检查电动机差动保护接线情况。 ）
３ 测量 电动机 定子 线 圈直 流 电阻 。 ）
４ 遥测电动机绝缘 。 ）
１） ５ 拆开 电动机侧 面护板 ， 拆除 电动机定子 固
定螺 栓及定 位销 。 ｌ ） 电动 机 定 子 与 转 子 固 定 在 一 起 ， 查 定 ６将 检
１） ８ 挂好绳 索 ， 电动 机 吊到检修 位置 。 将
８ 高压 同步 电动机预 防性试验的主要 内容
８ １ 测 量绝 缘 电阻值 ．
ｌ） ９ 打开 电动机定 子线圈护板 ， 检查定子线圈 有无损坏 ， 定子铁 芯有无损坏 ， 转子线圈有无损坏 ， 转子铁 芯有 无损 坏 ， 磁 电 阻有 无 损 坏 。 以上部 件 灭
７ 电动机控制开关柜检查
１ 检查 各 部位螺丝 紧 固情况 ， ） 发热情 况 。
２ 检查继电器吸合情况 。 ） ３ 检查综保设定值 。 ）
４ 检 查空 气开关 动作情 况 。 ）
子与转子之间有无挤压。 ｌ） ７ 检查 吊装 主 电机设 备及绳索完好情况 ， 估 算 吊装 重量 ， 查 吊装 绳索 匹配 情况 。 检
带转产生反馈电压 ， 还可能引出机械事故。因此 ， 应 在有关装置的阀 门上做好安 全措 施 ， 并挂 “ 禁止合 闸” 内容的标示牌。
停 电的组织措施 和技术措施 已落实 ） 作业票证 已 、 齐全 。 ２ 打开 电动机接线盒盖 ， 电、 ） 验 拆线。做好 标
记。
４ 对解开 的电缆头应进行放 电并三相短路接 ）
同步电动机励磁系统故障排查及处理
同步电动机励磁系统故障排查及处理作者：***来源：《机电信息》2020年第15期摘要：对同步电动机励磁系统原理和常见故障分析及处理进行了叙述，并指出了励磁系统运行维护应注意的事项。
关键词：同步电动机;励磁;故障0 引言励磁系统是同步电动机的重要组成部分，其对于同步电动机的运行起着极其重要的作用。
某石化企业加氢装置现有7台大型压缩机组，配套的同步电动机均选用了WKLF-400系列微机控制无刷同步电动机励磁系统。
1 同步电动机励磁系统工作原理整套励磁系统由旋转励磁和静态励磁两部分组成。
旋转励磁部分安装在主电机轴上，每套旋转励磁包括1个控制模块、3个整流模块、1个启动模块和8个电阻模块，其电气原理图如图1所示。
静态励磁部分主要是由励磁调节器、励磁变压器、功率单元、电源系统和测量元件、显示面板组成的静态励磁柜，安装在非防爆场所。
其核心控制单元为微机控制同步电动机励磁调节器，具有双套调节器自动跟踪和故障自动切换（调节器双冗余）的技术性能。
静态励磁装置的功率单元采用IGBT斩波方式，并配置有IGBT控制电阻灭磁电路。
其电气原理图如图2所示。
2 静态励磁系统故障排查及处理2.1 案例分析（1）故障现象：2013-03-08T07：59，新氢压缩机108-K-101B电机开关故障跳闸，现场6 kV开关柜综保显示“过负荷反时限跳闸”，动作电流为580 A（额定电流290 A，保护定值348 A）;励磁柜控制面板“励磁故障”指示灯亮，故障录波显示电机定子电流增至580 A，延时65 s 后跳闸，跳闸前电机电流呈现周期性波动波形。
（2）故障排查处理：检查同步电动机和励磁输出电缆的绝缘电阻均合格;对6 kV馈电柜模拟“过电流保护动作”试验，动作情况与故障录波一致;检查励磁柜励磁回路接线，发现励磁正极输出接线端子有松动现象，同时全面检查和紧固励磁回路接线;对励磁系统进行调试试验、检查均正常;检查励磁机本体及本体接线端子正常。
高压电机工作原理和常见故障处理
高压电机工作原理和常见故障处理培训人：涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率：η=P/（√3*U*I*COSφ）其中，P—是电动机轴输出功率，U—是电动机电源输入的线电压，I—是电动机电源输入的线电流，COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率：指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是：电源给电动机输入的有功功率：P=√3*U*I*COSφ（KW）按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率：S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。
额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分：机座，定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分：轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机：我公司是指供电电源系用三相交流电，电压等级是6000V三相异步电机。
分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。
用途：鼠笼式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
绕线式：一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。
5、工作原理5.1．高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
5.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
5.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：S＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
电动机修理的方法和技巧有什么
电动机修理的方法和技巧有什么电动机是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
如果长时间的使用该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的电动机修理的方法，希望能帮到你。
电动机修理的方法1.通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟故障原因：①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
故障排除：①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复;②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。
2.通电后电动机不转，然后熔丝烧断故障原因：①缺一相电源，或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
故障排除：①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点，予以修复;③消除接地;④查出误接，予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。
3.通电后电动机不转有嗡嗡声故障原因：①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动，接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
故障排除：①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复;④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多故障原因：①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。
故障排除：①测量电源电压，设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处，予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。
电动机检修维护PPT课件
2、转速达不到要求速度 减少负荷. 检查电源回路,开关设备有无接触不良. 检查控制器和起动电阻器. 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降. 消除短路部分(更
换绕组). 检查接线情况
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3、电动机有异常噪声或振动过大 检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合
c 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕 组上,或将三相绕组串联,•通入50%-70%的额定电流,注 意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.
27
十三、 防爆电机的检修
a 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与 质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.
闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 . 清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承. 查明原因,加以更正. 查出断路处,加以修复. 校直或更换转轴. 校平衡. 查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正. 重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械.
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4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
9
6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
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十、 常见故障处理方法
异步电动机常见故障处理 1、不能起动 处理方法 核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况
检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高. 找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检
电动机检修技术规范-标准
电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范-标准电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。
4.2 小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
同步电机常见故障的原因分析与维修
高级技师专业论文论文题目：同步电动机常见故障的原因分析与维修姓名：张军单位：山东晋煤明水化工有限公司职业名称：维修电工同步电动机常见故障的原因分析与维修张军（山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂，济南，250200）内容摘要：本文阐述同步电动机在运行过程中频繁损坏的原因不仅在电动机本身及设备原因，励磁控制柜技术性能太差也是造成同步机频繁损坏的主要原因之一。
关键词：同步电动机；故障；维修引言：同步电动机，由于其具有一系列优点，特别是能向电网发送无功功率，支持电网电压，已在各行各业得到广泛应用。
但是，长期以来在运行过程中，发生同步电动机及其励磁装置损坏的事故屡见不鲜。
特别是一些连续性生产的企业，由于同步电动机的频繁损坏，直接影响生产的安全、连续及稳定进行，严重影响企业的经济效益，成为一个十分棘手的问题。
本文综合多年来我厂同步机出现的各类故障及与同行业相关部门沟通、交流，将同步机常见的故障原因及维修方法总结如下：一、同步电动机运行中出现的主要故障现象同步电动机的损坏现象主要表现在：（1）定子绕组端部绑扎线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊；(2) 定子线圈在槽口处及线圈跨接部位断裂，进而引起接地、短路；(3) 转子励磁绕组线圈串联接头处产生裂纹，开焊，局部过热烤焦绝缘；（4）转子磁级的燕尾楔松动，退出；（5）转子线圈绝缘损伤；（6）起动绕组笼条短路环焊接处开焊，甚至笼条断裂；（7）电刷滑环松动；（8）风叶裂断；（9）定子铁芯松动，运行中噪声增大等故障。
按照设计理论计算同步机定、转子线圈的使用寿命应在20年左右，而在我们生产运行过程中由于电机所带的负载及线圈温升等主要技术指标均在额定指标以下，并且现在电机定子线圈的绝缘等级均采用F极绝缘，因此，电机的正常使用寿命还应更长些。
但据相关维修企业统计，部分损坏的同步电动机，运行时间大多在10年以下，有的仅运行2～3年；有的电动机刚大修好，投入运行不到半年又再次严重损坏。
4000kw同步电动机使用、维护、操作规程
400OkW同步电动机使用、维护、检修规程QJ/1TD7.17—2002烧结抽烟机是烧结设备的主要配套设备之一，其作用是在烧结机台车下部造成真空，不断将新鲜空气吸入燃烧带帮助烧结矿燃烧，并将烧结矿燃烧后产生的废烟气抽出。
它的运行质量将直接影响着烧结机的产量。
4000KW同步电动机组是抽烟机的主传动设备。
全厂共6套分别用于1〜6#抽烟机的主传动。
1设备技术性能4000kw同步电动机组包括四个主要部分，它们分别是：高压Iokv、4000kw同步电动机；高压Iokv、IOOOA现场高压真空开关柜；KGSFI1—450/75可控励磁柜；以及低压保护盘。
其设备技术性能如下：1.1400OkW同步电动机技术性能参数1.21.4整流变压器技术参数:1.52抽烟机传动控制保护示意图低压保护屏「测技信’高压开关柜温度测量监控屏------ >\I ∖I控制信号抽IOKVU 电3400OkW同步电动机使用规程3.1 同步电动机启动前必须遵守的规定由于同步电动机的功率大，负荷重，又是全压并带抽烟机转子一起启动，对电动机本身及供电网的冲击较大。
为了确保在不损害电机和减小电网冲击的前提下，使抽烟机顺利启动，必须严格遵守以下规定：3.1.1抽烟机机械设备必须完好，具备运转条件；3.1.2大烟道出风口风门及烧结机生产风箱门子必须关严；3.1.3由生产车间调度员在启动前半小时通知厂调，再由厂调报告并要电；3.1.4由厂调度通知值班电工对电控部分和电动机及一、二次回路进行检查，并做好启动前的一切准备工作；3. 1.5由生产车间调度员安排岗位人员检查润滑油路必须具备工作运行条件。
3.2同步电动机的开停准则3. 2.1启动准则3.2. 1.1在生产前半小时（检修试车除外）经厂调联系动力调度要电；3.3. 1.2经值班电工检查，并达到；3. 2.1.3电控保护回路设备完好；3.2. 1.4电动机一、二次设备完好，现场干净清洁，设备裸露部分无油浸、水湿等情况，接触导电部分螺丝紧固，一次回路对地绝缘良好（使用2500伏摇表检查在IOMQ以上），二次回路对转子瓦座绝缘良好（使用500伏摇表检查在0.5MΩ以上，注意在摇转子绝缘时应断开二次回路与SCR柜的转换开关），电机瓦座对地绝缘良好（使用500伏摇表检查在0.5MQ以上），二次碳刷符合电机运行技术标准；3.3. 1.5CR励磁柜工作正常，电压在0V~65V范围连续可调，励磁电流随电压变化，在0A~390A平稳地上升或下降，最大不超过390A。
电动机检修技术论文
电动机检修技术论文篇一高压同步电动机检修研究【摘要】高压同步电动机现作为一种先进设备已被广泛运用在我国各行各业中，因其特殊性，在运行和使用过程中常常出现一些故障，导致设备不能安全运行，因此，其检修工作是目前研究的重点部分，其中电动机自身的故障因素、内部定子回路原因、电动机自身荷载因素以及高压同步电动机的转子回转故障是目前最常见的一些电动机故障。
本文就这些高压同步电动机常见故障进行分析研究，为提升高压电动机的检修效率提供合理的措施和意见。
【关键词】高压电动机;同步电动机;检修研究与感应电动机相似，同步电动机也是一种交流电动机，但其不同之处在于，同步电动机的转速是恒定的，且有补偿功率因素，可以给电网做无功功率，更好的改善电网的质量。
但与异步电动机比较而言，其故障率比较高特别是在转子的回路过程中，可控励磁装置在长时间的使用后，部分原件会老化从而导致电动机的性能降低，最终可能发生各类安全问题和不可挽回的损失。
本文针对高压同步电动机的常见故障，提出一些改进措施和意见。
一、当前高压同步电动机运行中最常出现的故障。
许多反映高压同步电动机在运行过程中极易出现四个方面的故障现象，电动机自身原因，定子电路、电动机的负载和转子回路，这几个部分都是目前最需要解决的问题。
1.高压同步电动机的自身原因电动机的故障因素中，自身原因是最为常见也是最关键的因素。
一般，高压同步电动机的使用期限是在20年左右，而在实际运行过程中，由于自身很大一部分原因，多数设备无法达到标准使用寿命。
一方面，因为使用时间太长，电动机自身的各项构件会老化，造成安全隐患，如不及时处理好电子器件的绝缘老化问题，很可能在运行过程中，造成其他元件的不稳定，最终可能导致整个机器运行受到影响。
另一方面，对于高压同步电动机的设备选择上也是出现故障的关键因素，高压同步电动机的选择必须按照相关国家标准，其质量的好坏，是决定整个生产设备系统的好坏。
2.高压同步电动机的定子回路故障因素定子回路故障是整个电动机故障中破坏力最强的部分，一旦定子回路出现问题，就会造成电流短路的现象，形成具有强破坏力的电磁力，甚至很可能造成回路和铁心烧毁，严重的将造成整个定子回路严重损伤。
高压同步电动机常见故障的分析及处理
２ ． 如果测得 的 Ｃ Ｋ ２ 电压值不正常， 则是 Ｒ ６ 开路 ， 稳压管损坏或负反 馈电源整流元件故 障。Ｃ Ｋ １电压不正常，旋转励磁 电压旋钮 ， 励磁电压 指示会突跳严重 ， 检查 Ｒ Ｐ ２的接线端点。在起动结束后 ，无励磁 电压 ，
刷型号不对 ，有的碳 刷偏硬 ， 碳刷严重磨损 ，滑环不圆滑 ；油污 ；杂物
落在碳刷与花环之间 ，都会导致接触不良出现火花。
常， 但在励磁下运行时 ， 还无指示这证明灭磁环节必定有故障。
Ｋ Ｇ Ｌ Ｆ １ １ 型励磁装置 的电路板都 由分立元件组成 ， 元件多， 线路 复杂 ， 电子元件老化后用万用表检测 困难 ，出现的软故障很难查找到故障点 ，
也一样 ，因此这里就 只简单介绍一下 。 （ １ ） 电动机 自 身 的故障 ，由于长期超载使用 ， 绝缘老化 ， 定子转子
间隙不均匀造成扫膛 ，重新安装地脚螺栓松动 ，电机轴瓦严重磨损等原
输 出，则需调节 Ｒ Ｐ １ ． 因此故障也经常发生在这两个元件上。
因引起 电机 自身故 障。
一
好， 投励环节是感应电机转速的环节 ，当转子达到亚 同步转速时 （ 转差 率５ ％ ）自 动发出投励信号。这时转子感应 电压的频率是 ２ ． ５ Ｈ Ｚ ，周期是 Ｏ ． ４ Ｓ ， 在图中可看出只有在点 １ ３ 为正时 ， 电容 ｃ ２ 才可能充到单结晶体管
喜 ４
、
常见故 障
根据实 际运行情况 ，同步电动机经常出现 的故障有 四个方面。一是
流 ２ ０ ０ — ４ ０ Ｏ Ａ， 所 以碳刷 和滑环接触不好很容 易产生火花 ， 严 重时会把 滑环和碳刷架烧坏。产生火 花的主要原 因是 ：碳刷的压簧 弹力不足 ，碳 ２ 、灭磁环节故障起动 时，励磁 回路 的电压应无指示 。这是因为 电 压表被灭磁 环节所短接 ， 不会 出现电压 ，如果 出现电压有指示 ，说明灭 磁 回路有元件开路 。若是二极管 ｖ击穿短路 ，虽然电压表无指示看似正