电动双梁桥式起重机自检报告
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
：
设备品种
：
设备注册代码
：
检验类别
：
检验日期
：
门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
桥式起重机定期检验报告
桥式起重机定期检验报告1. 引言桥式起重机作为一种常见的起重设备，经常用于工业生产中的重物搬运。
为了确保桥式起重机的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
本报告旨在对桥式起重机的定期检验进行详细介绍，以及检验过程中需要注意的事项。
2. 检验目的桥式起重机的定期检验旨在确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
通过定期检验，可以及时发现和排除潜在的故障和隐患，减少事故发生的风险，保护工人的生命安全和财产安全。
3. 检验内容桥式起重机的定期检验内容包括但不限于以下几个方面：3.1 结构检查对桥式起重机的各个零部件进行外观检查，包括主梁、支柱、支腿、轨道等结构件的检查，以确保其没有明显的损坏或变形。
3.2 电气系统检查对桥式起重机的电气系统进行检查，包括电缆、开关、继电器等的检查，以确保其正常工作和接地可靠。
3.3 传动系统检查对桥式起重机的传动系统进行检查，包括齿轮、链条、轴承等的检查，以确保其传动效率和可靠性。
3.4 制动系统检查对桥式起重机的制动系统进行检查，包括制动蹄片、制动盘等的检查，以确保其制动力矩符合要求，制动系统可靠。
3.5 安全保护装置检查对桥式起重机的安全保护装置进行检查，包括限位器、重载保护器、安全钩等的检查，以确保其在工作过程中能起到有效的保护作用。
4. 检验流程桥式起重机的定期检验应按照以下步骤进行：4.1 检查前准备检验人员应仔细阅读起重机的使用说明书和安全规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并准备好所需的工具和设备。
4.2 外观检查对起重机的结构件进行外观检查，注意是否有明显的损坏、变形等情况，并记录下来。
4.3 系统检查逐个检查起重机的电气系统、传动系统、制动系统和安全保护装置，确保其正常工作和完好无损。
4.4 测试和校准对起重机的各项功能进行测试和校准，包括起升、行走、转向等，确保其操作灵活、稳定。
4.5 记录和报告将检验过程中发现的问题和处理情况详细记录下来，并编写检验报告，报告中应包括起重机的基本信息、检验结果和建议的维修措施等。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
填写说明 桥式起重机定期检验自检报告
（1）电气设备接地
√
合格
53
（2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
√
合格
54
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
√
合格
55
8.9.2.2接地电阻
√
合格
56
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻，MΩ）
√
合格
57
（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位
设备类别
桥式起重机
设备品种
设备型号规格
设备代码
使用登记证编号
自检结论
自检日期
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位
安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
改造（重大修理）
单位名称
设备类别
桥式起重机
设备代码
设备品种
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
编号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
填写说明
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
√
合格
安全距离不符合要求的出具监护使用报告，【安全距离】一栏自检结果填“×”，自检结论填“不合格”
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
桥式起重机施工自检报告
部文件编号： NO：桥(门)式起重机施工过程自检报告产品名称：产品编号：使用单位：制造单位：施工单位：施工日期：工程性质：□安装□大修□改造□移装说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据：《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）《起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1-2010）《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》（GB/T 10183.1-2010）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010）《电气装置施工及验收规》（GB50256-1996）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905-2011）《电动单梁起重机》（JB/T1306-2008）《电动悬挂起重机》（JB/T2603-2008）《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-2008）《电动葫芦门式起重机》（JB/T5663-2008）《冶金起重机技术条件》（JB/T 7688.1-2008）设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，在其上方书写正确容，并加盖或签上更改人的印章或、标注更改日期。
电动双梁桥式起重机自检报告
2
连接不得有松动
3
主要受力构件断面腐蚀＜原厚度的10％
吊
钩
4
转动灵活，不得有裂纹
5
断面磨损量＜原尺寸的10％
6
开口度增大量＜原尺寸的15％
7
不得焊补
钢丝绳
8
锈蚀和磨损使公称直径减少量＜7％
9
不应有整股断裂，笼状畸变，弯折，局部绳径明显增大或变低
卷
筒
10
钢丝绳在卷筒上的安全圈数≥2
检测结果
接地
绝缘
37
接地保护应可靠有效，接地电阻＜4Ω
38
对地绝缘电阻≥0.5HΩ,潮湿环境≥0.25HΩ
空载
运输
39
各机构应正常运转，各限位装置应能可靠 工作
主梁
下挠
40
定检时额定载荷挠度值在水平线下＜ 1t
ห้องสมุดไป่ตู้700
(两个检验周期一次)，特检时不做此检测
静载
试验
41
小车作额定载荷往返运行，卸载后定基准点。除Q＜50t的A8级起重机作140％额定载荷试验，其余作125％额定载荷试验三次，每次悬空10分钟，检查主梁有无永久变形、裂纹等。
相关
距离
19
起重机最高点与上方的距离≥100mm
20
起重机侧方与樯柱之间≥60mm
司机室
21
应设门锁、电铃、绝缘地板
轨
道
22
大小车轨道接头间隙≤2mm，错位差≤1mm
23
大车轨道压板，固定螺栓不得松动
24
大车轨距允许偏差，桥式为±5mm
25
大车轨道纵向倾斜度≤ 1
1500
全行程高低差≤10mm
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接地
绝缘
37
接地保护应可靠有效，接地电阻＜4Ω
38
对地绝缘电阻≥0.5HΩ,潮湿环境≥0.25HΩ
空载
运输
39
各机构应正常运转，各限位装置应能可靠 工作
主梁
下挠
40
定检时额定载荷挠度值在水平线下＜ 1t
700
(两个检验周期一次)，特检时不做此检测
静载
试验
41
小车作额定载荷往返运行，卸载后定基准点。除Q＜50t的A8级起重机作140％额定载荷试验，其余作125％额定载荷试验三次，每次悬空10分钟，检查主梁有无永久变形、裂纹等。
相关
距离
19
起重机最高点与上方的距离≥100mm
20
起重机侧方与樯柱之间≥60mm
司机室
21
应设门锁、电铃、绝缘地板
轨
道
22
大小车轨道接头间隙≤2mm，错位差≤1mm
23
大车轨道压板，固定螺栓不得松动
24
大车轨距允许偏差，桥式为±5mm
25
大车轨道纵向倾斜度≤ 1
1500
全行程高低差≤10mm
安
全
装
置
26
上升极限位置限制器动作可靠
27
缓冲器安装合理，无缺陷
28
大车行程限位开关动作可靠
29
小车行程限位开关动作可靠
30
车门联锁开关有效
31
仓门联锁开关有效
32
扫轨板齐全有效
33
主滑线电源指示灯状态良好
34
紧急断电开关动作应可靠
35
失压保护和零位保护应动作可靠
36
过流保护应可靠有效
检测
项目
序
号
检测内容与要求
焊缝不得有裂纹和开焊
2
连接不得有松动
3
主要受力构件断面腐蚀＜原厚度的10％
吊
钩
4
转动灵活，不得有裂纹
5
断面磨损量＜原尺寸的10％
6
开口度增大量＜原尺寸的15％
7
不得焊补
钢丝绳
8
锈蚀和磨损使公称直径减少量＜7％
9
不应有整股断裂，笼状畸变，弯折，局部绳径明显增大或变低
卷
筒
10
钢丝绳在卷筒上的安全圈数≥2
电动双梁桥式起重机
自 检 报 告
使用单位：
联 系 人：
电 话：
单位：
起重机名称
电动双梁起重机
型 号
QD
制造厂名
安装单位
出厂日期
合同号
额定起重量（t）
主钩
5
起升高度（m）
主钩
12
跨度（m）
13.5
副钩
3
副钩
15
轨距（m）
工作级别
A6
安装地点
湖南省安化县烟溪镇
检测
项目
序
号
检测内容与要求
检测结果
金属
结构
1
11
固定钢丝绳绕部的压板数≥2
滑
轮
12Байду номын сангаас
不应有裂纹和损签伤钢丝绳的缺陷
13
轮槽壁厚磨损＜原壁厚的20％
制动轮
14
制动带磨擦片磨损＜原厚度的50％
15
制动轮轮面不应妨碍制动性的缺陷或油污
检测
项目
序
号
检测内容与要求
检测结果
减速器
16
箱体不应有严重漏油，螺栓连接无松动
17
不应有异常噪音和振动
联轴器
18
无裂纹、无缺陷，连接无松动
42
主梁上拱值≥0.7t
1000
自检结论
自检日期