引水隧洞回填、固结灌浆方案培训课件
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 （米） 排距 （米） 每断面孔 数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
引水隧洞回填、固结灌浆方案
西藏*****大坝、发电系统工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案中国水利水电*****有限公司*****项目经理部二○一四年九月二十日目录1. 概述 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 工程地质条件 (2)1.3 主要工程量 (2)1.4 编制依据 (3)2. 施工现场布置 (3)2.1 施工平台 (3)2.2 水泥浆制浆站 (4)2.3 水泵站 (4)2.4 施工供电 (4)2.5 施工排污 (4)2.6 施工交通道路 (4)2.7 现场生产用房 (4)3. 施工进度计划 (4)4. 施工组织结构及资源配置 (5)4.1 施工组织结构 (5)4.2 人力资源配置 (5)4.3材料计划 (6)4.4 施工主要机械设备 (6)5. 施工方法和技术措施 (7)5.1 灌浆孔布置 (7)5.2 施工工艺流程 (7)5.3 钻孔施工 (7)5.3.1 钻孔 (7)5.3.2 钻孔深度 (8)5.5 灌浆 (8)5.5.1 灌浆材料 (8)5.5.2 浆液配合比 (8)5.5.3 灌浆方式 (8)5.5.4 灌浆分段及灌浆压力 (8)5.5.5 灌浆结束标准 (9)5.5.6 灌浆中断处理 (9)5.6特殊情况处理 (9)6. 施工质量管理措施 (9)6.1 质量目标 (9)6.2 质量管理机构 (9)6.3 质量保证组织措施 (9)6.3.1质量教育 (9)6.3.2质量检查 (10)6.4 施工过程质量保证措施 (10)6.5 施工质量预防措施 (10)6.5.1 灌浆 (10)6.5.2孔故 (10)6.6 施工原材料控制 (10)6.7 施工质量记录 (11)7. 安全管理措施 (11)7.1安全目标 (11)7.2安全生产保证体系 (11)7.2.1安全生产技术措施 (11)7.2.2施工现场及临时工程安全保证措施 (12)7.2.3安全施工组织措施 (13)8. 环境保护措施与文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工 (13)8.2.1组织措施 (14)8.2.2技术措施 (14)9. 竣工资料 (15)10建议 (15)1. 概述1.1 工程概述*****属****流域规划四级梯级水电站中的第三级水电站，主要开发任务是发电。
洞室、隧洞开挖施工工艺标准化培训(演示版_灌浆工程).ppt
施工局局长 主管副局长
质量管理部门 各施工队、分部
施工班组
施工局相关职能部门
1.2 孔位测量放样
开孔前按照爆破设计统一放样、编号、标识，放样偏 差不得大于10cm。
定位孔
孔号标识
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆施工常用设备：钻机（帷幕用回转式地质钻机）、 灌浆泵、高速搅拌机、立式搅拌机、贮浆机、湿磨机 （帷幕灌浆专用）、抽水泵。
验及灌浆过程中应有专人连续地进行观测，每10min 测记一次读数，并填写观测记录表。 抬动观测允许变形值为200μm。
2.8 抬动观测
20
15
700(1000)
30～40 30
Φ 76钻孔 Φ 73套管 黄油石膏止水
说明: ① 本图适用于主体建筑基岩灌浆 施工中基岩抬动变形观测。
② 图中尺寸以厘米计，钢管直径 以mm计。
集中制浆站
自动制浆系统
3.1 制(供)浆流程
三峡三期工程基岩浅层微细裂隙较发育，为了确保其 灌浆效果，三期帷幕与辅帷灌浆采用湿磨水泥浆材灌 注，常规固结灌浆采用普通水泥浆液灌注。
制浆工艺流程：配浆-高速搅拌-三台以上的湿磨机串 联湿磨-普通搅拌-送浆-现场灌浆用。
水 水泥
引水隧洞回填灌浆施工方案
引水隧洞回填灌浆施工方案工程概引水遂洞位于水库左岸，从挡水坝上游横穿左坝肩山体，至下游水电站压力钢管进口，引水遂洞位于微风化岩层和弱风化岩层之中，无大断层通过，引水遂洞由进水明渠段、进口拦污段、闸门竖井段、渐变段、洞身段、钢管衬砌段等部分组成。
弓冰隧洞内系统灌浆工程目前主要集中在隧洞K0+005风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，其中施工用水由出口搅拌站接自来水管接入施工面使用2 现场浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。
制浆系统安放高速制浆机一台、0.5m3搅拌桶一台。
输浆管采用水泥采用32.5Mpa 直径50软管连接到各用浆点。
制浆材料采用重量法称量，的“海岛”牌水泥。
2 .3 灌浆平台利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工2. 4 材料运输水泥等施工材料采用3. 5t自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。
3、灌浆材料3 . 1 水泥水泥采用32.5Mpa的“海岛”牌普通硅酸盐水泥。
水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
3 . 2 水灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40。
C。
3. 3 掺合料在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。
4、回填灌浆回填灌浆在砼强度达到70%设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m分两序施工。
4施工参数1a .回填灌浆孔孔径48mm,孔深为穿过砼后进入岩石1 0cm回填灌浆压力按施工图纸要求C.I序孔灌注0.5:1的水泥浆液，H序孔灌注1: 1和0.5:1两个比级的浆液。
空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。
d .空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。
4 . 2 施工方法a . 钻孔首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm,然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。
引水隧洞回填、固结灌浆的施工方案
XXX迖岱水电站工程〔合同编号：CTHL-TJ-002/003/004/005〕引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:编制:中国xxxxx水电站工程施工工程部二〇一三年五月七日目录1、概况22、主要工程量23、施工布置34、主要施工方案44.1 施工程序44.2 造孔44.3 洗孔44.4 压水试验44.5 灌浆44.6 灌浆记录仪54.7 灌浆材料54.8 变形观测55、回填灌浆施工65.1回填灌浆施工程序65.2 钻孔定位编号65.3 造孔75.4 埋管75.5 灌浆75.6 封孔85.7 灌浆质量检查86、固结灌浆施工96.1固结灌浆工艺流程96.2 单元划分96.3 灌浆孔布置96.4 测放孔位96.5 造孔96.6 埋管106.7 洗孔106.8 压水试验106.9 灌浆116.10 封孔146.11 灌浆质量检查147压力钢管接触灌浆148施工进度方案159、主要施工资源配置159.1 人力资源159.2 主要设备配置方案1510、质量保证措施1611、施工平安保证措施171、概况XXX水电站位于XXX国公省XXX河上，为引水式电站。
电站由首部枢纽、引水系统、厂房枢纽组成,电站装机容量 3×82MW。
引水隧洞位于XXX河左岸，全长约11.12km，衬砌为钢筋混凝土，分全衬段(包括圆形衬砌和马蹄形衬砌)及底板衬砌段，全衬段A、E圆形断面衬砌后洞径为9m，D圆形断面衬砌后洞径为8m，B、C、F、G马蹄形断面衬砌后尺寸为8.0m×7.5m。
引水隧洞围岩以Ⅲ类为主，少量的Ⅱ类、Ⅳ类和V类围岩，围岩以砂岩为主，水平层状构造，层间夹有泥岩夹层，局部洞段为泥岩、泥质粉砂岩。
2、主要工程量引水隧洞钢筋混凝土衬砌段灌浆分回填灌浆、固结灌浆。
根据现有的图纸要求，在引水隧洞进口～压力钢管出口范围所有全断面混凝土衬砌段需进展回填及固结灌浆，各支洞封堵段的回填灌浆，调压井及竖井进展固结灌浆，洞身其它段不进展灌浆施工。
引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术
设备管理与维修2021№3（下）1工程实例重庆郁江马岩洞水电站工程引水发电隧洞位于重庆市彭水县境内、郁江中游河段。
引水隧洞全长5048.625m ，引水洞内径6.8m ，设计最大流量126.9m 3/s ，隧洞纵坡为3.650‰，全断面钢筋混凝土圆形衬砌，衬砌厚（0.5~0.8）m 。
其中引0+000—引0+920段为不良地质地段（挤压破碎带），围岩极其破碎松散，以黄黏土夹碎状块石为主，黏土含量占50%左右，地下水极为丰富，且处于饱和水状态，地下水位较高。
回填灌浆和固结灌浆的横剖面和纵剖面如图1和图2所示，具体设计参数见表1。
2回填灌浆和固结灌浆的作用由于围岩的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因，在衬砌混凝土和岩面之间难免会出现缝隙，拱顶甚至会出现脱空现象。
回填灌浆的主要作用是通过灌浆作业使浆液充满缝隙和脱空部位，提高衬砌混凝土的整体性。
固结灌浆的主要作用是通过灌浆作业提高衬砌一定范围内围岩的整体性与均质性，提高抗压强度与弹性模量，减少围岩的变形与不均匀沉（中铁十九局集团第二工程有限公司，辽宁辽阳111000）摘要：结合重庆郁江马岩洞水电站引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工，介绍引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工工艺，可为同类工程提供参考。
关键词：引水隧洞；回填灌浆；固结灌浆；施工技术中图分类号：TV543文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03D.60引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术马忠松灌浆型式孔深L /cm排距B /cm 环向间距琢/°适用围岩级别回填灌浆深入基岩10cm 顶部120°范围内一孔两用，先作回填灌浆孔，后作固结灌浆孔ⅢⅣⅤ固结灌浆J 140020036Ⅴ（进水口段）J 260020036Ⅴ（挤压破碎带）J 340025040ⅣⅤJ 440030045ⅢⅣ表1回填灌浆和固结灌浆结构参数图2回填灌浆和固结灌浆纵剖面图1回填灌浆和固结灌浆横剖面设备管理与维修2021№3（下）陷。
上通坝引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
木里河上通坝水电站工程（合同编号：4-5）C4-5标引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准:审核:校核:编制:中国水利水电第六工程局上通坝工程项目部二〇一六年三月七日目录1、编制依据................................................................................... 错误!未指定书签。
2、概况........................................................................................... 错误!未指定书签。
3、主要工程量....................................................................................... 错误!未指定书签。
4、施工布置........................................................................................... 错误!未指定书签。
5、主要施工方案................................................................................... 错误!未指定书签。
5.1 施工程序...................................................................................................... 错误!未指定书签。
5.2 造孔.............................................................................................................. 错误!未指定书签。
《隧洞回填灌浆》PPT课件
a
1
5 地基加固
7 灌浆
5.1 岩基地质构造处理
7.1 浆液与造孔
5.2 灌注桩
7.2 固结灌浆
5.3 振冲碎石桩
7.3 帷幕灌浆
5.4 沉井
7.4 隧洞回填灌浆
5.5 高压旋喷桩
7.5 岸坡接触灌浆
5.6 强夯
7.6 混凝土坝接缝灌浆
2）对较长主动钻杆，应在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水水龙头，使其沿导向架向下钻进。 3）钻杆、接头应逐个检查，及时调整；发现主动钻杆弯曲，应及时调直或更换钻杆。 4）在倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进。 5）回填片石、卵石，冲平后再钻进。 6）加强孔斜控制，每钻进10m测量一次孔斜。 7）对施工人员应进行岗位培训、考核。 5.2.4 缩孔 1 现象 孔径小于设计孔径。
1 现象
成桩直径不一致，桩身强度不均匀，局部结合不密实。
2 主要原因
1）旋喷方法与机具未根据地质条件选择。
2）旋喷设备出现故障而中断施工，如管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等。
3）旋喷的水泥浆与切割的土混合不充分、不均匀。
4）穿过硬质土层产生缩径。
3 防治措施要点
1）根据设计要求和地质条件选择旋喷方法和机具。
在一处空转时间过长，钻机转速快。 5）冲击（抓）锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁。 6）爆破处理孔内孤石、探头石等，药量过大。 3 防治措施要点 1）选择合适的钻孔机械；松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大比重、高粘度、高胶体
率的优质泥浆，或投入粘土，掺片石、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片石、卵石挤入孔壁；灌后 待凝24h再加深造孔。 2）地下水位变化过大时，应采取垫土升高护筒，增大泥浆压力。 3）应严格控制冲击（抓）锥冲程高度。 4）爆破作业严格控制炸药用量。 5）采用适宜的清孔换浆方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西藏*****大坝、发电系统工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案中国水利水电*****有限公司*****项目经理部二○一四年九月二十日目录1. 概述 (2)1.1 工程概述 (2)1.2 工程地质条件 (2)1.3 主要工程量 (2)1.4 编制依据 (3)2. 施工现场布置 (3)2.1 施工平台 (3)2.2 水泥浆制浆站 (4)2.3 水泵站 (4)2.4 施工供电 (4)2.5 施工排污 (4)2.6 施工交通道路 (4)2.7 现场生产用房 (4)3. 施工进度计划 (4)4. 施工组织结构及资源配置 (5)4.1 施工组织结构 (5)4.2 人力资源配置 (5)4.3材料计划 (6)4.4 施工主要机械设备 (6)5. 施工方法和技术措施 (7)5.1 灌浆孔布置 (7)5.2 施工工艺流程 (7)5.3 钻孔施工 (7)5.3.1 钻孔 (7)5.3.2 钻孔深度 (8)5.5 灌浆 (8)5.5.1 灌浆材料 (8)5.5.2 浆液配合比 (8)5.5.3 灌浆方式 (8)5.5.4 灌浆分段及灌浆压力 (8)5.5.5 灌浆结束标准 (9)5.5.6 灌浆中断处理 (9)5.6特殊情况处理 (9)6. 施工质量管理措施 (9)6.1 质量目标 (9)6.2 质量管理机构 (9)6.3 质量保证组织措施 (9)6.3.1质量教育 (9)6.3.2质量检查 (10)6.4 施工过程质量保证措施 (10)6.5 施工质量预防措施 (10)6.5.1 灌浆 (10)6.5.2孔故 (10)6.6 施工原材料控制 (10)6.7 施工质量记录 (11)7. 安全管理措施 (11)7.1安全目标 (11)7.2安全生产保证体系 (11)7.2.1安全生产技术措施 (11)7.2.2施工现场及临时工程安全保证措施 (12)7.2.3安全施工组织措施 (13)8. 环境保护措施与文明施工 (13)8.1环境保护措施 (13)8.2文明施工 (13)8.2.1组织措施 (14)8.2.2技术措施 (14)9. 竣工资料 (15)10建议 (15)1. 概述1.1 工程概述*****属****流域规划四级梯级水电站中的第三级水电站，主要开发任务是发电。
工程位于西藏林芝地区****境内，*****中下游河段（通多村附近），距离倾多镇12km，波密县43km。
*****为*****四级梯级水电站开发中的第三级，为坝后引水式水电站。
*****坝址以上流域面积为2453km2，年平均流量为132m3/s。
水库正常蓄水位2788m，死水位2784m，水库总库容1087.52 万m3，电站装机3台，单机容量3200kW，总装机容量为9.6MW。
工程由首部取水枢纽工程（包括沥青混凝土心墙土石坝、左岸洞式溢洪道及泄洪洞等主要建筑物）、引水发电隧洞及厂区枢纽工程（包括地面厂房、升压站及尾水等主要建筑物）组成。
工程总体布置是采用碾压式沥青混凝土心墙碎石土坝挡水、左岸洞式溢洪道+泄洪洞（兼导流隧洞）、左岸发电引水洞引水和地面厂房。
上游围堰防渗体采用土工膜下接控制性帷幕防渗，防渗轴线长49.0m，距坝轴线115m；下游围堰堰身与基础均采用控制性帷幕防渗，防渗轴线长56.0m，距坝轴线265m。
河床区深厚覆盖层厚度10m～25m，整体呈左岸薄右岸厚的特征，基岩顶板以15°左右坡度由左岸斜向右岸。
右岸台地覆盖层厚度变化范围为90m～120m，平均厚度约为100m。
1.2 工程地质条件引水隧洞内岩体完整性较差，为Ⅳ类，弱风化深度10m 左右。
左坝肩拟建坝轴线上游约75m至下游约120m段长约195m的河段岩性为石炭系旁多群砂质板岩(Cpn-sa)，其余地段岩性均为石炭系旁多群白云岩(Cpn-ls)。
砂质板岩和白云岩在坝址区不存在全风化。
据坝轴线左岸PD-4平硐资料显示，砂质板岩强风化较为集中的部位仅限于平硐进入基岩后15m范围之内，硐深15～45m为弱风化，硐深45～70m为微风化。
据泄洪洞、引水洞进口PD-2、PD-3平硐资料显示，白云岩强风化深度20m～35m，弱风化深度35m～40m，硐深40以内为微风化。
1.3 主要工程量根据设计单位下发的引水隧洞回填、固结灌浆施工图纸，主要工程量见下表。
表1.1 引水隧洞回填灌浆设计主要工程量1.4 编制依据(1) 招标文件以及随招标文件所提供的施工图纸；(2) 波堆电站固结灌浆技术要求；(3) 《水电水利工程覆盖层灌浆技术规范》（DL/T5267-2012）；(4) 本标工程施工相关的现行采用的国家与行业标准、规程和规范；(5) 国内、外已建类似工程的有关资料和经验；(6) 我方已承建类似工程的施工经验；2. 施工现场布置2.1 施工平台引水隧洞回填、固结灌浆孔在洞内混凝土衬砌上，衬砌区域内灌浆孔在混凝土达到100%设计强度后进行施工。
洞顶施工孔位施工搭建简易脚手架，铺设木板形成施工平台，详见下图：施工平台简易脚手架引水隧洞混凝土衬砌图2.1 回填、固结灌浆施工平台2.2 水泥浆制浆站水泥制浆站采用现有左岸帷幕灌浆制浆站。
2.3 水泵站施工用水与左岸帷幕灌浆施工用水共用。
2.4 施工供电根据本次施工的投入设备情况（参见主要施工机械设备表4.3），施工主要设备总功率为101KW。
根据现场已有供电系统结合灌浆施工，灌浆施工用电利用导流洞出口处供电线路接引。
2.5 施工排污在施工工作平台的周边修建简易排污沟，并在适当的部位修建沉淀池，施工废水、废浆经沉淀分离处理后，废水排至河内，沉淀物运至弃渣场。
2.6 施工交通道路引水隧洞固结灌浆施工道路可利用左岸施工道路能够满足施工需要，局部可进行简易修复。
2.7 现场生产用房在施工现场，主要考虑生产值班室、监理工程师值班室、现场修配车间和各种材料存放库房等。
现场生产值班室、监理工程师值班室、材料仓库和制浆站相结合建造，采用棚架结构，总面积约50 m2。
3. 施工进度计划按照施工总进度的要求，引水隧洞回填、固结灌浆将于2014年9月20日开始进行，2014年10月20日完成，预计施工期30天。
为了保证在要求的期限内完成施工任务，根据前期的灌浆试验和以往类似工程施工经验，计划投入1个施工机组即“3机2泵”。
4.1 施工组织结构为保证引水隧洞回填、固结灌浆施工任务的圆满完成，将在引水隧洞灌浆施工期间进一步加强项目部的领导和技术力量，保证施工质量和施工进度满足合同要求，见图4.1。
4.2 人力资源配置按照1个灌浆机组，1个制浆站，2个供水电及排污清渣组的配置，24小时作业的工作方式。
本次施工，总计需要各类施工人员21人。
见下表。
表 4.1劳动力资源配置表修配、食堂、车队人员等，详见下图：图4.1 施工组织结构示意图4.3材料计划根据施工现场情况组织施工材料，材料计划详见表4.2。
表 4.2主要材料计划表根据本项目工程施工的特点，结合本项目部现有设备的实际情况，为确保本工程优质、高效按期建成。
我部拟配置设备如下表。
表 4.3主要投入机械、设备表5. 施工方法和技术措施5.1 灌浆孔布置1）引水隧洞回填、固结灌浆孔按设计图纸布置，灌浆孔间排距为3.0m。
分排分序进行加密灌浆施工。
2）全洞顶拱部位900角布孔，固结灌浆孔兼回填灌浆孔，前排3个孔后排2个孔。
5.2 施工工艺流程引水隧洞回填、固结灌浆施工工艺流程为：钻孔→管路安装→配浆→灌浆直至结束封孔。
-4-2注：图中排距为3.0m，单排分2序施工， 表示Ⅰ序孔， 表示Ⅱ序孔。
图5.1 引水隧洞固结灌浆孔布置示意图5.3 钻孔施工5.3.1 钻孔钻孔采用手风钻机，金刚石钻头，清水钻进，终孔孔径为φ50mm，灌浆孔钻孔孔采取垂直混凝土衬砌造孔。
5.3.2 钻孔深度引水隧洞回填、固结灌浆孔深根据设计下发的设计通知及图纸要求，回填灌浆钻孔0.4m，入岩0.1m;固结灌浆钻孔孔深为3.0m、3.4m：隧洞进口孔深为4.0m，入岩3.0 m。
5.5 灌浆5.5.1 灌浆材料（1）水灌浆用水应遵守DL/T5267-2012 的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。
施工用水用左岸帷幕灌浆施工用水。
（2）水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥，灌浆水泥细度要求通过80μm 方孔筛，其筛余量不大于5%。
（3）其他掺合料根据地质条件及实际施工情况，若孔段不返水、吃浆量大、无回浆可在水泥浆液中加入粒径不大于1.5mm的天然砂或人工砂配合水玻璃等速凝剂材料使用。
5.5.2 浆液配合比引水隧洞回填、固结灌浆材料由纯水泥浆液、砂浆及控制性浆液组成。
水泥制浆站集中配置0.5:1水泥浆液，回填灌浆采用0.5:1水泥浆灌注；固结灌浆采用2:1开灌。
若施灌孔段不返水、无回浆可根据实际情况在水泥浆中掺加水玻璃均匀混合后灌注，如无明显效果则采取孔口加砂配合水玻璃混合浆液同时灌注。
5.5.3 灌浆方式本工程灌浆方式均采用纯压式灌浆，全孔一次性灌浆结束后0.5:1浆液封孔。
5.5.4 灌浆分段及灌浆压力本工程回填灌浆奇数排2个，偶数排3个灌浆孔与固结灌浆孔位重合，施工中先回填后固结。
固结灌浆孔深分别为3.0m、4.0m均全孔一次性灌注。
本工程拟采用灌浆压力为0.8Mpa，灌浆压力表参考下表。
表5.1灌浆压力表压力表指针摆动的中值为准。
5.5.5 灌浆结束标准在设计压力下注入率小于1L/min，持续灌注10min结束灌浆；5.5.6 灌浆中断处理因为躲炮、停电等原因造成短时间灌浆中断的，30min内用清水冲孔复灌。
5.6特殊情况处理1. 固结灌浆过程中如发生串浆，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。
一泵灌一孔。
也可用机械塞堵塞，直至灌浆孔灌浆结束，冲洗串浆孔灌注；2. 固结灌浆过程中发生冒浆，应进行封堵，如封堵无效，可采用浓浆灌注后，待凝复灌；3. 固结灌浆钻孔遇到塌孔时，连续灌注0.5:1浓浆或砂浆至灌浆结束，待凝扫孔复灌；4.回填、固结灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即停止灌注并查明原因，及时通报监理人，采取相应的处理措施。
6. 施工质量管理措施6.1 质量目标严格按照设计文件、有关要求和规范进行施工。
本次施工的具体质量目标是：单元工程合格率100%，优良率不低于90%，6.2 质量管理机构建立以项目部全权负责的质量保证体系和健全质量监督机构。
成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长的质量管理领导小组，项目经理部下设工程部，分别负责相关质量管理并全面负责现场施工质量管理、检验及控制。
建立严格的质量管理制度，实行质量目标管理，项目经理控制质量总目标的实现，并将质量目标分解到各级质检机构，落实责任和权限。
6.3 质量保证组织措施6.3.1质量教育加强全员质量教育工作，使职工提高质量意识，牢固树立质量第一的思想，加强技术培训，做好施工技术交底，使全体人员在施工中严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设计、监理颁发的技术要求。