陶瓷喷墨打印介绍
喷墨打印技术的发展
喷墨打印技术的发展作者：周毅来源：《科协论坛·下半月》2013年第05期摘要：瓷砖印刷方法的重要转变的一个关键因素就是数字技术，主要表现形式就是喷墨印刷。
阐述陶瓷喷墨印刷技术的现状和关键技术。
关键词：行业分析陶瓷印刷打印技术中图分类号：F426.92 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）005-064-02喷墨打印技术是用各种颜色的墨水，通过喷墨打印的方式将装饰团直接打印到陶瓷便面，烧成后显示各种样式的装饰方法。
和传统的陶瓷装饰手段相比，喷墨打印技术具有很大的优势：凹凸面能够显示出仿树皮、防木纹、高档石材和油画等特征，实现各项化方案、降低破损率、悬空打印等等。
应用前景和商业前景远大。
1 行业分析1.1 热气泡式（1）原理。
采用热动力的工作原理发射墨滴，施加控制信号使热敏电阻器以1000℃/ s的速度加热墨水，大约到340℃左右，进而使墨水中易挥发组分气化产生气泡，气泡就像一个活塞，把墨滴从原来的位置挤出。
气泡的形成是可逆的，当加热器关掉时，被动的冷却却会致使气泡破灭，这时，蒸汽泡将墨滴从小口中喷出来。
其主要优点是喷头制造简单、成本低，使用很普及，并且由于在喷墨过程中，只有墨水本身发生移动，无需其它的机械动作，所以结构紧凑，在同一打印头上可以排列更多的喷墨孔；主要缺点是墨腔容易产生热量的积累和喷嘴阻塞问题，寿命短，并且由于可靠性和打印速度难以令人满意，对于大幅面彩色输出业务来讲，单位输出面积消耗的喷头的成本比较高，经济性不够好。
（2）OEM技术。
1.2 压电式（1）原理。
根据逆压电效应，压电陶瓷膜片在垂直于其表面的电场作用下且外加的信号恰好在压电陶瓷片的谐振点上，那么电能将最大限度转化为机械能，会发生膨胀。
按照压电陶瓷的变形模式，压电喷墨技术可分为四种主要类型，压式（squeeze）、弯曲式（bend）、推式（push）和剪式（shear）。
压电式能够有效控制墨滴，很容易就能够实现对1440dpi的高精度打印工作，并且不需要加热就能够进行微电压喷射，避免了墨水在受热条件下产生化学变化而变质，大大降低了设备对墨水质量的要求。
表面张力、粘度在陶瓷喷墨中起的作用、原理及解决方案
表面张力、粘度在陶瓷喷墨中起的作用、原理及解决方案陶瓷装饰用喷墨打印墨水是通过喷墨打印的方式施在待装饰陶瓷制品上，经过800 ℃以上烧制后起装饰作用的液态物料。
陶瓷墨水分类，按结构分，可以分为水基型和有机溶剂型陶瓷墨水。
按颜色分，可以分为黄、粉红、红棕、蓝、黑等颜色。
陶瓷墨水有三方面的要求，第一，满足喷墨打印的要求：粘度、表面张力、粒度分布等;第二，满足高温烧成显色：色差;第三，其他参数：pH值、固含量、稳定性等。
本文主要分析表面张力、粘度在陶瓷喷墨中起的作用。
在陶瓷喷墨打印过程中，影响墨水最终打印效果有两个状态：墨水飞出喷头瞬间的形状和墨水在底釉上的铺展。
当墨水飞出喷头时，若表面张力过大，容易出现墨滴拖尾的现象，造成拉线问题；若表面张力过小，墨水喷出时容易扩散，在空中分离，易产生卫星状墨滴，会使图案的清晰度和层次感降低，并随着时间的迁移，在喷嘴膜形成墨滴，造成挂墨。
如下图，蓝色曲线为出现挂墨墨水（黄色）的动态表面张力曲线，红色曲线为意达加墨水（黄色），可以很清晰的看出蓝色曲线的20ms-80ms之间的动态表面张力值低于意达加墨水。
当墨水与底釉接触时，会在极短时间内形成液-固界面，短时间内迁移至此液-固界面上的表面活性剂分子数量决定了最终的润湿效果。
迁移到界面的表面活性剂分子数量越多，即反映出来的此时刻动态表面张力越小，最终的润湿效果越好；反之润湿效果越差。
因此，墨水能否快速地润湿渗透底釉取决于墨水在此时间内的动态表面张力值。
此过程也解释了许多厂家普遍反映的传统的静态表面张力值不准确的原因。
墨水在底釉上的铺展分为单层印刷与多层印刷。
单层印刷时，因没有后续的墨水叠色，故只需考虑墨水在底釉上润湿效果，润湿时间要求并不严格，其准静态表面张力值在18-30mN/m(40℃)。
叠色印刷时，不同色的叠印间隔时间很短，为了不影响后面的叠印效果，第一层（通常为青色）墨水要求必须在极短时间内干燥并润湿底釉，因此，青色墨水的20ms~80ms内的动态表面张力需足够低。
深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构
深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构⒈引言陶瓷喷墨打印机是一种广泛应用于陶瓷产品制造行业的打印设备。
本文将对陶瓷喷墨打印机的结构进行深度剖析，以便读者能够更好地了解其工作原理和内部组成。
⒉结构概述陶瓷喷墨打印机主要由以下几个组件组成：⑴喷头组件：包括喷头、喷嘴和喷墨电路等。
喷头是打印机的核心部件，负责将墨水喷射到陶瓷材料上。
⑵墨水供给系统：由墨盒、墨池和输墨管道等组成，用于储存和供给墨水。
⑶运动控制系统：包括电机、导轨、传动装置等，用于控制打印头的移动和精准定位。
⑷控制电路系统：由主控芯片、电源和信号处理模块等组成，负责控制整个打印机的运作。
⒊喷头组件详解⑴喷头结构：喷头通常由多个喷嘴排列成一排，墨水从喷嘴喷出。
喷嘴的数量决定了打印机的分辨率和打印速度。
⑵喷墨电路：喷墨电路通过控制墨水的喷射和停止，实现图案的打印。
它包括墨水供给通路、电磁阀和电磁驱动器等。
⒋墨水供给系统详解⑴墨盒：墨盒是储存墨水的容器，通常由可更换的墨盒构成。
墨盒的质量和设计直接影响打印质量。
⑵墨池：墨池用于暂时储存墨水，并通过输墨管道向喷头供给墨水。
⑶输墨管道：输墨管道连接墨池和喷头，将墨水从墨池输送到喷头。
输墨管道的材质选择和内部结构设计对墨水供给效果有影响。
⒌运动控制系统详解⑴电机：打印机使用步进电机或伺服电机来控制打印头的移动。
电机的类型和参数会影响打印机的定位精度和速度。
⑵导轨：导轨用于支撑和引导打印头的移动，通常采用线性导轨或滑轨。
导轨的质量和平整度对打印头的运动精度有影响。
⑶传动装置：传动装置通过传动带、丝杆、齿轮等将电机的旋转转换为打印头的线性移动。
传动装置的精度和可靠性会影响打印机的整体性能。
⒍控制电路系统详解⑴主控芯片：主控芯片是打印机的大脑，主要负责处理打印机的指令和数据，控制打印过程的各个环节。
⑵电源：电源为打印机提供工作所需的电能。
⑶信号处理模块：信号处理模块用于接收并处理打印机的输入信号，如打印指令、打印数据和传感器信号等。
瓷砖喷墨调色设计教学
瓷砖喷墨调色设计教学随着科技的不断发展，瓷砖的生产技术也在不断改进。
喷墨瓷砖生产技术是其中的一种新技术，经过几十年的发展和完善，已经取代了传统的瓷砖生产技术，成为瓷砖生产的主流技术之一。
喷墨瓷砖生产技术的出现，为瓷砖设计师提供了更多的空间和机会，要求设计师不断学习和掌握最新的设计技术，为市场提供更好的设计作品。
本文将从瓷砖喷墨调色设计的角度，探讨如何提高设计师的设计水平和设计作品的质量。
一、喷墨调色技术概述喷墨调色是指将设计图案通过数字技术转换为印刷文件，然后通过喷墨打印机打印到陶瓷釉面上的工艺。
喷墨调色的优点是颜色鲜艳、图案逼真，且可以打印出各种大小形状的图案，满足不同消费者的不同需求。
在瓷砖喷墨生产中，喷墨调色是一个非常重要的环节，在保证产品质量的同时，也对设计师的调色技术要求较高。
二、调色技术的要求1. 色彩的准确性调色技术要求色相准确、饱和、色调适中。
设计师需要熟悉色彩搭配、颜色搭配规则，了解不同颜色组合的效果，才能调出符合产品需求和市场需求的颜色。
2. 技法的熟练度调色技术除了纯色调和，还需要熟练掌握渐变调色、亮度对比等技法，灵活应用调色技术，使设计作品更具有美感和表现力。
3. 色彩稳定性喷墨调色的颜色会受到温度、湿度等因素的影响，因此需要调色师进行常规的颜色测试，确保颜色的稳定性和一致性，对于不稳定的颜色，需要进行调整。
三、调色技术的优化在生产过程中，可以通过优化调色技术，提高色彩的准确性和一致性。
1. 建立完善的颜色库针对市场上流行的颜色和产品需求，建立一套专门的颜色库，方便调色师进行参考和选择，提高调色效率和准确性。
2. 采用计算机辅助调色技术采用计算机辅助调色技术，可以通过计算机软件模拟出不同颜色的组合效果，大大提高调色师的调色效率和质量，缩短调色时间。
3. 引入自动化设备在生产过程中，引入一些自动化设备，如电子秤、喷涂机等，可以将人工干预降到最小，提高颜色的准确度和一致性，同时也提高了生产效率。
陶瓷喷墨打印喷头的工作原理、技术指标及其发展趋势
中 国喷 墨 打 印 机 的 市 场 约 为 ３０００台 ，陶瓷 喷 墨 打 印 机 市
陶 瓷 喷 头 最 初 是 用 于 包 装 条 形 码 、包 装 保 质 期 编 码 、
场约 ６０亿 ．喷头 市场约 ４２亿 。如果喷 头的使用折 旧为 ５ 喷绘 等方 面 ，直到被 发现可用 于打 印高粘度 的 陶瓷墨水 ，
１ 前 言
文 主 要 介 绍 了 陶 瓷 喷 头 的 原 理 、技 术 指 标 及 其 认 证 程 序 ， 并 分 析 了 陶 瓷 喷 头 的发 展 趋 势 ，为 陶 瓷 墨 水 的研 发 、推 广
目前 ，国 内 陶 瓷 喷 墨 打 印机 约 ５００台 ，如 果 平 均 每 台 及使 用提供 了参考 。
设备的均价为 ２００万 ．国内陶瓷喷墨打印机市场 约 １０亿 ，
如果按喷 头成本 占喷 墨机的 ７０％计 算 ，喷头 市场约 ７亿 。 ２ 陶 瓷 喷 头 的工 作 原 理 以及 墨水 喷 射模 型
当 前 全 国共 有 各 种 陶瓷 砖 生 产 线 ３２７３条 ，按 其 中 ５０％生
产瓷 片和仿古砖 ，每条生 产线配 置 ３台喷墨打 印机估算 ， ２．１ 陶瓷喷头 的工作 原理
喷 头 企 业 都 在 争 夺 全 球 的 陶 瓷 喷 头 市 场 ，很 可 能 推 出更 压 电陶瓷发生 体积形变 ，在墨水 腔 内产 生压力 波 ，通 过共
适合 陶瓷喷 墨打印的喷头 。
振将墨水 振 出喷孔 。喷墨工艺 既受 墨水 的物理性 能 、喷头
陶瓷 喷头是 陶瓷喷墨打 印机 的核心部 件 ，直 接影 响 孔 内径 的 影 响 ，又 受 波 形 方 程 、温度 补 偿 方 程 的 影 响 。
３０ｋＨｚ时 ，墨 滴容 积 为 ３０ｐｌ；点火 频率 为 １０ｋＨｚ时 ，墨滴 一 型 号 墨 水 最 多 有 ３个 不 同 波 形 方 程 支 持 赛 尔 Ｘａａｒ
陶瓷行业自动化
陶瓷行业自动化自动化技术在陶瓷行业中的应用已经成为行业发展的趋势。
通过引入自动化设备和系统，可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，并减少人工操作对环境的影响。
本文将详细介绍陶瓷行业自动化的相关内容。
一、自动化设备的应用1. 陶瓷生产线自动化陶瓷生产线自动化是指利用自动化设备和系统，实现陶瓷生产过程中的自动化操作。
例如，通过自动化机械手臂，可以实现陶瓷坯体的自动装载和卸载，提高生产效率和产品质量。
同时，自动化设备还可以实现陶瓷生产线的自动化控制，包括温度、湿度、压力等参数的自动调节，提高生产过程的稳定性和一致性。
2. 陶瓷喷墨打印机陶瓷喷墨打印机是一种利用数字化技术实现对陶瓷产品的图案、花纹等进行高精度打印的设备。
通过自动化控制，可以实现对陶瓷产品的图案设计、调整和打印过程的自动化操作。
陶瓷喷墨打印机的应用不仅提高了陶瓷产品的生产效率，还可以实现个性化定制，满足市场需求的多样化。
3. 陶瓷烧结窑自动化陶瓷烧结窑是陶瓷产品生产过程中的重要环节，通过自动化技术的应用，可以实现对烧结窑的自动化控制和监测。
例如，通过自动化控制系统，可以实现对烧结窑温度、气氛、烧结时间等参数的自动调节和监测，提高烧结过程的稳定性和一致性，同时减少能源消耗和环境污染。
二、自动化系统的优势1. 提高生产效率通过引入自动化设备和系统，可以实现陶瓷生产过程中的自动化操作，减少人工操作的时间和成本，提高生产效率。
例如，自动化机械手臂可以实现陶瓷坯体的自动装载和卸载，大大提高了生产线的运行效率。
2. 降低生产成本自动化设备和系统的应用可以减少人工操作的需求，降低人工成本。
同时，自动化设备还可以实现对生产过程的自动化控制和监测，减少生产中的误差和废品率，降低生产成本。
3. 提升产品质量自动化设备和系统的应用可以实现对生产过程的自动化控制和监测，提高产品质量的稳定性和一致性。
例如，通过自动化控制系统，可以实时监测陶瓷产品的温度、湿度、压力等参数，及时调整生产过程，保证产品质量的稳定性。
陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足
26 FOSHAN CERAMICS Vol.24 No.5 渊Serial No.214冤
朱丽萍
渊广东宏陶陶瓷有限公司袁佛山 528237冤
本文主要阐述了丝网尧辊筒和喷墨三种印花技 术的特点袁并分析了喷墨印花的优势以及不足之处遥 预 测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容尧扫 描尧电脑自动化分色尧调色尧自动打印的一体化发展遥
2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较
过去袁丝网印花机在陶瓷行业中比较普及遥 丝网印花 属于孔版印刷袁印刷时是通过刮刀的挤压袁使花釉通过网 版图文部分的网孔转移到砖面上袁 形成与原板一样的图 案遥 丝网印花的工艺简单尧操作容易尧工序少尧效率高袁利 于实现机械化生产曰可进行不同批量的生产曰可选用冷印
瓷墨袁也可选用热印瓷墨曰具有无接口尧古朴尧美观等特 点遥 但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大袁 不能印刷到产品的边缘曰 网板的磨损常常造成生产线的 停顿和废品出现曰且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷袁导致 图案比较单一尧僵化袁很难实现表面的多元尧立体效果遥
浅谈陶瓷喷墨机的性能优势
浅谈陶瓷喷墨机的性能优势陶瓷喷墨机是一种利用喷墨技术在陶瓷表面进行印刷的设备，其性能优势主要体现在以下几个方面：1. 高分辨率：陶瓷喷墨机可以实现非常高的分辨率，通常可以达到600dpi以上，甚至更高。
高分辨率意味着印刷输出的图案更加清晰、精细，能够更好地呈现细腻的纹理和色彩。
这对于印刷陶瓷产品来说非常重要，可以增强产品的质感和美观度。
2.多彩色印刷：陶瓷喷墨机能够实现多彩色印刷，可以使用多种颜色的喷墨墨水进行印刷，使得印刷图案更加丰富多样。
与传统的陶瓷印刷方式相比，传统方式只能使用有限的颜色进行印刷，而喷墨技术可以更好地满足个性化和定制化的需求。
3.可变图案：陶瓷喷墨机可以实现图案的可变性。
传统的陶瓷印刷方式通常需要制作模具，使得图案固定不变。
而喷墨技术可以根据需要随时变更图案，在短时间内就可以切换不同的设计。
这对于陶瓷制造企业来说是非常有利的，可以更好地满足市场需求的多元化和个性化。
4.灵活性和效率：陶瓷喷墨机的操作简单灵活，快速调整喷墨头的位置和喷墨参数，能够适应不同规格尺寸和形状的陶瓷产品印刷。
同时，喷墨技术还具有高效率的特点，喷墨速度较快，可以提供更高的生产效率，缩短交货周期。
5.节约成本：相比传统的陶瓷印刷方式，陶瓷喷墨机可以实现无模具印刷，可以大幅度减少模具的制作成本和时间，节约生产成本。
此外，喷墨技术还可以减少废品率，提高产品的合格率，降低不良品率的产生，进一步降低成本。
6.环保性：陶瓷喷墨机使用的喷墨墨水通常是水性或溶剂性的，不含有有毒有害物质，对环境无污染。
与传统的陶瓷印刷方式相比，喷墨技术更加环保和可持续，符合现代社会对环保生产的要求。
总之，陶瓷喷墨机具有高分辨率、多彩色印刷、可变图案、灵活性和效率、节约成本以及环保性等性能优势。
这些优势使得陶瓷喷墨机在陶瓷行业得到越来越广泛的应用，为陶瓷产品的生产和印刷提供了更好的技术解决方案。
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喷墨打印
办公文件 打印
户外广 告喷绘
数码照 片冲印
纺织品喷 墨印花
★陶瓷喷 墨装饰
陶瓷喷墨打印
定义： 非接触打印过程, 是将小墨滴从直径为数十微米的喷嘴喷出, 以每秒数千滴的速度沉积在载体上。 类型： 需求喷墨打印机DOD (Drop on Demand) 连续喷墨打印机 CIJ (Continuous Ink Jet)
背 景
意大利、西班牙瓷砖先进就先进在釉面装饰效 果上， 砖敲碎来看，其烧制技术并不见得比中国强多 少， 中国陶瓷产品要上档次并走向世界的话，就必 须在印花技术上有所提高，增强装饰艺术的竞 争力，这也是今后陶瓷产品发展的趋势。
背 景
计算机技术的发展 陶瓷装备技术的发展
纳米技术的发展
陶瓷制备技术的发展
连续喷墨打印机 CIJ
连续喷墨打印机 CIJ
技术参数 The ceramic inks are jetted continuously with 60000 drops/second (1). Each drop is charged passing through HV zone (2), and after that each drop are deflected (3) into the recirculation system (4) or over the surface tile (5)
颜色的混合(四种色料)
CMYK: Cyan（青色） Magenta（洋红色） Yellow （黄色）& BlacK （黑色）
颜色的混合(四种色料)
国内研究情况
主要研究单位与代表性的相关论文有: 天津大学 “Sol-Gel 法制备连续式喷墨打印用彩色陶瓷 墨水的理化性能” 、 “反相微乳液法制备高浓度 ZrO2 陶瓷墨水” 、 “BaTiO3 陶瓷墨水的制备与性 能” ; 南昌航空工业学院 “喷打用蓝色及红色陶瓷表面装饰墨 水的制备与性能” ; 陕西科技大学 “反相微乳液法制备陶瓷装饰用彩喷墨； 大连理工大学 “Al2O3 陶瓷墨水的乳化分散制备工艺” ; 中国地质大学 “纳米氧化锆陶瓷墨水的制备” 等。
存在的问题
（1）由于陶瓷墨水制备技术涉及多个高新技术领域,
研发难度大, 故可以商品化的陶瓷墨水品种还很少; （2）对不同种类的产品, 需要研发相应专用的喷墨打印 机器, 这使陶瓷墨水的应用受到一定限制; （3）生产成本较高。
展望
由于国外对该技术的垄断，目前国内还没有掌握 该项技术，没有运用到陶瓷工业生产。国内的研究主 要局限在陶瓷纳米粉体的研究，处于起步阶段 。 随着喷墨打印机器和陶瓷墨水制造加工技术的日 益完善和成熟 , 这种新技术、新设备将在陶瓷工业获 得广泛的应用。
喷墨陶瓷打印应用
主要有以下两方面: ⊙陶瓷表面装饰 ⊙陶瓷成形
喷墨陶瓷打印应用
陶瓷制品装饰：
将陶瓷色料制成多色墨水, 通过计算机控制的打 印机将其直接打印到陶瓷表面进行装饰, 该技术已实 用化。 其优势在于可充分利用计算机的丰富资源, 通过 软件信号可即时改变装饰设计, 提高了新产品的开发 和生产效率, 同时可依靠计算机方便地制作复杂图案, 提高装饰效果。
陶瓷装饰方法最新技术 陶瓷喷墨打印
学生：杨延辉（08020119） 导师：江伟辉（教授） 2009 10 21
讲述内容 content
陶瓷装饰方法背景
技术支撑
现状 domestic （纳米粉体） overseas （工业设备）
存在问题发展展望
背 景
传统装饰的缺点 ▼丝网印刷：直接印刷法会使坯体开裂的几率增大。 并且不能印刷到产品的边缘，另外丝网磨损常常 造成生产线的停顿和废品出现；前套花纹没有干， 急着印下套接着图案模糊且相互重叠 ▼贴纸法：要储备大量较贵的画纸常常占用大量的 资金，并日在保管过程中需要人力和场地。
需求喷墨打印
DOD system
需求喷墨打印
技术参数：
The four ceramic inks are fed automatically “drop on demand system” through industrial electric printing-heads consisting of 500 injectors per head and transmitting 4000 drops/second each at an application speed of 6 ml/sec.
喷墨陶瓷打印应用
陶瓷成形：
用喷墨打印是将待成形的陶瓷粉料制成陶瓷墨水, 通过打印机将这种陶瓷墨水直接打印到载体上成形, 成形体的形状及几何尺寸由计算机控制, 该技术仍处 于研发阶段。
技术支持
计算机技术
纳米陶瓷色料
纳米粉体（陶瓷色料）
传统方法制备的陶瓷色料容易堵塞打印喷头 Development of soluble salt inks and surface treatment with capability to stop the ink and avoid its migration into ceramic body Development of nano particle inks with lower average size HOW CAN WE PRODUCE THIS NANOPARTICLE INKS ?
背 景
▼ 滚筒印刷：目前国内较先进的陶瓷装饰技术， 胶辊网板对位准确，花纹极清晰细腻，网点致 密度可高达 220 目以上，用在瓷砖生产中，产 品印刷精美，色彩鲜艳，其自然的纹理效果逼 真，可与天然石材相媲美。激光技术使并且印 出的釉面具有立体结构层次，在釉面砖生产中 使 用 ， 其 优 势 更 加 明 显 。
国内研究情况
（最新资讯）
最新资讯
陶瓷喷墨打印设备
世界上第一台工业使用的陶瓷装饰喷墨打印机是由美 国 FERRO 公司开发成功的 KERAjet 系统, 它使用 FERRO 公司与赛尔公司
陶瓷喷墨打印设备
联合研制的特殊配方的陶瓷墨水, 高质量 的打印头即使在多尘的工业环境中也能取得良 好的打印效果, 开拓了陶瓷打印市场的新天地。
参考文献
1. Antonio De carlo，The digital revolution of in the ceramic tile decoration ， Ferro Application Italia 2003 2. 郭艳杰 ， 喷墨打印用彩色陶瓷墨水的理化性能 中国陶瓷 第38卷 第 1期 2002 3. 蔡晓峰 ， 喷墨打印技术与陶瓷墨水的制备 佛山陶瓷 第7 期 2006 4. Bakali ， application of high technology to ceramic tile 中国景 德镇高技术陶瓷国际论坛 Spain 2009 10 5. 尹虹 ，喷墨印花装饰技成为建陶发展新焦点 中瓷网讯 2008 11
其他喷墨打印装饰设备
其他喷墨打印装饰设备
喷墨打印工艺流程
打印喷墨车间
喷墨打印工艺流程
喷墨打印工艺流程
喷墨打印装饰作品
喷墨打印装饰作品
喷墨打印的装饰作品
激光打印产品
喷墨打印的产品的特点
花纹很细腻 图案很清新
这种新型的喷墨印花机是继辊筒印花设备之后 的一大变革，他相信不久这种设备会像辊筒印 花设备一样，受到国内企业的关注。
陶瓷墨水的一般性能
陶瓷墨水性能要求表
性
打印机 类型 导电性 Ms/m
能
粘度 mPa 表面张力 mN/m 最大粒度 um pH值
连续喷墨
>100
1～10
25～70
<1
需求喷墨
1～30
35～60
<1
7～12
摘自：喷墨打印技术与陶瓷墨水的制备
佛山陶瓷 2006 第7期
喷墨打印需要——色料的性能
特殊性能要求: (1) 要求陶瓷粉料在溶剂中能保持良好的化学和物理稳 定性, 不会出现化学反应和颗粒团聚沉淀; (2) 要求在打印过程中, 陶瓷粉料颗粒能在短时间内以 最有效的堆积结构排列, 附着牢固, 获得较大密度的 打印层, 以便煅烧后获得较高的烧结密度; (3) 要求打印的色剂高温烧成后具有良好的呈色性能以 及与坯釉的匹配性能。