中密度纤维板质量标准
mfc材质标准
mfc材质标准MFC（Medium-density fiberboard）是一种中密度纤维板，广泛应用于室内装饰、家具制造等领域。
本标准旨在规定MFC材质的各项性能指标，以确保其满足相关应用的要求。
1.外观质量MFC板材的表面应平整、光滑，无明显的瑕疵和缺陷。
颜色应均匀一致，无明显色差。
板材的边缘应整齐，无崩边、毛刺等现象。
2.尺寸稳定性MFC板材的尺寸稳定性应符合以下要求：在湿度变化的情况下，板材的尺寸变化率应不超过±0.5%。
3.物理性能MFC板材的物理性能应符合以下要求：（1）密度：应在0.8-1.2g/cm³之间。
（2）吸水性：24小时吸水膨胀率应不超过5%。
4.力学性能MFC板材的力学性能应符合以下要求：（1）抗弯强度：不小于80MPa。
（2）抗冲击强度：在10J冲击能量下，冲击破损率应不超过10%。
5.化学性能MFC板材的化学性能应符合以下要求：（1）甲醛释放量：应符合相关标准要求，以确保对人体无害。
（2）耐酸碱性能：在常见酸碱溶液中浸泡24小时后，重量变化率应不超过0.5%。
6.环保性能MFC板材在生产过程中应采用环保型原料和工艺，以减少对环境的影响。
此外，其在使用过程中也应具有环保性能，如低甲醛释放、可回收利用等。
7.阻燃性能MFC板材应具有一定的阻燃性能，以保障公共安全。
其阻燃等级应符合相关标准要求。
8.耐久性能MFC板材在使用过程中应具有较长的使用寿命。
其耐久性能应包括耐磨损、耐划痕、耐污渍等，以确保长期保持良好的外观和使用性能。
9.耐候性能MFC板材应能够在不同的气候条件下保持稳定的性能。
其耐候性能应包括耐紫外线、耐寒、耐热等，以确保在各种环境下都能保持优良的性能和外观质量。
10.加工性能MFC板材应具有良好的加工性能，以便于进行各种加工操作。
其加工性能应包括锯割、钻孔、铣削、粘贴等，以确保在加工过程中不出现明显的缺陷和损伤。
1mm三胺饰面中纤板板材标准
1mm三胺饰面中纤板板材标准一、中纤板的概念和分类中纤板是一种新型板材，以木质纤维和合成树脂为原料经过高温高压技术制成。
根据不同的加工工艺和用途，中纤板可以分为普通中纤板、装饰中纤板、耐火中纤板和防潮中纤板等多个品种。
二、中纤板国家标准概述中纤板是一种重要的装饰建材，其质量安全和性能稳定性是消费者最为关心的问题。
为了保障中纤板的质量，我国制定了相关的国家标准，其中最重要的是GB/T11718-2009《中纤板》标准。
三、中纤板国家标准的性能要求按照GB/T11718-2009《中纤板》标准的规定，中纤板的质量应符合以下要求：1.中纤板的密度应在600kg/m3~800kg/m3之间；2.中纤板的吸水率应小于10%；3.中纤板的质量损失率应小于10%；4.中纤板的固定力应大于等于1.0N/mm2；5.中纤板的弯曲模量应大于等于3500N/mm2；6.中纤板的弯曲强度应大于等于30N/mm2。
四、中纤板国家标准的检验方法为了保证中纤板质量的稳定性和产品的安全性，中纤板国家标准还规定了相应的检验方法。
按照GB/T11718-2009《中纤板》标准的要求，对中纤板的质量进行检验时，需要采用以下的检验方法：1.密度检验方法：按标准测试方法（GB/T17657）进行；2.吸水率检验方法：按标准测试方法（GB/T17656）进行；3.质量损失率检验方法：按标准测试方法（GB/T17708）进行；4.固定力检验方法：按标准测试方法（GB/T17657）进行；5.弯曲模量检验方法：按标准测试方法（GB/T17656）进行；6.弯曲强度检验方法：按标准测试方法（GB/T17657）进行。
五、实施标准的意义中纤板国家标准的实施，对保障中纤板的质量安全和性能稳定性具有重要的意义。
消费者在选购中纤板的时候，可以根据国家标准来选择合适的产品，并保证产品的质量和安全性。
【结语】中纤板国家标准的实施，保障了中纤板的质量和安全性，为消费者提供了依据。
中国国际木材市场中`高密度纤维板质量标准
目录1 术语与定义 (1)2 产品规格 (1) (1)高密度板规格 (1)3 尺寸偏差 (2) (3) (3)4 等级划分 (3)中密度纤维板等级划分 (3)4.4高密度纤维板等级划分 (4)5 甲醛释放量 (4).甲醛等级划分 (4) (4)6 物理力学性能指标 (4)6.1中密度纤维板物理力学性能指标 (5) (5) (6)7 标记、包装、运输和贮存、标识 (7)8 生产工艺 (8) (8) (8) (8)9 知名品牌 (8)1 术语与定义中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加以脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/ m3。
也可参加其他适宜的添加剂以改善板材特性。
1.11室内型板不具有短期经受水浸渍或高温度作用的中密度纤维板1.12防潮型板具有短期经受冷水浸渍或高湿度作用中的中密度纤维板，适合于室内厨房、卫生间等环境使用。
1.13室外型板具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气的湿热作用的中密度纤维板。
以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加以脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
可参加其他适宜的添加剂以改进板材特性，能满足经饰面加工并制成地板的基材。
通常厚度超过5mm，密度在以上。
2产品规格2.1中密度纤维板规格长度为2440mm、2135mm、1830mm宽度为1220mm 、915mm厚度：1.5mm-30mm ；>30mm常见规格：1220mm*2440mm*(15mm、18mm)纤维板规格长度2440mm、2445mm、2450mm、2535mm、2800mm宽度1220mm 、1230mm、1240mm、1245mm、2070mm、2440mm厚度5mm-9mm常见规格1220mm*2440mm*(8mm、12mm)假设需方有特殊要求，由供需双方自行商定。
中密度纤维板检验标准
中密度纤维板检验标准1．目的和适用范围保证中密度纤维板能满足工艺及质量要求。
适用于外购纤维板的检验。
2．引用标准GB11718.1中密度纤维板定义和分类GB11718.2中密度纤维板技术要求和检验规则3．术语3．1中密度纤维板以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5"0.88g/cm3的板材。
3．2局部松软铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。
3．3边角缺损板的角或边缘被损坏而造成的缺损。
4．分类按密度分为三种类型，见表1。
5．技术要求5．1分级产品分为特级品、一级品、二级品三个等级。
5．2规格及偏差5．2．1厚度规格及其尺寸偏差5．2．1．1厚度规格为：6、（8）、9、12、15、（16）、18、（19）、21、24、（25）mm……等。
5．2．1．2厚度尺寸偏差不得超过表2规定。
5．2．2幅面规格及其尺寸偏差幅面尺寸偏差不得超过表3规定。
5．2．3对角线偏差两对角线长度之差不得超过6mm。
5．2．4边缘不直度每1000mm长不得超过1mm。
5．2．5翘曲度翘曲度不得超过表4规定。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
5．3表面外观质量表面外观质量应符合表5规定，偏差带范围之内的缺陷不计。
6．检验方法6．1取样根据进料数量按比例抽取。
6．2测量含水率使用仪器测量，含水率应为4%"13%。
6．3检验程序6．3．1厚度尺寸的检量用精度为0.05mm游标卡尺，检量板四边向内25mm的四角和四边中间向内25mm处共8点，其算术平均值即为板厚，精确至0.1mm。
6．3．2幅面尺寸的检量长度在板宽两边，宽度在板长的两边用钢卷尺检量，精确至1mm。
6．3．3对角线长度的检量用钢卷尺检量板的对角线长度，精确至1mm。
中纤板检 验 标 准 指 导 书 -(佘建松)
试件的厚度以试件四个角的角尖，即从直角的角尖开始测量出一个边长为25mm的正方形，以此正方形的在试件当中的内角角尖为点测量试件厚度，用小正方形的四个内角点厚度算其算术平均值。
试件的长和宽在试件厚度的中间位置的侧边测量。
计算方法按GB/T 17657-1999中4.2.5.1规定进行。
板材检验标准指导书
适用范围：中密度纤维板的质量检验
文件版本：A1.0版
编号：JY—002
页码：共10页第1页
制定日期：2010.10.28
本试验检验程序：随机抽样开料实施检验出示检验报告
检验项目
检验标准
工具
检பைடு நூலகம்方法
支持性资料
抽样
对已验收合格的产品总体实施质量监督的抽样及质量统计量的计算：从同一种规格连续生产的产品中随机抽取三张样板，任取一张测试甲醛释放量、吸收厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量、表面结合强度、防潮性能、含水率、密度及板内密度偏差。其中吸水厚度膨胀率、内结合强度、静曲强度和弹性模量、表面结合强度及防潮性能按LY/T 1717-2007中6.2规定计算侧上、下规格限质量统计量QU、QL。另两张样板用于复检（或）增加样板量。
④水银温度计，0~300℃
⑤空气对流干燥箱，恒温灵敏度±1℃，温度范围40℃~200℃
⑥分光光度计
⑦水槽
⑧玻璃器皿：
1：碘价瓶，500mL，4－10只。
2：单标线移液管，25，50，100 mL各4支。
3：棕色酸式滴定管，50 mL，2支。
4：棕色酸式滴定管，50 mL，2支。
5：量筒，10，20，100，
编号：JY—002
页码：共10页第3页
中密度纤维板国家标准
中华人民共和国国家标准中密度纤维板定义和分类Medium density fibreboard--Definition and classlflcatlon1 主题内容与适用范围本标准规定了中密度纤维板的定义和分类。
本标准适用于室内用中密度纤维板。
产品可广泛用于中高档家具、音响乐器、车辆、船舶、建筑等行业。
2 定义中密度纤维板：以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加尿醛树脂或其他适用的胶粘剂制成密度在0.5∽0.88构板材。
3 分类按密度分为三种类型，见下表。
g/cm3附加说明：本标准由中华人民共和国林业部提出。
本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。
本标准由福州人造板厂负责起草。
本标准主要起草人黄玉亭、庄元标、梁钟煌、王旭。
中华人民共和国国家标准中密度纤维板含水率的测定1 主题内容与适用范围本标准规定了测定中密度纤维板含水率的方法。
本标准适用于室内用中密度纤维板。
2 引用标准GB 11718.3 中密度纤维板试件的制备３原理通过称量，确定试件在取样时与其干燥至恒重之间减轻的质量及这一减轻的质量与试件干燥后恒重质量之比。
４设备与计量器具4.1天平，感量为0.01g。
4.2空气对流干燥箱，温度能控制在103±2℃。
4.3干燥器，直径250mm。
5 取样和试件试件的取样和切割，应根据GB 11718.3的规定进行。
６测试方法6.1 试件在取样后立即称量，精确至0.1g。
应注意避免含水率在取样到称量期间发生变化。
6.2 试件在温度计103±2℃的条件下干燥至恒重，在干燥器内冷却后，应立即称量，以防试件含水率变化超过0.1%。
7 测试结果7.1 试件的含水量W（%）应按下式计算，精确至0.1%。
W=(m0-m1)/m1×100式中：m 取样时试件的质量，g；m 试件干燥至恒重后的质量，g。
7.2 每张板的含水率，为三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。
附加说明：本标准由中华人民共和国林业部提出。
强化木地板的九项质量指标
强化木地板的九项质量指标一、密度（g/cm3）：这是指强化木地板基材的质量。
强化木地板所用的基材是中、高密度板，(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm3)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。
密度越高，基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。
二、表面耐磨（R）：这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。
由于我国尚无强化木地板的国家标准，因此，用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。
一种按照欧洲EN13329标准，耐磨转数的检测值可分为六个等级。
耐磨转数的测试方法，按照EN13329，用S-42号砂纸对三个试样测试，每200转换一条砂纸，在A、B、C、D四个象限内，有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值（即IP值）。
而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。
显然，按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。
现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。
根据EN438标准检测初始耐磨值（指磨穿表面花纹）；最终耐磨值（指磨至露出基材）。
耐磨指标一般都以转数为单位，当然是越高越好。
三、甲醛释放量：指游离甲醛的释放量。
这是一个环保指标。
复合地板甲醛释放量的国家标准，在报批标准中合格为30mg/100g，最佳为9mg/100g。
对于甲醛释放量，消费者不必谈虎色变。
其实在家庭装潢中，到处都有含有游离甲醛的材料，如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。
这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。
四、静曲强度（Mpa）：这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标，也是强化木地板性能的重要指标之一。
这一指标的数值越高，反映其的抗弯曲变形能力就越强。
五、内结合强度：内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，该强度较低则会引起产品分层。
六、吸水厚度膨胀率（%）：可以说，这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。
强化木地板与原木地板相比，最明显的优点便是耐磨和不变形。
中密度纤维板质量标准
四、含水率：6～10%.五、甲醛含量：用穿孔萃取法每100克绝干人造板甲醛释放量小于9mg/100gE1级标准.六、密度：大于0.72g/cm3.七、强度：表面结合强度大于；内结合强度大于；静曲强度大于20Mpa；握钉力：板边大于800N,板面大于1000N.八、检验规程1．对尺寸要求,每批抽样10%进行检验,合格率达到95%时视为合格,办理入库,不能达到95%时,再抽取10%重新检验,两次抽样合格率在达到95%时,视为整批合格,办理入库,否则视为整批货物不合格,整批退回.2．对吸水膨胀率,及含水率的检验视情况而定,在必要的时候随时检测.3．对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准,若有必要时可以送检机构进行检测.九、测量方法1．厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值.2．长宽：精确至1MM.3．对角线长度的测量：计两对角线之差,精确至1MM.4．翘曲度测量：测量弦高,精确至0.5MM.十、测量仪器1．千分尺 2．钢卷尺中密度纤维板质量标准一、中纤板品质缺陷与检测标准：1．分层/鼓泡：不允许有.2．边角缺损：厚度≤10MM时不允许有.3．油污：不允许有.4．炭化：不允许有.二、幅面规格及翘曲度要求：宽度：1220MM,915,偏差为±2.0MM.四、含水率：6-10%.五、甲醛含量：用穿孔萃取法每100克绝干人造板甲醛释放量小于18mg/100gE2级标准.六、密度：大于0.72g/cm3.七、强度：表面结合强度大于；内结合强度大于；静曲强度大于20Mpa；握钉力：板边大于800N,板面大于1000N.八、检验规程1．对尺寸要求,每批抽样10%进行检验,合格率达到95%时视为合格,办理入库,不能达到95%时,再抽取10%重新检验,两次抽样合格率在达到95%时,视为整批合格,办理入库,否则视为整批货物不合格,整批退回.2．对吸水膨胀率,及含水率的检验视情况而定,在必要的时候随时检测.3．对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准,若有必要时可以送检机构进行检测.九、测量方法1．厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值.2．长宽：精确至1MM.3．对角线长度的测量：计两对角线之差,精确至1MM.4．翘曲度测量：测量弦高,精确至0.5MM.十、测量仪器1．千分尺 2．钢卷尺质量控制就是要把生产控制在正常和稳定的状态下运行,以保证产品质量的稳定.在生产过程中,对产品进行多次抽样检验,并根据所取得的检验数据,对生产情况及时地作出分析判断并采取措施,使产品质量达到要求.质量控制分为成品质量控制和生产过程质量控制.成品质量控制1.、质量控制的影响因素和误差系统性因素和系统性误差影响产品质量的因素是多种多样的,如原料、设备条件.工人技术水平、外界气候条件等.如果这些因素发生变化,产品的质量也会发生不同程度的差异.由这类系统因素导致的质量差异叫系统误差.随机性因素和随机误差产品质量还受到随机因素的影响.随机因素往往瞬息多变,且种类繁多,是不可避免的偶然的因素.由随机性因素导致的质量差异为随机误差.在生产处于正常稳定状态时,产品质量只有随机误差,产品质量比较稳定,质量控制的目的就是要把生产控制在正常和稳定的状态下,如出现系统误差,可及时排除,恢复正常运行.2,、中密度纤维板质量的数字指标板的尺寸包括长度、宽度、厚度、两对角线长度及相应的偏差,以及边缘不直度.板的尺寸的稳定性如中密度纤维板的翘曲度、吸水吸湿后的厚度膨胀率和线性膨胀率.强度如静曲强度、内结合强度、弹性模量和握钉力正面和侧面.板的密度板间密度偏差和板内密度偏差.板的含水率.游离甲醛释放量.外观质量胶块、胶斑、油污、局部松软、水迹、边角缺损、分层、鼓泡、炭化、粗纤维、金属夹杂物、漏砂、粗砂痕、表面凹凸痕、倒角、波汶斑.3.影响中密度纤维板质量指标的分析静曲强度低可能的原因有：1.制品的密度低；2.闭合和加压速度慢；制品的密度梯度小,即断面密度分布不合理；3.胶粘剂施加量不够,分布不均匀,胶粘剂质量不佳,板坯含水率过高或偏低,造成胶粘剂固化不完全；4.纤维原料质量差或纤维分离度低；5.热压时间过长或不足.平面抗拉强度低其原因有：1.施胶量不足、胶粘剂质量不佳；2.加压速度过快或过慢；3.热压时间不足或过长；4.板坯内含水率过高或过低、温度低,胶粘剂没有完全固化；5.密度偏低或断面密度分布不合理；6.回收纤维比例太大；7.纤维质量差；8.板冷却不够；堆放温度过高；9.施胶不均.尺寸稳定性差与变形其原因有：1.成型时各层密度、厚度不成比例,相差大,上、下层分布不对称且含水率不均；2.表、芯密度梯度过大或太小；3.热压时上下热压板或同一块热压板温差大；4.板冷却不够即堆放,堆垛垫板支撑不当；5.薄板堆放无垫板；6.存放地空气湿度大；7.上、下表面砂光量不一,或上、下硬层厚度不同.握钉力低其原因有：1.密度太低；2.表芯层密度梯度太大；3.施胶量不足,施胶均匀性差.吸湿膨胀率大其原因有：1.施胶量不足或胶粘剂未充分固化；胶的质量问题；2.施蜡量低或分布不均匀；3.板密度低,纤维形态和质量差；4.胶粘剂的PH 值控制得不合适,影响胶料固化或纤维的自身缩合.。
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中密度纤维板质量标准
一、中纤板品质缺陷与检测标准：
1 .分层/鼓泡：不允许有。
2•边角缺损：厚度w 10MM时不允许有。
3. 油污：不允许有。
4. 炭化：不允许有。
二、幅面规格及翘曲度要求：
宽度：1220MM , 915,偏差为土 2.0MM。
长度：2440,1830偏差为土 3.0MM。
对角线：两条对角线的公差小于 3.0MM。
翘曲度：应不大于3.0MM/M。
（当板厚w 6MM时不测翘曲度。
）
边缘不直度：正负1.5MM/M 。
、吸水厚度膨胀率:
四、含水率：6〜10%。
五、甲醛含量：用穿孔萃取法每 100克绝干人造板甲醛释放量小于 9mg/100g（E1级标准）
六、密度：大于0.72g/cm3。
七、强度：表面结合强度大于 1.2Mpa；内结合强度大于0.45Mpa；
静曲强度大于20Mpa；握钉力：板边大于800N,板面大于1000N。
八、检验规程
1. 对尺寸要求，每批抽样10%进行检验，合格率达到95%时视为合格，办理入库，不能达到95%时，再抽取10%重新检验，两次抽样合格率在达到 95%时，视为整批合格，办理入库，否则视为整批货物不合格，整批退回。
2. 对吸水膨胀率，及含水率的检验视情况而定，在必要的时候随时检测。
3. 对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准，若有必要时可以送检机构进行检测。
九、测量方法
1. 厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。
2. 长宽：精确至1MM。
3. 对角线长度的测量：计两对角线之
差，精确至1MM。
4 •翘曲度测量：测量弦高，精确至 0.5MM 十、测量仪器
1 •千分尺
2 •钢卷尺
中密度纤维板质量标准
、中纤板品质缺陷与检测标准：
1 .分层/鼓泡：不允许有。
2•边角缺损：厚度w 10MM时不允许有。
3. 油污：不允许有。
4. 炭化：不允许有。
、幅面规格及翘曲度要求：
宽度：1220MM , 915,偏差为土 2.0MM。
长度：2440,1830偏差为土 3.0MM。
对角线：两条对角线的公差小于 3.0MM。
翘曲度：应不大于 3.0MM/M。
边缘不直度：正负1.5MM/M ;当板厚w 6MM时不测翘曲度。
四、含水率：6-10%。
五、甲醛含量：用穿孔萃取法每100克绝干人造板甲醛释放量小于 18mg/100g(E2级标准)
六、密度：大于0.72g/cm3。
七、强度：表面结合强度大于 1.2Mpa；内结合强度大于0.45Mpa；
静曲强度大于20Mpa；握钉力：板边大于800N,板面大于1000N。
八、检验规程
1. 对尺寸要求，每批抽样10%进行检验，合格率达到95%时视为合格，办理入库，不能达到95%时，再抽取10%重新检验，两次抽样合格率在达到 95%时，视为整批合格，办理入库，否则视为整批货物不合格，整批退回。
2. 对吸水膨胀率，及含水率的检验视情况而定，在必要的时候随时检测。
3. 对于甲醛含量的测定以对方的检测报告为准，若有必要时可以送检机构进行检测。
九、测量方法
1.厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。