海勒式间接空冷塔

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大型电厂空冷技术及其特点分析

大型电厂空冷技术及其特点分析

大型电厂空冷技术及其特点分析摘要:最近几年,纵观全球经济发展速度非常迅猛。

此时各个行业都取得了显著的成就。

然而我们在为取得的成就欣喜的同时,需要意识到的是,人类赖以生存的资源正在逐渐减少,其中水资源就是一个典型。

水资源的短缺导致电厂发展受到极大的阻碍,最终影响到广大群众日常生活的开展。

在此背景之下,空冷技术开始出现并且得到了大力的发展。

笔者具体阐述了空冷技术的构成情况以及具体的特征。

对于我们国家的大规模电厂来讲,合理的使用该技术能够节省资源,促进社会稳定发展,更好的创造经济价值。

关键词:大型电厂;空冷技术特点;发展;特点一、电厂空冷技术发展情况早在1939年,德国GEA公司就在德国鲁尔矿区1.5MW汽轮发电机组上应用了直接空冷系统。

50年代卢森堡杜德兰格钢厂13MW机组和意大利罗马电厂36MW机组分别投运了直接空冷系统。

1950年匈牙利海勒教授在第四届世界动力会议上首次提出了采用喷射式凝汽器和自然通风空冷塔的间接空冷系统(后称为海勒式空冷系统)。

1962年采用海勒式空冷系统的120MW机组在英国拉格莱电厂投运。

1968年西班牙乌特里拉斯电厂投运了采用尖屋顶式布置的机械通风型直接空冷系统的160MW机组。

至此,形成了直接和间接两种空冷系统并存的局面。

但在此阶段世界各地投运的空冷机组容量都比较小,多数在1MW~50MW,个别达到160MW和200MW,如:采用海勒式空冷系统的200MW级机组于1971年分别在拉兹丹电厂、匈牙利加加林电厂和南非格鲁特夫莱电厂投运。

自20世纪70年代末开始,空冷电厂的容量装机容量和单机容量都取得了长足的发展。

1977年美国怀俄达克矿区电厂330MW机组应用了机械通风型直接空冷系统;1985年联邦德国施梅豪森核电站300MW机组应用了表面式凝汽器配自然通风空冷塔的间接空冷系统。

80年代以来,空冷技术得到进一步发展,特别是在南非,可以说取得了突破性进展。

1987年,采用机械通风型直接空冷系统的665MW空冷机组在南非马丁巴电厂投运;1988年,采用表面式凝汽器和自然通风空冷塔间接空冷系统的686MW空冷机组在南非肯达尔电厂投运。

660MW海勒式间接空冷机组试运中出现的问题及处理措施

660MW海勒式间接空冷机组试运中出现的问题及处理措施

膜恶化工况 , 发生低压缸防爆膜破裂事故 , 对事故进行 了分析 , 采取 了有效措施处理了故障。
关键词 : 海勒式间接空冷系统 ; 水轮机 ; 真空度急 降; 水膜; 凝汽器改造
中图分 类号 : T K 2 6 4 . 1 文献标志码 : B 文章编号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 1 — 0 0 3 8— 0 4
制造 的 2 0 0 MW 海 勒式 间接空 冷机组 , 节水 率达 到 了 7 0 % 以上 J , 因此 , 空 冷形 式大 容 量机 组 的发 展越 来 越受到该领 域内有 关人员 的高度重视 。 某 电厂 2× 6 6 0 MW 机 组 采 用 亿 吉 埃 冷 却 系 统 贸易 ( 北京 ) 有 限公 司生产 的海 勒式 间 接 空冷 系统 , 这是 目前该 类 型最大 容量 的机组 。在其 整套 启动试 运 阶段 , 出现 了系统 不稳定 现象 , 导致 了真 空系统 恶 化停 机 的事故 。各 方 人员 认 真 调查 分 析 , 提 出解 决 方案 后 , 一 些 问题得 到 了较 好 的解决 , 其 余 问题虽 得 到 了缓解但 仍有 安全 隐患 。
冷却 。冷却任务是 由平行 的冷却扇段完成 , 而每个 扇段 由若干冷却三角组成并 由自 然通风的冷却塔将 冷却 空气 流 引入其 中并 与冷 却 三 角进 行 换热 , 如 图
1所示 。
l 系统及设备技术规范
1 . 1 系统概 况
由于该容量级的海勒式冷却系统是首台使用设 备, 其所有设计工艺在理论 的基础上借鉴 了低容量
凝 汽 器 中加 以利 用 , 用 以对汽 轮机 的乏汽 进行冷 凝 。
力负荷 中心 区域建 设 大型火 力 发 电厂开辟 了一条 经 济、 安全 、 可靠 的途 径 , 也为水资源 丰富 区域 保持 生态 平衡 、 避免江河水 资源污染 创造 了有 利条件 』 。1 9 9 3

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种先进的空调系统,它采用了新颖的技术和设计,能够在保证安全的前提下,实现经济高效的运行。

本文将就海勒式间接空冷系统的安全和经济运行进行探索,分析其在不同环境下的应用和优势。

1. 海勒式间接空冷系统的工作原理海勒式间接空冷系统是一种采用间接空气冷却方式的空调系统,其工作原理是通过冷水或冷液体来冷却空气,从而实现室内温度的调节。

具体而言,海勒式间接空冷系统通过循环水或液体在热交换器中与室内热空气进行热交换,然后将冷却后的水或液体再通过冷却系统进行冷却,再次循环使用。

这种间接的方式能够将热负荷从室内传递到室外,从而将室内空气冷却下来。

海勒式间接空冷系统在安全运行方面有以下几个特点:海勒式间接空冷系统采用间接的方式进行空气冷却,避免了室内空气和冷却水直接接触,因此可以大大减少室内空气受到污染的可能性。

这种设计不仅能够保证室内空气的质量,还能够降低冷却系统的维护成本。

海勒式间接空冷系统在设计和制造上严格遵守相关的技术标准和规范,保证了系统的安全性。

系统在使用过程中能够自动监测和控制各项参数,一旦发现异常情况能够及时报警并进行自动处理,保证了系统的安全运行。

海勒式间接空冷系统在安全运行方面具有明显的优势,能够保证室内空气质量,减少系统故障和维护成本,提高系统的可靠性和稳定性。

海勒式间接空冷系统采用了先进的设计和技术,能够实现能源的高效利用。

系统在运行过程中能够自动调节冷却水或液体的温度和流量,根据室内的实际需求来进行调节,从而保证了系统的经济运行。

海勒式间接空冷系统已经在许多领域得到了广泛应用,特别是在高温地区和热带地区,由于其高效节能的特点,受到了广泛关注。

随着社会的发展和人们对环保、节能的重视,海勒式间接空冷系统的市场需求也在不断增加。

在未来的发展中,海勒式间接空冷系统将继续加强技术创新和产品优化,提高系统的整体性能和可靠性。

系统的应用领域也将不断扩大,不仅在建筑空调中得到应用,还将在工业生产、航空航天、医疗卫生等领域发挥重要作用。

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索
海勒式间接空冷系统是一种新型的空调制冷系统,通过间接循环方式来实现室内空调
制冷。

相较于传统的直接空冷系统,海勒式间接空冷系统具有更高的安全性和经济性。


文将从安全性和经济性两个方面来探索海勒式间接空冷系统的运行。

首先是安全性方面。

由于海勒式间接空冷系统在制冷过程中不直接与室内空气接触,
因此可以避免传统直接空冷系统可能存在的氟利昂泄漏问题。

氟利昂是一种臭氧层破坏物质,对环境和人类的健康都有一定的危害。

而海勒式间接空冷系统中的冷媒只在循环系统
内部流动,几乎不会发生泄露,因此在环保性和健康性方面更加安全。

其次是经济性方面。

海勒式间接空冷系统通过间接循环,将制冷载体与电力系统分离,从而减少了电力系统的负荷。

相比传统的直接空冷系统,海勒式间接空冷系统的能耗更低,可以有效降低空调运行的能耗成本。

而且由于海勒式间接空冷系统的冷媒循环系统较为简单,维护成本也相对较低。

从长期的运行成本来看,海勒式间接空冷系统更加经济合算。

海勒式间接空冷系统还具有一些其他优势。

由于不直接与室内空气接触,所以不会产
生不良味道和异味。

由于海勒式间接空冷系统不需要大量的室外空间来进行冷凝换热,因
此可以在地理条件较差的地区,如高楼大厦等,也能够实现高效的制冷。

海勒式间接空冷系统是一种安全性较高、经济性较好的空调制冷系统。

它不仅能够避
免环境污染和健康问题,还能够减少能耗和运营成本。

在今后的空调制冷领域,海勒式间
接空冷系统有着广阔的应用前景。

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种先进的空气冷却系统,被广泛应用于燃气轮机发电厂、化工厂等场所。

相比传统的水冷系统,海勒式间接空冷系统具有安全性高、经济性好的优势。

本文将探讨海勒式间接空冷系统的安全经济运行。

海勒式间接空冷系统的安全性得到了很好的保障。

该系统采用空气作为冷却介质,完全避免了水冷系统可能存在的水力冲击、腐蚀等问题,降低了系统的维护难度和风险。

海勒式间接空冷系统的热交换器采用高强度材料制造,具有较好的抗压性能,能够在高温高压环境下安全运行。

系统还配备有完善的安全保护装置,如涡轮机超速报警、温度超限报警等,能够及时发出警报并采取相应的措施,确保系统的安全运行。

海勒式间接空冷系统在经济性方面也表现出色。

相比水冷系统,海勒式系统不需要额外的冷却水源和冷却水处理设备,大大降低了系统的投资和运行成本。

由于海勒式间接空冷系统采用了高效的热交换技术,能够更有效地传递热量,提高能源利用率,降低能耗。

根据实际应用情况的统计数据显示,与传统的水冷系统相比,海勒式间接空冷系统的能耗可降低20%以上,显著提高了经济性。

海勒式间接空冷系统在运行过程中需要注意以下几个方面。

首先是定期维护保养,包括清洗热交换器,检查和更换相应的零部件等,确保系统的正常运行和性能。

其次是对系统的运行参数进行监控和调节,确保系统运行在最佳状态下。

再次是加强系统的安全管理,注重消防、通风等安全措施,以防止事故发生。

最后是提高系统的全生命周期综合效益,采取节能减排措施,降低对环境的影响。

海勒式间接空冷系统具有安全性高、经济性好的特点,可以广泛应用于各种行业和领域。

在实际运行中,我们应注重系统的定期维护和保养,加强安全管理,提高系统的效能和经济性,进一步推动海勒式间接空冷系统的发展和应用。

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种适用于热电厂的能效技术,该系统利用空冷器和烟气余热回收技术,将热电厂中的水冷却系统替换成间接空冷系统。

相比传统的水冷却系统,海勒式间接空冷系统具有更高的能效和更小的环境影响。

然而,该系统的安全性和经济性仍然是需要探索和解决的问题。

安全性问题海勒式间接空冷系统的安全问题主要涉及到风速、气流和塔身的结构。

高风速和大气流可以导致热交换器内部的卷流不稳定,从而导致温度不均匀和热应力增加。

此外,塔体结构的稳定性也是一个关键问题。

在高风速和大气流的情况下,塔体可能会发生塌陷,从而导致严重的事故和人员伤亡。

经济性问题海勒式间接空冷系统的经济问题主要涉及到建设成本和运营成本。

传统的水冷却系统需要大量的水和化学品来维护,这些成本非常高。

而海勒式间接空冷系统不仅可以减少水和化学品的使用量,还可以利用余热回收技术来提高能效。

但是,该系统的建设成本非常高,对于一些中小型热电厂来说,可能承受不起这样的成本。

此外,运营该系统的成本也很高,需要投入大量的人力和技术支持。

探索方向1. 提高系统的可靠性和稳定性。

可以通过改进塔体结构和风机技术,提高系统的风能利用率和稳定性。

2. 降低系统的建设和运营成本。

可以采用更加经济和可行的新材料和技术,如地下水源热泵系统和风能发电技术。

3. 加强系统的维护和管理。

可以注重对系统的日常维护和管理,从而确保系统的稳定性和安全性。

4. 完善系统的监测和控制技术。

可以引入更加先进的监测和控制技术,实时监测系统的运行状态,并及时采取措施来保证系统的正常运行。

总之,海勒式间接空冷系统是一种具有很大发展潜力和广泛应用前景的能效技术,但必须要解决其安全和经济问题。

未来,需要通过科技创新和不断探索,进一步提高该系统的安全性和经济性,促进其应用范围的扩大和普及。

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种利用水蒸汽冷凝换热的环保节能型空调系统。

它通过将冷却废气与冷凝水流进行热交换,从而提高系统的能效。

海勒式间接空冷系统的安全经济运行对于提高系统的效能和延长系统的使用寿命具有重要意义。

为了保证海勒式间接空冷系统的安全运行,需要进行合理的设计和施工。

系统的设计需要考虑到冷凝器和蒸发器之间的水流量、水流速度、水流压力等参数。

冷凝器和蒸发器之间的水流量要适中,既保证了换热效果,又避免了过度冷凝和过度蒸发的现象。

水流速度和水流压力的控制也需要科学合理,以防止因水流过大过小而导致的能耗增加和设备磨损。

海勒式间接空冷系统的节能运行也是至关重要的。

在系统的运行过程中,可以通过控制系统的水流量和水温来达到节能的目的。

水流量的控制可以根据室内和室外的温度差异来进行调节,以避免过度冷却或过度蒸发。

水温的控制可以根据室内和室外的温度需求来调整,以减少能耗和运行成本。

还可以利用太阳能等可再生能源来提供部分热量,进一步降低能耗。

海勒式间接空冷系统的运行安全也需要得到保障。

系统的运行中,需要定期检查和维护冷凝器和蒸发器的性能和使用状况。

冷凝器需要清洗和维护,以防止污垢积累和堵塞,影响换热效果。

蒸发器需要定期检查水流量和水温,以确保系统的正常运行。

还需要定期检查和更换系统中的管道和设备,以避免漏水和损坏等问题发生。

海勒式间接空冷系统的经济运行也是考虑的因素之一。

系统的经济运行需要考虑到设备的采购和维护成本,以及系统的能源消耗和节能效果。

为了降低设备的采购和维护成本,可以选择具有高品质和长寿命的设备,同时还需要加强设备的维护和保养工作。

为了降低能源消耗和提高节能效果,可以优化系统的设计和运行参数,同时采用可再生能源等新技术,以降低能耗和运行成本。

海勒式间接空冷系统的安全经济运行是实现系统高效运行和延长使用寿命的关键。

通过合理的设计和施工、节能运行、运行安全和经济运行等探索,可以使海勒式间接空冷系统在各个方面都达到最佳状态。

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索

海勒式间接空冷系统安全经济运行探索海勒式间接空冷系统是一种先进的空调系统,具有安全可靠、高效节能的特点。

本文将探索海勒式间接空冷系统的安全经济运行,并分析其在实际应用中的优势和挑战。

一、海勒式间接空冷系统的工作原理海勒式间接空冷系统是一种通过间接方式实现空调系统,其工作原理主要包括以下几个步骤:通过制冷剂循环系统将室内热量传递给制冷剂;然后,制冷剂在循环中被压缩成高温高压气体;接着,高温高压气体通过热交换器将热量传递给空气,使得空气被加热;加热后的空气通过通风系统排出室外,同时热交换器中的制冷剂被冷却,并通过膨胀阀将其压缩为低温低压气体,以继续参与循环。

二、海勒式间接空冷系统的安全性1. 室内空气质量保证:海勒式间接空冷系统采用间接方式,不会直接与室内空气接触,降低了室内空气受到外界污染的风险,有效保障了室内空气质量。

2. 火灾风险降低:由于制冷剂在系统中循环,不会接触到室内空气,减少了火灾的风险,提高了安全性。

3. 系统自动停机:海勒式间接空冷系统具有自动停机功能,一旦系统出现故障或异常情况,系统将自动停机,避免了进一步损坏和安全事故的发生。

三、海勒式间接空冷系统的经济性1. 能源效率高:海勒式间接空冷系统采用热交换器来传递热量,使得能源利用效率更高,节约能源成本。

2. 维护成本低:海勒式间接空冷系统的部件相对简单,维护成本较低,减少了企业的运营成本。

3. 节约空间:由于海勒式间接空冷系统的主要设备位于室外,减少了室内空间的占用,提高了空间利用效率。

4. 使用寿命长:海勒式间接空冷系统采用的制冷剂稳定可靠,且系统工作时不会受到湿度、温度等因素的影响,延长了系统的使用寿命。

四、海勒式间接空冷系统的挑战1. 制冷剂排放问题:虽然海勒式间接空冷系统减少了制冷剂与室内空气的接触,降低了室内空气污染的风险,但系统中的制冷剂仍然需要处理和排放,对环境造成一定的影响。

2. 设备投资成本高:由于海勒式间接空冷系统采用的是先进的传热技术,设备投资成本较高,需要企业投入较大的资金。

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海勒式间接空冷塔(600MW)安装工序及系统功能概述
赵继刚天津电力建设公司阳城项目部
[摘要]海勒(HELLER)间接空冷为国内先进技术,相对于直接空冷有许多突出优点,在干旱、半干旱地区得到较快发展。

间接空冷系统对汽轮机排汽通过凝汽器凝结,热水由循环水泵送入由翅片管束组成的冷却器管内,由翅片管外侧的空气进行冷却的整个过程。

管内介质不与空气直接接触,从而形成一个密闭循环系统,冷却水几乎无蒸发损失、排污损失,从而节水环保。

安装和直接空冷有较大差别。

[关键词] 海勒间接空冷、汽轮机排汽、干旱、半干旱、翘片管、节水环保、安装
1.概述
1.1 系统概述
阳城电厂二期扩建工程建设2×600MW国产燃煤间接空冷机组,汽轮机低压缸排气冷却系统采用表面式凝汽器间接空冷系统,表面式凝汽器(冷却有效面积40000m2)为哈尔滨汽轮机厂制造,本工程采用自然通风冷却塔的间接空冷系统,空冷散热器采用全铝制六排管冷却三角,垂直布置于空冷塔环基周围。

空冷机组间接空冷系统是:通过布置于冷水管段的3台循环水泵打水,使循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热,冷却凝汽器汽侧低压缸排汽,受热后的循环水循环至间接空冷塔,通过空冷散热器与空气进行表面换热,循环水被空气冷却后再返回循环水泵入口,从而构成一个密闭循环系统。

1.2 间接空冷塔安装概述
海勒间接空冷能满足各种条件下的工况(包括冬季、夏季、不同负荷、机组启停、旁路运行等)运行,在冬季低负荷运行以及机组在冬季的启停过程中要有可靠的防冻措施,保证空冷散热器管内不冻结。

循环水泵和塔内运行段数的调节要与环境气温、汽轮机排汽背压、凝结水温紧密结合,能够自动调节放水、冲水等,以求达到机组净供电出力最大。

间接空冷塔安装部分包括:
a.散热元件组合、吊装、密封;
b.百叶窗组合安装;
c.塔内钢结构安装;
d.地下储水箱、膨胀水箱安装以及潜水泵安装;
e.地埋冷、热水管道安装;
f.扇区管道安装;
g.泄水系统安装;
h.补水系统安装;
i.冷却三角清洗系统安装。

总体安装调试工作预计160-180天。

2.散热元件组合
2.1 组合场地
空冷散热元件采用铝管铝片六排管管束,由冷却管束、管束上下联箱、支撑管束的钢构架组成,散热元件为间接空冷核心设备,可由温差产生的快速空气冷却循环水,从而冷却元件的组合为重要步骤,直接影响到商业运行中散热的换热效率。

选择一块合适场地,对于散热元件的组合很重要,直接影响到施工进度,场地必须考虑到足够宽敞、足够平整、运输方便,电源、照明、水源也必不可少,布置可参考下图:说明:1.三级电源箱位置,配备220V、380V电源插座若干;
2.灯塔位置,夜间施工;
3.散热元件压力测试装置;
4.压力测试、百叶窗调试台架;
5.散热部件、起吊、运输车辆区域,充分考虑到雨天施工,建议铺满碎石;
6.百叶窗组合台架;
7.冷却三角钢结构框架组合台架;
8.三角框架冷却柱组合台架;
2.2 机械策划
“工欲善其事,必先利其器”,在整个组合过程中机械为重中之重,必须提前策划、进场,达到随时开工组合条件,机械明细参考如下:
a)载重汽车(16t或25t)一辆,用于组装散件出库、包装箱运输;
b)汽车吊(25t)1台,用于组装散件出库吊装,汽车吊(50t)1台,用于冷却三角吊装过程中,
在储存场地装车;
c)履带吊(50t)1台,用于冷却三角组合、组合完工设备装车、冷却三角吊装主机械,建议
50t履带吊必须配置,充分利用履带吊在小区域内移动方便的优势,能很大程度上提高施工速度;
d)低架平板车(外号爬地虎),用于成品冷却三角运输工具,建议必须配置,运输用专用工
具安全性太差、效率也低;
除以上大型机械以外,还需准备必要的零时小电动工具。

2.3 冷却三角组合
组合台架、组合部件、压力测试装置准备齐全后,可以进行冷却三角组合钢结构框架组合,工序可为:冷却柱组合(连接处必须保证在同一平面内,用于保证散热元件安装)→框架各种拉杆组合→百叶窗叶片组合(组合过程中测试开关灵活度) →散热元件安装→压力测试→冷却三角顶、底部盖板安装。

组合安装过程中注意点:1.必须测量散热元件安装间距,能够保证顺利安装,且不能间隙过大,间距的调整可通过增、减垫板实现;2.为保证框架拉杆安装不变形,在紧螺栓过程中需对角同时终紧;3.散热元件安装前检查、修复缺陷;4.散热元件之间连接前全面检查密封圈的完整性,紧螺栓必须内、外同事进行,顺序为由中间向两侧多遍进行。

压力测试遵循厂家规程,需注意升、降压过程的速率,防止散热元件发生永久性变形压力测试合格的冷却三角可用低架平板车运输至临时储存场地,临时储存场地必须平整、便于运输,对冷却三角做好保护措施,成品保护这步特别重要,防止意外损伤造成再修复来带来到额外工作量。

注:组合框架用专用工具建议现场加工或外委加工。

3.塔内钢结构安装
塔体土建施工完毕后,首要进行钢结构安装,钢结构为设备安装的基础,包括冷却三角顶部拓展平台、冷却三角顶、底部支撑、电缆托架支撑、楼梯等,安装关键点为:拓展平台、三角顶、底部支撑。

钢结构安装前必须做好划线,给安装工作做好准确定位:
a.拓展平台最外侧环梁标高、中心半径;
b.顶部吊架安装中心线、半径、标高;
c.冷却三角底部支撑安装中心线、半径;
以上三项为关键点,在这个过程中经纬仪、水平仪为必不可少工具,划线必须精确到±3毫米以内,且绕圆周一圈无误差累加,使一个整圆能够均匀等分(等分数依照冷却三角数目)。

在拓展平台安装前,若条件容许,可以首先安装通往拓展平台的楼梯,为通行创造条件,拓展平台安装可以利用地面组合、焊接、刷漆,然后利用起吊设备配合就为的方式,在每跨拓展平台就为后,准确测量最外侧环梁标高、中心半径,并做好记录,用于下一跨安装依据。

在安装过程中一定会发现塔体不圆、预埋铁深、浅不一的现象,在这种情况下,我们就必须参考记录数据,对拓展平台在地面进行尺寸调整,用以弥补安装精度要求。

拓展平台安装后可进行三角底部支撑安装,顶部环形管道吊架安装,尽量避开上、下交叉施工,但最好同方向安装(如同顺时针)。

对于顶部管道吊架安装,在中心准确定位的前
提下,可通过调整支撑的长度尺寸,用来弥补拓展平台标高的误差,千万不能以拓展为基准安装,而造成误差的累积;底部支撑安装标高调整,可在支撑上焊接调整螺栓的方法,中心位置可以按照划线位置通过线锥调整,支撑垂直度可用水平尺调整,为了消除支撑安装的累计误差,可将绕塔一圈的支撑分为8等分,安装完一等分,可以进行一次复查,对上一等分的误差可在下一等分中消除。

其余钢结构可参照一般钢结构安装规范施工。

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