瓷砖喷墨打印技术
3D 喷墨瓷片生产工艺及卖点
3D 喷墨瓷片生产工艺及卖点3D喷墨瓷片陶瓷生产工艺核心的陶瓷印花技术，历经了三次重大技术跨越，即：丝网印花、辊筒印花、喷墨印花第一代陶瓷印花技术丝网印花：是一种平面印刷，不能印刷到产品的边缘，不能实现对瓷砖凹凸造面印刷，因此很难达到表面的多元、立体效果。
丝网印花最大的特点是每一款花色中的每片砖的图案都是一模一样，没有自然的过渡变化，且立体感较差，显得生硬呆板。
第二代陶瓷印花技术辊筒印花：是一种柔性印刷，其突破在于可以实现凹凸面的印刷，从而使砖的表面层次更加丰富，对自然的仿真度更高。
在辊筒印花机上对版对位，进行随机印花（最大在1.44 m 的范围内），令产品的花色图案变幻无穷，不论在图案色彩、精度、层次感方面都比丝网印花优越。
临募石材、木材等天然材质的纹理栩栩如生、唯妙唯俏。
3D 高清喷墨瓷片系列产品源于全球领先数码喷墨印花技术（Reveal Imaging），智能尖端电脑控制高精还原，精确读取图像喷墨颜色，表现细致入微，改变了传统的接触式压力印刷，实现了与砖面不接触的凌空印刷。
这种技术不仅印刷凹凸面、斜面无障碍，而且纹理不会重复叠印，随机性使得每片砖的纹理均不一样，纹理的变化更丰富，仿真效果更佳，达到产品一片一景的效果,该技术的运用，创造陶瓷史上一个新的纪元！6 大优势1、6 色Reveal Imaging 技术是采用的国际先进 6 色喷头，比目前行业内 4 色喷头颜色更加丰富，色彩更加艳丽，绝色一世。
2、50 米Reveal Imaging 技术可使纹理不重叠的印刷范围最长可达50 米，比辊筒印花技术多出48.56 米，纹理变化性更大，真正实现天然仿石。
3、360 解析度Reveal Imaging 技术可使图像解析度高达360 dpi (点/英寸)，纹理层次更好，清晰度更高，立体感更强。
而辊筒印花技术目前的解析度一般为100~150 dpi。
4、1.2×50 米Reveal Imaging 技术可以载入图像 1.2×50 米，纹理的变化范围大，更能体现整体的铺贴效果自然。
陶瓷喷墨墨水
陶瓷喷墨墨水说明：陶瓷喷墨是一种将陶瓷色料粉体制成多色墨水，将小墨滴从直径数十微米的喷嘴喷出，以每秒数千滴的速度沉积在坯体、釉面或其它载体上的技术。
喷墨打印技术已经得到广泛使用，但在陶瓷方面刚开始不久。
其应用主要有以下两方面：陶瓷制品装饰和陶瓷成形。
陶瓷制品装饰是将陶瓷色料制成多色墨水，通过计算机控制的打印机将其打印到陶瓷表面进行装饰。
其优势在于可利用计算机资源，通过软件控制实现对装饰设计的改变，提高新产品的开发和生产效率，同时也有利于制作复杂团，提高装饰效果。
陶瓷成型用喷墨打印是将带成形的陶瓷粉料制成陶瓷墨水，通过打印机将这种陶瓷墨水打印到载体上成型，成形体的形状及集合尺寸由计算机控制。
陶瓷墨水通常由陶瓷粉料（色料、着色剂）、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成。
陶瓷粉料是墨水的核心屋子，要求其颗粒度小于1微米，颗粒尺寸分布要窄，颗粒之间不能有强团聚，并具有良好的稳定性，受溶剂等其他物质的影响小；溶剂是把陶瓷粉粉料从打印机输送到受体上的载体。
溶剂一般采用水溶性有机溶剂，如：醇、多元醇、多元醇醚和多糖等；分散剂要保证在喷印前粉料不发誓团聚。
2000年Kerajet所研制的喷墨打印机受到专利保护，全世界的其它公司只能内部研发。
该专利权在2008年开放后，其它原本内部研制喷墨打印机的公司才开始向外销售。
发展应用：国内的喷墨印刷技术主要应用在瓷片和仿古砖的生产上。
冠军、斯米克和金牌亚洲则运用该喷墨印刷技术生产内墙砖。
诺贝尔和唯美已经将该技术运用到仿古砖研制上并推出了新产品。
而新明珠、蒙娜丽莎、金意陶和兴辉等运用该技术所研发的仿古砖也在试产中。
受到仿古砖生产成本的限制，目前大多数陶瓷企业都将喷墨印刷技术应用在内墙砖的研制上。
随着海外企业对中国市场的重视，越来越多海外墨水供应商选择在中国建厂，以最大的努力解决中国企业使用喷墨技术成本高的难题，希望率先赢得中国市场。
当墨水不再需要空运时，成本大大降低将成为可能。
喷墨打印技术的发展
相关打 印机软件 的应用设计 ，实现 了在较快的打印速度下 能 来的状态， 墨滴就从喷嘴处喷射 了出去。 ＭＰ Ｌ的这种结构 ， 最
打 出 质量 优 异 的 照 片 和 文档 ， 并 应 用 于 ＨＰ Ｏ ｆ ｉ ｃ ｅ ｊ ｅ ｔ Ｐ ｒ ｏ Ｋ５ ５ ０ 显著 的优 势 是 墨 水 腔 的 尺寸 不 会 对振 动 板 和 压 电 元 件 的 形 变 等 几 款 喷 墨 印 刷 设 备 中 。它 采用 了独 立式 墨盒 ，并 配 以一 套 造成 影 响 ， 墨水腔减小， 喷 出 的 墨 滴 体 积 也 减 小 。又 由 于 驱 电 独特的墨水循环利用系统 ， 降 低 了 墨 水 使用 成本 ， 此外 ， 该 在 电压 的 大 小与 压 电元 件 的形 变 程 度 是 正 比关 系 ，所 以 墨 滴 的 这项技术 中， 这 项 技 术 不仅 增 加 了 印条 的 宽度 ， 喷嘴 数 量 也 增 体 积 和 喷射 的速 度 可 以通 过 调 节 电压 波 形 来 控 制 。 多 了， 并 且 每 个 喷 墨 头 在 单 位 时 间 的 喷 墨量 也 明显 提 高 ， 每 秒 ２ ０ ０ １ ～２ ０ ０ ７年 间 ， Ｅ ｐ ｓ ｏ ｎ推 出 的六 色 高精 度 照 片 打 印机
短， 并且 由于可靠性和打 印速度难 以令人满意， 对于大幅面彩 电陶 瓷 贴 合 在 一 起 ， 两 端 分 别 固 定 在 振 动 板 和 基 板 上 。 电极 色 输出业务来讲， 单 位 输 出面 积 消 耗 的 喷 头 的 成本 比较 高 ， 经 沉积在薄柱的两侧 ， 压 电陶 瓷的极化方 向与电场方 向平 行。 与
根据逆压 电效应，压 电陶瓷膜 片在 垂直 于其表面的 电场 作用下且外加的信号恰好在压 电陶瓷片的谐振点上 ，那么 电 能将最 大限度转化为机械能，会发生膨胀 。按照压 电陶瓷 的
瓷砖喷墨调色设计教学
瓷砖喷墨调色设计教学随着科技的不断发展，瓷砖的生产技术也在不断改进。
喷墨瓷砖生产技术是其中的一种新技术，经过几十年的发展和完善，已经取代了传统的瓷砖生产技术，成为瓷砖生产的主流技术之一。
喷墨瓷砖生产技术的出现，为瓷砖设计师提供了更多的空间和机会，要求设计师不断学习和掌握最新的设计技术，为市场提供更好的设计作品。
本文将从瓷砖喷墨调色设计的角度，探讨如何提高设计师的设计水平和设计作品的质量。
一、喷墨调色技术概述喷墨调色是指将设计图案通过数字技术转换为印刷文件，然后通过喷墨打印机打印到陶瓷釉面上的工艺。
喷墨调色的优点是颜色鲜艳、图案逼真，且可以打印出各种大小形状的图案，满足不同消费者的不同需求。
在瓷砖喷墨生产中，喷墨调色是一个非常重要的环节，在保证产品质量的同时，也对设计师的调色技术要求较高。
二、调色技术的要求1. 色彩的准确性调色技术要求色相准确、饱和、色调适中。
设计师需要熟悉色彩搭配、颜色搭配规则，了解不同颜色组合的效果，才能调出符合产品需求和市场需求的颜色。
2. 技法的熟练度调色技术除了纯色调和，还需要熟练掌握渐变调色、亮度对比等技法，灵活应用调色技术，使设计作品更具有美感和表现力。
3. 色彩稳定性喷墨调色的颜色会受到温度、湿度等因素的影响，因此需要调色师进行常规的颜色测试，确保颜色的稳定性和一致性，对于不稳定的颜色，需要进行调整。
三、调色技术的优化在生产过程中，可以通过优化调色技术，提高色彩的准确性和一致性。
1. 建立完善的颜色库针对市场上流行的颜色和产品需求，建立一套专门的颜色库，方便调色师进行参考和选择，提高调色效率和准确性。
2. 采用计算机辅助调色技术采用计算机辅助调色技术，可以通过计算机软件模拟出不同颜色的组合效果，大大提高调色师的调色效率和质量，缩短调色时间。
3. 引入自动化设备在生产过程中，引入一些自动化设备，如电子秤、喷涂机等，可以将人工干预降到最小，提高颜色的准确度和一致性，同时也提高了生产效率。
陶瓷喷墨打印技术的现状与展望
瓷砖印刷经历了从丝 网印刷到滚筒 印花再 到喷墨打印的
一
国外陶瓷墨水的研 究起 始较早 ，０ ０年世界第一台工业 ２０ 使 用的陶瓷装饰 喷墨打 印机 问世 ， 印机是 由美国 Ｐ Ｒ Ｏ 打 ＥＲ
公 司开发 的 Ｋｒ ｅ系统 ， ｅｊ ａｔ 墨水也是 由 Ｆ Ｒ Ｏ公司与赛 尔公 ＥＲ 司联合研制的陶瓷墨水 。 ００ １ ７日， Ｒ Ｏ公司向美 ２０ 年 月 Ｆ Ｒ Ｅ 无印版 的印刷。 国外 ， 像意大利 、 西班牙等瓷砖生产 强国， 从砖 国专利商标局 提交了一份 名为 《 用于陶瓷釉面砖 （ ） 瓦 和表 面 体敲碎质量来看 ， 其烧制技术 并不 比中国强多少 ， 主要优势在 的彩色喷墨印刷 的独特 的油墨和ｆ 墨组合 》 由 的专利 ， 该专利阐 设计和釉面装饰效果上 ，中国陶瓷产品要提高档次并 走向世 述了陶瓷墨水 的制作方法技术 ， 为陶瓷喷墨打印技术奠定了 界的话 ， 就必须在 印花技术上有所提高 ， 增强装饰 艺术 的竞争 良好的基础。２ ０ ０ ６年以后 ， 陶瓷墨水在西班牙得到了很好的发 力， 这也是今后陶瓷产品发展的趋势 。 喷墨印刷可 以充分利用 展， 目前为止 ， 到 除了西班牙 Ｆ Ｒ Ｏ公 司外 ， ＥＲ 西班牙的Ｅ ＭＡ Ｓ Ｌ 计算机的丰富资源 ， 使陶瓷装饰的图案 紧随 时代步伐 ， 陶瓷 使 ＧＬ Ｓ Ｉ ＡＳ 、ＴＡＣＡ、 ＭＩ ＣＨＩ ＧＲＡＦ、 ＣＯＬＯＲＢＢＩ ＴＯＲ Ｃ Ｄ 四 Ａ、 ＲＥ Ｉ 制品像精细化学品一样 ， 可以方便地进行小批量生产 ， 把陶瓷 家公 司也是陶瓷装饰墨 水的主
团队、 陕西科技大学研 究团队和华南理工 大学研究 团队 ， 发表
号一旦去除 ， 被充电的微 墨滴 ， 在偏转 电极直流电场的作用下
中 国 陶瓷 工 业 ２１ ０ ２年 ８月 第 １ 第 ４期 ９卷
陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足
26 FOSHAN CERAMICS Vol.24 No.5 渊Serial No.214冤
朱丽萍
渊广东宏陶陶瓷有限公司袁佛山 528237冤
本文主要阐述了丝网尧辊筒和喷墨三种印花技 术的特点袁并分析了喷墨印花的优势以及不足之处遥 预 测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容尧扫 描尧电脑自动化分色尧调色尧自动打印的一体化发展遥
2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较
过去袁丝网印花机在陶瓷行业中比较普及遥 丝网印花 属于孔版印刷袁印刷时是通过刮刀的挤压袁使花釉通过网 版图文部分的网孔转移到砖面上袁 形成与原板一样的图 案遥 丝网印花的工艺简单尧操作容易尧工序少尧效率高袁利 于实现机械化生产曰可进行不同批量的生产曰可选用冷印
瓷墨袁也可选用热印瓷墨曰具有无接口尧古朴尧美观等特 点遥 但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大袁 不能印刷到产品的边缘曰 网板的磨损常常造成生产线的 停顿和废品出现曰且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷袁导致 图案比较单一尧僵化袁很难实现表面的多元尧立体效果遥
喷墨打印技术在釉面砖上的应用及优势
关键词 ： 釉面砖 ； 喷墨打印技术 ； 设备 ； 设计 ； 投产 ； 发展趋势
１ 喷 墨 印花 打 印机 的发 展 历程
乎 全部依靠进 口。 到现 在慢慢 地在 国际 占据 一席之 地 ， 获 得话 语权 。国产设备 已可全 面取代进 口设备 ， 如： 希望 陶
打 印特殊效果 ， 如下 陷釉 、 双面釉 、 结 晶釉 等。至于控制 系 完善 ， 性能稳定 ， 使用 方便 。 除Ｐ Ｓ 外设计 师最好精通 以下 统． 它的设 置不仅要考 虑瓷砖 的打 印效果 ， 还要考 虑方便
一
、 Ａ ｄ ｏ ｂ ｅ Ｉ ｎ Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｆ 页 面 布局 程 序） ， 以及 Ａ ｄ ｏ ｂ ｅ 陶瓷企业员工使用 。不 同厂家 的控制 系统各有千秋 ， 但基 程 序 ） 本 上实现智 能化 、 自动化 ， 就算是 普通员工 也能在 较短 的 Ｄ ｒ ｅ ａ ｍ ｗ ｅ ａ ｖ ｅ ｒ （ Ｗｅ ｂ页面设 计 １ ， 另 一个 主要 页 面 布局 工 具 时间 内学会使用 。
占尽 了先 机 ， 推动 釉面砖 印 花迈 入第 三次 革命 的喷 墨 印花设 备 ， 瓷机 械是 国内首先推 出喷墨打 印机 的企业 ， 以科 达机 电 、 恒力 自２ ０ ｏ ｏ年便 开始在 国外兴起 ，西 班牙 的 Ｋ ｅ ｒ ￣ ｅ ｔ 是世 界 在 国内 的销量 稳居首 位 。过去 的三 因为 Ｋ ｅ ｒ ￣ ｅ ｔ 公 泰机 械为代表 的一线 陶瓷装备 供应商 在 陶瓷装备技 术领 司所研制 的喷墨打 印机受 到专利保 护 ，全世界其 他公 司 域全 面接近 或赶超世 界水平 ．成 了拉 动 中国建 陶产 业发
一是 “ 拿来主 短 的数十载 的发展历程 中 。 取得长 足的进 步 ， 由最 初 的几 陶瓷 喷墨打 印设备 的生产一般 有两种模 式 ，
陶瓷喷墨打印介绍
陶瓷喷墨打印技术广泛应用于瓷砖、陶器、餐具等领域。
应用领域
随着消费者对个性化、定制化产品的需求增加，陶瓷喷墨打印技术的市场需求不断增长。同时，技术的不断创新和成本的降低使得该技术在陶瓷行业的应用越来越广泛。
市场现状
应用领域和市场现状
02
陶瓷喷墨打印材料
烧成后进行表面处理、切割、打磨等后处理，以获得最终的陶瓷产品。
后处理
对最终产品进行质量检测，确保符合设计要求和性能标准。
质量检测
烧成和后处理
04
陶瓷喷墨打印的优势与挑战
高精度打印
色彩丰富
高效生产
环保
优势分析
01
02
03
04
陶瓷喷墨打印技术可以实现高精度的图案和文字打印，满足各种精细的陶瓷装饰需求。
陶瓷墨水
成分：陶瓷墨水主要由无机非金属粉末、连结料、溶剂和助剂组成。无机非金属粉末是墨水中的固体成分，提供了陶瓷制品的主体材料；连结料的作用是将无机非金属粉末牢固地结合在一起，使墨水具有合适的粘度和触变性；溶剂是用来溶解和稀释连结料的；助剂则用来调节墨水的各种性能。
陶瓷基板
材质：陶瓷基板通常由氧化铝、氧化锆、莫来石等无机非金属材料制成。这些材料具有良好的耐高温性、绝缘性、机械强度和化学稳定性，能够满足不同领域的应用需求。
陶瓷喷墨打印介绍
目录
CONTENTS
陶瓷喷墨打印技术概述 陶瓷喷墨打印材料 陶瓷喷墨打印工艺 陶瓷喷墨打印的优势与挑战 陶瓷喷墨打印的应用案例
01
陶瓷喷墨打印技术概述
陶瓷喷墨打印技术起源于20世纪90年代，最初用于纸张打印。
技术起源
随着技术的不断进步，陶瓷喷墨打印技术逐渐应用于陶瓷制品的生产。
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印花是陶瓷生产中的核心技术之一，目前国内的印花技术主要是丝网印花和辊筒印花。
中国每年出口大量的陶瓷，在国际上享有一定的知名度。
但是中国陶瓷的优势只是体现在量，在产品的设计、图案上是没有太多的竞争优势。
现代化的陶瓷竞争市场中，光有量是远远不够的。
今年的里米尼展会上，相信许多参展的企业都看见了喷墨印花这个技术，一个实现3D陶瓷图案的印花技术已经不再是梦想了。
在西班牙，喷墨印花已经是一门非常成熟而且被多数外资陶瓷企业采用的技术。
他在陶瓷行业的运用非常大，为何会这样说？随着世界陶瓷喷墨打印潮流不断扩大首先喷墨印花在色彩上非常自然。
据我了解，佛山新明珠、金牌亚洲等一些陶瓷企业已经开始采用这种喷墨印花技术，通过图片我们可以看见，地砖的凹凸效果、花纹精度等相比传统的印花技术是更胜一筹。
许多知名陶瓷品牌厂家为了提高产量，在印花的过程中会加快印刷的时间。
传统的印花机如果印刷速度加快，相对图像的精度必然降低。
但是喷墨印花打印机并不存在这方面的问题。
举个简单的例子，西蒂的印花机在投产的时候，按照每分钟24米的速度计算，陶瓷印花的图像精度高达360dpi,实现真正的八级灰度，完全可以同时满足产量与色彩的需求。
而同样条件下，传统的印花技术只能保持100dpi的解析度。
除了解析度，喷墨印花就连表面的凹凸效果也能生动表现出来，这一项是传统印花机无法比拟的。
喷墨印花机不仅在设计上能够独树一帜，在节能方面也卓有成效。
众所周知，近年来企业最关心是色釉料的价格，如何最大限度降低浪费是所有企业都关注的问题。
淄博市昆仑镇日用陶瓷产业传统印刷在
试版、换花色等方面都需要浪费许多的色釉料，但是喷墨印花技术只需在电脑进行处理，印花过程中完全按照电脑化制定色量，西蒂的印花机还带有自循环清洁功能的油墨过滤系统。
该循环系统使用了一个特定的压力装置，循环后将色料油墨通过一个过滤器清除掉杂质可以连续使用不用擦喷头，降低在制网板、刻胶筒时清洗喷头过程中损失的色料，大大节省开发、印刷成本。
刚才荆工也说了，十二五规划中，节能减排是未来五年的经济主旋律。
喷墨印花这块品色兼具的蛋糕在中国的市场一定大有所为，随着世界陶瓷喷墨打印潮流不断扩大，相信这个风靡欧洲各大发达国家的技术也会在中国的陶瓷市场卷起新浪潮。