石油化工废水处理技术论文
石油化工废水处理论文
石油化工废水处理工艺朱唐群给水排水0601 0906104126摘要：当前,石油化工废水治理技术的发展动向可以概括以三句话表示:加强预处理,提高二级处理,配套后处理。
给以相应了解。
同时讲述石油化工行业高浓度碱渣污水的来源及成分,高浓度碱渣污水处理工艺方案和工艺流程的选择,并着重介绍工程设计实例以及设计改造过程中的工艺特点和应用情况一.加强预处理石油化工废水种类繁多,组成复杂,特别是一些毒性大,抑制生物降解和高浓度废水,不把好预处理这一关,就必然严重妨碍以致破坏废水处理设施的正常运行.关于加强预处理的重要意义越来越为人们所认识,广泛地开展试验研究,取得了相当大的进展,成功地开发了许多行之有效的预处理技术,保证了废水生物处理设施的正常运行.1．含油废水处理(包括高乳化废水)(1)高分子絮凝剂的研究和应用：有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有：用量少(无机絮凝剂的1/10～1/40)，使用范围广(PH值4～9)，净化效果好，废渣生成量少含水率低，以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量，有利于水的再资源化等特点。
美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。
有机高分子絮凝剂分为，阴离子型(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠)，阳离子型(聚胺型、季胺型、共聚型)，和非离子型(聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素树脂)三类，其中阳离子型更适合于含油废水处理。
我国炼油及石油化工企业用于废水处理的基本上是无机絮凝剂，必然造成废渣生成量大和处理困难的问题，研制开发有机高分子絮凝剂已成为当务之急。
当前，首先要将已研制成功的含油废水处理用有机高分子絮凝剂迅速组织放大试生产，并在现场使用取得经验，针对不同的处理对象，适用的絮凝剂的类型和品种也是不同的，如何正确地使用絮凝剂，从某种意义上说是一种“艺术”，现场试验往往有着决定性意义，因此，要加强有机絮凝剂的研制开发，在近期内做到类型和主要品种上基本配套。
(2)聚结过滤除油聚结过滤是采用表面粗糙，油附着性强，粒度适中，强度好的材料作聚结剂充填在床层内，对含油废水起着聚结过滤作用，其过程可分为三个阶段：1、油膜初生阶段――－含油废水通过床层水中微细珠被聚结剂捕集，并在其表面扩展，形成油膜；2油膜增厚阶段――随着油珠捕集量增多，油膜增厚，并滞留在床层空隙内；3、脱膜阶段――床层中的聚结油和凝聚油被通过床层的水流拽带向前延伸。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，石油化工废水问题日益凸显，其处理技术的研发与进步对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
石油化工废水含有大量的有毒有害物质，如不妥善处理，将对生态环境和人类健康造成严重威胁。
因此，研究石油化工废水处理技术，提高废水处理效率及质量，已成为当前环境保护领域的重要课题。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水成分复杂，主要包括生产过程中的残余物、洗涤水、冷却水等，含有大量的油类、有机物、重金属及无机盐等污染物。
这些污染物难以自然降解，且具有较强的毒性和致癌性，对生态环境和人类健康构成严重威胁。
此外，石油化工废水的排放还会消耗大量的水资源，加剧水资源的短缺问题。
三、石油化工废水处理技术研究进展近年来，随着科技的不断进步，多种石油化工废水处理技术得到了深入研究与应用，具体包括物理法、化学法、生物法等。
（一）物理法物理法主要是通过物理作用实现废水中污染物的分离与去除。
常见的技术包括吸附法、膜分离法、萃取法等。
其中，吸附法利用活性炭、分子筛等吸附材料，通过物理吸附作用去除废水中的油类、有机物等；膜分离法利用不同孔径的膜，实现对废水中污染物的分离与截留；萃取法利用溶质在互不相溶的溶剂中溶解度的差异进行分离。
（二）化学法化学法主要是通过化学反应改变污染物的性质或转化为无害物质。
常见的技术包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法等。
化学沉淀法通过向废水中投加沉淀剂，使污染物形成沉淀物后分离去除；氧化还原法利用氧化剂或还原剂将有毒有害物质转化为无害物质；中和法通过调节废水的酸碱度，使污染物转化为稳定状态。
（三）生物法生物法是利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。
常见的技术包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
活性污泥法利用曝气池中的活性污泥吸附和降解废水中的有机物；生物膜法则是在载体表面形成生物膜，对废水中的有机物进行生物降解；生物接触氧化法则将活性污泥与生物膜相结合，具有较高的处理效率和处理能力。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展，石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而，该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护，还直接影响到企业的可持续发展。
因此，对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法：包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂；过滤则通过滤料截留水中的杂质；吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水，以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应，将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外，随着科技的发展，一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点，为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展：随着资源紧缺和环保意识的提高，研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式，降低污水处理过程中的能耗和物耗，实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展：新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性，降低处理成本，提高处理效果。
3. 智能化技术的应用：随着人工智能技术的发展，越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和自动控制，提高处理效率和稳定性。
石油化工废水处理技术范文
石油化工废水处理技术范文石油化工废水是指在石油化工生产过程中产生的含有有机物、无机盐、油类、重金属离子等污染物的废水。
由于石油化工废水中的污染物种类复杂、浓度高，对环境和人体健康造成的危害严重，因此石油化工废水的处理技术显得尤为重要。
本文将介绍几种常用的石油化工废水处理技术，并对其优缺点进行分析。
一、生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其转化为无害物质的一种废水处理方法。
常见的生物处理技术包括ASBR（浸没式滗水床反应器）、MBR（膜生物反应器）和SBBR（浸没式浮床反应器）等。
这些技术通过在处理过程中加入适量的氧气、搅拌和通入新鲜菌种等手段，使微生物在废水中进行降解和去除有机物。
优点：生物处理技术具有处理效果稳定、消耗能量低、操作简单等优点。
同时，生物处理技术还可以将废水中的有机物转化为有用物质，如生产沼气等。
缺点：生物处理技术对废水的适用范围有一定限制，只能用于处理含有有机物的废水。
此外，生物处理技术需要一定时间来培养废水中的微生物，处理周期较长。
二、化学处理技术化学处理技术是指利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、溶解和分解等操作，从而达到去除和净化废水的目的。
常见的化学处理技术包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
优点：化学处理技术对废水中的污染物具有较强的去除能力，可以在较短时间内实现废水的净化。
此外，化学处理技术还可以针对不同类型的废水选择不同的处理药剂，提高处理效果。
缺点：化学处理技术在处理过程中消耗大量的化学药剂，造成了较高的处理成本。
同时，化学处理技术对环境污染较大，处理后的废水中可能会有残留的化学物质。
三、物理处理技术物理处理技术是指利用物理原理对废水中的污染物进行分离、浓缩和除盐等操作的一种废水处理方法。
常见的物理处理技术包括蒸馏、逆渗透和离子交换等。
优点：物理处理技术不需要添加任何化学药剂，避免了不必要的环境污染。
同时，物理处理技术还可以对废水进行较为彻底的处理，实现除盐和除色的效果。
石油化工废水处理技术研究浅谈【论文】
石油化工废水处理技术研究浅谈摘要：随着中国经济的发展，越来越多的石油化工原料被应用在市场中，而石油化工产生的废水也成为了人们必须要面对的一项难题。
随着人们生活质量的提高，人们对于环境的要求也越来越高，石油化工废水中含有的有害物质非常多，因此提升石油化工废水处理技术的研究势在必行。
石油化工废水处理技术的提升，可以提高现代化石油化工企业的作业效率以及生产力，保证人们的日常生活需求，还能满足人们对于环境的要求。
现代社会对于石油化工废水处理技术的创新与研究一直在不断地追求新高度，主要对于石油化工废水处理技术的研究进展进行了收集与整理，并进行分析与总结。
关键词：石油化工；废水处理；技术研究进展1概述中国经济的发展离不开工业的支持，工业的发展离不开石油化工的支持，因此，现代社会对于石油化工的需求量变得越来越大，所面临的石油化工产生的废水也越来越多。
石油化工废水主要的产生来源是石油化工产品在生产过程中产生的废弃物，比较常见的形态是乳状液体。
与其他行业产生的废水相比，石油化工废水中包含大量的油质物以及有机物，废水的水质含量更加复杂，污染物质也更丰富，在废水处理方面也更加复杂，更加困难。
现代石油化工废水处理技术一般是采用各种不同的处理技术方法对污水进行多次处理，经过各种复杂的工序，使污水最终达到国家规定的排放标准之后再对污水进行有计划的排放，确保环境不被污水污染。
2物理法处理石油化工废水2.1进行物理隔油在石油化工废水处理技术中，物理隔油是石油化工废水处理工序中最基本的工序，一般是在一些专门进行隔油的隔油池中进行，首先将石油化工废水注入隔油池中放置，使石油化工废水中的污染物沉淀。
但是在不同的隔油池中最终得到的隔油效果也会有很大的差异，耿世锁通过对比研究发现，将隔油池设计成斜板隔油池进行隔油作业时的效果要比常用的屏楼隔油池的隔油效果要好很多。
吕炳南等通过改进石油废水处理技术，将隔油池进行改造处理，使得隔油池处理石油化工废水的能力大大提升，将废水的含油量降低到了10~15mg/L，使得石油化工废水处理技术更加优化。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着全球经济的持续发展和工业化进程的推进，石油化工产业日益成为人类经济生活中的重要支柱。
然而，石油化工生产过程中产生的废水问题却成为环境保护的难题之一。
石油化工废水含有大量的有机物、重金属、硫、氮等有害物质，如不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，石油化工废水处理技术研究具有重要意义。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、问题及研究进展进行综述。
二、石油化工废水处理技术现状及问题目前，石油化工废水处理主要采用物理法、化学法及生物法等手段。
物理法主要包括吸附、沉淀、过滤等；化学法包括氧化还原、混凝沉淀等；生物法则以活性污泥法、生物膜法等为主。
虽然这些方法在一定程度上可以降低废水中的有害物质浓度，但仍然存在一些问题和挑战。
首先，石油化工废水中含有多种有机物和重金属，这些物质的处理难度较大，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
其次，部分有机物难以被微生物降解，而某些重金属对微生物有抑制作用，因此生物法在处理这类废水时存在一定的局限性。
此外，随着环保法规的日益严格，对石油化工废水排放标准的要求也越来越高，传统处理方法难以满足新的排放标准。
三、石油化工废水处理技术研究进展针对上述问题，国内外学者在石油化工废水处理技术方面进行了大量研究，取得了一系列成果。
1. 高级氧化技术：高级氧化技术是一种利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物种来降解有机物的技术。
该方法能够有效地降解石油化工废水中的难降解有机物。
常见的高级氧化技术包括Fenton试剂法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
近年来，研究者们还在不断探索新的高级氧化技术及其组合技术来提高石油化工废水的处理效果。
2. 纳米材料应用：纳米材料因其独特的物理化学性质在石油化工废水处理中得到了广泛应用。
例如，纳米铁、纳米二氧化钛等材料可以用于催化氧化降解有机物；纳米炭材料可以用于吸附重金属和有机物等。
此外，纳米材料还可以用于制备新型的吸附剂和催化剂载体等。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，产生的废水问题日益突出，其处理技术的研究与进步显得尤为重要。
石油化工废水含有复杂的有机物、重金属及有害物质，如不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
因此，石油化工废水处理技术的研究成为了环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨石油化工废水处理技术的最新研究进展。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、难降解等特点。
这些废水若不经过妥善处理，将严重污染水体，影响水资源的可持续利用，同时可能对生态系统和人类健康造成长期危害。
三、石油化工废水处理技术的研究进展（一）物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
近年来，研究重点在于寻找高效、环保的吸附材料和膜材料。
例如，活性炭、纳米材料等被广泛应用于吸附法中，能够有效去除废水中的有机物和重金属。
同时，新型的膜材料也在不断提高对油类等污染物的截留率。
（二）化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
这些方法主要通过化学反应改变污染物的性质，从而达到去除污染物的目的。
例如，光催化氧化技术近年来发展迅速，能够有效地降解废水中的有机物。
此外，新型的混凝剂和沉淀剂也在不断研发中，以提高对废水中污染物的去除效率。
（三）生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
近年来，研究重点在于构建高效、稳定的生物反应器和提高微生物的适应性。
例如，通过基因工程技术改良微生物的遗传特性，提高其对特定污染物的降解能力。
同时，新型的生物反应器如膜生物反应器等也在提高处理效率方面取得了显著成果。
（四）组合技术组合技术是将两种或多种处理方法组合起来，以实现更高效的废水处理。
例如，物理-化学组合法、生物-化学组合法等。
这些方法能够充分发挥各种处理方法的优势，提高对废水中污染物的去除效率。
近年来，随着研究的深入，越来越多的组合技术被应用于石油化工废水的处理中。
关于石油化工污水处理技术研究
关于石油化工污水处理技术研究摘要：石油化工作为国家经济的重要组成部分，在推动社会发展的同时也产生了大量的化工污水，威胁着人类的生存环境。
如何将石油化工的污水进行有效处理，成为行业内一直渴望突破的关键课题。
基于此，本文从石油化工污水处理的必要性和特点出发，着重探讨几类关键的处理技术以及未来的发展趋势，希望能给石油化工行业的污水处理技术研发提供一定的理论参考，促进企业和社会的可持续发展。
关键词：石油化工；污水处理；技术手段；发展趋势一、石油化工污水处理的必要性相较于生活污水易于处理和分解的特点，石油化工污水的危害更大，对人类生存环境的影响更为深远，采取针对性技术处理石油化工污水具有十足的必要性。
首先，石油化工污水中的成分非常复杂，其中存在很多不易被分解和处理的物质，破坏周围环境，影响人类身体健康甚至威胁生命安全；其次，石油化工污水中的有害物质会破坏土壤结构，影响作物生长，威胁人类饮食安全；最后，石油化工污水如果得不到有效处理和利用，也会浪费大量的水资源，影响地球生态平衡。
二、石油化工污水处理的特点（一）废水排放量巨大中国是全世界范围内的人口大国和经济大国，随着工业水平和规模的不断发展，市场对能源的需求也在急剧增加。
伴随着巨大需求而来的是能源工业更大规模的生产和加工，以及由此产生的大量工业废水排放。
虽然近年来国家采取了一些行之有效的污水处理办法，但2020年工业废水的排放量仍然高达177.2亿m³，占全部污水排水量的31%有余，工业污水处理形势仍然相当严峻。
（二）污染物成分复杂石油化工是一个涉及众多生产领域和生产环节的工业类型，不同的生产方式会产生含有不同物质的工业废水，由此将污水的成分变得更加复杂。
按照危害程度划分，石油化工污水中的污染物一般包括悬浮固体物、石油类和耗氧类有机物、难降解有机物，以及重金属和放射性污染物等多种复杂成分。
另外，如果生产过程中发生不规范的技术操作，废水中的污染物成分还将持续增加。
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浅析石油化工废水处理技术
摘要：根据石油化工废水污染特点以及废水治理进行探讨。
关键词：石油化工废水处理回收回用
一、提高废水的回收率
物料的利用率必须加强，降低污染量。
所以，从根本下手，采取少用和不用水的技术。
增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。
提高水的回收率就应该从水的工艺设备入手。
处理后进行回用得依据水的质量来判断，废水非常具有发展前途的就是一水多用。
将其污染物质的排出就会降低排放量。
二、石油化工废水处理的各种方法
1.含油废水
油气和油品的洗涤水、冷凝水、反应生成水、机泵填料函冷却水油罐切水、油槽车洗涤水、炼油设备洗涤排水等均是含油废水的主要成分，含油废水会影响江河、湖边的环境卫生和植物生长。
降低江滨海滩的使用价值。
如果用含油废水进行灌溉，则会严重阻碍土壤的毛细孔，妨碍通气和光合作用，使水稻烂根、大米有油味，造成减产或颗粒无收。
含油废水经斜板隔油池后，在重力作用下进入集水池，然后用污水水泵打入到一级气浮池中进行气浮除油，85%～90%的油在一统气浮池被除去回收。
出水经泵打入二级气浮池，在泵前加氢氧化钠，调ph值至9.5～11.5同时加入絮凝剂（pam），水中zncl2在此条件下生成zn（oh）2。
其他金属盐亦生成相应的氢氧化物。
在pam的作用下，连同其他颗粒一并絮凝，在气浮的作用下浮于水面上，用刮渣机刮入渣槽，流入集油池。
形成的氢氧化锌油渣则被打入集渣池，进行脱水处理。
出水含油达标，但含锌未达标，此时再用泵打入到微孔过滤机，经过滤后出水达标。
2.含硫废水
含硫废水主要来源于炼油厂的二次加工装置分离的排出水、富气洗涤水等，由于这部分废水含有较高的硫化物、氨，同时还含有酚、氰化物和油类等污染物，具有强烈的恶臭，呈墨绿色，具有强烈的硫化氢恶臭味和较大的腐蚀性，它不但具有含油废水的危害，还能大量地消耗水中的氧气，使水体缺氧，而造成水中好氧生物的大量死亡。
排入水体后，当酚含量达到0.1～0.2mg/l，则会使鱼类有酚味，甚至死亡，使海带等水生植物腐烂。
3.含环烷酸废水
含环烷酸废水来源于炼油厂环烷酸回收装置的排水，柴油罐区脱水以及环烷酸废水的碱渣中和水。
废水中主要含环烷酸，环烷酸钠和油类等污染物。
由于环烷酸和环烷酸钠是环状的非烃类化合物及其盐类，又是乳化剂，因此使废水乳化十分严重，且难以生物降解，因此需进行预处理。
4.含酚废水
含酚废水是一种危害性大，污染范围广的工业废水，若不经处理而任意排放，对水系、鱼类以及农作物将带来严重危害，水中的
酚易被皮肤吸收；酚蒸汽则由呼吸道吸入而引起中毒、损害神经系统、肝肾和心脏。
应按标准严格控制排放。
含酚废水的来源很广，除了炼油厂和石油化工厂之外，还有焦化厂等。
含酚废水排放量及特性与工艺，原料性质、设备运转情况，操作条件、管理水平等因素的不同而各有差异，
4.1炼油厂
炼油厂的工艺生产装置，如常减压、催化装置、延迟焦化和电精制，再蒸馏叠合等装置，都有含酚废水排出。
其中大多数装置的酚浓度较低，排水量大，含油量高；只有少部分排出高浓度的含酚废水。
例如，加工高硫原油与低硫原油所排出的废水中，其酚含量的相差很大。
4.2石油化工厂
石油化工厂的含酚废水是在生产苯酚及酚类化合物的过程中形成的。
例如：苯酚—丙酮装置，间苯酚装置等，它具有水量小，浓度高的特点，含酚废水含酚量一般在数千至数万毫克/升。
对于含酚量低并且没有回收价值的，与全厂废水混合后可不加预处理而直接排入污水厂。
对于含酚量较高的废水。
应在装置内回收，或进行项处理。
三、电吸附除盐技术实现了污废水高端再生回用
电吸附除盐技术是利用带电电极表面吸附水中离子的现象，将水中溶解的盐类在电极表面富集浓缩，实现除盐/淡化的新型水处理技术，电吸附技术具有很好的技术经济性。
目前世界许多国家都
在开展此项研究，但由于在关键技术上未能取得突破，迄今仍停留在实验室阶段，一直未能实现产业化应用。
饮用水深度处理、城市污水与工业废水回用处理和苦咸水淡化处理除盐工艺技术，在化工、石化和饮水领域实现了工业应用。
电吸附技术除了在污废水再生回用方面的应用外，在饮水水质改善、海水淡化领域都有广泛的发展前景。
四、硝酸生产实现了废水零排放
使用酸性水回收处理技术，可以全部回收硝酸生产废水中的硝酸和脱盐水。
该技术分为硝酸回收和脱盐水回收两道工艺。
首先以自身蒸汽为热源，利用水和硝酸沸点不同进行酸汽分离，将大部分10～12%的酸水加工成稀硝酸产品；剩余0.03%的酸水进入回收工序进一步处理，达到脱盐水质量标准后，进入吸收塔顶部作为工艺水；多余的水进入循环水池作为循环水使用。
这在我国浓硝酸产业技术领域是新的突破，既使工业水得到充分利用，又净化了循环水的水质。
该技术还为硝酸企业降低了生产成本，创造了较好的经济效益，为化工行业节能减排做出了新贡献。
五、蒸氨新工艺实现了废氨水高效回用
焦化企业的焦油污水来源于炼焦煤带入水、炼焦化合水、粗苯分离水、精苯分离水、焦油加工分离水、煤气水封水、蒸汽冷凝水等。
其中炼焦化合水为剩余氨水，剩余氨水中含有氨、硫化氨、氰化物、酚、煤焦油等多种化合物。
这种污水在蒸氨处理过程中有很强的腐蚀性，且原有蒸氨工艺采用格栅塔板，分离效率低，蒸汽消
耗大，每吨污水平均消耗蒸汽约0.2吨。
以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热，代替原来采用的蒸汽加热，提高了蒸氨效率，降低了生产能耗；优化了工艺设备防腐设计，根据蒸氨过程中各种介质腐蚀性不同选择、不同耐腐蚀材质，解决了蒸氨腐蚀严重的课题；利用蒸氨废水与原料氨水多级换热，充分利用余热降低能耗，解决了环境污染问题。
六、微波无极紫外光催化氧化技术，使印染废水回收率达90%
微波无极紫外光催化氧化技术，该项治理印染行业高能耗、高污染的新技术，让印染生产实现了废水回收率90%、节水90%以上，受到企业青睐。
需水量和废水排放量大一直是困扰印染行业的一大难题。
从印染生产线上排放的高温废水，不仅流走了热能，各种色彩的废水又污染了环境。
微波无极紫外光催化氧化技术和微波无极紫外光组合反应器，开创了高温纺织印染废水处理回用的先例。