水电站大坝围堰防渗墙特殊部位施工技术
水利水电施工中防渗墙施工技术
水利水电施工中防渗墙施工技术摘要：结合实际，以防渗墙施工技术为研究对象，对该技术在水利水电工程的应用要点进行分析，首先阐述防渗墙施工技术的内涵，其次在分析防渗墙施工工艺要点的同时，对施工过程质量控制的要点进行分析，实践可知，通过防渗墙施工技术的应用，能够切实的提高水利水电工程的质量。
关键词：水利水电；工程施工；防渗墙技术；应用前言工程的使用效果深受水利水电工程的渗漏问题影响。
对人们的生活生产产生重要影响，给人们的生命财产安全带来严重影响。
渗漏出现很大程度上是受到混凝土开裂造成的，一旦地面开裂，水流就会从裂缝中流出，在这样的侵蚀下，地面就会严重开裂，建筑物在这样的环境下，在外力作用下很容易发生坍塌事故，水电工程的质量就会被影响到。
所以在施工过程中，需要对混凝土防渗技术进行处理，保证水利工程的质量同时，还需要增加水利水电设备的使用期限，提升利用效益，增加整体工程的效益，1防渗墙施工技术内涵因为地基中存在众多的砂卵石，裂缝就会在地基中出现，水利水电施工是否顺利开展直接受到影响。
所以，需要采取相关的措施处理这种问题，才能保证工程整体的安全性。
如何有效地控制好渗漏问题，是当前技术人员需要研究的问题。
在实际的水利水电施工过程中，作为一种非常常见的现象，渗漏破坏普遍存在。
控制渗漏问题是当前至关重要的问题，需要全面了解，重点分析，采取相应的加固措施来预防一切问题。
对施工现场的地质条件和地质特征需要严格把控，采取相关的除险措施来对渗透进行控制。
这种措施需要科学有效，为了保证施工效果的经济性，我们还需要科学合理规划，减少投入，加大投资效果。
科学进行除险工作，从根源上解决相关的问题。
在日常的生活中结合地质条件，对当地的问题进行分析，选取合理措施进行保护。
在防渗层面，排渗、截渗等措施是日常中比较常见的。
为了提高堤坝的稳固性，选择排渗是最为理想的行为。
在各类防渗墙的选择中，在土体中注入水泥土是比较合适的选择。
在对水泥土进行搅拌的过程中，借助水泥的固化作用来保持土体的固结是非常重要的。
水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术
水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术是指在水利水电建筑工程中，为了防止渗漏现象的发生，采取一系列措施和技术手段进行堵漏处理的施工技术方法。
下面将从选择材料、施工工艺和预防措施等方面介绍水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术。
选择材料方面，首先要选用具有良好的防渗堵漏性能、耐水性能和耐久性能的材料，如水泥、沥青、高分子材料等。
针对不同渗漏情况，选择相应的材料进行堵漏处理。
在施工现场进行材料的检验，确保其质量合格，杜绝使用劣质材料。
施工工艺方面，首先要进行现场勘测和分析，确定渗漏的原因和程度。
根据渗漏情况，制定出合理的施工方案，包括堵漏剂的选择、施工顺序和施工方法等。
在施工过程中，要注意避免损坏原有结构和设备，采取防护措施，确保施工安全。
施工前要进行基层预处理，如清洁、修补和加固等工作，为后续的施工提供良好的基础。
根据施工方案，进行封堵、包覆、堵漏材料充填等工作，并进行压力测试和漏水试验，确保堵漏效果。
除了选择材料和施工工艺，水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术还需要采取一些预防措施，以避免渗漏问题的发生。
在设计阶段，要注意设计选址和结构布局，避免渗漏点的产生。
在施工现场，要正确安装和使用防渗设备，如防渗板、抓漏卷材等。
定期进行巡查和维护，及时发现存在的渗漏问题，进行修理和处理。
加强人员培训和施工管理，提高防渗堵漏施工技术水平和施工质量。
水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术的正确应用可以有效地防止渗漏现象的发生，保障工程的正常运行和安全使用。
在实际施工中，要根据具体情况选择合适的材料和施工工艺，并采取足够的预防措施，确保防渗堵漏施工的质量和效果。
水利工程之防渗墙施工技术
水利工程之防渗墙施工技术随着我国水利水电和整个国民经济建设的发展，防渗墙技术不断向深度、难度和广度发展，取得新的进展。
但由于该项技术的特殊性及其适应的局限性，仍然存在一些工程问题。
1 我国水利水电工程的现状我国水利水电枢纽工程数量繁多，分布广，坝型多样化，在防洪减灾的同时也为生产和生活提供水源。
然而，随着许多水利工程的渐久，都在不同程度上存在一些病险问题：渗透破坏、滑坡、开裂和没治等等，其中以渗透破坏最为常见。
渗透破坏主要表现在以下几方面。
1）堤身物质组成的不均匀性和填筑密实度的不均匀性造成的，如部分堤段堤身壤土为粉细砂、砂壤土或存在孔洞、裂缝等。
2）筑堤时未清基，堤身堤基接触带物质较混杂，存在透水性较强的砂层、砂土层，导致坝基渗漏、渗透破坏等。
文章结合个人工作实践经验，以防渗墙为主，探讨水利防渗加固施工技术，提高我国水利事业发展水平。
2 防渗墙的作用与结构特点防渗墙是一种修建在松散透水地层或土石坝（堰）中起防渗作用的地下连续墙。
由于结构可靠、防渗效果好、适应各类地层条件、施工简便以及造价低等优点，在国内外水利工程中得到广泛的应用。
1）防渗墙是一种防渗结构，但是它的作用已远远超越了防渗的范围，可用来解决防渗、防冲、加固、承重及地下截流等水利工程问题。
具体的运用主要有以下几点：①防止控制闸、坝基础的渗流；②防止控制土石围堰及其基础的渗流；③防止泄水建筑物下游基础的冲刷；④加固一些有病害的土石坝及堤防工程；⑤作为一般建筑物基础的承重结构，起到承重作用；⑥栏截地下潜流，抬高地下水位，形成地下水库。
2）防渗墙的类型较多，但从其构造特点来说，主要是两类：槽孔（扳）型防渗墙和桩柱型防渗墙，槽孔（扳）型防渗墙是我国水利水电工程中混凝土防渗墙的主要型式。
3）防渗墙系垂直防渗措施，其立面布置有两种型式：封闭式与悬挂式。
封闭式防渗墙是指墙体插到基岩或相对不透水层一定深度，以实现全面截断渗流的目的。
而悬挂式防渗墙，墙体只深入地层一定深度，仅能加长渗径而无法完全封闭渗流。
水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术
水利水电建筑工程防渗堵漏施工技术随着建筑技术的不断发展，水利水电建筑工程在工程中面临着各种压力，尤其是防渗堵漏方面。
在工程中出现的渗漏问题，可能会造成很多不良的影响，如建筑物的空气污染、地下室或地下水的污染及对建筑物安全的威胁等等。
因此，渗漏问题在水利水电建筑工程中十分常见，因此我们需要使用防渗堵漏施工技术来预防和解决渗漏问题。
防渗堵漏施工技术是在水利水电建筑工程中防止渗漏的一种有效方法，可以解决各种渗漏问题。
下面将介绍几种防渗堵漏施工技术：1.卷材防渗堵漏技术卷材防渗堵漏技术是一种经济、简单、有效的防渗堵漏技术。
卷材材料可以是多层聚合物、橡胶等材料，可以适用于各种类型的建筑表面，如屋顶、地下室、隧道等。
卷材防渗堵漏施工通常包括以下步骤：1)将卷材铺放在防水的基础上，铺设完毕后将它们拼接起来，确保接缝处完全贴合。
2)在卷材的顶部加装特殊的防护材料，以保护它们免受太阳光、紫外线和机械损伤。
3)在卷材下层的基础上再次铺设一层卷材，以保证它们在硬质表面上具有更好的附着力。
水泥防渗堵漏技术是一种确保建筑物表面防水、堵漏的有效方法。
水泥防渗堵漏施工通常包括以下步骤：1)清理建筑表面并填补表面破损处。
2)调制水泥、沙子和其他添加剂，对表面进行抹平。
3)加装不同的水泥和添加剂来避免渗漏。
4)使用顶部混凝土保护水泥防渗堵漏层。
水泥防渗堵漏技术适用于建筑物表面的防水和堵漏，但由于其缺乏弹性，会在低温环境下产生裂缝和开裂。
1)混合使用两种不同的聚氨酯。
2)使用泵将其混合在一起，然后将其涂抹在表面上。
3)在聚氨酯涂层干燥后铺设无缝卷材或者其他材料作为保护层。
聚氨酯防渗堵漏技术适用于高压形式的涂覆。
这种方法不但能够达到长期防水浓度，还能够有效的保护墙体的强度。
综上所述，防渗堵漏施工技术是水利水电建筑工程中防止渗漏的一种最有效的方法，可以预防和解决各种渗漏问题。
在选择这些施工技术时，需要根据具体的地理位置和建筑物特点进行选择，并结合正规的施工工艺，确保它们能够达到预期的防渗堵漏效果。
大坝围堰防渗墙的施工技术
大坝围堰防渗墙的施工技术摘要：防渗墙是整个围堰工程的关键内容，是确保整个坝体结构安全的关键。
防渗墙施工工序多、技术难度大、地质情况复杂多变、作业地域受限、施工存在诸多制约因素，因此在施工中要保证工期、质量，以增加综合效益。
本文结合大坝上游围堰防渗墙，分析运用科学施工技术的策略，希望助力相关施工人员尽快实现工程建设目标，提高大坝围堰防渗成效。
关键词：大坝围堰；防渗墙；施工；技术；策略引言在水利建设中，水库发挥着举足轻重的作用，对调节水资源、推动经济发展、保护人民生命财产安全具有重大意义。
水库工程在发挥防洪、灌溉等功能的同时，也不能忽视其所带来的巨大社会危害。
近年来，水库除险加固已成为我国水利建设的一个重要发展方向。
通过对水库进行除险加固，大坝围堰防渗处理的方式方法和技术，在提高工程质量和加快工程进度方面可以继续发挥其巨大的功能。
为此，建议广大设计单位和施工人员能够关注大坝围堰防渗墙施工技术，创新施工理念，引进更多先进技术，提高大坝围堰防渗墙施工有效性。
一、大坝围堰防渗概述目前，我国已建成水库中土石坝占90%以上，其防洪标准偏低，最突出的问题就是坝体的变形稳定性不能得到保证。
水利工程完工后，必须定期对大坝进行安全评估，以掌握大坝渗流情况，但由于水文地质条件的复杂性，对工程勘察和测量造成一定影响，工程实际情况与计算结果有很大偏差。
堤坝加固是一项地下工程，对很多天然现象尚未完全了解，导致评估工作难度较大。
在水利工程中，大坝是工程重点，施工工艺复杂，任何一个环节的质量问题都会引起病害。
而水利设施也会因水的冲刷而发生局部的损坏，其中最常见的就是“裂缝”。
裂缝会造成坝体渗漏，渗漏状况会对大坝的安全产生直接影响，而大坝渗漏则会对工程的正常使用产生巨大威胁。
可大坝渗漏多是由于施工技术不合理引起的，这就需要创新施工技术。
二、大坝围堰防渗墙的施工技术（一）高压注浆防渗墙施工技术注浆加固主要是加强大坝的整体抗渗性，在防渗加固时，找出漏水点，形成斜孔，使浆液不会发生气泡，不会均匀溢出，从而终止注浆。
浅谈桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施
浅谈桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施桐子林水电站是新建的一座大型水电站，为了保证安全运行，需要对围堰进行加固处理，其中高喷防渗墙是其中的一个重要施工工序。
为了保证工程质量，施工过程中需要采取以下技术措施：1.资料准备：施工前需要仔细阅读设计文件并进行认真分析，明确完成工程的要求和技术措施，根据设计要求试验材料，防止出现砼不合格的问题，同时检查施工设备、机具、工具等是否齐全，保证施工过程的顺利进行。
2.基础处理：在进行高喷防渗墙施工前，需要对围堰基础进行处理，保证基础牢固、平整、无积水，为后续的施工工作提供稳定的基础。
同时需要进行基础验收并记录。
3.防护措施：在施工高喷防渗墙时，需要对周边环境和人员进行安全和防护措施。
在施工区域周围设置警示标志和防护设施，保证施工过程中不会影响周边区域的安全。
4.墙面处理：墙面处理是高喷防渗墙的关键步骤，需要对墙面进行处理，确保墙面的平整度和厚度等质量要求。
在处理墙面时，需要根据墙面处理方案进行操作，并注意对墙面水平度、垂直度、平整度等进行精细调整，保证墙面质量达标。
5.混凝土浇筑：在高喷防渗墙墙面处理完成后，需要进行混凝土浇筑。
在浇筑前需要对模板进行验收并保证模板勾头垂直，模板平整、坚固，同时还需要对钢筋进行加固。
在浇筑前需要根据混凝土浇筑计划进行施工，并严格按照设计要求进行浇筑，保证混凝土密实、无空鼓、无扎紧等问题。
6.施工管理：在高喷防渗墙施工过程中，需要对工程施工进行全面监督，及时发现和解决问题。
同时需要对施工现场进行管理，保证施工现场的环境卫生、安全及工程质量等，防止因管理不当而影响施工进程和工程质量。
总之，桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施一定要严谨、合理、整合，以保证工程的质量和施工团队的安全，从而实现项目建设的可持续发展目标。
浅谈桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施
浅谈桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施作为主体结构的围堰在水电站工程中具有至关重要的作用。
为保证围堰的完整性和稳定性，防渗墙施工尤其重要。
本文将以浅谈浅谈桐子林水电站围堰高喷防渗墙施工技术措施为主题，探讨围堰高喷防渗墙的施工技术措施。
1.施工前准备1.1 现场勘查在围堰高喷防渗墙施工前，必须对施工场地进行详细勘查。
勘查过程中应了解地形、地质情况、水文地质条件、周边环境等因素，以此进行安全评估。
1.2 施工工艺在施工前，应根据方案要求制订出详细的施工工艺，并安排合理的构筑物、设备、防护措施等。
施工过程中应严格按照施工方案进行作业，确保施工顺利、安全高效。
1.3 原材料采购在施工前，应认真查看施工图纸，明确所需原材料的名称、规格、数量及品质标准。
同时，应提前采购原材料，确保施工时物料充足，有利于施工进度的顺利推进。
2.施工方法在施工前，应清理坑底、坑壁和周边地表，使其平整整洁，并进行安全防护。
根据施工方案进行准备工作，安排好所需人员和设备，确保施工顺利进行。
2.2 计算环氧树脂料浆环氧树脂料浆是围堰高喷防渗墙的施工关键。
标准的环氧树脂料浆计算方法为：按照渗透压力的大小、封堵效能、沉降、颜色等因素制定配方。
在计算时应注意环氧树脂料浆的化学反应速率、成本和技术细节。
环氧树脂喷涂是围堰高喷防渗墙施工的核心步骤。
在施工时应使用环氧树脂喷涂设备（高压注塑）进行均匀喷涂。
喷涂时应控制好喷涂速度和喷涂厚度，严格按照施工图纸和工艺要求进行。
施工完成后，应进行验收。
首先，要仔细检查围堰高喷防渗墙是否存在空鼓、裂缝、气泡等情况，保证墙面平整光滑。
其次，要对环氧树脂料浆的喷涂厚度、密实度、材料使用量等进行检查，并使用探针、水压试验等方式进行检测和测试。
3.安全措施3.1 安全保障责任制度在施工过程中，应确立安全保障责任制度，制定完善的安全保障措施。
对工程中可能出现的安全风险进行评估，采取相应的安全措施，确保施工安全。
立洲水电站大坝下游围堰防渗墙施工技术
和空心钻头等机具 ， 两钻一劈法 ” “ 成槽 ， 将主孔 依 次 冲 击 到底 ， 在碎 石 层 、 砾 石 、 岩地 层 采 用 砂 基 “ 字形铸钢钻头钻进 ， 十” 抽砂筒出渣。
（ ）泥浆 护壁 。 ３ 该 工程 采 用优 质的 Ⅱ级钙 基 膨润 土泥浆 进行
３ 混 凝土 防渗 墙的 主要 施工 技术
层崖 ， 一逆 断 层 。下 游 围堰 的覆 盖 层 为崩 塌 堆 为 积体 大块 石 （ 局部 为漂 石 ） 冲洪 积 沙 卵石 ， 部 及 局 有 架 空现 象 ， 透 系 数 大 于 ０ ５ｃ ／ ， 强 透 水 渗 ． ｍ ｓ属 层 。 因此 ， 须做好 相 应 的防渗 工程 措施 。 必
（ ）施 工平 台施 工及 设 备就位 。 １ 防渗墙 施工 平 台采 用 反 铲 、 土 机等 机械 设 推 备 进行 开挖 及平 整 。导 向基础 采用 反铲 碾压 密实 后 沿 防渗墙 轴线 开挖 深 ２１ 的 深槽 后 再 布 筋 、 Ｉ Ｔ 立
盘为二叠系卡翁沟组（ ｋ 地层 ， Ｐ） 下盘为泥盆系依 吉组 （ Ｙ） 层 ， 层 揉 皱 强 烈 ， 貌 表 现 为 断 Ｄ１Ｊ 地 岩 地
中 图分 类 号 ： Ｖ ５ ；Ｖ ２ Ｔ ５ ４ Ｔ ５ １Ｔ ５ ；Ｖ ４ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １２ ８ ２ １ ） ｌ ０ ７０ １０ ．１４（０ １ Ｏ － ０ －２ ０
１ 概
述
表 １ 防 渗 墙 混凝 土 性 能 指 标 表
立 洲水 电站坝址 区位于 四川 省凉 山彝 族 自治 州 木里 藏族 自治县境 内的 博科 乡 下游 立洲 岩子 至 八 科索 桥 ２４ｋ 的河 段 ， ． ｍ 电站 采 用 混 合 式 开 发 ，
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水电站大坝围堰防渗墙特殊部位施工技术
发表时间：2019-06-25T11:44:22.913Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：赵阳[导读] 摘要：本文结合某水电站大坝围堰的施工特点和技术要求。
中国水利水电第六工程局有限公司辽宁沈阳 110000 摘要：本文结合某水电站大坝围堰的施工特点和技术要求。
主要介绍上、下游围堰防渗墙导墙下部覆盖层加固、巨漂孤石、倒悬体、超高陡坡地层的施工技术。
关键词：水电站；导墙；超高陡坡；加固；施工技术引言
某水电站位于四川省阿坝州马尔康市、金川县交界处，总投资366.14亿元。
电站以发电为主，水库正常蓄水位2500m，总库容28.97亿m3，装机容量2000MW，多年平均发电量77.07亿kW•h。
枢纽工程由砾石土心墙堆石坝、右岸洞式溢洪道、深孔泄洪洞、放空洞、左岸竖泄洪洞、左岸地下引水发电系统等建筑物组成。
电站大坝施工导流采用全年断流围堰、隧洞导流方式。
大坝上、下游围堰为3级建筑物，采用复合土工膜心墙土石围堰，堰顶高程分别为2308.000，2265.000m，堰顶长度分别为214，157m，堰顶宽度12m，最大堰高分别为56，20m，
堰基采用C20混凝土防渗墙及墙下帷幕防渗。
防渗墙厚度1.0m，入岩深度1.0m。
1围堰防渗墙地质情况上游围堰河床覆盖层厚30.16～53.14m，由漂卵砾石、砂卵砾石组成，由下至上分为3层：第①层漂卵砾石层，分布于河床下部，厚8.4～10.5m，埋深45～48m，该层主要由花岗岩、变质砂岩的次圆状、扁圆状漂卵砾石等粗颗粒构成，孤漂石含量较多，充填灰～灰黄色中细砂或中粗砂，含泥。
第②层砂卵砾石层，位于河床中部，厚21.1～27.5m，顶面埋深16.8～34.8m，以卵砾石为主，充填较多含泥中粗砂。
第③层漂卵砾石层，冲积漂卵砾石层位于河床上部，厚度为16.8～29.5m，层中夹较多孤石，由孤漂石卵砾石等粗颗粒形成骨架，充填中粗或中细碎屑砂。
下游围堰河床覆盖层厚27.7～60m，深槽偏右岸，由漂卵砾石、砂卵砾石组成，该部位河床含砾细砂层透镜体厚3.73m，顶板埋深19.8m；右岸分布倒石堆，分布高程达2350.000m，结构松散，架空严重，前缘与冲积层交错堆积，左岸基岩裸露，基岩岩性为二云二长花岗岩和黑云母钾长花岗岩，岩体较坚硬完整。
右岸堰肩为块碎石层，结构松散，稳定性较差，透水性强。
2施工难点水电站防渗墙工程存在的难点主要表现为：①地层含密集巨漂孤石群，孤石与下伏基岩岩性相同，入岩控制难以保证，造孔难度大，成槽周期长，对槽段安全性造成极大影响；②谷坡陡峻，施工中揭示岸坡段存在超高陡坎（已探明陡坎在35～40m），防渗墙嵌岩难度大，河床深切部位及水下填筑无法碾压部位施工周期长，施工中漏浆塌孔严重；③岸坡段存在超厚倒悬体，在造孔过程中查明倒悬体厚度达到17m，施工中需击穿倒悬体。
3施工措施针对防渗墙的施工难度，为确保防渗墙施工安全、进度及成槽质量，首先沿防渗墙轴线采用阿特拉斯A66CB多功能岩土钻机跟管钻机和XY-2地质钻机取芯钻对地层进行预探和补勘，并对地层中大部分巨漂孤石进行预爆裂解，再对深切河床部位的防渗墙导墙下部覆盖层采用超前钢管灌注桩进行加固处理；在防渗墙造孔过程中结合孔内钻孔爆破和定向聚能爆破的方法进一步对地层中出现的巨漂孤石、倒悬体、超高陡坎进行处理。
4施工方法 4.1先导孔、预爆孔及钢管灌注桩施工方法 1）为更好了解地质情况，在防渗墙轴线上每个槽段进行一个先导孔施工，参照设计提供的地下基岩高程，采用冲击钻机钻凿至设计基岩面后再采用地质钻机进行取芯复勘。
因地层含密集巨漂孤石群，巨漂孤石与下伏基岩岩性相同，很容易对防渗墙下的基岩做出误判，因此施工时先导孔的取芯深度为入岩15m，以避免巨漂孤石判为基岩的可能。
2）因工期紧，地层大孤石、漂石分布密集，为确保防渗墙施工进度，沿防渗墙轴线每2m布设一个预爆孔，采用阿特拉斯A66CB多功能岩土钻机跟管钻进和XY-2地质钻机取芯钻进，对发现的大孤石、漂石采用预爆处理。
3）因地层在预爆后会发生松动，造孔时易漏浆，另河床深切部位（最深达70m）及水下填筑无法碾压部位，施工周期长，施工中易漏浆塌孔。
为确保防渗墙导墙的安全和减少塌槽风险，在防渗墙轴线上、下游导墙中心各布设了1排间距为1.5m、深度为13m 的钢管灌注桩，通过灌注水泥浓浆和钢管支撑的复合作用对地层和导墙进行加固。
4.2孤石巨漂地层施工方法 4.2.1施工流程
防渗墙轴线测量放样→布置补勘孔→补勘孔钻进（140mm套管跟管钻进）→根据勘探情况遇大孤石、漂石的补勘孔作为预爆孔→加密布置预爆孔→加密预爆孔钻进（140mm套管跟管钻进）→在预爆孔140mm套管内下设90mmPVC管→拔出140mm套管→装药→连线→起爆。
4.2.2预爆孔布置原则及方式
为保证预爆效果，预爆孔布置原则为：预爆孔必须准确探明大孤石、漂石的具体位置、大小，若遇有特大孤石、倒悬体等特殊部位则根据现场实际情况进行加密布置。
4.2.3预爆孔布孔方式
上、下游围堰防渗墙预爆孔间距为2.0m，在遇有特大孤石、倒悬体等特殊部位时根据实际情况适当加密孔排距。
4.2.4装药
本工程采用手工装药，药卷采用32mm乳化炸药。
预爆孔内由竹片配合普通导爆索加工成药串起爆，炸药采用32mm乳化炸药连续不耦合装药（采用3节32mm型乳化炸药装药），特大孤石、漂石及倒悬体部位加强装药（采用4节32mm型乳化炸药装药），起爆药包和起爆管放在孔底炮孔中间。
4.2.5爆破参数
爆破参数的确定对爆破效果将产生直接影响，它受钻孔设备能力、爆后块度要求和环境要求等因素的限定。
施工中按下列参数进行爆破。
孔径：D=140mm；孔深：原则上钻穿第1层漂卵石层；炮孔堵塞长：L=1.0～1.5m；装药密度：2.4kg/m；单孔装药量：根据孤石大小及孔深确定。
5墙体质量检查
5.1防渗墙嵌岩深度检查
各槽段在主孔施工过程中均严格按照相关要求进行基岩取样鉴定工作，针对该工程地质情况复杂、下伏基岩与孤石存在岩性相同且难以准确判断的特点，为更准确地探明下伏基岩埋深位置，对所有一期槽3号孔钻孔取芯，具体方式为先采用冲击钻机钻到疑似基岩深度或设计推测基岩线附近时，再采用地质钻机进行取芯，取芯长度≥15m，个别地方根据实际情况加深，对相邻部位基岩埋深相差较大和存在陡坎的部位加密先导孔取芯孔位布置并结合副孔施工时取样鉴定，确保防渗墙嵌岩深度。
已完成浇筑的56个槽段中墙体嵌岩最大深度为2.5m，最小深度为1m，均满足设计要求。
5.2墙体钻孔注水试验
上、下游围堰防渗墙注水试验检查孔施工9孔，总孔深252m。
检查孔注水试验48段，合格47段，渗透系数最大4.40×10－6cm/s，最小6.68×10－9cm/s，合格率97.9%。
S-J-6检查孔有1段不满足设计要求，该段位置在0.0～5.0m，且位于上游右堰端头2280.000m，对工程整体防渗效果影响甚微，后期对该段进行补强灌浆处理，二次注水检查合格。
6结语
施工中采用预探、预爆、钢管灌注桩加固并结合后期钻进过程中的孔内钻孔爆破和孔内定向聚能爆破方式，解决了施工中的难题，确保了槽段安全，保证了防渗墙成槽质量，缩短了建设工期，为以后类似防渗墙施工提供了工程实例，并具有较好的参考和借鉴作用。
参考文献：
［1］高钟璞．大坝基础防渗墙［M］．北京：中国电力出版社，2000．。