2014静压桩基础施工方案
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩基础承台施工方案
静压桩基础承台施工方案一、前期准备在进行静压桩基础承台施工前，首先需要做好以下准备工作： 1. 完成承台设计图纸的审核，确保施工方案符合设计要求。
2. 检查施工现场的平整度和土质情况，确保基础承台施工的可行性。
3. 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
二、施工步骤1. 基础准备1.在承台设计标高的基础上，进行基础准备，包括定位、挖坑、支撑等工作。
2.检查坑底的平整度和土层情况，确保承台施工的牢固性和稳定性。
2. 钢筋加工与安装1.根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
2.安装钢筋时需保证钢筋位置准确、间距一致，并严格按照设计要求进行布置。
3. 模板搭建1.根据设计要求和承台尺寸，搭建模板结构，确保模板平整牢固。
2.模板搭建完成后，进行验收，确保模板尺寸和结构与设计要求一致。
4. 浇筑混凝土1.在模板内进行混凝土浇筑，按照设计要求控制混凝土的浇筑厚度和坍落度。
2.在浇筑完成后，对混凝土表面进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、验收与保养1. 静压桩基础承台验收1.完成承台工程后，进行验收，包括外观、尺寸、质量等方面的检查。
2.验收合格后，填写验收报告，确保承台施工符合设计要求。
2. 承台保养1.在承台完工后，对其进行保养，包括湿润养护、防水涂料施工等。
2.在保养期间，定期检查承台的状态，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，做好作业人员的安全防护。
2.注意施工现场的秩序和干净，确保施工过程的安全性和整洁度。
五、总结通过以上的施工方案，我们可以有效地完成静压桩基础承台的施工工作，确保工程质量和安全。
在施工过程中，应注意各个环节的细节和质量控制，保证承台施工符合设计要求，为工程的顺利进行奠定良好基础。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩是利用专用机械设备将钢筋混凝土桩身工具按设计要求进行沉桩施工，通过人工辅助沉桩完成桩身工具的插入和收回。
下面为大家介绍一种静压桩施工方案。
一、施工准备1. 准备工作地点，确保场地平整，并安装好施工围栏等安全设施；2. 确定钢筋混凝土桩模具的位置和数量，并准备好桩模具；3. 准备好静压桩机械设备和相应的辅助工具；4. 制定专业施工方案，并组织施工人员进行安全培训。
二、施工步骤1. 打桩基础根据设计要求，将桩基础的位置和尺寸进行标出，并进行地面标高测量。
然后利用挖掘机或手工工具，将桩基础挖掘出来，确保基础的水平度和垂直度符合要求。
2. 模具安装根据设计要求，将桩模具进行安装。
首先，在桩模具底部设置合适的定位器，然后将模具的组装部件进行安装，同时进行检查，确保模具的固定良好。
3. 确定浇筑混凝土的配比根据设计要求，确定钢筋混凝土桩的配比，包括水泥、砂子、石子等材料的比例。
同时要确保配制的混凝土符合强度要求。
4. 混凝土浇筑将配制好的混凝土倒入模具内，同时使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
在浇筑的过程中，要避免出现空洞和松散现象。
5. 钢筋预埋在混凝土浇筑完成后，立即进行钢筋的预埋，将钢筋按设计要求进行布设，并使用扳手等工具进行固定，确保钢筋不会移动。
6. 开始沉桩沉桩前，要进行必要的检查，确保静压桩机械设备和辅助工具的正常运行。
然后，将机械设备放置在桩身工具上，通过液压系统对桩身工具进行沉桩。
在沉桩的过程中，要及时观察沉桩的速度和桩身的垂直度，以确保沉桩的质量和安全。
7. 桩顶修整沉桩结束后，进行桩顶的修整工作。
使用机械工具或手工工具，将桩顶修整成设计要求的形状和高度。
8. 检测和验收沉桩完成后，进行静压桩的检测和验收。
使用相应的测试设备进行检测，包括桩长、桩径、桩身强度等指标。
然后由相关部门进行验收，确保静压桩施工质量符合设计要求。
以上就是一种静压桩施工方案的简要介绍，当然具体的施工方案还需要根据具体的施工条件和要求进行调整和优化。
静压桩施工方案
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法，下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工，施工地点为某建筑工地，总桩数为150根，桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案，制定施工计划，并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机：选用适宜的静压桩机，满足施工要求。
2. 桩材料：选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置：选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备：如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地，确保施工现场整洁，并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位，并进行标定和放线。
3. 开始施工前，将静压桩机安装在施工现场，并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求，钢筋网架设完成后，将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工，逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量，确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升，直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求，如果遇到地下水位情况，还有要求抽除水。
（遵循地下水的防护要求）8. 静压桩沉井完成后，按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题，及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通，随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查，确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题，及时进行整改和修复，确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后，进行静压桩的验收，并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案，通过合理的施工准备，严格按照施工步骤进行施工，并确保工程安全和质量控制，可以有效地完成静压桩的施工。
桩基工程静压管桩施工方案
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案一、背景介绍静压桩是一种常见的地基处理方法，适用于土壤较差或需要承受较大荷载的场合。
静压桩通过将混凝土注入地下，形成桩体，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍静压桩基础施工方案。
二、施工前准备2.1 桩位选择在施工前需要根据设计要求确定静压桩的桩位。
桩位的选择应考虑土壤的承载力、荷载的大小以及相邻设施的影响。
2.2 设备准备施工前需要准备好以下设备和工具：•静压桩机：用于将混凝土注入地下形成桩体的机械设备。
•压机：用于将桩顶钢筋等材料插入地下的机械设备。
•注浆设备：用于将混凝土注入桩内的设备。
•施工车辆：用于将混凝土搬运至施工现场的车辆。
•其他小型工具：如铲子、锤子、扳手等。
2.3 施工材料施工前需要准备好以下材料：•混凝土：用于注入桩内的材料。
•钢筋：用于加固桩体的材料。
三、施工步骤3.1 打桩1.将静压桩机置于桩位上，调整机台使其稳定。
2.根据设计要求，将桩机的喷嘴插入土壤中，开始注入混凝土。
3.按照设计要求逐渐注入混凝土，同时用压机将钢筋插入桩中，增加桩的强度。
4.当混凝土注入至设计高度时，将喷嘴抽出土壤，使其表面略高于地面。
5.在桩顶平整出台阶状，以方便后续操作。
3.2 注浆1.在桩顶平台上设置注浆设备。
2.将注浆设备与桩顶连接，并将混凝土注入管道连接至注浆设备。
3.打开注浆设备，将混凝土缓慢注入桩中，直至桩内完全注满。
4.注浆完成后，关闭注浆设备，拆除与桩顶的连接。
3.3 后期处理1.确保桩顶的混凝土已经凝固。
2.清理施工现场，将多余的材料和设备进行整理和搬离。
3.给已施工的桩体进行标记和记录，以备后期施工使用。
四、施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项：1.施工人员应按要求佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.打桩和注浆过程中应密切配合，确保混凝土的顺利注入。
3.施工现场应保持干燥，防止雨水进入桩内影响施工质量。
4.施工结束后要及时清理施工现场，确保周围环境的整洁。
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施工组织设计（方案）报审表
工程名称：真美花园二期GD2202002□□口
致：广州市城市建设工程监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 _______ 真美花园二期_工程施工组织设计
（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：静压桩基础施工方案
承包单位（章）广西建工集团第一建筑工程有限责任公司项目经
理
日期________________________ 专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师_____________________
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构______________________
总监理工程师_______________________
日期
静压桩基础施工方案
工程名称：真美花园二期
工程地点：顺德北滘镇工业大道中发西路五号
施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司
桩基础施工方案
第一节工程概况
一、工程概况
真美花园二期位于佛山市顺德北滘镇工业大道中发西路五号，。
本工程采用①500预制管桩，单桩承载力特征值RA= 1800KN抗拔承载550KM据地质资料及图纸设计要求，设计有效桩长约为28至35Mo
第一节静力压桩
一、(一)施工准备
(1)、钢筋混凝土预应力管桩为①500质量必须符合设计要求的
施工规范规定，并应有出厂合格证明，还应根据地质资料、初
步确定桩段的级别配计划数量。
(2)、钢筋混凝土预制桩：应达到设计强度的100%才能压桩。
(3)、预应力钢筋混凝土管桩接桩时：使用的焊条牌号、性能
必须符合设计要求和规定，并应有出厂证明，一般宜使用J422焊条。
(二)、施工条件
1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基础施工组织
方案。
2、桩基轴线各标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签
证手续。
3、已排除架空障碍物，在建筑物旧址上或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
4、场地已辗平整，其承载力一般不宜低于100pa，以保证桩
机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水的排水措施。
5、根据轴线放出桩位线，和短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。
6、正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于 2 根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
（三）、操作工艺
1 、压桩机的安装：必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上，压桩机就位于应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2、起吊预制桩，先栓好吊装用的钢丝绳有索具，然后应用索
捆绑住上部标50CM处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入土中。
3、稳压和压桩：当桩尖插入桩位微微启动压桩油缸，当桩入
土木耳50CM时再次校正桩位的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直差不得超过0.5%然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
4、对多桩台，：应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向
两边或从中心向外施压。
5、钢筋混凝土预应力管桩：宜采用焊接法接桩，焊接法接桩的预埋铁件表面应清洁。
上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲、焊缝应连续、饱满，接桩方法和要求按设计采用。
接桩处的焊缝应自然冷却5min 才压入土中。
6、接桩：一般在距离地面50cm--1m 左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于10m m节点弯曲矢高不得大于1%o桩长。
7、送桩：设计要求送桩时“送桩（工具）”的中心线应与桩
身吻合一致方能送桩。
送桩深度不般不超过2M。
8、压桩应连续：同一根村的中间间歇时间不宜超过半小时。
9、稳压：当压机力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随即进行稳压。
当桩长小于15M 或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力。
并稳压3—5 次，每次不大于5S当桩长大于稳压力，并15M或密实砂土为持力层时，宜取 2 倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压2-3 次，每次不大于5S。
测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具本要求时，则按设计要求执行。
10、压桩施工时：应由专人或开启自动记录设备做好施工记
录，开始压桩时应记录桩每下沉1M油压表压力值。
当下沉至设计标高
或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。
（四）静压桩的施工工艺
静力压桩工艺流程图
三、桩施工参数
1、桩型及规格：①500高强混凝土管桩；
规格长度：5M 9M 10M 11M 12M
2、施工机械设备：400吨静压桩机1台；
3、复压次数：复压3-5次；
4、桩位中心偏离允许值：①、群桩中间桩为15CMK②
边桩为10CM
5、桩垂直度偏差：控制在1%桩长范围内；
6、用接桩形式：焊接，焊缝饱满；
第三节施工准备
施工技术准备
1、在施工前，技术管理人员必须熟读图纸，了解掌握图纸
的技术要求，施工中达到的技术标准，以便正确无误地进行施
工。
2、开工前组织机组人员开会，进行本工程的技术交底工作。
二、施工物料准备
1、本工程所需①300高强混凝土管桩约需米。
采运供应，因场地限制，须按工程实际施工进度及所需规格、数量有计划地分批运到现场。
选用顺德鸿业水泥制品有限公司生产的优质管桩。
2、压桩机械所需配件及分部电源配电箱等作好具体计划，备足及安装。
三、施工人员组织
表列人员，兼职使用，合约10人;
表列人员，兼职使用，合约10人;。