搪瓷与搪玻璃区别
搪瓷及制品简介介绍
VS
辅助材料包括用于制胎的粘合剂、用 于上釉的溶剂等，需根据生产工艺要 求进行选择。
制胎
• 制胎是将金属板材加工成所需形状的过程，通常采用冲压、 切割、焊接等机械加工方法。制胎过程中需保证胎体形状符 合设计要求，表面光滑、无毛刺，以提高搪瓷制品的质量和 使用寿命。
烧成
• 烧成是将搪瓷釉料与金属板材结合的过程，通常在高温下进行 。烧成过程中，搪瓷釉料熔融后均匀覆盖金属表面，形成一层 光滑、坚硬的搪瓷层。烧成温度和时间是影响搪瓷制品性能的 重要因素，需根据釉料配方和金属板材的特性进行控制。
搪瓷压力锅
具备高压烹饪功能，能缩 短烹饪时间，保留食物的 营养成分。
搪瓷卫浴用品
搪瓷浴缸
表面光滑，不易沾污，清 洁方便，且有较好的保温 性能。
搪瓷马桶
釉面光滑，易清洁，有效 防止细菌滋生。
搪瓷淋浴房
提供安全、舒适的淋浴环 境，设计美观且耐用。
搪瓷装饰板
搪瓷装饰板具有丰富的色彩和 图案选择，可广泛应用于室内 外墙面、地面及家具的装饰。
上釉与烧成
• 上釉是将搪瓷釉料涂覆在金属表面上的过程，可以 采用喷涂、浸涂、刷涂等方法。上釉过程中需控制 釉料的厚度和均匀度，以保证搪瓷制品的外观和性 能。上釉后需进行烧成，使搪瓷釉料熔融并牢固结 合在金属表面上。
05
搪瓷制品的应用领域
搪瓷制品的应用领域
• 搪瓷是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与 金属牢固结合在一起的一种复合材料。搪瓷制品不仅具有金 属的强度和刚性，还兼具玻璃质材料的耐腐蚀、抗冲击、易 清洗等特性，广泛应用于各个领域。
搪瓷及制品简介介绍
汇报人： 2024-01-03
目录
• 搪瓷概述 • 搪瓷制品的种类 • 搪瓷制品的特点与优势 • 搪瓷制品的生产工艺 • 搪瓷制品的应用领域 • 搪瓷制品的市场前景与发展趋
搪玻璃使用基本知识[1]
![搪玻璃使用基本知识[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/28f5861fa2161479171128dd.png)
搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。
这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个部门。
在众多的化学反应条件下，搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢容器的腐蚀条件中。
一、适用范围鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐腐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备有适用于下列介质或物料：1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。
当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度，减轻腐蚀程度。
建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是对设备对温度的适用性。
显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。
为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行。
二、搪玻璃设备的运输搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。
因此，为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。
搪玻璃管口标准
搪玻璃管口标准
搪玻璃管口标准是搪玻璃制品中的一项重要标准，它涉及到搪玻璃制品的使用效果、品质和安全性。
搪玻璃管口标准主要包括以下几个方面：
1.管口尺寸和形状：搪玻璃管口应符合国家标准规定的尺寸和形状要求，以保证其与其他设备的连接和使用的稳固性和可靠性。
2.管口表面光滑度：搪玻璃管口表面应光滑平整，无毛刺、砂眼等缺陷，以确保其密封性和耐用性。
3.管口密封性：搪玻璃管口应具有良好的密封性能，可靠地防止液体或气体泄漏。
4.管口强度：搪玻璃管口应具有足够的强度，能够承受使用中的压力和冲击，以确保其使用安全性和耐久性。
5.管口材质：搪玻璃管口应选用高质量的搪玻璃材料，以保证其耐腐蚀性和化学稳定性。
总之，搪玻璃管口标准的实施可以提高搪玻璃制品的品质和安全性，为使用者提供更加可靠的产品保障。
- 1 -。
搪瓷是什么材料
搪瓷是什么材料
搪瓷是一种由金属基材上涂覆一层耐高温玻璃粉末并经过高温烘烤熔合而成的新型材料。
它是由牙釉质和金属材料经过特殊的工艺烧结而成，具有耐腐蚀、耐磨、易清洁、耐高温、光泽度高等优点。
搪瓷的制作过程中，首先将金属基材经过脱脂处理，然后在其表面涂覆一层特殊的玻璃粉末，再将其置于高温炉中烧结。
烧结过程中，玻璃粉末会在高温下熔化，并与金属基材融为一体，形成致密而坚硬的搪瓷层。
最后，经过抛光、涂漆等工序，搪瓷制品的外观更加光滑、美观。
搪瓷具有许多特点和优点。
首先，搪瓷的耐腐蚀性能非常好，能耐受各种化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀和氧化。
其次，搪瓷具有较高的硬度和耐磨性，能够在长期使用过程中不易磨损。
此外，搪瓷材料的光泽度高，表面光滑，容易清洁，不易积存污垢，保持持久的美观。
搪瓷还具有良好的耐温性能，在高温下不会熔化或变形，可以安全使用。
搪瓷广泛应用于制造各种日常用品和工业产品，如搪瓷器具、搪瓷浴缸、搪瓷马桶、搪瓷炉灶、搪瓷储存罐等。
搪瓷器具具有耐高温、易清洁的特点，被广泛用于厨房和餐桌上。
搪瓷浴缸、搪瓷马桶等卫生洁具具有耐磨、易清洁、光滑的特点，更加舒适和美观。
搪瓷炉灶具有耐热、耐腐蚀的特点，使用寿命长，受到广大消费者的青睐。
搪瓷储存罐具有防水、防潮、耐高温的特点，适用于存放食品和药品等。
总之，搪瓷是一种非常实用和高性能的材料。
其耐腐蚀、耐磨、易清洁、耐高温的特点，使得它在家居生活、卫生洁具、厨房用具等方面得到广泛的应用，为我们的生活提供了很大的便利。
随着科技的发展，搪瓷材料的制作工艺和性能还将不断提升，将为更多领域的应用提供更多可能性。
搪瓷主要成分
搪瓷主要成分
搪瓷是一种非常常见的表面材料，它能够增加产品的美观度和耐用性。
其主要成分包括瓷质、辉石和玻璃质。
这些成分在制作搪瓷时都具有非常重要的作用。
本文将详细介绍这三种元素的特性和在搪瓷制作中的作用。
一、铝瓷
瓷质是搪瓷的主要成分之一，通常使用的是硅酸铝和硼酸纤维作为原料。
这种材料可以提供搪瓷的耐化学性和耐腐蚀性，而且不会容易在使用过程中出现磨损或脱落的现象。
此外，瓷质还可以增加产品的质感，使其具有更好的抗冲击性。
二、辉石
辉石是搪瓷主要的染色剂，它可以使搪瓷的表面产生各种丰富的颜色。
辉石通常使用的是钙镁铝硅酸盐和镁铁硅酸盐等。
辉石的选择和使用可以根据不同需求和使用环境而定，以达到最佳的效果。
使用辉石材料可以让搪瓷的表面具有更持久的颜色和亮度，让产品在日常使用中更加美观。
三、玻璃质
玻璃质是搪瓷的第三大成分，它可以增强搪瓷的透光性和光泽度。
玻璃质可以减少搪瓷的表面缺陷和纹路，使
表面更加顺滑和均匀。
使用玻璃质材料也可以让搪瓷产品的表面更容易清洁和维护。
除了以上三种主要成分之外，搪瓷的配方中还可能添加其他一些辅助成分，例如颜料、助剂、填料等。
这些辅助成分可以根据不同的制作需要和使用环境而加入，以达到理想的效果。
总而言之，搪瓷是一种非常实用的材料，它可以用于各种家居用品，如水杯、碗碟、烧水壶等。
它的制作原材料包括硅酸铝、硼酸纤维、辉石和玻璃质等，它们都有着相应的优点和特性，可以让搪瓷产品在耐用性、美观度和易清洁性等方面都达到最佳表现。
搪玻璃贮罐
搪玻璃贮罐搪玻璃贮罐是一种常见的储存容器，它由玻璃和陶瓷材料制成，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
搪玻璃贮罐广泛应用于食品、药品、化妆品等行业，被广大消费者所喜爱和信赖。
一、搪玻璃贮罐的材质特点搪玻璃贮罐的主体材料是玻璃和陶瓷。
玻璃是无毒、无味、无污染的天然材料，具有优异的透明性和耐腐蚀性，不会与储存物质产生任何化学反应。
陶瓷是一种具有良好绝缘性、耐热性和耐腐蚀性的材料，能有效保护储存物质的品质和新鲜度。
二、搪玻璃贮罐的使用优势1. 抗菌防霉：搪玻璃贮罐表面光滑，不易滋生细菌和霉菌，能够很好地保持储存物质的卫生和品质。
2. 透明度高：搪玻璃贮罐具有优异的透明性，可以清晰地观察罐内的储存物质，方便用户随时掌握储存物质的使用情况。
3. 耐热性强：搪玻璃贮罐能够承受高温，适合用于储存热食品和热饮料，不会因高温而变形或释放有害物质。
4. 密封性好：搪玻璃贮罐配备了密封盖，可以有效地防止空气、水分、蚊虫等外界物质进入罐内，保持储存物质的新鲜度。
5. 多功能使用：搪玻璃贮罐不仅可以用于食品，还可以用于储存化妆品、药品等各种物品，方便实用。
三、搪玻璃贮罐的使用方法1. 质量检查：在使用搪玻璃贮罐之前，首先要检查罐体和密封盖是否完好无损，确保密封性。
2. 清洁罐体：将搪玻璃贮罐放入清洁水中浸泡一段时间，然后用软刷擦拭干净，确保罐体表面干净无杂质。
3. 准备储存物质：将待储存的物质准备好，确保物质的质量和新鲜度。
4. 储存物质：将物质倒入搪玻璃贮罐中，注意不要超过罐的容量，保持适当的空间。
5. 密封罐体：将密封盖紧密盖在搪玻璃贮罐上，确保没有空气进入罐内。
6. 储存陈放：将搪玻璃贮罐放置在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。
四、搪玻璃贮罐的注意事项1. 避免剧烈温差：搪玻璃贮罐不能经受剧烈的温度变化，避免罐体因温差过大而破裂。
2. 小心搬运：在搬运搪玻璃贮罐时要轻拿轻放，避免摔碰和挤压。
3. 避免碰撞：使用搪玻璃贮罐时要注意避免与硬物碰撞，以防碰裂或破碎。
搪玻璃介绍
搪玻璃介绍:一概述:搪玻璃设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备已广泛地应用于化工石油医药农药食品等工业为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装使用注意事项说明如下:二技术规范:1许用压力:2耐酸性:对各种有机酸无机酸有机溶剂均有较好的抗蚀性，如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)3耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差，将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d) 4操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行一般搪玻璃设备使用温度为0～200℃,耐温急变性≥200℃5瓷层厚度:搪玻璃设备的瓷层厚度0.8～2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6～1.8mm 6耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层7耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)三安装使用及维护:1吊装时应用胶板等软垫将瓷面保护好,一切工具工件不得与瓷面接触或碰撞,以免损坏瓷面2在搬运不带包装箱的设备时,只能使设备的罐耳支脚受力,不许接管管箍卡子等易损部件受力,要轻起轻放,避免震动和碰撞,搬运时不应滚动或用撬杠撬3拧紧卡子时要对称顺次拧紧,用力均匀万不可一次拧紧,以免局部应力过大,而法兰变形损伤瓷面,为了获得良好密封,最好在拧到一定程度,即缓缓向罐内通放蒸汽,待垫子变软后再完全拧紧4凡已搪瓷之铁胎,外壁均不得施焊5凡搪瓷之各部件结合处,均应根据反应介质或温度选择柔韧耐蚀耐温宽度厚度适宜的垫片采用石棉橡胶垫片,一般罐体与罐盖结合处为:厚度≥15mm,宽度15-40mm;接管处为:厚度≥8mm,宽度15-30mm。
搪玻璃管件标准
搪玻璃管件标准一、引言搪玻璃管件是广泛应用于化工、制药、食品等领域的重要设备。
其独特的材质和制造工艺使其具有优良的耐腐蚀、耐高温和耐磨损性能。
本文将详细介绍搪玻璃管件的标准，包括材质、制造工艺、尺寸规格、质量检测、安装使用和维护保养等方面，旨在为相关行业提供有益的参考。
二、搪玻璃管件的应用领域和特点搪玻璃管件主要应用于化工、制药、食品等领域，其特点如下：1. 耐腐蚀：搪玻璃管件具有很强的耐腐蚀性，能抵抗各种化学物质的侵蚀，延长设备的使用寿命。
2. 耐高温：搪玻璃管件可承受较高的温度，适用于高温介质的输送。
3. 耐磨损：搪玻璃管件的表面光滑，不易附着杂质，有效降低设备的磨损。
4. 无毒无味：搪玻璃管件在制造过程中不使用有害物质，安全卫生。
三、材质与性能搪玻璃管件主要由玻璃和陶瓷组成，具有以下性能优势：1. 高温性能：搪玻璃可承受较高的温度，具有良好的热稳定性。
2. 化学稳定性：搪玻璃具有优良的耐腐蚀性，能抵抗各种化学物质的侵蚀。
3. 机械强度：搪玻璃具有较高的机械强度，能够满足各种工况下的使用要求。
4. 光滑表面：搪玻璃的表面光滑，不易附着杂质，有利于介质的输送。
四、制造工艺与技术搪玻璃管件的制造工艺主要包括以下步骤：1. 配料：将玻璃和陶瓷原料按照一定比例混合。
2. 成型：采用压制或注射成型的方法制成管件。
3. 烧成：在高温下烧成，使管件具有一定的机械强度和化学稳定性。
4. 检验：对管件进行外观、尺寸和性能的检验。
5. 包装：合格的产品进行包装出厂。
五、尺寸规格与精度搪玻璃管件的尺寸规格应符合相关标准要求，其精度需满足以下条件：1. 外径精度：搪玻璃管件的外径精度应符合相关标准要求。
2. 内径精度：搪玻璃管件的内径精度也应符合相关标准要求。
3. 长度精度：搪玻璃管件的长度精度需根据不同规格和用途进行控制。
4. 弯曲半径精度：搪玻璃管件的弯曲半径精度需根据实际使用需要进行控制。
六、质量检测标准搪玻璃管件的质量检测主要包括外观质量、尺寸精度和性能检测等方面：1. 外观质量：搪玻璃管件的外观应平滑、无明显气泡、裂纹和杂质等缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
搪瓷与搪玻璃区别
搪瓷与搪玻璃性能的区别
搪瓷（porcelain enamel）：金属表面涂覆多层瓷釉，通过800°C左右的炉里烧成，两者发生物理和化学反应瓷釉与金属结合的一层复合材料。
搪瓷的金属包括：铜、铝、低碳钢....等。
主要用于装饰和首饰、建筑材料表面装饰和防腐、浴缸、热水器、水箱等日用产品；因此搪瓷虽分为：艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、铸铁搪瓷......一般统称为：日用搪瓷。
搪玻璃（glass lined）：在金属基体上通过820～950°C左右的炉里烧成高温烧成的一层特殊性能的玻璃质釉。
金属基体是指：各种石化设备的有一定强度的炭钢、不锈钢容器、管道等；主要用于化工高、低温、带压、耐腐蚀等反应、储存.....的防腐设备，统称搪玻璃设备！搪玻璃在60年代末以前称为：工业搪瓷！
搪玻璃
搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。
因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。
耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。
但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。
搪瓷
在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。
旧称珐琅。
有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。
搪瓷起源于玻璃装饰金属。
古埃及最早出现，其次是希腊。
6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。
8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。
19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础，但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷应用受到限制。
19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，开创了现代搪瓷的新纪元。
19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。
搪瓷种类繁多，按用途可分为艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、特种搪瓷等。
搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。
对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等，为了外观装饰和使用的需要，还需经过彩饰和装配。
工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。