无杆气缸的经典应用-世安气动
省空间
酿酒厂输送设备
酿酒厂检测出的 不合格小桶要清 理出来．
用一个无杆气缸 驱动一个滑轮导 轨． 抗扭矩能力强， 移动迅速，结构 紧凑，维护方便
酿酒厂码垛
将空的小桶支撑架从地 上拾放到一个加载台上 ．
采用一个无杆气缸代替 原来的链条起吊机构． 不晃动，定位准，一个 人操作，安全性高，维 护少
汽车行业应用-发动机测试线
高速应用-飞刀装置
气缸速度可达 10M/S 结构简单,安装方便 ,容易改变切割长度 , 降低刀片成本,效率 高 维护容易 许多大的塑料机械公司 选用ORIGA的无杆气缸 做飞刀装置来自无尘应用-药品输送装置
药品输送线要求洁净 度高,运行直线度高, 空间有限. 采用防尘无杆气缸,成 本低,带导轨,满足严 格的卫生要求,容易维 护
焊接工位
高温应用-瓷器搬运
将输送线上的瓷器放 到炉子中. 空间非常有限,采用 两个无杆气缸实现上 下水平运动. 气缸可以耐高温 120℃
高温应用-温度检测
这是一个食品加工厂的温 度检测装置．温度传感器 不能长时间的放在食品里 ，必须定时拿出清理以免 有粘性物体黏结在上面． 采用无杆气缸驱动传感器 ．
可以保护传感器，提高检 测精度．
无尘应用-微电子行业
这是微电子行业的一个输 送系统
将一个低位置的产品拾放 到高位置的输送线上
洁净等级CLASS10 速度可以很慢25mm/sec 如果需要精确定位,还可以 选用测量系统SFI,和PLC 连接,精度可达+/-1mm
腐蚀环境下应用
• 在有化学腐蚀的场 合使用, • 气缸外表涂有防腐 蚀的涂层,螺丝采用 不锈钢, • 润滑脂采用低速润 滑脂, • 根据要求表面采用 不同颜色.
维护减少，无杆气缸可以 耐１２０℃高温 结构紧凑 在玻璃制品行业也有广泛 应用
防爆场合应用-爆炸物输送
这是一个炸药工厂的 输送装置,将一个圆形 爆炸物推倒一个水箱 里冷却. 实际安装空间非常有 限,成本预算低,排除 使用导轨. 最终采用无杆气缸,具 有一定导向作用,紧凑
高速应用-弹射装置
• 这是美国无人侦察机 的弹射装置 • 要求高速度100KM/ 小时,可重复使用,结 构紧凑易于运输,成 本低. • ORIGA的无杆气缸 P120 • 可以满足以上要求, 气缸速度可达30M/S
将发动机从负载台上移 动到测试台上
由于空间有限必须采用 无杆气缸
维护方便，大大节省劳 动力，提高效率 其他汽车行业的应用
超声波焊机应用
以前是采用单螺杆压力 采用无杆气缸后压力稳定, 控制精确,生产效率提高 采用双气缸增大压力,导向 性好 产品易于更改,维护安装方 便
鞋机
从鞋机模具中移出或 者移入成型单元
安装容易,维护方便,性价比 高
典型产品应用-丝网印刷机
无杆缸推动皮辊 每个皮辊的颜色不一 印刷物品从头到尾分别印 上不同的颜色 在印刷包装行业还有 很多其他的应用
典型产品应用-烟草机械行业的输送线
烟草从平移线上转移到翻转 线上,用两个平行的无杆气缸 即可. 效率和产量提高50% 低维护 自动化控制 节省劳动力
其他化学工业的应 用
卫生环境应用-Silverson公司实验室搅拌器
• • • • • OSP-E32ST 搅拌器高度可以调节, 断电时可以锁紧, 电缸表面无凹槽, 无电线拖链
典型产品应用-色选机
色选机是靠光线来进行筛 选的,射出光线的荧屏经常 需要清理,采用无杆气缸进 行定时清理是最理想的装 置. 高频阀的频繁开启需消耗 大量的空气,且对压缩空气 的清洁度要求很高,贺尔碧 格提供专供高频阀使用的 过滤器元件
重30KG,力臂600MM
无泄露,噪音小,成本 降低,寿命长
Phoenix Engineering Company Limited
这是在筑路机械上的应用
生产线上搬运
通过无杆气缸改变产 品移动方向，非常节 省劳力，生产效率高 ，安装方便，费用低 廉．
焊接搬运系统
散热器
维护少，强度高 安装费用少 减少劳动力
【气动基础与应用】无杆气缸的特点,原理及选型计算!
【气动基础与应用】无杆气缸的特点，原理及选型计算！【气动基础与应用】无杆气缸的特点，原理及选型计算无杆气缸（Rodless Cylinder）是一种外形紧凑和机械构造简单的气动元件，它是由修长的圆筒体内安装有可拆卸的活塞杆组成的气缸。
它的工作原理是，气袋和流量控制阀的调节，在气袋内依次产生添加压力使活塞移动。
它有优异的空间利用率，可以有效缩小机械装置体积。
无杆气缸的特点：（1）体积小：由于无杆气缸没有杆，可以有效地减小气缸的体积，使机械装置变得更加紧凑。
（2）精度高：无杆气缸可以通过丝杆驱动系统来提高精度，从而实现高精度。
（3）承载力大：无杆气缸可以用材料更坚固的外壳结构，更好的外壳加强件，提高它的承载能力，使它能够承受更大的压力。
（4）刚性好：无杆气缸的活塞结构设计比一般的有杆气缸的活塞结构更加刚性，使气缸可以承受更大的压力。
（5）防尘能力强：无杆气缸的外壳结构设计比一般的有杆气缸更为紧凑，使它具有很强的防尘性能。
无杆气缸的工作原理：无杆气缸是气动元件中的一种，它的工作原理主要利用气袋和流量控制阀的调节，在气袋内依次产生添加压力使活塞移动，它的活动运动是由压缩空气进行驱动，因此，在使用无杆气缸之前，务必检查所使用的空气源是否满足技术标准。
无杆气缸选型计算：在选型无杆气缸之前，首先要考虑的是实际工作要求，例如安装长度，升降量，升降速度，压力，工作环境等。
如果是一次性只能完成一个动作的工作，可以选择小型、小体积的无杆气缸。
反之，如果要求多次工作，可以选择大型的无杆气缸。
若是强力的作动，可以选择大型的无杆气缸。
此外，在选择无杆气缸的时候，还要考虑气缸结构的安全性、耐久性、防尘性等因素，在安装使用无杆气缸的时候，要注意安装和调试操作要符合手册指导，避免有误操作造成损坏。
通过以上描述，我们可以了解无杆气缸的特点，原理及选型计算，无杆气缸可以有效减小机械装置体积，提高工作精度，提供更大的承载力，承受更大的压力，有较好的防尘能力，因此在设计机械装置的精度和空间利用率等方面优越。
无杆气缸工作原理
无杆气缸工作原理无杆气缸是一种常见的气动执行元件，它通过压缩空气产生的力来实现线性运动。
无杆气缸由气缸本体、活塞、密封件和连接件等部件组成，其工作原理相对简单但非常有效。
本文将从无杆气缸的结构特点、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。
首先，无杆气缸的结构特点是什么呢？与传统的有杆气缸相比，无杆气缸的最大特点就是没有活塞杆。
这意味着无杆气缸的体积更小、重量更轻，因此在一些空间受限的场合，无杆气缸具有明显的优势。
此外，无杆气缸的密封性和稳定性也更高，因为无杆气缸的密封件更少，摩擦力更小，容易实现高精度的运动控制。
因此，无杆气缸在一些对运动精度要求较高的场合也有着广泛的应用。
其次，无杆气缸的工作原理是怎样的呢？无杆气缸的工作原理基本上与有杆气缸相似，都是利用压缩空气产生的力来推动活塞实现线性运动。
当压缩空气进入气缸本体时，活塞会受到压力的作用而向前运动，当排出气体时，活塞则会向后运动。
无杆气缸的活塞通常是双作用的，即可以通过进气和排气两种方式来控制活塞的前后运动。
此外，无杆气缸的密封件通常采用双向密封结构，以确保气缸在工作过程中不会出现泄漏现象，从而保证了其稳定性和可靠性。
最后，无杆气缸在哪些领域有着广泛的应用呢？无杆气缸由于其结构紧凑、运动精度高、密封性好等优点，在自动化设备、机械制造、航空航天、医疗器械等领域都有着广泛的应用。
例如，在自动化生产线上，无杆气缸常常被用来实现物料的输送、夹持、定位等功能；在航空航天领域，无杆气缸则被用来实现航天器的姿态控制、舱门开合等功能；在医疗器械领域，无杆气缸则被用来实现手术机器人的运动控制等。
综上所述，无杆气缸作为一种常见的气动执行元件，具有结构紧凑、运动精度高、密封性好等优点，在自动化设备、机械制造、航空航天、医疗器械等领域都有着广泛的应用。
其工作原理简单但非常有效，通过压缩空气产生的力来推动活塞实现线性运动。
随着工业自动化水平的不断提高，相信无杆气缸在未来会有着更加广阔的发展前景。
无杠气缸
神威气动 文档标题：无杠气缸一、无杠气缸的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。
无杆气缸安全操作及保养规程
無桿氣缸安全操作及保养规程無桿氣缸，也称作空心气缸、套筒气缸等，是一种气动执行元件，适用于多种工业自动化控制系统中。
该类气缸具有轻便、节省空间、速度高、力矩大等优点，广泛应用于机器人、印刷机械、汽车生产线、成型机械等领域。
然而，在使用無桿氣缸的过程中，如果操作不当，不仅会出现安全隐患，还可能导致氣缸的损坏，影响操作效率。
因此，本文将介绍無桿氣缸安全操作及保养规程，以便使用者能够正常、安全、高效地操作氣缸。
一、安装無桿氣缸1.气源准备在安装無桿氣缸之前，应当首先关闭气源，并确保气源内部的压力已经排放干净。
2.安装位置無桿氣缸的安装位置应当符合以下标准：•不应受到外力的冲击。
•避免灰尘和湿气进入氣缸内部。
•便于操作、维护和检修。
•设置限位器、速度控制器等辅助元件。
3.安装注意事项•在氣缸和设备连接之前，应检查氣缸的气源连接口、压力表、排污阀、复位装置等是否正常。
•确保无杂物、无腐蚀，这样才能确保氣缸正常运行。
•采用合适的紧固件，固定氣缸在设备上。
固定方式要防止产生扭转或直接冲击。
紧固件应当有足够的防震能力。
二、無桿氣缸的使用1.气源压力必须在规定的气源压力范围内操作無桿氣缸，氣缸正常工作压力、額定压力和安装位置应符合使用說明書。
2.操作环境無桿氣缸的操作环境应当满足以下要求：•操作环境不能存在腐蚀性液体、粉尘、杂质等，这会影响则氣缸的运行效率。
•操作环境应干燥，并且应设有正常的通风设施，确保气源干燥。
•无桿氣缸不能直接受到太阳直射和潮湿的环境条件。
3.操作方法•操作方式要符合使用说明书要求。
•操作人员必须熟知正常操作方法，并按要求使用氣缸。
•操作人员必须确保气缸的正常工况，若气缸有异常情况（如发生机械振动、温度升高等异常现象），操作人员必须立刻停止使用氣缸并进行检查和修理。
三、無桿氣缸的维护1.周期性检查定期检查无桿氣缸的机械能部分、绷簧、密封、气路阀门、密封元件等部分，确保运行正常。
2.润滑保养同其他氣缸一样，无桿氣缸的润滑保养也是非常重要的。
双作用无杆气缸
神威气动 文档标题：双作用无杆气缸一、双作用无杆气缸的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
无杆气缸与电动缸之间的区别
无杆气缸与电动缸之间的区别一直以来，无杆气缸与电动缸都被认为是属于两个完全不同领域的自动化产品。
而最近几年来，随着电气化程度的不断提高，电动执行器却慢慢浸入气动领域，二者在应用中形成了竞争跟互补共存的关系。
下面，我们简单来以无杆气缸与电动执行器各自的优势做一个对比。
二者技术性能的比较：一般而言，相比电动执行器，无杆气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。
无杆气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。
而且，仅仅调节安装在无杆气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为无杆气缸驱动系统最大的特征和优势。
所以对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用无杆气缸。
目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位，这是由于用无杆气缸难以实现，退而求其次的结果。
而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。
其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。
但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因此结构相对较为复杂，而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。
无杆气缸的优势在于：(1)适应性强。
无杆气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。
而电动缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。
(2)输出力大。
无杆气缸的输出力与缸径的平方成正比;而电动缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。
一个缸径为50mm的无杆气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电动缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。
显而易见，在输出力方面无杆气缸更具优势。
(3)对使用者的要求较低。
无杆气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。
电动缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。
无杆气缸内部结构及应用
无杆气缸内部结构及应用无杆气缸（也称为直动无杆气缸或直推无杆气缸）是一种具有特殊结构和工作原理的气动元件，它广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、机械设备、输送系统等。
本文将从无杆气缸的内部结构和工作原理以及其应用领域等方面进行详细介绍。
无杆气缸的内部结构主要由气缸体、活塞和密封元件组成。
气缸体是无杆气缸的壳体，通常由铝合金或不锈钢等材料制成。
活塞是气缸内部移动的部件，其外形通常为圆柱形或圆锥形，具有密封环槽和密封环。
密封元件是为了确保气缸内部气体密封性而使用的，通常包括密封圈、密封垫等。
无杆气缸的工作原理基于膜片型和活塞式气缸的原理，通过气压差将活塞推动在缸体内移动。
当气源通入气缸时，气体压力作用在活塞上，使活塞与密封元件之间形成密封之后，气源通入活塞的一侧，而活塞另一侧的气体则被释放出来。
通过控制气源的流动，可以在气缸内部形成高压和低压区域，从而推动活塞在气缸内部移动。
无杆气缸具有以下几个特点：1. 结构简单：相比于传统的杆式气缸，无杆气缸的结构更加简单，没有杆件附加在活塞上，减少了杆件的摩擦和磨损，同时也减少了故障率。
2. 紧凑性好：无杆气缸的结构紧凑，体积小，重量轻，便于安装和组合。
3. 响应速度快：由于无杆气缸无杆及杆导向结构，活塞在气缸内部移动时没有与杆件产生摩擦，故响应速度较快。
4. 力矩输出大：相比于传统的气缸，无杆气缸具有更大的力矩输出，可以满足不同应用场景下的力矩需求。
无杆气缸广泛应用于各个领域，下面介绍几个主要应用场景：1. 汽车制造：无杆气缸可以用于汽车制造中的横向移动、纵向移动、吸附、夹持、托举等工艺环节，如汽车装配线上的零部件搬运机构、焊接机构等。
2. 机械设备：无杆气缸被广泛应用于机械设备中，如数控机床、搬运机械、输送设备等，用于实现机械元件的移动、夹持、举升等操作。
3. 输送系统：无杆气缸可以用于输送系统中的包装、分拣、定位等任务，如邮件分拣系统、包裹传送机构等。
4. 自动化生产线：无杆气缸可以与其他自动化元件（如气动夹爪、气动夹具）配合使用，实现自动化生产线中的物料的快速夹持、移动和定位等操作。
【气动基础与应用】无杆气缸的特点,原理及选型计算!
【气动基础与应用】无杆气缸的特点，原理及选型计算！气动技术是用来控制、传输、发挥机械能量的高效工具。
空气作为一种润滑剂，它的动力源于机械能，能够实现机械运动，无杆气缸就是气动技术中一种典型的应用。
本文将介绍无杆气缸的特点、原理以及选型计算。
一、无杆气缸的特点无杆气缸是一种没有活塞杆的气缸，也叫无芯气缸或无内芯气缸。
它利用空气的压强来活动活塞，实现能源的利用，具有结构简单、可靠、维护方便、体积小、重量轻、动力耗费小、使用寿命长等优点。
无杆气缸的结构上包括活塞、活塞密封圈、活塞衬套、活塞密封环、活塞杆、外胗等部件。
它可以实现往复运动，当由通过阀门注入活塞侧的气体活塞就会进行向外活动，活塞头上的圆形密封由注入气体的压力而向外活动，活塞头的圆形密封就开始贴合活塞上的密封圈，实现密封功能，从而实现往复运动；当撤去气体的压力活塞头的圆形密封就又开始往活塞内移动，活塞就又向内运动，实现另一次循环。
二、无杆气缸的原理无杆气缸的工作原理是利用活塞两端压强差作用于活塞杆上，由此给活塞施加力，使活塞往外移动，形成往复运动。
活塞上压强的大小取决于进出气口的压力差，当活塞移动到一定位置时，活塞上的圆锥形、穗形、椭圆形等多种形式的密封环就开始贴合活塞杆上的密封圈，实现密封功能，从而实现了活塞的往复运动。
三、无杆气缸的选型计算无杆气缸的选型主要是根据所需要的使用寿命、驱动力、体积、重量以及结构特征等信息。
首先要考虑使用寿命，一般要选择使用时间长的气缸，也可根据实际情况及经济效益来选择合适的气缸。
其次是考虑气缸的驱动力，一般可以按负载及自控需求来确定相应的气缸，如果是固定位置定位，可考虑选择无杆气缸；如果是活动定位，可考虑选择有杆气缸。
最后是考虑气缸的体积重量及结构特征，如果需要较小的体积重量和视觉效果，可选用无杆气缸；如果要获得较大的作动距离，最好选择有杆气缸。
综上所述，无杆气缸是气动技术中一种典型的应用，它具有结构简单、可靠、维护方便、体积小、重量轻、动力耗费小、使用寿命长等优点。
无杆缸的应用及选型
无杆气缸的应用及选型一、特点优点：1、与普通气缸相比，在同样行程下可缩小1/2安装装置2、不需设置防转机械3、适用于缸径10-80mm，最大行程可达41.5m4、速度10m/s缺点：1、密封性能差，容易产生外漏。
在使用三位阀时必须选用中压式；2、受负载力小，为了增加负载能力，必须增加导向机械。
二、分类无杆气缸分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。
无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸，这种气缸的最大优点是节省安装空间。
（1）磁偶无杆气缸活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。
它的工作原理：在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。
当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套一起移动。
气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。
磁偶式特点磁耦式无杆气缸重量轻、结构简单无外泄漏，适用于中位停止当限位机构使负载停止时，谨防活塞与移动组件脱开若要取下外部移动组件，先用力将组件与活塞错位，即可使磁性保持力消失工作原理活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动。
它的工作原理:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。
当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。
气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应CY3系列特点1. 与CY1B相比，耐磨环的长度增加70%，从而使轴的承受力更加提高2. 由于使用了耐磨环，润滑性能改善3. 特殊防尘圈结构，最小操作压力降低了30%4. 安装尺寸与CY1系列相同CY3系列应用使用各种各样导向系统的的场合。
需要长行程的场合.空间窄小的场合无需导向的轻负载的场合CY1F开发背景满足市场对紧凑、薄型气缸的需求最大限度的优化CY1H 系列CY1F目标行业轻型电子/电气的制造轻型部件的移载机.比CY1H 更紧凑高度: 减少27%轴向总长: 减少31%质量: 减少50%（2）机械接触式无杆气缸在气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与尚志在槽上部移动。
无杆气缸的功能
无杆气缸的功能
无杆气缸是一种气动执行器，一般由气缸本体、气缸活塞、导向部件和密封件组成。
相比有杆气缸，在设计上更为简单，可靠性更高，也更容易维护。
1. 线性运动：无杆气缸运动方向与气缸体轴线一致，实现直线运动。
在一些自动化
设备中，无杆气缸常被用于移动工件、夹紧物品等操作。
2. 传递力量：无杆气缸利用压缩空气作为动力源，通过气体的压力来推动气缸活塞
向前或向后运动，达到传递力量或产生力矩的作用。
在一些需要推动或拉动物体的应用中，无杆气缸也会被使用。
3. 调节速度：无杆气缸在运动过程中可以调节其速度，通过控制排气阀来控制气源
进出量，从而达到需要的运动速度。
在机器自动化生产线中，无杆气缸常被用于控制工件
的速度和位置，提高生产效率。
4. 执行方便：无杆气缸体积小、重量轻，安装方便，且无需润滑，使用维护非常方便。
在一些狭小空间或对重量要求较高的场景中，无杆气缸尤其受到欢迎。
总之，无杆气缸在自动化领域中发挥着重要作用，广泛应用于包装、流水线、制造业
和工业设备等领域。
其简单、可靠的特点是其他气动执行器无法替代的。