聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯涂料的发展现状及其应用
一、聚氨酯涂料的背景
聚氨酯涂料是由异氰酸酯和羟基化合物反应生成的一种聚合物，具有极其复杂 的分子结构。聚氨酯涂料的组成成分包括多元醇、异氰酸酯、催化剂、扩链剂、 填料和助剂等。随着聚氨酯涂料技术的不断发展，其应用领域不断扩大，成为 当今涂料行业的重要支柱。
二、聚氨酯涂料的发展现状
1、市场前景
谢谢观看
随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，我国聚氨酯涂料的市场需求 不断增长。目前，我国聚氨酯涂料主要应用于建筑、家具、汽车等领域，其中 建筑领域的应用占据了最大的市场份额。此外，在家具、汽车等领域，聚氨酯 涂料的应用也越来越广泛。
4、行业竞争加剧
随着我国聚氨酯涂料产业的发展，越来越多的企业开始进入这个领域，导致市 场竞争越来越激烈。目前，我国聚氨酯涂料市场的竞争格局已经发生了变化。 以前主要是几家国内大型涂料企业的竞争，现在国内外企业都在这个领域展开 了竞争，价格战也时有发生。一些企业为了争夺市场份额，不惜以低价抢占市 场，这给整个行业带来了极大的压力。
3、技术创新
为了满足市场的不断变化和对性能要求的不断提高，聚氨酯涂料技术创新将成 为未来发展的重要趋势。例如，通过研究新的聚合方法、新的扩链剂和助剂等， 提高聚氨酯涂料的性能；通过开发水性、粉末化和多功能化的技术，推动聚氨 酯涂料向更加环保和高性能方向发展。
参考内容
一、聚氨酯涂料概述
聚氨酯涂料是指以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料。聚氨酯涂料具有多种优 点，包括耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐水和耐温差等。此外，它还具有优异的柔 韧性和附着力，因此被广泛应用于各种领域，如汽车、船舶、建筑、家具等。
四、聚氨酯涂料的未来发展方向
1、政策支持
随着全球环保政策的不断加强，各国政府将会继续出台相关政策，鼓励和推动 环保型涂料的发展，如水性聚氨酯涂料、粉末聚氨酯涂料等。同时，政府还将 加强对有害涂料的限制和淘汰，为聚氨酯涂料等环保型涂料提供更多的市场机 会。
聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂是由二氨基甲酸酯及其异构体组成的酯结构类化合物，它是一种热塑性树脂。
聚氨酯在近年来受到了广泛关注，在工业应用中也发挥了重要作用。
聚氨酯树脂具有较高的抗拉强度，抗冲击性能则根据不同的型号新而有所不同，但一
般是较好的。
同时，聚氨酯树脂的抗老化性好，对日晒、和气候的变化敏感性较小，耐药
品性也较好。
此外，聚氨酯树脂具有体积小、重量轻的优点。
聚氨酯树脂主要用于制造液体密封件，防腐件和涂层材料，广泛应用于石油化工、原
子能等行业，也用于建筑、汽车工程、电子、医药和食品加工等领域。
例如可应用在矿业、化学和污水处理行业，用于防腐保护管道和储罐，同时用于汽车内外涂料的涂装和铺设。
此外，聚氨酯树脂除可用于建筑领域，如屋面层和抗老化层，滴水沟等外，还可以用
于制造电子产品、医药产品和玩具等。
电子部件中如电池外壳，电线护套，LED芯片等，
医药产品如制药盒，吸冻乳包装，也是聚氨酯树脂的重要应用。
聚氨酯树脂由于具有良好的抗化学腐蚀性和多种性能，受到了工业制造业的重视。
它
不仅具有优异的抗拉强度和抗冲击性能，而且还有高的耐药品性。
同时，聚氨酯树脂价格低，应用简便，成为今天工业生产的重要材料之一。
聚氨酯ppt课件
泡沫结构
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➢聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料， 在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下， 通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的 高分子聚合物。
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硬质聚氨酯泡沫用途
➢1、建筑隔热材料 ➢2、保温材料(管道设施等的保温隔热) ➢3、生活用品(床、沙发等的垫材、冰箱，空调等
的隔热层和冲浪板等的芯材) ➢4、运输工具(汽车、飞机、铁路车辆的坐垫、顶
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其它工程应用 ➢生物医用材料：聚氨酯具有优良的生物体相容性，
因此逐渐被广泛用作生物医用材料。可用于人工 心脏起搏器、人工血管、人工骨骼、人工食道、 人工肾脏、人工透析膜等的制造。 ➢PU（合成革）
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谢 谢！
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➢1)在环境温度为25.2℃,湿度为92%,聚氨酯硬泡膨 胀系数16倍的情况下,测得聚氨酯硬泡材料的强度 极限为179.56 kPa,弹性模量为39.4MPa,泊松比 为0.42;
➢2)通过聚氨酯硬泡压缩试验,可以发现聚氨酯硬泡 材料的弹性模量较小且在抗压方面有很好的延性 性能;
➢3)聚氨酯硬泡抗压破坏为明显的塑性破坏,破坏时 并无开裂现象.
➢在多元醇或异氰酸酯键上直接引入上述阻燃元素, 以得到结构型阻燃泡沫。
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聚氨酯弹性体 ➢聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、
耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性 等优点。主要用作涂覆材料(如软管、垫圈、轮带、 辊筒、齿轮、管道等的保护)、绝缘体、鞋底以及 实心轮胎等方面。
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➢ 聚氨酯鞋底
增粘树脂的种类及用途
增粘树脂的种类及用途增粘树脂是一类具有黏性和粘附性能的树脂材料，广泛应用于各个领域。
本文将介绍几种常见的增粘树脂及其用途。
一、环氧树脂环氧树脂是一种常见的增粘树脂，具有优异的粘附性能和化学稳定性。
它可以通过与固化剂反应形成坚固的化学键，从而实现粘接和固化。
环氧树脂广泛应用于胶黏剂、涂料、复合材料等领域。
在胶黏剂中，环氧树脂可以提供强大的粘接力，用于粘接金属、陶瓷、塑料等材料。
在涂料中，环氧树脂可以提供优异的附着力和耐化学性，用于保护和装饰各种表面。
在复合材料中，环氧树脂可以作为基体树脂，与纤维材料（如碳纤维、玻璃纤维）相结合，形成高强度、轻质的复合材料。
二、聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种具有良好粘附性和弹性的增粘树脂。
它可以通过与异氰酸酯类化合物反应形成强韧的聚合物。
聚氨酯树脂广泛应用于胶黏剂、密封材料、涂料等领域。
在胶黏剂中，聚氨酯树脂可以提供高强度的粘接，用于粘接木材、橡胶、金属等材料。
在密封材料中，聚氨酯树脂可以填充和密封缝隙，防止液体和气体的渗透。
在涂料中，聚氨酯树脂可以提供耐磨性和耐候性，用于保护建筑物和汽车等表面。
三、丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种具有优异粘附性和耐候性的增粘树脂。
它可以通过自由基聚合反应形成高分子聚合物。
丙烯酸树脂广泛应用于胶黏剂、涂料、印刷油墨等领域。
在胶黏剂中，丙烯酸树脂可以提供快速粘接和高粘接强度，用于粘接纸张、塑料薄膜等材料。
在涂料中，丙烯酸树脂可以提供良好的附着力和耐候性，用于室内外建筑涂料和汽车涂料。
在印刷油墨中，丙烯酸树脂可以提供高光泽度和耐磨性，用于印刷各种材料。
四、酚醛树脂酚醛树脂是一种具有优异耐热性和耐化学性的增粘树脂。
它可以通过酚和醛的缩聚反应形成三维网络结构。
酚醛树脂广泛应用于胶黏剂、绝缘材料、模塑材料等领域。
在胶黏剂中，酚醛树脂可以提供高温粘接和耐化学性，用于粘接金属、陶瓷等材料。
在绝缘材料中，酚醛树脂可以提供优异的绝缘性能，用于电气设备和电子元件的绝缘。
pur胶水各成分含量
pur胶水各成分含量pur胶水是一种广泛应用于工业、家居和手工制作等领域的胶水。
它由多种成分组成，每种成分都起着特定的作用。
以下是pur胶水中各成分的含量及其作用。
一、聚氨酯树脂（Polyurethane Resin）聚氨酯树脂是pur胶水的主要成分，其含量通常占胶水总量的60%以上。
聚氨酯树脂具有优异的粘接性能和耐候性，能够牢固地粘合各种材料，如金属、塑料、木材等。
同时，聚氨酯树脂还具有较高的强度和耐热性，使得pur胶水在高温环境下仍能保持良好的粘接效果。
二、溶剂（Solvent）溶剂是pur胶水中的重要成分之一，其含量通常占胶水总量的10%左右。
溶剂的主要作用是稀释聚氨酯树脂，降低胶水的粘度，使其更易于涂抹和扩散。
同时，溶剂还能够促进胶水的干燥和固化过程，加快粘接速度。
三、填充剂（Filler）填充剂是pur胶水中的一种辅助成分，其含量通常占胶水总量的5%左右。
填充剂的主要作用是增加胶水的粘度和黏度，使其更适合填充和密封。
常见的填充剂有硅酸盐、氧化铝等，它们能够填充材料表面的微小凹槽和孔隙，提高胶水的粘接强度和密封性能。
四、助剂（Additive）助剂是pur胶水中的一类辅助成分，其含量通常占胶水总量的3%左右。
助剂的种类繁多，包括稳定剂、抗氧化剂、增塑剂等。
这些助剂能够改善胶水的性能和工艺特性，如增加胶水的抗老化能力、提高其柔韧性和延展性等。
五、固化剂（Curing Agent）固化剂是pur胶水的一种特殊成分，其含量较低，通常占胶水总量的2%以下。
固化剂能够与聚氨酯树脂发生化学反应，使胶水从液态逐渐固化成坚硬的固体。
固化剂的添加量会影响胶水的硬化速度和硬度，因此需要根据具体应用情况进行调整。
pur胶水的各成分含量及其作用为：聚氨酯树脂（60%以上，提供粘接性能和耐候性）、溶剂（10%左右，稀释树脂、促进干燥固化）、填充剂（5%左右，增加黏度和密封性能）、助剂（3%左右，改善性能和工艺特性）和固化剂（2%以下，使胶水固化成坚硬的固体）。
水性聚氨酯的用途分类说明
水性聚氨酯的用途汇总一、轻纺（纺织方面）：水性聚氯酯能赋于织物柔软而丰满的手感和皮感调节聚氯酯高分子结构还可用于织物的防水、防油、防污、防起毛起球等整理改善纺织品的抗溶剂性、耐磨性、耐洗性、防皱、防缩、耐压烫1、织物表面涂层剂织物涂层是指在织物(基布,通常是中长纤维布,帆布,尼龙绸涤纶等)表面涂一层具有高附着力的高聚物,成膜后经后处理加工.得到不同要求的功能性涂层织物.水性聚氨酯无毒无环境污染.是推荐使用的高档织物涂层剂.具有很好的发展前景,广泛用于尼丝纺,真丝棉,帆布,涤棉等织物.经涂层整理后的织物具有防水透湿,表面柔软,富有弹性的功能.为了提高水性聚氨酯涂层的性能,可在制备过程加入封闭剂,使封闭剂与预聚体中的部分异氰酸酯基反应生成氨酯键而氨酯键在加热的条件下又裂解生成异氰酸酯(解封闭) 再与织物上的羟基反应生成聚氨酯.这样就增加了聚氨酯涂层与织物的结合力.2、羊毛织物防缩整理剂树脂整理是目前国外常用的羊毛防缩加工方法与氧化法相比基本上对羊毛没有损伤,处理比较均匀,操作易控制.3、抗静电整理剂大多数化纤织物摩擦后会产生负电荷,因而需采用抗静电剂进行整理.抗静电剂是一类重要的织物后整理助剂.阳离子表面活性剂对合成纤维来说,是效果较好的抗静电剂,但是在工业中应用的此类抗静电剂存在着耐洗牢度不够,染色织物容易变色,摩擦牢度低的缺点.而水性聚氨酯尤其是含离子型水性聚氨酯,是良好的织物整理剂不仅具有很好的抗静电效果,而且与织物黏附性好耐洗涤.4、抗起毛起球整理剂纯棉针织物经过煮漂,染色,整理等加工,其表面会产生许多绒毛,加之静电作用,穿着一段时间后织物表面会起毛起球,影响美观和舒适感.对织物进行树脂整理可以提高织物抗起毛起球性能并可以改善织物防皱,抗静电等性能.聚氨酯是一种无甲醛整理剂能在织物表面形成强韧的薄膜,且耐低温,耐脆化,耐摩擦,拉伸强度高,弹性好并有一定亲和性.织物处理后可改善纤维间的粘结力,减少纱线毛羽,减少静电,有利于抗起毛起球.5、其它功能性整理剂水性聚氨酯本身就是一种优良的无醛织物整理剂.有研究结果表明,若将对其进行改性,或与其它物质结合,然后对织物进行整理,将会获得意想不到的效果.二、印染方面：1、染色助剂2、涂料印花粘接剂3、柔软与防皱整理剂4、抗静电和亲水整理剂三、皮革加工方面：1、皮革涂饰剂：高档光亮剂、漆皮用光亮剂、防尘耐污型皮革涂饰剂、抗粘连性。
聚氨酯树脂及其应用
知识介绍聚氨酯树脂及其应用郑 彦1 王文忠2 冷 鹏 (1 山东省立医院 济南 250021) (2 山东大学新材料所 济南 250100) 摘要 聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
本文简述了聚氨酯树脂的历史,综述了其应用,介绍了几种新型聚氨酯树脂及废旧聚氨酯的回收方法。
关键词 聚氨酯 液晶 阻燃剂 聚硅氧烷 德国化学家拜尔于1937年发现了异氰酸酯与活泼氢的反应(-NCO +HO --N HCO -),开始了聚氨酯(PU )树脂的研究和应用[1]。
二战期间,德国已经建立起了具有一定生产能力的聚氨酯实验厂。
战后,美英等国从德国引进了制造方法。
日本于1955年从德国的拜尔公司和美国的杜邦公司引进技术开始了聚氨酯的生产与开发。
自此聚氨酯树脂的研究与应用在世界范围内发展起来,相继发明了聚氨酯混炼胶、浇注胶、泡沫塑料等品种,聚氨酯树脂的应用日渐广泛,生产规模不断扩大。
我国自60年代开始独立研制和发展聚氨酯树脂,到目前为止,工业化生产已初具规模,但生产工艺和技术与发达国家相比还有较大差距。
进入90年代以来,聚氨酯树脂对人们的生产、生活更加重要。
技术的发展、生产工艺的改进使新型聚氨酯不断出现,未来的聚氨酯材料将向应用和环保方向发展。
聚氨酯树脂又被称做聚氨酯弹性体(PUR ),是一种性能介于塑料和橡胶之间的特种材料[2],具有高强度、耐磨耗、抗撕裂、挠曲性能好、耐油和良好的血液相容性等优点。
因此在工业、农业、军事、航空、医学等领域有广泛的应用,需求量很大。
Bayer 公司称MDI 年增率6%～8%,TDI 和聚醚多元醇的增长率分别为6%和4.5%。
在得克萨斯州用于Channelview 装置的IMPACT 专利技术使聚醚多元醇装置的产量几乎翻了一番,达22.5万吨。
1 主要反应方程式 (1)预聚反应OCN -R -NCO +HO -R 1-OH +OCN -R -NCO OCN -R -C NH OO -R 1-O C O NH -R -NCO (2)扩链反应OCN -R ’-NCO +HN -R 2-NH +OCN -R ’-NCOOCN -R ’-C NH ONH -R 2-NH C O NH -R ’-NCO R ’替代R -NH C O O -R 1-OC ONH -R 2 生活中的聚氨酯2.1 衣食与聚氨酯以织物或编织物为基布,涂上粘合剂、胶料,经表面装饰制成聚氨酯革。
培训课件-聚氨酯应用简介(机关人员培训)
其中MDI和TDI的 产量和用量最大， 占异氰酸酯总量的TDI 95% 以上。 n=1 ，2 ，3„.
CH3 NCO
种类：芳香族异氰酸酯(MDI、TDI、NDI)
NCO
脂肪族和脂环族异氰酸酯（ HDI、 IPDI、HMDI 、XDI等）
NCO(4 or 6 pos ition )
2、脂肪族、脂环族异氰酸酯
分类 泡沫塑料按照化 学成分分类，可 分为：聚乙烯、 聚苯乙烯、聚氯 乙烯、聚氨酯、
塑料（泡孔间互
相封闭）。
聚丙烯泡沫等。
聚氨酯泡沫塑料 根据泡沫硬度或泡孔结构分为：
聚氨酯硬泡
聚氨酯软泡
半硬泡和自结皮
聚氨酯硬泡
定义 特点 不同领域的聚氨酯硬泡的用量
3% 3% 4% 15% 37%
冰箱、冷柜 应用 汽车 冷藏集装箱 建筑喷涂
MDA系列产品
MDA-100（二氨基二苯基甲烷）
H 2N CH 2 NH 2 MDA-85的MDA含量为80-85％、MDA-75的MDA含量为70-75％、 MDA-60的MDA含量为55-60％，其余成分为多苯基甲烷多胺的混合物。
用途：除了用于生产MDI、HMDI以外，还可用于
聚酰亚胺绝缘漆、
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水解氯% ≤0.005
2，4体含量 ≤2 1.7-2.0
产品的主要用途
微孔弹性体、热塑性弹性体、 人造革、合成革、胶黏剂、涂 料、密封胶等
≥38.1
12
≥38.1 ≥15.0 12-18ppm ≤0.005
聚氨酯弹性纤维的制造
6
5 50-54
6高回弹泡沫、半硬泡和微孔弹
性体；粘合剂、涂料、密封胶、 聚脲等。