硝酸循环水过滤器常见故障及处理方法
硝酸循环水过滤器常见故障及处理方法
发表时间：2019-09-10T16:21:15.327Z 来源：《工程管理前沿》2019年第14期作者：马香梅周彦斌[导读] 硝酸循环水为了控制循环水的浊度，将循环水总量5～8%的循环水，通过过滤器（GF403A/B），
兰州石化化肥厂硝酸车间甘肃兰州 730060 摘要：硝酸循环水为了控制循环水的浊度，将循环水总量5～8%的循环水，通过过滤器（GF403A/B），过滤掉水中悬浮物后回到冷却塔集水池（V401），以保证循环水的浊度低于30.0mg/L。
关键词：循环水过滤器故障措施过滤器（GF403A/B）工作原理：由于循环冷却水不断被重复循环使用，水中各种离子、悬浮物不断被浓缩，另外空气及环境中的悬浮颗粒不断进入，致使循环冷却水浊度升高。
为控制循环冷却水的浊度，有5～8%的循环冷却水量经全自动过滤装置—过滤器（GF403A/B），把浊度较高的水通过一定厚度的粒状石英砂滤层进行过滤，截留水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、及部分重金
属离子等，使水变得澄清，有效降低水质浊度。
随着过滤器运行时间的增长，滤层不断截留进水中的悬浮物，滤层阻力增大，于是虹吸上升管内的水面随之升高，当阻力继续增加使水面上升到虹吸辅助管口时，水即自此管中急剧下落，这时主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的总称）中空气便可通过抽气管不断抽走（随水流到排水箱后逸入大气），因而主虹吸管中产生负压，使虹吸上升管和下将管中的水面均很快地上升，当此两股上升的水流汇合后，便形成虹吸。
这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水迅速倒流至滤层中，形成自动反冲洗。
这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一个运行循环。
其流程如下：
过滤器（GF403A/B）自 2014年5月投用以来，运行情况良好。
今年车间在停车大检修时，对滤料进行了人工翻砂清洗，置换了部分被污染的滤料，仔细检查了承托层以及配水管路，并对损坏部分进行了修理。
这是过滤器打开后，滤料表面结块情况：
过滤器打开后，滤料表面结块，污染严重，部分滤料表面有凸起或凹下。
这种情况是我们的日常操作和维护不当造成的。
为保证过滤器稳定正常运行，本文就过滤器常见故障进行分析，并提出处理措施。
过滤器常见故障及处理措施
一、滤层气阻
滤池反冲洗时有大量气泡自液面冒出，形成气阻，使滤池水头损失增加过快，缩短工作周期。
（1）原因
①滤池发生滤干后，未倒滤排气又继续进水
②当反冲洗水中断时，空气会随水夹带进入滤池
③当滤池工作周期过长时，滤层水头损失较大，滤层内出现“负水头”，使水中溶解的气体逸出
④滤池内产生厌氧分解，产生气体
（2）处理措施
①应加强操作管理，一旦出现滤干现象，应先用清水倒滤，使进入滤层中的空气排出后，再继续进水进行过滤
②当反冲洗水中断时，应及时送水
③当滤层内出现“负水头”时，应提高滤层上的工作水位
④必要时更换表面滤料或增大滤料直径
二、滤层结泥球
滤层中结泥球，泥球会阻塞砂层或产生缝隙，进而使出水水质恶化
（1）原因
①冲洗强度不足或冲洗时间不够，滤料表层污泥粘结成泥球
②进水污染物浓度太高
③冲洗水配水系统不均匀使局部区域滤料冲洗效果变差而形成泥球
（2）处理措施
①应增大冲洗强度，延长冲洗时间，改善冲洗效果或用压缩空气辅助冲洗。
必要时增设表面冲洗装置
②将滤池反洗后，在砂面上保持20—30㎝水深，池面加杀生剂浸泡一段时间，以破坏结泥球的有机物质
③加强对进水水质的管理，并及时进行冲洗
④结泥严重时，进行人工翻砂清洗，应检查承托层有无松动，配水穿孔管路是否有损坏，并及时进行清理三、跑砂、漏砂
滤池出水中携带砂粒，并由于砂的流失影响正常运行
（1）原因
①冲洗强度过大
②膨胀率过大或滤料级配不当，反冲洗时均会造成跑砂现象
③反冲洗水配水不均匀，使承托层松动，可导致漏砂
④气阻现象，导致漏砂
（2）处理措施
①降低冲洗强度
②检查如属滤料级配不当，对此应更换滤料
③应及时停池检修，检查配水系统并适当降低冲洗强度
④应针对气阻原因，消除气阻
四、出现喷口现象
滤料表层不平，出现喷口现象，导致过滤不均匀，使出水水质降低
（1）原因
①滤料凸起时，可能由于承托层或配水系统堵塞。
例如，大阻力配水系统的穿孔管局部极易堵塞
②滤料凹下时，可能由于承托层局部塌陷所致
（2）处理措施
①应及时停池检查并予以疏通
②滤料凹下时，应及时检查并修复
五、微生物滋生
进水中常带有多种藻类及水生生物停留在滤层中并滋生繁殖，尤其在水温高的情况下，繁殖更快。
微生物的滋生也会使水质变差，还会分泌粘液使滤料层粘结并堵塞水流通道
处理方法：停用过滤器，在过滤器中投加杀生剂进行杀菌灭藻处理
结束语
通过对过滤器故障的分析，找出了我们在日常操作中很多不当之处，例如：反冲洗强度大，反冲洗不彻底，跑砂，漏砂现象。
影响过滤器正常运行的因素较多，我们只有不断总结经验，优化操作，才能确保过滤器长周期安全运行，保证水质稳定。
参考文献
[1]周本省。
工业水处理技术。
北京，化学工业出版社，2008
[3]齐冬子.敞开式循环冷却水系统的化学处理.北京，化学工业出版社，2001。
循环水滤网损坏原因及处理
82 2015年17期循环水滤网损坏原因及处理马玲王展陕西中环机械有限责任公司,陕西铜川 727031摘要：本文从循环水滤网存在的一些常见故障展开叙述和讨论，并对故障原因进行了简要的分析，同时针对故障提出了一些合理化的处理措施，希望对日后的工作有所帮助。
关键词：循环水滤网；故障分析；处理方法中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)17-0082-011 循环水滤网的常见损坏故障1.1 网板的变形导致网板变形损坏的主要原因就是冲洗的不够彻底，致使垃圾在网板处积聚，水下部分的网板在运行的过程中承受了较高的压力差，进而发生网板变形故障。
因此，在使用过程中，对于变形损坏的网板要及时进行更换，避免故障蔓延造成的侧密封板变形。
1.2 侧密封板的变形产生侧密封板故障的原因就是由于网板变形损坏。
网板变形故障未及时处理就会造成轨道的变形或滤网坑内异物的存在导致卡涩现象的发生，进而导致侧密封板的变形。
1.3 轴承的损坏在滤网运行过程中，通过对其震动、温度和声音进行相应的观察和测试，判断是否存在存在轴承故障，发生损坏时要及时的进行更换。
1.4 链轮的松动故障系统中存在一个链轮防松的报警装置，当链轮发生松动时，该装置会自动的发出报警信号，此时对故障的处理方法就是适当的对循环水滤网的拉紧装置进行调整，使链轮组向上移动进而使原本松动的链轮再次被拉紧。
在拉紧装置两端的丝杠要保持相同的调整高度，同时保证主轴处在一个相对水平的位置，该水平位置的确定是靠水平测量仪来完成的。
有时，会由于循环水滤网长时间未经过检修，滤网内存在网板的变形、滚轮的变形以及链条防松报警钢丝断裂故障，使得滤网的拉紧调整只能依靠地上部分来完成，这已经无法满足运行的要求，所以，为保证拉紧工作的完成就需要对滤网坑内的水排净，在坑内利用电动机点动进行边试转边调整，直到调整到最合适的松紧度。
1.5 链轮磨损当链轮的磨损程度过大时，要及时的进行更换。
水处理设备故障排除方法
水处理设备故障排除方法水处理设备是用于去除水中杂质和污染物的设备，常见的水处理设备包括过滤器、离子交换器、活性炭过滤器、臭氧消毒器等。
然而，这些设备在长时间使用过程中可能会发生故障，影响其正常运行。
本文将一步一步回答中括号内提出的问题，并介绍相应的故障排除方法。
首先，我们来讨论水处理设备的过滤器故障排除方法。
问题1：过滤器的滤料被堵塞了，水处理设备无法正常工作该怎么办？回答：首先，我们需要关闭水处理设备的进水阀门，再打开排水阀将滤料中的污染物排出。
如果问题仍未解决，我们可以尝试用清水进行反吹冲洗，将堵塞的杂质冲洗出来。
如果问题依旧存在，可能是滤料寿命已到，需要更换滤料。
问题2：过滤器的滤芯破裂了，怎么修复？回答：如果滤芯破裂，通常无法修复，需要更换新的滤芯。
首先，关闭进、排水阀门，然后打开滤芯上方的压力释放阀，将水压释放掉。
拆卸滤芯时要小心，先将固定螺母松开，然后小心取下破裂的滤芯。
在安装新滤芯时，确保严密连接，避免泄漏。
接下来，我们将讨论离子交换器的故障排除方法。
问题3：离子交换器的水质不纯净，如何解决？回答：可能是离子交换树脂耗尽或污染，需要进行再生或更换树脂。
首先，关闭进、排水阀门，并打开剩余床层注水阀门，将水压释放掉。
然后，打开回流阀门，将脱附液和床层注水排入废水系统。
接下来，打开剩余床层注水阀门将床层冲洗干净。
最后，检查并调整再生流量，将床层洗净，重新启动离子交换器。
问题4：离子交换器的渗漏如何处理？回答：检查离子交换器的阀门密封和连接件是否松动，如有松动应及时拧紧。
如果渗漏问题仍然存在，可能是密封圈老化或破损，需要更换密封圈。
首先关闭进、排水阀门，并将冷却系统的压力解除。
然后，拆卸密封圈，清洗密封圈槽，安装新的密封圈并拧紧连接件。
此外，我们将介绍活性炭过滤器和臭氧消毒器的故障排除方法。
问题5：活性炭过滤器的吸附能力减弱了，该如何处理？回答：可能是活性炭饱和或结块，需要更换新的活性炭。
硝酸循环水浊度偏高的原因分析及解决措施
硝酸循环水浊度偏高的原因分析及解决措施【摘要】本文针对硝酸循环水浊度偏高的现状，进行数据统计、原因分析，从多个方面提出了解决办法，同时进行了现场实施，对降低循环水浊度起到了积极作用。
【关键字】循环水；浊度；泄漏；过滤器1.引言2018年，硝酸循环水浊度明显较前几年偏高，较高的浊度，将增大水冷器的发生结垢、堵塞及垢下腐蚀的几率，增大系统排污、补充水增加，增大水处理药剂的投加量及费用的增加，因此，分析循环水浊度升高的原因并采取有效的措施显得尤为必要。
本文将从多方面入手，详细分析循环水浊度偏高的原因，提出有效的解决措施，并予以实施。
1.装置概况1.1.硝酸循环水装置简介硝酸循环水装置由兰州石油化工工程公司设计，于2005年建成，设计循环水量为7000m3/h，采用敞开式循环冷却水工艺，设有自动加药、过滤、监测换热器。
装置由循环水泵房、机械通风逆流式冷却塔、过滤器、供水管网等设施组成，其中逆流通风冷却塔2台，无阀过滤器2台，循环水泵3台。
该装置为硝酸装置提供循环冷却水。
1.1.历年流程变动介绍原设计循环水装置有两台自清洗过滤器，因过滤效果差，于 2008年4月对两台旧设备进行利旧改造后，作为两台旁滤设施使用。
2014年5月，新设计的400t/h的全自动过滤装置投用，利旧的旁滤设施弃用。
1.循环水浊度偏高的原因分析1.1.循环水浊度现状调查对近三年循环水浊度进行统计，做出柱状对比图，见图1图1近三年同期循环水浊度月均值对比图从图1可以看出，循环水浊度值逐年升高。
1.1.超标浊度在循环水六项关键指标中所占的比例根据2018年硝酸循环水水质六项关键指标不合格数据统计数据，绘制成饼图，见图2图2循环水六项关键指标不合格数据饼图从图2看出，循环水浊度不合格占到了循环水六项关键指标不合格总数的67.34%，循环水浊度值的偏高，严重影响到公司对硝酸循环水六项关键指标合格率的考核。
1.浊度偏高的原因分析1.1.沙尘天气因素的影响硝酸循环水装置有四个露天循环水集水池（浓冷器下部2个、成冷器下部1个、凉水塔下部1个），在沙尘天气出现时，在一定程度上影响到循环水浊度数据，经统计，2018年因沙尘天气对循环水浊度产生影响的有2次。
过滤机常见故障及排除方法
滤水器检修方案
滤水器检修方案1. 背景在工业生产和生活中，滤水器是常见的水处理设备。
由于长时间的使用，滤水器内部可能会出现故障，影响其过滤效果。
为了保证滤水器的正常运行，需要进行显微镜检修和清洗。
本文档将介绍滤水器检修方案。
2. 检查滤水器故障在滤水器出现故障时，需要对其进行检查，找出故障原因。
具体的检查方法如下：2.1 观察滤水器的进水和出水口检查滤水器的进水和出水口。
如果进水口水流很小，或者出水口水流不畅，那么可能是滤水器内部结构出现堵塞，需要清理。
2.2 观察滤芯检查滤水器中的滤芯，观察滤芯的状况。
如果滤芯变黑、发黄、或者有较多的污垢，那么可能需要更换滤芯。
如果滤芯破裂或者变形，那么需要更换滤芯。
2.3 检查水垢检查滤水器内部是否有水垢。
如果水垢严重，可能需要使用专业工具进行清理。
3. 滤水器清洗方法滤水器需要定期清洗，保持其正常运行。
具体的清洗方法如下：3.1 准备清洗工具首先需要准备清洗工具，包括软毛刷、清洗剂、螺丝刀等。
3.2 拆开滤水器拆开滤水器，将滤芯取出。
检查滤芯的状况，如果需要更换，则按照说明进行更换。
如果滤芯还可以继续使用，将其放在清洗池里，加入适量的清洗剂。
3.3 用软毛刷清洗滤芯用软毛刷清洗滤芯。
首先清洗滤芯的外部，然后将其反转，清洗内部。
注意，使用软毛刷时，尽量不要使其接触到滤芯表面，避免刮伤滤芯表面。
3.4 滤芯清洗完毕清洗完毕后，将滤芯反转，放回滤水器中，按照说明重新组装滤水器。
4. 总结通过以上的滤水器检修和清洗方案，可以很好地解决滤水器出现的故障，保持其正常运行。
为了保证滤水器长期良好运行，建议定期进行清洗和检查，及时处理维护和更换。
过滤器故障及处理方法
故障状态
原因
排除方法
流量骤减
1、端盖不严
旋紧端盖
2、配管阀门未打开
打开阀门
3、进气压力低
检查原因，提高进气压力
4、O型密封圈漏气
调换
5、配管漏气
修复配管
压降增大
1、滤芯堵塞或吸附量过大
调换滤芯
2、进气杂质负载大
进行预处理
3、滤筒积水
找出原因，排余积水
4、自动排水器失灵
调整修复或调换排水器
冲洗下游管道
9、使用点有残留污染物
清除残留污染物
10、旁路阀门未关紧
关紧旁路阀门
过滤器
不工作
1、进、出气口阀门未打开
打开阀门
2、滤芯严重堵塞
调换滤芯
3、过滤器损坏
调换过滤器
4、配管堵塞
修复配管器
5、过滤器安装不水平
重新安装
过滤
效果差
1、对进气未经预处理
增设前置过滤器
2、滤芯衰老
调换滤芯
3、空气含有滤芯不能吸咐的化学物质
针对情况预先处理
4、流量超过额定值
调换大流量过滤器
5、过滤器内部有气流短路
找到原因，对症处理
6、滤芯紧固螺丝未上紧
上紧滤芯
7、过滤器进出口接反
认准标记方向重接
8、下游管道不清洁
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
2．控制箱内电磁阀端子接线松动
2．拧紧接线端子
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法打开 3．拆开排污阀检查
4．控制管路冻住（冬天可能会出现） 4．化冻处理
5．电磁阀损坏或阀芯被堵
5．需要拆开阀芯进行清理
1．控制箱内的 SW1 在“CONT”位置 1．拨到上位或中间位置
2．如果电机在转动，并且压差开关指 2． 滤网堵塞，清洗滤网
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
压差达到 0.5bar 时却因排污 阀不能开启或开启过小造成 不能正常排污所致
1．系统压力太低，通常情况要 高于 1bar
2．控制箱内电磁阀端子接线松 动
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法 打开
4．控制管路冻住（冬天可能会 出现）
5．电磁阀损坏或阀芯被堵 1．如果电机在转动，并且压差
开关指针指向红色区域说明 一直有压差， 2．排污阀膜片破损或是膜片被 大颗粒杂质卡住 3．电磁阀阀芯被堵（之前要先 确认电路正常）；电磁阀损坏 4．电磁阀前球阀被关闭或小过 滤器堵塞 5．阀体上手动排污螺钉被调整 过 O 型密封圈磨损 排污流量过大造成。
阀体内有杂物
处理方法 1．测量马达三相线圈电阻是否平衡，如相差较大需修理 2．重新合上，手动清洗一次,观察驱动轴是否能转动，如不能，则
故障多为过滤器刷子被卡住所致，需打开过滤器进行清理杂物。 1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再洗几
循环水系统事故及应急处理方案
1、改善补水水质，加强补水过滤工作。
2、搞好循环水场周围环境卫生。
3、通过查漏、堵漏切断污染源，视污染程度进行置换、排污和清洗等处理。
4、多反冲洗几次，如仍不行，检测旁滤池，对故障进行检修。
5、加强杀菌灭藻。
6、检查化验数据是否有偏差、错误。
7、注意清除塔、池积泥。
5、水质控制差，使硫酸细菌或硝酸细菌等大量繁殖造成PH值异常。
1、调整循环水PH值，尽快使PH值恢复到正常控制范围。当循环水PH小于2.5时，可以通过向水中添加NaOH将循环水调节到2.5-3.0的范围。再投加碳酸钠溶液，将循环水PH提高至4.5左右。此时，循环水中游离的无机酸浓度降低至零。碳钢腐蚀率大大降低。
2、降低补水中总铁含量，如有除铁设施，加强除铁设备的管理，降低补水中总铁的含量。
3、循环水腐蚀率高，应加强水质管理，降低循环水腐蚀率。
3、循环水中常
1、加酸调PH值的循环水系统，可能加酸过多。
2、加氯量或加药量过大。
3、工艺介质泄露入循环水中，直接或间接造成PH值异常。
4、冷却塔运行环境的影响，如进入冷却塔空气中含有大量二氧化硫、氨等。
2、控制好循环水水温，当循环水水温上升时，及时开启风机，直至全部风机运行。
3、装置换热设备根据热负荷增减运行台数，从而保持每台换热设备具有一定循环水的流量（水流速度）。
4、合理选用装置换热设备，加工、检修过程注意加强设备清洗。
5、加强微生物控制。
6、选择阻垢性能较好的阻垢剂，同时加强药剂管理。
7、适当降低浓缩倍数。
5、如果循环水中泄露入工艺介质，应及时联络相关人员，检查水冷器的运行状态，消除水冷器故障。
6、检验药品偏执，发现问题及时处理。
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
EBS，SAF，ME 过滤器常见故障：
故障形式 故障灯亮
过滤器 持续清洗
排污阀不排污
排污阀 一直排污 轴封处有渗漏 排污声音大 排污时电磁阀 有噪音
故障原因
处理方法
1． 滤网堵塞
1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再
洗几次,如还不行, 拆开过滤器，清洗滤网
2． 压差开关故障
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
O 型密封圈磨损
更换 O 型密封圈。
排污流量过大造成。
因系统的水压很高，使排污流量过大，这时就要在排污管道上
加装截流装置来调小排污流量
阀体内有杂物
拆开电磁阀，清理杂物
ABF-L，EB 过滤器常见故障：
故障 控制箱红灯亮, 马达保护器跳 开 控制箱红灯亮, 马达保护器不 跳
过滤器 持续清洗
排污阀 不排污
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
2． 滤网堵塞 3． 系统流量过大 4． 控制管路被堵或压差开关被短路
2．拧紧接线端子
3．拆开排污阀检查
4．化冻处理
5．需要拆开阀芯进行清理 1．滤网堵塞，清洗滤网
（如是压差开关低压端的信号阀被关闭，将其重新打开）
2．更换新膜片 清除大颗粒杂质
3．清理阀芯，去掉杂质 更换新阀
4．打开球阀；清洗小过滤器滤网
5．用一字螺丝刀转动阀体上螺钉看能否关住水
反硝化滤池检修方案
反硝化滤池检修方案1. 引言反硝化滤池是一种用于处理废水中的硝酸盐的处理设备。
在长时间运行后，反硝化滤池会出现各种问题，如滤料堵塞、曝气系统故障等。
为了保证反硝化滤池的正常运行，需要定期进行检修和维护工作。
本文档提供了反硝化滤池的检修方案，旨在指导操作人员进行有效的维护和保养工作。
2. 检修前的准备工作在进行反硝化滤池的检修前，需要进行以下准备工作：2.1 停机与排空在进行检修前，首先需要将反硝化滤池的供水系统和排水系统进行停机，并排空反硝化滤池内的水。
2.2 安全措施在进行检修工作时，需要确保安全措施得到有效执行。
操作人员应戴上防护手套和眼镜，并确保周围没有明火等危险物。
2.3 准备所需工具和材料检修过程中可能需要使用的工具和材料包括：扳手、螺丝刀、滤料清洗工具、密封胶等。
在进行检修前，需要确保这些工具和材料已经准备齐全。
3. 检修步骤3.1 检查曝气设备首先，需要检查反硝化滤池的曝气设备是否正常工作。
具体步骤如下： 1. 检查曝气系统的电源是否正常。
2. 检查曝气管道是否有泄漏现象，如有泄漏需要及时修复。
3.2 清洗滤料滤料是反硝化滤池的重要组成部分，为了保证反硝化效果，需要定期清洗滤料。
具体步骤如下： 1. 将滤料取出，放入清洗盆中。
2. 使用滤料清洗工具对滤料进行彻底清洗，可以用水冲洗或者浸泡在清洗液中清洗。
3. 清洗后，将滤料放置在通风处晾干。
3.3 检查滤池管道滤池管道是反硝化滤池的关键部分，需要定期检查是否有堵塞或损坏的情况。
具体步骤如下： 1. 检查进水管道和出水管道是否有堵塞现象，如有需要进行疏通。
2. 检查滤池内的分隔板和排水管道是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。
3.4 更换损坏的部件在检查过程中，如果发现滤池内的部件损坏或老化，需要及时更换。
具体步骤如下：1. 将损坏的部件取出，清理周围区域。
2. 安装新的部件，注意调整好位置，确保安装正确。
3.5 清洗滤池外壁和管道为了保持反硝化滤池的整洁，需要定期清洗滤池外壁和管道。