聚丙烯酸酯
聚丙烯酸酯
聚丙烯酸酯以丙烯酸酯类为单体的均聚物或共聚物。
R、R'为取代基，取代基不同，聚合物性质也不同。
丙烯酸酯在光、热及引发剂作用下非常容易聚合。
基本信息：∙中文名称聚丙烯酸酯∙外文名称polyacrylate∙性状无色或微黄色透明粘稠液体∙毒性无毒性质应用：聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶于水。
由于其高分子链的柔顺性，它们的玻璃化温度(T g)较低，并随酯基的碳原子数及其支化情况而异，当碳原子数为8时最低。
在相同碳原子数的酯基中，支化者玻璃化温度较高(见表)。
玻璃化温度聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，但抗拉强度不高。
可做高级装饰涂料。
聚丙烯酸酯有粘合性，可用作压敏性胶粘剂和热敏性胶粘剂。
由于它的耐老化性能好，粘结污染小，使用方便，其产量增加较快。
在纺织工业方面，聚丙烯酸酯可用于浆纱、印花和后整理，用它整理过的纺织品，挺括美观，手感好;它还可用作无纺布和植绒、植毛产品的粘合剂。
聚丙烯酸酯可用于鞣制皮革，可增加皮革的光泽、防水性和弹性。
类型：最简单的丙烯酸酯是丙烯酸甲酯，可由丙烯酸与甲醇酯化，或由氰乙醇与甲醇在浓硫酸作用下反应而得。
它是具有异臭的液体，其沸点为80℃，密度为0.950克/厘米(25℃)。
聚丙烯酸甲酯PMA在室温下是完全没有粘性的物质，强韧，略具弹性，硬度中等，能形成可挠性膜，其断裂伸长约为750%。
聚丙烯酸乙酯较聚丙烯酸甲酯柔软，伸长率为1800%。
聚丙烯酸丁酯就更柔软，伸长率为2000%，并且在室温下具有很大的粘合性。
酯基有8个碳原子的聚丙烯酸-2-乙基己酯的粘合性又大很多。
所以，用聚丙烯酸酯作胶粘剂时，多通过这些酯的共聚合来综合调节其弹性、粘合性和可挠性等。
丙烯酸酯与丙烯酸的失水甘油酯、羟烷基酯或丙烯酸等反应性单体的共聚物，经加热固化后可得到表面硬度高、耐污染性和光泽良好的涂膜。
丙烯酸甲酯与季戊四醇、三羟甲基丙烷等反应，可得到多官能性交联剂，可用于光敏涂料、光敏油墨和感光树脂印刷版等方面。
聚丙烯酸酯交联聚合物
聚丙烯酸酯交联聚合物聚丙烯酸酯交联聚合物是一种具有高分子量的聚合物，其独特的结构和性能使其在众多领域得到广泛应用。
本文将从聚丙烯酸酯交联聚合物的概述、制备方法、性能与应用、市场前景以及我国在该领域的发展现状及展望等方面进行详细介绍。
一、聚丙烯酸酯交联聚合物的概述聚丙烯酸酯交联聚合物是由丙烯酸酯单体经聚合和交联反应而形成的高分子材料。
根据交联方式的不同，可分为辐射交联、化学交联和物理交联等。
聚丙烯酸酯交联聚合物具有优异的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性和高弹性等性能，因此在工业、农业、医药、建筑等领域具有广泛的应用前景。
二、聚丙烯酸酯交联聚合物的制备方法1.辐射交联：通过高能射线（如γ射线、β射线等）对聚丙烯酸酯进行辐射，使其发生交联反应。
2.化学交联：利用化学试剂（如过氧化物、硅烷偶联剂等）使聚丙烯酸酯发生交联反应。
3.物理交联：通过物理方法（如热压、湿法纺丝等）使聚丙烯酸酯发生交联反应。
三、聚丙烯酸酯交联聚合物的性能与应用1.性能：聚丙烯酸酯交联聚合物具有优异的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性和高弹性等性能。
2.应用：聚丙烯酸酯交联聚合物在工业、农业、医药、建筑等领域具有广泛的应用，如制备轮胎、密封件、医疗器械、建筑材料等。
四、聚丙烯酸酯交联聚合物的市场前景随着科技的不断发展，对聚丙烯酸酯交联聚合物的需求逐年增加。
在环保、节能减排的大背景下，聚丙烯酸酯交联聚合物作为一种高性能、环保的材料，市场前景十分广阔。
五、我国在该领域的发展现状及展望1.发展现状：我国在聚丙烯酸酯交联聚合物的研究和应用方面已取得了一定的成果，部分产品已达到国际先进水平。
2.展望：未来，我国将继续加大对聚丙烯酸酯交联聚合物的研究力度，提高产品性能，拓宽应用领域，以满足国内外市场的需求。
总之，聚丙烯酸酯交联聚合物作为一种高性能、环保的材料，在众多领域具有广泛的应用前景。
聚丙烯酸酯用途
聚丙烯酸酯用途聚丙烯酸酯是一种常见的合成材料，具有广泛的应用领域。
它的优良性能使其成为许多行业的重要材料之一。
本文将从不同的角度介绍聚丙烯酸酯的用途。
聚丙烯酸酯在纺织行业中有着广泛的应用。
由于其优异的耐磨性和耐高温性能，聚丙烯酸酯纤维常被用于制作工作服、防护服以及户外运动服装。
这些服装具有良好的透气性和舒适性，能够有效地保护人体免受外界环境的影响。
聚丙烯酸酯也被广泛应用于建筑行业。
由于其优异的耐候性和耐腐蚀性，聚丙烯酸酯被用作建筑材料的添加剂，可以提高建筑材料的耐久性和稳定性。
此外，聚丙烯酸酯还可以用于制作建筑密封胶，用于填充建筑物的缝隙，提高建筑物的密封性和保温性能。
聚丙烯酸酯还在汽车行业中有着广泛的应用。
由于其良好的耐热性和耐候性，聚丙烯酸酯被广泛应用于汽车内饰件的制作。
例如，汽车座椅、方向盘套、仪表板等都可以采用聚丙烯酸酯材料，具有良好的手感和耐用性。
聚丙烯酸酯还在包装行业中有着重要的应用。
由于其优异的透明度和机械性能，聚丙烯酸酯被广泛应用于食品包装、药品包装等领域。
聚丙烯酸酯包装具有良好的防潮性能和耐候性，能够有效地保护包装物的质量和安全性。
聚丙烯酸酯还在电子行业中有着重要的应用。
由于其优异的绝缘性能和耐高温性能，聚丙烯酸酯被广泛应用于电子元件的制造。
例如，电子电容器、电子电路板等都可以采用聚丙烯酸酯材料，具有良好的绝缘性能和稳定性。
聚丙烯酸酯作为一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域。
它在纺织、建筑、汽车、包装、电子等行业中都有着重要的作用。
随着科技的进步和技术的不断创新，聚丙烯酸酯的应用领域也将会不断拓展，为各个行业带来更多的可能性。
聚丙烯酸酯用途
聚丙烯酸酯用途聚丙烯酸酯是一种重要的合成材料，具有广泛的用途。
下面将从不同的角度介绍聚丙烯酸酯的应用。
1. 聚丙烯酸酯在纺织行业中的应用聚丙烯酸酯纤维是一种具有优异性能的合成纤维材料。
它具有良好的抗皱性、耐磨性和耐光性，被广泛用于纺织品的制造。
聚丙烯酸酯纤维可以制成各种服装、家居用品和工业用纺织品，如衣物、床上用品、窗帘等。
这些纺织品具有柔软舒适、易于清洗和耐用的特点，受到了消费者的青睐。
2. 聚丙烯酸酯在建筑行业中的应用聚丙烯酸酯是一种优良的建筑材料。
它可以制成各种型材、板材和薄膜，用于建筑结构、隔热材料和防水材料等。
聚丙烯酸酯板材具有轻质、高强度和耐候性的特点，可以替代传统的木材和金属材料，被广泛应用于建筑墙体、屋顶和地板等部位。
聚丙烯酸酯薄膜可以用于建筑物的隔热、防水和防潮，有效提高建筑物的安全性和舒适性。
3. 聚丙烯酸酯在包装行业中的应用聚丙烯酸酯具有优异的物理性能和化学稳定性，非常适合用于包装材料的制造。
聚丙烯酸酯薄膜可以制成各种包装袋、拉伸膜和泡沫板等，用于食品、药品、日用品等产品的包装。
聚丙烯酸酯包装材料具有良好的透明度、耐撕裂性和耐温性，可以有效保护包装物的完整性和品质。
同时，聚丙烯酸酯材料还具有可回收利用的特点，符合环保要求。
4. 聚丙烯酸酯在医疗行业中的应用聚丙烯酸酯具有良好的生物相容性和生物降解性，被广泛用于医疗器械和医用材料的制造。
聚丙烯酸酯可以制成各种医用注射器、输液管和手术缝合线等，用于临床诊疗和手术操作。
这些医用材料具有良好的生物相容性、耐化学腐蚀性和稳定性，可以减少患者的疼痛和感染风险。
5. 聚丙烯酸酯在电子行业中的应用聚丙烯酸酯是一种优良的电绝缘材料，被广泛应用于电子行业。
聚丙烯酸酯可以制成电线电缆的绝缘层、电子元件的封装材料和电路板的基材等，用于电子产品的制造和组装。
聚丙烯酸酯材料具有优异的绝缘性能、耐高温性和耐化学腐蚀性，能够有效保护电子器件的安全运行。
聚丙烯酸酯具有广泛的用途，涵盖了纺织、建筑、包装、医疗和电子等多个领域。
聚丙烯酸酯类化学文摘号-概述说明以及解释
聚丙烯酸酯类化学文摘号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚丙烯酸酯是一类重要的高分子化合物，它由丙烯酸酯单体聚合而成。
聚丙烯酸酯具有良好的可塑性、化学稳定性和热稳定性，因此在各个领域都有广泛的应用。
随着科技的不断发展，聚丙烯酸酯的研究也日趋深入，新的聚丙烯酸酯材料和应用不断涌现。
本文为了全面了解聚丙烯酸酯的定义、性质以及在工业中的应用，对相关文献进行了综述和分析。
通过收集和整理大量的研究成果，对聚丙烯酸酯的重要性和潜在的应用前景进行了深入探讨。
同时，针对聚丙烯酸酯在工业中的应用问题，对其未来的发展方向进行了展望。
通过本文的阅读，读者将会对聚丙烯酸酯的特点和应用有更深入的了解。
同时，通过对未来发展的展望，读者可以对聚丙烯酸酯的研究方向和应用前景有更清晰的认识。
本文旨在为相关领域的研究人员提供参考和指导，促进聚丙烯酸酯的进一步发展与应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：在本文中，我们将按照以下结构来论述聚丙烯酸酯的定义、性质和应用。
首先，在引言部分，我们将概述本文的主题，简要介绍聚丙烯酸酯的背景和重要性，并说明本文的目的。
接下来，在正文部分的第2.1节，我们将详细介绍聚丙烯酸酯的定义和性质。
我们将探讨聚丙烯酸酯的结构、化学性质以及与其他聚合物的比较。
此外，我们还将介绍聚丙烯酸酯的物理性质，如熔点、玻璃化转变温度和机械性能等。
在正文部分的第2.2节，我们将讨论聚丙烯酸酯在工业中的应用。
我们将列举一些常见的应用领域，如塑料制品、纺织品、粘合剂和涂料等，并详细介绍聚丙烯酸酯在这些领域中的具体应用和特点。
最后，在结论部分的第3.1节，我们将总结聚丙烯酸酯的重要性和应用。
我们将强调聚丙烯酸酯在各个领域中的广泛应用，并总结其优点和局限性。
此外，我们还将提及聚丙烯酸酯在环境保护和可持续发展方面的潜力。
在结论部分的第3.2节，我们将展望聚丙烯酸酯的未来发展。
我们将探讨聚丙烯酸酯所面临的挑战和机遇，并提出一些建议和展望，以促进聚丙烯酸酯在未来的应用和研究领域中的发展。
聚丙烯酸酯结构式
聚丙烯酸酯结构式聚丙烯酸酯是一种重要的合成材料，广泛应用于塑料制品、纺织品、涂料和胶粘剂等领域。
它的结构式可以用化学式表示为[-CH2-CH(CH3)-]n，其中n代表聚合度。
聚丙烯酸酯具有许多独特的性质和应用，下面将详细介绍。
聚丙烯酸酯具有良好的可塑性和加工性能。
它可以通过热塑性加工方法制备成各种形状的制品，如薄膜、管材和板材等。
聚丙烯酸酯还可以通过注塑成型、挤出和吹塑等工艺加工成各种塑料制品，满足人们对不同形状和尺寸的需求。
聚丙烯酸酯具有优异的物理性能。
它具有较高的耐热性和耐候性，可以在宽温度范围内保持稳定性。
此外，聚丙烯酸酯还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，可以用于电子元器件的封装和绝缘材料的制备。
除了以上特性，聚丙烯酸酯还具有良好的光学性能。
它具有较高的透光性和折射率，可以用于制备光学镜片、眼镜和显示器件等。
聚丙烯酸酯还具有良好的抗紫外线性能，可以用于户外建筑材料和汽车零部件等。
在纺织品领域，聚丙烯酸酯被广泛应用于合成纤维的制备。
它可以与其他纤维材料进行混纺，改善纺织品的柔软度和耐久性。
聚丙烯酸酯纤维具有优异的吸湿性和透气性，使得制成的纺织品具有舒适的穿着感和良好的透气性。
聚丙烯酸酯还可以作为涂料和胶粘剂的基础材料。
它可以与其他树脂进行共混，提高涂料和胶粘剂的附着力和耐久性。
聚丙烯酸酯涂料具有优异的耐候性和耐化学品性能，适用于室内外建筑涂装和汽车涂装等。
聚丙烯酸酯胶粘剂具有良好的粘接性和耐久性，可以用于纸张、塑料、金属和木材等材料的粘接。
总结起来，聚丙烯酸酯是一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域和良好的性能。
它的可塑性、物理性能和光学性能使其成为制备塑料制品、纺织品、涂料和胶粘剂等的理想材料。
聚丙烯酸酯的应用不仅满足人们对功能性材料的需求，还推动了相关行业的发展。
随着科技的进步和人们对高性能材料的需求不断增加，聚丙烯酸酯的应用前景将更加广阔。
聚丙烯酸酯黑色物质
聚丙烯酸酯黑色物质
聚丙烯酸酯是一种以丙烯酸酯类为单体的均聚物或共聚物，也称为聚丙烯酸酯。
它是一种重要的工程塑料，广泛应用于电子和电气工程，也可以用于汽车工业，建筑工业，服装工业，家具工业等。
在生产或加工过程中，聚丙烯酸酯可能因为化学反应或杂质的影响而产生黑色物质。
这些黑色物质可能是由于聚丙烯酸酯在生产或加工过程中发生的氧化反应、热分解或聚合反应等造成的。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：
1.控制生产或加工条件：严格控制反应温度、时间和压力等条件，以避免聚丙烯酸酯发生过度的氧化反应或热分解。
2.选用优质原料：使用纯度高、质量稳定的丙烯酸酯原料，避免因杂质或不稳定化合物引起的颜色变黑。
3.添加剂的使用：适当添加抗氧化剂、稳定剂等添加剂可以减缓聚丙烯酸酯的氧化反应和热分解，保持其颜色稳定。
4.储存和运输：在储存和运输过程中，应避免聚丙烯酸酯暴露在高温、光照、潮湿等不利环境中，以防止其发生氧化反应和热分解。
5.定期检测和分析：定期对聚丙烯酸酯进行检测和分析，及时发现并解决颜色变黑的问题。
总之，通过控制生产或加工条件、选用优质原料、合理使用添加剂、规范储存和运输以及定期检测和分析等措施，可以有效地减少聚丙烯酸酯黑色物质的问题。
聚丙烯酸酯类粘合剂
1.4聚合措施
①多元共聚 侧链长旳丙烯酸酯聚合物玻璃化温度低，柔
性好但物理机械性能差，反之，则玻璃化温 度高，成膜硬，机械性能好。 一般常用不同种类和百分比旳多种单体进行 多元共聚，提升性能。四元、五元共聚物十 分普遍，也有多达七元、八元旳。
②丙烯酸酯微乳液
超微粒子乳液，粒径在0．5一l00nm，介于 溶液和胶体之间，一般为透明旳分散体系。 合适加一定成膜助剂，则在低于MFFT旳温 度下，能形成致密、光洁旳膜，所以日益 受到人们旳关注。目前对微乳液聚合旳研 究取得了很大进展。
③双丙酮丙烯酰胺
是一种特殊旳无甲醛交联单体，所以目前 主要用DAAM作官能单体，向丙烯酸酯乳液 共聚物链上引入酮羰基(R1—CO—R2)。在此 乳液中加入一定量旳己二酸二酰肼 （NH2NHCO(CH2)4CONHNH2）。
当乳液成膜后，酮羰基于肼基在酸性条件下 就能够发生脱水反应生成腙类化合物，从而 使聚合物乳液实现室温交联。它们旳用量增 长，交联密度增大，成膜后韧性、强度提升， 但反应过程中凝胶量和乳液黏度也增大。
IPN是2O世纪8O年代发展并迅速得到推广应 用旳一门新型聚合物共混改性技术，它是将 两种或两种以上聚合物网络相互贯穿、缠结 而形成具有某些特殊性能旳聚合物共混物， 从而满足人们对材料性能多样化旳需求。
2聚丙烯酸酯类粘合剂旳改善
2.1降低甲醛释放
用具有环氧基团旳丙烯酸酯化合物，如甲基 丙烯酰环氧酯、甲基丙烯酰羟乙烯亚胺、N一 烷基一N一2一烷基乙酰胺(NANDA)，以及甲 壳素等替代羟甲基丙烯酰胺旳措施，来降低 甲醛释放。
பைடு நூலகம்
2.3聚丙烯酸粘合剂旳改性
①有机硅改性 有机硅乳液具有良好旳渗透性并耐热、耐
寒、耐化学品、耐曲磨，且手感尤其柔软， 其湿摩擦牢度及爽滑性好，皮膜不发粘， 不吸附灰尘，但其价格却明显高于聚丙烯 酸酯。
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一、丙烯酸酯聚合物的组成与性能的关系
黏度Байду номын сангаас膜性
涂料用聚丙烯酸酯溶液及涂膜的性质主要由分子量、 涂料用聚丙烯酸酯溶液及涂膜的性质主要由分子量、 聚合物溶液的性质以及大分子链的组成决定。 聚合物溶液的性质以及大分子链的组成决定。任何一种溶 剂型涂料，其成膜能力与分子间的化学键、 剂型涂料，其成膜能力与分子间的化学键、次价键以及分 子间的缠结有关。 子间的缠结有关。 涂料的黏度直接影响施工性能。 涂料的黏度直接影响施工性能。溶剂型涂料的黏度受 聚合物分子量的影响，但是对于水乳型涂料来说， 聚合物分子量的影响，但是对于水乳型涂料来说，体系黏 度主要由连续相水的黏度决定， 度主要由连续相水的黏度决定，聚合物颗粒的分子量对体 系黏度的影响不大。 系黏度的影响不大。
大分子链组成的影响
涂料中使用的的丙烯酸树脂， 涂料中使用的的丙烯酸树脂，主要由聚 甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯组成。 碳原子 甲基丙烯酸酯和聚丙烯酸酯组成。a碳原子 上是否存在甲基、 上是否存在甲基、酯侧基的长度以及是否 存在官能团等， 存在官能团等，对涂膜的性质有重大的影 响。
1、a碳原子上的取代基的影响 、 碳原子上的取代基的影响 a碳原子上存在甲基时，聚合物链的旋转受阻。 碳原子上存在甲基时， 碳原子上存在甲基时 聚合物链的旋转受阻。 与聚丙烯酸酯相比较， 与聚丙烯酸酯相比较，聚甲基丙烯酸酯的拉伸强 大玻璃化温度高，伸长率下降。 大玻璃化温度高，伸长率下降。 2、侧链上基团的影响 、 酯侧链基团增大， 酯侧链基团增大，则侧基链段的运动能力也相 应增加。由此引起比热容增加，拉伸强度降低， 应增加。由此引起比热容增加，拉伸强度降低， 延伸率增加。 延伸率增加。 3、聚合物主链的组成 、 丙烯酸酯涂料的宏观漆膜性质与聚合物组成间的 关系可用玻璃化温度和溶度参数来描述。 关系可用玻璃化温度和溶度参数来描述。
保温聚合。单体滴完后，保温反应一定时间， (4) 保温聚合。单体滴完后，保温反应一定时间， 使单体进一步聚合 (5)后消除 保温结束后， 后消除。 (5)后消除。保温结束后，可以分两次或多次间隔补 加引发剂，提高转化率。 加引发剂，提高转化率。 再保温。 (6) 再保温。 取样分析。主要测外观、 (7) 取样分析。主要测外观、固含量和黏度等指标 调整指标。 (8) 调整指标。 过滤、包装、质检、入库。 (9) 过滤、包装、质检、入库。
3）引发剂。乳液聚合中常用水性无机过氧化物如 ）引发剂。 过硫酸钾、过硫酸铵作引发剂。 过硫酸钾、过硫酸铵作引发剂。 PH调节剂 4）PH调节剂 纯丙烯酸酯或丙烯酸酯纯丙烯酸酯或丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液中有羧酸 存在， PH值约为3.为提高乳胶的稳定性 值约为3.为提高乳胶的稳定性， 存在，故PH值约为3.为提高乳胶的稳定性，可用 氨水将体系的PH值调到9 10.乙酸乙烯氨水将体系的PH值调到9-10.乙酸乙烯-苯乙烯共 PH值调到 乙酸乙烯 聚乳胶液用NaHCO3作PH调节剂 调节剂。 聚乳胶液用NaHCO3作PH调节剂。 NaHCO3
2、影响溶液聚合反应的主要因素 、
1）、引发剂和聚合反应的速度 ）、 溶剂型丙烯酸酯树脂常用过氧化物和偶氮类化合物作引 发剂。由于过氧化物具有氧化性， 发剂。由于过氧化物具有氧化性，故这类引发剂易使聚合物 体系发生交联反应。 体系发生交联反应。 2）、单体 ）、单体 ）、 随着乙烯基上取代基的碳原子数的增加， 随着乙烯基上取代基的碳原子数的增加，丙烯酸酯类单 体的聚合反应也逐渐变难。 体的聚合反应也逐渐变难。 3）、溶剂 ）、溶剂 ）、 溶剂的存在有利于反应热的排除，从而使聚合温度易于控 溶剂的存在有利于反应热的排除， 但是在聚合反应的链增长过程中， 制。但是在聚合反应的链增长过程中，易发生向溶剂链转移 的反应，使聚合产物的分子量降低。溶剂不同， 的反应，使聚合产物的分子量降低。溶剂不同，链转移常数 也不同。 也不同。
二、溶剂型丙烯酸树脂
• 主要类型
1、热塑型丙烯酸树脂 是以甲基丙烯酸甲酯或一定数量的苯乙烯为主体， 是以甲基丙烯酸甲酯或一定数量的苯乙烯为主体，配 以丙烯酸乙酯、丁酯等单体共聚合成的。 以丙烯酸乙酯、丁酯等单体共聚合成的。具有优良的耐候 保光性、耐化学药品性和耐水性等。 性、保光性、耐化学药品性和耐水性等。 2、热固性丙烯酸酯树脂 这是一类具有反应性的聚合物。 这是一类具有反应性的聚合物。它是通过具有反应官能 团的单体与丙烯酸酯单体共聚合的方法制备的。 团的单体与丙烯酸酯单体共聚合的方法制备的。根据官能 团单体的类型可分为酸型、羟基型、环氧型和酰胺型。 团单体的类型可分为酸型、羟基型、环氧型和酰胺型。
聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜,粘合牢固 聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜 粘合牢固, 粘合牢固 不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好， 不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，但 抗拉强度不高。可做高级装饰涂料 装饰涂料。 抗拉强度不高。可做高级装饰涂料。聚丙烯酸酯有 粘合性，可用作压敏性胶粘剂和热敏性胶粘剂。由 粘合性，可用作压敏性胶粘剂和热敏性胶粘剂。 胶粘剂和热敏性胶粘剂 于它的耐老化性能好，粘结污染小，使用方便， 于它的耐老化性能好，粘结污染小，使用方便，其 产量增加较快。 纺织工业方面 方面,聚丙烯酸酯可用于 产量增加较快。在纺织工业方面 聚丙烯酸酯可用于 浆纱、印花和后整理,用它整理过的纺织品， 用它整理过的纺织品 浆纱、印花和后整理 用它整理过的纺织品，挺括美 手感好；它还可用作无纺布和植绒、 观，手感好；它还可用作无纺布和植绒、植毛产品 的粘合剂。聚丙烯酸酯可用于鞣制皮革，可增加皮 粘合剂。聚丙烯酸酯可用于鞣制皮革， 皮革 革的光泽、防水性和弹性。 革的光泽、防水性和弹性。
聚丙烯酸酯
内 容 导 览
聚丙烯酸酯简介 溶剂型丙烯酸树脂 水乳型丙烯酸树脂的合成
结
语
• 聚丙烯酸酯： 聚丙烯酸酯： 丙烯酸酯的聚合物。丙烯酸酯在光、热及引 剂作用下非常容易聚合。 按照R的不同,形成一系列聚丙烯酸酯。
性质和应用
聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二 氯乙烷，而不溶于水。由于其高分子链的 柔顺性,它们的玻璃化温度(Tg)较低，并随 酯基的碳原子数及其支化情况而异,当碳原 子数为8时最低。在相同碳原子数的酯基中， 支化者玻璃化温度较高（见表）。
真空
初加引发剂罐
单体1 溶剂1
工艺流程图如下： 工艺流程图如下：
单体2
溶剂2
单体3
单体4
单体计量罐 单体混合罐 初加单体混合罐
溶剂计量罐
滴加引发剂罐
聚合釜
冷凝器
分水器
图5-1 溶剂型丙烯酸酯树脂合成工艺流程图
三、水乳型丙烯酸树脂的合成
由聚合物水乳液配以体质颜料、 由聚合物水乳液配以体质颜料、颜料和其他 助剂调配而成的乳胶漆，是一种安全无毒、 助剂调配而成的乳胶漆，是一种安全无毒、施工 方便、耐碱性好的涂料。 方便、耐碱性好的涂料。它广泛用做建筑物的内 外墙和金属的防锈图层。 外墙和金属的防锈图层。其中以聚丙烯酸乳胶漆 丙烯酸酯—乙酸乙烯共聚物乳胶漆和丙烯酸酯 、丙烯酸酯 乙酸乙烯共聚物乳胶漆和丙烯酸酯 —苯乙烯共聚物有光乳胶漆的使用最为广泛。 苯乙烯共聚物有光乳胶漆的使用最为广泛。 苯乙烯共聚物有光乳胶漆的使用最为广泛
结
语
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质， 丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质，其 今后的发展仍将呈加速增长趋势。 今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯 酸树脂（包括乳液型和水可稀释型）的研究、 酸树脂（包括乳液型和水可稀释型）的研究、开 生产及应用将更加受到重视, 发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构 互穿网络结构乳液的研究； 、互穿网络结构乳液的研究；高固体份丙烯酸树 脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场 份额；同时， 硅单体改性、聚氨酯改性、 份额；同时，氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环 氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一 些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。 些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
3、溶液的聚合过程 、
(1)共聚单体的混合。关键是计量，无论大料（ (1)共聚单体的混合。关键是计量，无论大料（如硬 共聚单体的混合 软单体）或是小料（如功能单体、引发剂、 、软单体）或是小料（如功能单体、引发剂、分 子量调节剂等）最好精确到0.2 以内， 0.2％ 子量调节剂等）最好精确到0.2％以内，保证配 方的准确实施。同时，应该现配现用。 方的准确实施。同时，应该现配现用。 (2) 加入釜底料。将配方量的（混合）溶剂加入反 加入釜底料。将配方量的（混合） 应釜，逐步升温至回流温度，保温约0.5h 0.5h， 应釜，逐步升温至回流温度，保温约0.5h，驱氧 在回流温度下， (3) 在回流温度下，按工艺要求滴加单体和引发剂 的混合溶液。滴加速度要均匀， 的混合溶液。滴加速度要均匀，如果体系温升过 快应降低滴料速度。 快应降低滴料速度。
1、乳液聚合物的组成
在乳液聚合的过程中， 在乳液聚合的过程中，除使用大量的去离子水 还使用以下主要原料： 外，还使用以下主要原料： 1）单体。制备聚合物乳液用的主要单体有乙酸乙 ）单体。 苯乙烯和丙烯酸酯等乙烯基单体。 烯、苯乙烯和丙烯酸酯等乙烯基单体。 2）乳化剂。丙烯酸酯乳液中常用的乳化剂是阴离 ）乳化剂。 子型和非离子型的。常用的乳化剂有： 子型和非离子型的。常用的乳化剂有：OP-10、 、 OP-18等非离子型乳化剂和 等非离子型乳化剂和MS-1阴离子型乳化剂 等非离子型乳化剂和 阴离子型乳化剂
4）、链转移剂 ）、链转移剂
在溶液聚合反应中， 在溶液聚合反应中，溶剂本身就起着链转移剂的作 但链转移常数较低。为了调节产物的分子量， 用，但链转移常数较低。为了调节产物的分子量，还必须 添加一定数量的链转移剂。常用的有十二烷基硫醇、 添加一定数量的链转移剂。常用的有十二烷基硫醇、硫甘 醇酯等。 醇酯等。
2、乳液聚合法
单体后添加法。 一、单体后添加法。即将单体以外的的添加物在反 应前全部投入釜中，然后根据聚合反应程度， 应前全部投入釜中，然后根据聚合反应程度，再 将单体逐步添加到反应釜中，对所添加单体， 将单体逐步添加到反应釜中，对所添加单体，可 以先乳化后添加， 以先乳化后添加，也可进行直接将单体添加到反 应釜中。 应釜中。 间歇法。即反应开始时将单体一次加完， 二、间歇法。即反应开始时将单体一次加完，然后 再进行乳液聚合， 再进行乳液聚合，该法可用来制备高分子量丙烯 酸酯共聚物水乳液。 酸酯共聚物水乳液。