杂质对铅酸蓄电池的危害
蓄电池使用维护保养知识
1.22 ～1.20（约50%） 1.19 ～1.17 （约25%） 小于1.16 （接近0% ）
液面在最低液面线下 电解液颜色混浊
—— ——
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不良原因
初加液错误补液错误 补液错误 良好 充电不足
初加液错误或漏夜 单格比重低为短路 过放电（极板严重硫化）
初加液错误 电池完全无电（充电不足）
束。
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C 充足电的标志： 电解液有沸腾现象(大量冒气泡)； 电解液密度达到左右且保持不变； 电池单体电压在～（12 V电池为～16.8 V），且在2h以上测定不变。
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7.蓄电池装车使用过程注意事项
（1） 整车贮存过程 该过程蓄电池亏电现象比较常见，造成亏电的主要原因是车辆存放时间较长，电池未及时充电维护，有部
电池的特征代号如下； A-干荷电式； F-防酸式，阀控式； M-密闭式。
第二段中的电池特征为附加部分，仅在同类型用途的产品中具有某种特征，而在型号中又必须加以区别时采用。
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四 铅酸蓄电池的工作原理
铅酸酸（蓄H2电SO池4）的，正在极电活池性的物工质作是过二程氧中化出铅现（如Pb下O电2）池，反负应极：活P性b+物P质bO是2+海2H绵2S状O金4 属铅2P（bSPOb）4+，2H电2O解液是硫 根据论上就述叫反双应硫，酸电盐池化放理电论后。两极活性物质均转化为硫酸铅（PbSO4），这种解释铅酸蓄电池成流反应的理
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第二章 铅酸蓄电池的正确使用维护
1 蓄电池的选用 更换电池时，一般选择与原车电池容量相同的电池。当车上另外增加额外的电器设施，或车辆用电器较多时选用较 大容量的电池是比较合理的。如需用较大的外型尺寸电池，应检查压紧装置有无足够的空间，能否压紧；检查垂 直高度以免车盖盖下时过于靠近电池。
对铅酸蓄电池进行原理及失效原因分析
对铅酸蓄电池进行原理及失效原因分析铅酸蓄电池已发明有一百多年了，铅酸蓄电池主要壳体、正负极板、隔板，电解液在电场作用下将电能转变为化学电能贮存，又将化学电能转为直流电能，并可反复进行数次充放电循环的一种装置。
普通铅酸蓄电池设计寿命为2-3年，而往往实际使用只一年我时间或更短时间，免维护铅酸蓄电池设计寿命为7-15年，有的制造出来由于贮存时间过长，未经使用就已失效报废，远远短于预期使用寿命，导致能源的浪费及应用的经济效益。
铅酸蓄电池原理一、铅酸蓄电池电动势的产生：1、铅酸蓄电池充电后，正极板是二氧化铅（PbO2），在硫酸溶液中水分子的作用下，少量二氧化铅与水生成可离解的不稳定物质——氢氧化铅（Pb（OH）2、氢氧根离子在溶液中，铅离子（Pb）留在正极板上，故正极板上缺少电子。
2、铅酸蓄电池充电后，负极板是铅（Pb），与电解液中的硫酸（H2SO2）发生反应，变成铅离子（Pb+2），铅离子转移到电解液中，负极板上留下多余的两个电子（2e）。
可见，在未接通外电路时（电池开路），由于化学作用，正极板上缺少电子，负极板上多余电子，两极板间就产生了一定的电位差，这就是电池的电动势。
二、铅酸蓄电池放电过程的电化反应：1、铅酸蓄电池放电时，在蓄电池的电位差作用下，负极板上的电子经负载进入正极板形成电流I，同时在电池内部进行化学反应；2、负极板上每个铅原子放出两个电子后，生成的铅离子（Pb+2）与电解液中的硫酸根离子（SO4-2）反应，在极板上生成难溶的硫酸铅（PbSO4）；3、正极板的铅离子（Pb+4）得到来自负极的两个电子（2e）后，变成二价铅离子（Pb+2）与电解液中的硫酸根离子（SO4-2）反应，在极板上生成难溶的硫酸铅（PbSO4）。
正极板水解出的氧离子（O2）与电解液中的氢离子（H+）反应，生成稳定物质水；4、电解液中存在的硫酸根离子和氢离子在电力场的作用下分别移向电池的正负极，在电池内部形成电流，整个回路形成，蓄电池向外持续放电；5、放电时H2SO4浓度不断下降，正负极上的硫酸铅（PbSO2）增加，电池内阻增大（硫酸铅不导电），电解液浓度下降，电池电动势降低；6、化学反应式为：①正极活性物质、电解液、负极活性物质、正极生成物、电解液生成物、负极生成物↓↓↓↓↓↓；②PbO2 + H2SO4 + Pb →PbSO4 + 2H2O + PbSO4 氧化铅、稀硫酸、铅、硫酸铅、水硫酸铅。
铅酸储电池行业职业危害因素分析与控制措施
铅酸储电池行业职业危害因素分析与控制措施概述铅酸储电池是一种常用的二次电池，应用广泛，包括家庭电源，防盗报警，医疗设备等。
但是，铅酸储电池行业存在着职业危害。
铅酸蒸汽和酸雾会对工人的呼吸系统、皮肤、眼睛等造成影响，长期接触可能导致职业性肺癌和其他疾病。
为了保护工人的健康，必须找出危害因素并制定相应的控制措施。
健康危害因素铅酸储电池行业存在多种健康危害因素，主要包括以下两类：铅质环境污染铅是铅酸蓄电池的主要成分之一，因此，铅质环境污染是铅酸储电池行业最大的环境污染之一。
铅污染通过空气、水和物体表面沉积等方式，会进入人体，造成铅中毒。
酸性环境污染铅酸蒸汽和酸雾是铅酸储电池行业最常见的两种污染物，特别是在电池组装、充电和空气通风不良的车间里更为严重。
它们会对工人的呼吸系统、皮肤、眼睛造成刺激和损害，长期暴露可能导致职业性肺癌和其他疾病。
此外，酸性环境还会对工人的器具和设备造成腐蚀，影响生产效率和质量。
职业危害控制措施为了防止铅酸储电池行业的职业危害，必须制定相应的控制措施。
以下是一些常见的控制措施：防护设备的使用在铅酸储电池行业中，防护设备是非常重要的。
工人必须佩戴适当的防护手套、面罩、护目镜和防护衣来防止酸性环境对呼吸系统、皮肤和眼睛造成危害。
此外，必须使用全面通风和排放系统来降低酸性蒸汽和雾气的浓度，确保车间环境符合卫生标准。
培训和宣传为了确保工人能够正确使用防护设备并遵循安全操作规程，必须对他们进行培训和宣传。
培训内容应涵盖铅酸储电池的化学性质、环境污染危害、安全操作规程和防护设备的使用方法等。
监测和测试必须定期监测和测试工人的健康状况和车间环境中铅和酸雾浓度的变化。
监测结果应及时反馈给相关部门和工人，以便采取及时的控制措施。
工作过程的优化通过对工作过程的优化，可以降低铅和酸性蒸汽的浓度，减少环境污染和对工人的危害。
例如，可以采用新技术、改进生产工艺、优化车间布局等方法来减少铅和酸雾的产生和排放。
放久了的铅酸蓄电池修复方法
放久了的铅酸蓄电池修复方法免维护蓄电池简介密封免维护电池采用90年代新设计的全密封结构和现代生产技术。
它性能高、寿命长、无污染、免维护、安全可靠。
一般蓄电池铅酸蓄电池由正、负极板、隔板、外壳、电解液和接线柱等组成。
其放电的化学反应取决于正极板活性物质(二氧化铅和铅)和负极板活性物质(海绵状纯铅)在电解液(稀硫酸溶液)的作用下。
其中，板栅框架采用传统蓄电池的铅锑合金，免维护蓄电池的铅钙合金，前者为锑，后者为钙。
不同的材料会产生不同的现象:传统电池在使用过程中会出现液体减少的现象。
这是因为板栅上的锑会污染负极板上的海绵状纯铅，使充满电后电池内的反电动势减弱，导致水过度分解，大量的氧气和氢气会分别从正负极板上逸出，使电解液减少。
用钙代替锑，可以改变充满电的电池的反电动势，减少过充流量，降低液体的汽化率，从而减少电解液的损失。
由于免维护蓄电池采用铅钙合金板栅框架，充电时水分解和水蒸发的量低，外壳的密封结构使得硫酸气体释放很少。
因此，与传统蓄电池相比，它具有无需添加任何液体、对端子和导线腐蚀小、抗过充能力强、启动电流大、储存时间长等优点。
免维护电池在正常充电电压下电解液中仅产生少量气体，极板具有很强的抗过充能力，且具有内阻小、低温启动性能好、使用寿命比常规电池更长的特点。
因此，整个使用期间不需要添加蒸馏水，正常情况下也不需要拆下充电系统进行补充充电。
但是，在维护过程中应检查电解液的比重。
大多数免维护电池的盖子上都有一个孔状液体(温度补偿型)比重计，它会根据电解液的比重而改变颜色。
它可以指示电池的存储状态和电解液液面的高度。
当比重计的指示眼为绿色时，表示电量充足，电池正常；当指示眼绿点很少或呈黑色时，表示电池需要充电；当指示眼显示浅黄色时，表示电池内部有故障，需要修理或更换。
有条件时，对免维护蓄电池可用具有电流-电压特性的充电设备进行充电。
该设备即可保证充足电，又可避免过充电而消耗较多的水。
一般这种免维护电池从出厂到使用可以存放10个月，电压和电容保持不变。
铅酸蓄电池极板生产项目存在哪些职业病危害因素
铅酸蓄电池极板生产项目存在哪些职业病危害因素？铅酸蓄电池是一种常见的电池类型，其原理是通过化学反应将电能转化为化学能，从而存储并释放电能。
作为一种重要的电力设备，铅酸蓄电池在各个领域都得到了广泛应用。
然而，在生产与使用铅酸蓄电池的过程中，存在着一定的职业病危害因素，尤其是在铅酸蓄电池极板的生产项目中更为突出。
本文将从不同角度探讨铅酸蓄电池极板生产项目存在哪些职业病危害因素。
一、铅和其化合物对职工健康的危害1. 铅中毒铅是一种常见的金属元素，用于生产各种类型的铅酸蓄电池。
然而，长期接触铅和其化合物会导致铅中毒。
铅中毒症状轻重程度的不同，常见的症状包括头痛、疲劳、恶心和腹痛等。
严重的铅中毒会导致神经系统和肾脏等器官损伤，甚至会造成死亡。
职业病危害职能将铅中毒列为铅酸蓄电池生产过程中的一个常见问题。
2. 铅急性中毒在铅酸蓄电池生产过程中，职工暴露在高铅浓度区域中会导致铅急性中毒。
铅急性中毒症状包括头痛、胃痛、呕吐和其他生理上的不适。
职工没有及时接受有效的治疗，可能会因为铅毒性脑病或者呼吸麻痹等症状而丧命。
3. 铅对妊娠的危害铅在体内的毒性不仅会对职工本人产生影响，对于妊娠期的孕妇更是存在着极大的危害。
铅对妊娠期的女性会导致早产、流产和婴儿畸形等情况。
铅还可以通过母乳传递给新生儿，从而导致儿童的中毒。
二、酸雾对职工健康的危害铅酸蓄电池的生产过程中，除了铅以外，还需要使用硫酸等酸性物质。
在这个过程中，会产生大量的酸雾，这些酸雾不仅对环境有害，还对职工的健康产生了严重的危害。
酸雾对职工的危害有很多，特别是对呼吸系统，会导致哮喘、肺炎和慢性支气管炎等问题。
职工长期暴露在酸性环境中也会导致鼻腔和口腔的疾病，如鼻塞、咽炎、牙齿溃烂等。
三、机械设备对职工健康的危害在铅酸蓄电池极板的生产过程中，包括很多机械设备，包括机床、冲床、弯曲机、砂轮机、铅锡熔炉等等。
这些机械设备对职工的健康也存在着一定的危害。
常见的危害包括：1.机器噪声过大，长期暴露会导致聋和耳鸣。
最全面铅酸蓄电池常见故障和机理分析快点动力
最全面铅酸蓄电池常见故障和机理分析快点动力新能源1、反极的现象及原因铅酸蓄电池的反极系指蓄电池的正负极发生了改变，反极现象反映在两个方面，一是由于铅蓄电池在装配组装时某单格电池极群组接反或整个电池极群组接反。
这种情况下会出现铅酸蓄电池灌完酸用电压表测量端电压时其端电压值小于各单体蓄电池额定电压之和的现象或出现端电压为负的现象。
另一方面是铅蓄电池在容量放电时在多个串联使用中，由于某个蓄电池(或某单体蓄电池)容量较低或完全丧失容量。
在放电时这个电池很快被放完电被其它电池进行反充电，使原来的负极变成正极，原来的正极变成负极，端电压出现负值的现象。
对于前一种反极故障，在测量蓄电池端电压时(多个单体电池组成的蓄电池)都可发现，若有一个单体电池反极，不仅失去该电池的2 V电压，而且还要增加2 V反电压，端电压要降低4V左右。
例如，对于额定电压为12 V的电池，如测量其端电压为8 V左右，说明有1个单格电池反极。
如测量其端电压为4 V左右说明有2个单格反极，如测量其端电压为-4 V左右说明有4个单格反极，如测量其端电压为-12 V说明6个单格均反极。
对于后一种反极故障，其端电压值(负值)随放电情况而不同。
一般在检测时，对于这种情况要及时将蓄电池从放电线路中摘除下来，以免对蓄电池有所损坏。
2、短路现象及原因铅酸蓄电池的短路是指铅酸蓄电池内部正负极群相连。
铅酸蓄电池短路现象主要表现在以下几个方面：(1)开路电压低，闭路电压(放电)很快达到终止电压。
(2)大电流放电时，端电压迅速下降到零。
(3)开路时，电解液密度很低，在低温环境中电解液会出现结冰现象。
(4)充电时，电压上升很慢，始终保持低值(有时降为零)。
(5)充电时，电解液温度上升很高很快。
(6)充电时，电解液密度上升很慢或几乎无变化。
(7)充电时不冒气泡或冒气出现很晚。
造成铅酸蓄电池内部短路的原因主要有以下几个方面：(1)隔板质量不好或缺损，使极板活性物质穿过，致使正、负极板虚接触或直接接触。
硫酸钡粒径对铅酸蓄电池性能的影响
收稿日期：2019-08-07*通信作者硫酸钡粒径对铅酸蓄电池性能的影响王丽，阙奕鹏，谢爽，吴永新*（超威电源有限公司，浙江 长兴 313100）摘要：从理论的角度分析，硫酸钡与硫酸铅具有相同的晶格结构，在蓄电池放电过程中，负极产生的 PbSO 4 将以 BaSO 4 为晶核进行表面富集，使 PbSO 4 均匀的分布在极板的各个位置，从而抑制不可逆硫酸盐化，延长蓄电池的寿命。
为了避免其他参数对实验结果的干扰，选取理化指标相近、不同粒径的硫酸钡材料验证 BaSO 4 材料对电池性能的影响。
测试结果表明，在不发生团聚的情况下，硫酸钡的粒径越小，电池的负极硫酸盐化程度越小。
关键词：铅酸蓄电池；硫酸钡；粒径；硫酸铅；不可逆硫酸盐化；团聚中图分类号：TM 912.7 文献标识码：B 文章编号：1006-0847(2019)06-287-03Effects of barium sulfate particle size onlead-acid battery performanceWANG Li, QUE Yipeng, XIE Shuang, WU Yongxin *(Chilwee Power Co.,Ltd., Changxing Zhejiang 313100, China)Abstract: Theoretically, barium sulfate has the same lattice structure with the lead sulfate, during the process of discharge, barium sulfate used as the crystal nucleus for surface enrichment of lead sulfate generated by the negative electrode, which enables lead sulfate uniform distribution in the plate, thus inhibiting the life termination of the battery caused by irreversible sulfation. In this paper, the influence of barium sulfate on battery performance was discussed. In order to avoid interference of other parameters on experimental results, barium sulfate materials with similar physical and chemical property but different particle sizes were selected for experimental verification. The test results show that the smaller of the barium sulfate particle, without agglomeration, the lower sulfation degree in the negative plate, which would be beneficial to the battery cycle life.Keywords: lead-acid battery; barium sulfate; pore size; lead sulfate; irreversible sulfation; agglomeration 0 引言在铅酸蓄电池行业中，无论是对于动力电池还是储能电池，硫酸钡都是一种主要的负极添加剂。
铅酸蓄电池的常见缺陷分析及责任
铅酸蓄电池的常见缺陷分析及责任一、铅酸蓄电池的常见缺陷：蓄电池质量原因：1．隔板上窜：隔板位置上移造成底部短路。
2．隔板下陷：隔板位置下移损坏造成短路。
3．隔板裂纹：隔板中部微裂造成短路。
4．隔板穿孔：隔板基体存在杂质形成不规则孔洞造成短路。
5．隔板损坏：隔板边部开裂，局部缺损，沿中部或边部划伤造成短路。
6．隔板渗透：隔板对应面有红色或灰色物质，与极板有对应关系。
7．隔板不齐：极群中部分隔板面面不相对偏差大造成短路。
8．缺少隔板。
9．掉极拄：极拄与汇流排焊接部位断裂。
10．极拄中间断。
11．汇流排断。
12．极拄无螺纹，或螺纹细，铅螺帽无法拧紧。
13．掉板：板耳与汇流牌结合部位断裂。
14．极板断裂：极板板耳或大边框断。
15．焊接短路：汇流排或板耳焊接过程中由于毛刺，漏铅等原因造成短路。
16．极板不平：由于铅膏疙瘩蹭破隔板造成短路。
17．极板弯曲：极板大框或板脚严重弯曲，磨破隔板造成短路。
18．板脚毛刺：板脚有毛刺刺破隔板造成短路。
19．热封粘合不严：槽盖热封，粘合部位漏液，漏气，造成溢酸。
20．反极：整只电池未按规定极性装配或安装时装反。
21．极板不齐：极群中极板面面不相对偏差大造成短路。
22、正极漏粉：管状正极板封底掉落或涤纶排管，玻璃丝管空率大。
负极板硫酸盐化：正极板正常，负极板有硫酸盐化现象。
22．块状脱落：正，负物质过早大面积脱落。
23．无可视外伤损坏情况下渗液。
24．虚焊：接线端，连接板接合不牢固。
25．极拄腐蚀。
26．容量低：化成不透。
27．电压不齐。
（二）用户原因：1．电解液不纯：电解液有异味，活性物质及电解液颜色异常，隔板严重腐蚀穿透形成明显断面，电解液化验不合格等。
2．充反极性：正负端子或汇流排有相反极性颜色。
3．过充电：壳体内部或注液盖篓颜色明显变黄或暗红色，隔板扭曲变形，外壳变形，极柱橡胶套管老化开裂，蓄电池底部有浆状脱落物，正极爆管。
4．电解液密度高：负极板软化膨胀，正极板严重腐蚀，板栅断。
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杂质对铅酸蓄电池的危害
铜、银：电池使用时，大量铜银在负极析出，掉在底部造成短路。
铋：铋被氧化为氧化铋，它和硫酸反应生成硫酸铋，溶解在溶液中；充电时被还原成铋，以褐色粉末在负极上析出，并使负极板产生相当数量的硫酸铅，出现局部放电。
砷、锑：反映于铋类似，负极上析出砷和锑，产生局部放电，结果形成硫酸铅，放出氢气。
铁：铁与硫酸反应生成硫酸亚铁，它在正极被氧化三价铁，转移到负极后被还原为二价铁，如此循环往复，造成电池放电。
铁含量大于0.01%时，正极板就被破坏，具有淡红色，又硬又脆，通电时冒气现象减弱。
若含0.5%或更多时，会在一昼夜内由于极板的严重局部放电而使电池完全放电。
各种杂质对电池质量的影响：
1．危害负极板的杂质：
铂：微量铂即导致产生强烈气体，极板迅速放电，活性物质脱落，极板显著损坏。
这是因氢气在铂上非常易析出。
铜、银：会增大电池的自放电。
铋：Bi2O3+3H2SO4 Bi2(SO4)3+3H2O
Bi2(SO4)3在负极还原为Bi，Bi以褐色粉末在负极上析出，出现局部放电。
砷、锑：反应与铋类似，析氢。
硝酸及氮的氧化物：会使极板硝酸盐，使其显著损坏。
2．危害正极板的杂质：
醋酸：对铅锑板栅有强烈的腐蚀作用。
乙醇：充电时被氧化为醋酸，腐蚀板栅合金。
盐酸：与PbO2有如下的反应：
PbO2+4HCl===PbCl2+2H2O+Cl2
PbCl2+H2SO4===PbSO4+2HCl
使极板硫酸盐化，失去容量。
循环反应，极板严重损坏；另外，充电时生成氯气和氢气混合，容易爆炸。
3．对正、负极板都有害的杂质：
铁：二价铁在正极被PbO2氧化为三价铁，三价铁在负极被氧化为二价铁。
当铁含量大于0.01%时，正极板被损坏，呈淡红色，又脆又硬；若有0.5%或更多时，电池会因一昼夜因极板严重局部放电而失去容量。
锰：电池中有锰，正负极板上的活性物质遭到三价、五价锰离子的氧化和还原的破坏。
起动型铅酸蓄电池极板20小时率容量与厚度关系公式（经验）：
C20=0.00052*H*W*δ1/2
正极铅膏中加甘油，与铅粉形成甘油脂，可提高极板强度；木醣醇可能对正极半有影响，可能使PbO2溶解。
高型电池硫酸容易分层，应减少电池高度或采用防分层隔膜。
能量和寿命最好：α―PbO2:β―PbO2=0.8
电池导电零件导电面积应保证大电流放电时不熔断。
厚型极板化成后容易弯曲：极板涂填时铅膏分布不均匀，造成化成后弯曲。
H2SO4电解液比重的测定：使用比重计测量，由于比重计精度不合适，操作员操作不规范的原因，可能造成较大的误差；可以采用称重法进行测量。
铅粉用铅的杂质最大含量：（wt %）。