陶瓷喷墨打印机的优点
陶瓷喷墨墨水
陶瓷喷墨墨水说明：陶瓷喷墨是一种将陶瓷色料粉体制成多色墨水，将小墨滴从直径数十微米的喷嘴喷出，以每秒数千滴的速度沉积在坯体、釉面或其它载体上的技术。
喷墨打印技术已经得到广泛使用，但在陶瓷方面刚开始不久。
其应用主要有以下两方面：陶瓷制品装饰和陶瓷成形。
陶瓷制品装饰是将陶瓷色料制成多色墨水，通过计算机控制的打印机将其打印到陶瓷表面进行装饰。
其优势在于可利用计算机资源，通过软件控制实现对装饰设计的改变，提高新产品的开发和生产效率，同时也有利于制作复杂团，提高装饰效果。
陶瓷成型用喷墨打印是将带成形的陶瓷粉料制成陶瓷墨水，通过打印机将这种陶瓷墨水打印到载体上成型，成形体的形状及集合尺寸由计算机控制。
陶瓷墨水通常由陶瓷粉料（色料、着色剂）、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其它辅料构成。
陶瓷粉料是墨水的核心屋子，要求其颗粒度小于1微米，颗粒尺寸分布要窄，颗粒之间不能有强团聚，并具有良好的稳定性，受溶剂等其他物质的影响小；溶剂是把陶瓷粉粉料从打印机输送到受体上的载体。
溶剂一般采用水溶性有机溶剂，如：醇、多元醇、多元醇醚和多糖等；分散剂要保证在喷印前粉料不发誓团聚。
2000年Kerajet所研制的喷墨打印机受到专利保护，全世界的其它公司只能内部研发。
该专利权在2008年开放后，其它原本内部研制喷墨打印机的公司才开始向外销售。
发展应用：国内的喷墨印刷技术主要应用在瓷片和仿古砖的生产上。
冠军、斯米克和金牌亚洲则运用该喷墨印刷技术生产内墙砖。
诺贝尔和唯美已经将该技术运用到仿古砖研制上并推出了新产品。
而新明珠、蒙娜丽莎、金意陶和兴辉等运用该技术所研发的仿古砖也在试产中。
受到仿古砖生产成本的限制，目前大多数陶瓷企业都将喷墨印刷技术应用在内墙砖的研制上。
随着海外企业对中国市场的重视，越来越多海外墨水供应商选择在中国建厂，以最大的努力解决中国企业使用喷墨技术成本高的难题，希望率先赢得中国市场。
当墨水不再需要空运时，成本大大降低将成为可能。
喷墨打印技术的发展
喷墨打印技术的发展作者：周毅来源：《科协论坛·下半月》2013年第05期摘要：瓷砖印刷方法的重要转变的一个关键因素就是数字技术，主要表现形式就是喷墨印刷。
阐述陶瓷喷墨印刷技术的现状和关键技术。
关键词：行业分析陶瓷印刷打印技术中图分类号：F426.92 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）005-064-02喷墨打印技术是用各种颜色的墨水，通过喷墨打印的方式将装饰团直接打印到陶瓷便面，烧成后显示各种样式的装饰方法。
和传统的陶瓷装饰手段相比，喷墨打印技术具有很大的优势：凹凸面能够显示出仿树皮、防木纹、高档石材和油画等特征，实现各项化方案、降低破损率、悬空打印等等。
应用前景和商业前景远大。
1 行业分析1.1 热气泡式（1）原理。
采用热动力的工作原理发射墨滴，施加控制信号使热敏电阻器以1000℃/ s的速度加热墨水，大约到340℃左右，进而使墨水中易挥发组分气化产生气泡，气泡就像一个活塞，把墨滴从原来的位置挤出。
气泡的形成是可逆的，当加热器关掉时，被动的冷却却会致使气泡破灭，这时，蒸汽泡将墨滴从小口中喷出来。
其主要优点是喷头制造简单、成本低，使用很普及，并且由于在喷墨过程中，只有墨水本身发生移动，无需其它的机械动作，所以结构紧凑，在同一打印头上可以排列更多的喷墨孔；主要缺点是墨腔容易产生热量的积累和喷嘴阻塞问题，寿命短，并且由于可靠性和打印速度难以令人满意，对于大幅面彩色输出业务来讲，单位输出面积消耗的喷头的成本比较高，经济性不够好。
（2）OEM技术。
1.2 压电式（1）原理。
根据逆压电效应，压电陶瓷膜片在垂直于其表面的电场作用下且外加的信号恰好在压电陶瓷片的谐振点上，那么电能将最大限度转化为机械能，会发生膨胀。
按照压电陶瓷的变形模式，压电喷墨技术可分为四种主要类型，压式（squeeze）、弯曲式（bend）、推式（push）和剪式（shear）。
压电式能够有效控制墨滴，很容易就能够实现对1440dpi的高精度打印工作，并且不需要加热就能够进行微电压喷射，避免了墨水在受热条件下产生化学变化而变质，大大降低了设备对墨水质量的要求。
深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构
深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构深度剖析：陶瓷喷墨打印机结构⒈引言陶瓷喷墨打印机是一种广泛应用于陶瓷产品制造行业的打印设备。
本文将对陶瓷喷墨打印机的结构进行深度剖析，以便读者能够更好地了解其工作原理和内部组成。
⒉结构概述陶瓷喷墨打印机主要由以下几个组件组成：⑴喷头组件：包括喷头、喷嘴和喷墨电路等。
喷头是打印机的核心部件，负责将墨水喷射到陶瓷材料上。
⑵墨水供给系统：由墨盒、墨池和输墨管道等组成，用于储存和供给墨水。
⑶运动控制系统：包括电机、导轨、传动装置等，用于控制打印头的移动和精准定位。
⑷控制电路系统：由主控芯片、电源和信号处理模块等组成，负责控制整个打印机的运作。
⒊喷头组件详解⑴喷头结构：喷头通常由多个喷嘴排列成一排，墨水从喷嘴喷出。
喷嘴的数量决定了打印机的分辨率和打印速度。
⑵喷墨电路：喷墨电路通过控制墨水的喷射和停止，实现图案的打印。
它包括墨水供给通路、电磁阀和电磁驱动器等。
⒋墨水供给系统详解⑴墨盒：墨盒是储存墨水的容器，通常由可更换的墨盒构成。
墨盒的质量和设计直接影响打印质量。
⑵墨池：墨池用于暂时储存墨水，并通过输墨管道向喷头供给墨水。
⑶输墨管道：输墨管道连接墨池和喷头，将墨水从墨池输送到喷头。
输墨管道的材质选择和内部结构设计对墨水供给效果有影响。
⒌运动控制系统详解⑴电机：打印机使用步进电机或伺服电机来控制打印头的移动。
电机的类型和参数会影响打印机的定位精度和速度。
⑵导轨：导轨用于支撑和引导打印头的移动，通常采用线性导轨或滑轨。
导轨的质量和平整度对打印头的运动精度有影响。
⑶传动装置：传动装置通过传动带、丝杆、齿轮等将电机的旋转转换为打印头的线性移动。
传动装置的精度和可靠性会影响打印机的整体性能。
⒍控制电路系统详解⑴主控芯片：主控芯片是打印机的大脑，主要负责处理打印机的指令和数据，控制打印过程的各个环节。
⑵电源：电源为打印机提供工作所需的电能。
⑶信号处理模块：信号处理模块用于接收并处理打印机的输入信号，如打印指令、打印数据和传感器信号等。
瓷砖喷墨调色设计教学
瓷砖喷墨调色设计教学随着科技的不断发展，瓷砖的生产技术也在不断改进。
喷墨瓷砖生产技术是其中的一种新技术，经过几十年的发展和完善，已经取代了传统的瓷砖生产技术，成为瓷砖生产的主流技术之一。
喷墨瓷砖生产技术的出现，为瓷砖设计师提供了更多的空间和机会，要求设计师不断学习和掌握最新的设计技术，为市场提供更好的设计作品。
本文将从瓷砖喷墨调色设计的角度，探讨如何提高设计师的设计水平和设计作品的质量。
一、喷墨调色技术概述喷墨调色是指将设计图案通过数字技术转换为印刷文件，然后通过喷墨打印机打印到陶瓷釉面上的工艺。
喷墨调色的优点是颜色鲜艳、图案逼真，且可以打印出各种大小形状的图案，满足不同消费者的不同需求。
在瓷砖喷墨生产中，喷墨调色是一个非常重要的环节，在保证产品质量的同时，也对设计师的调色技术要求较高。
二、调色技术的要求1. 色彩的准确性调色技术要求色相准确、饱和、色调适中。
设计师需要熟悉色彩搭配、颜色搭配规则，了解不同颜色组合的效果，才能调出符合产品需求和市场需求的颜色。
2. 技法的熟练度调色技术除了纯色调和，还需要熟练掌握渐变调色、亮度对比等技法，灵活应用调色技术，使设计作品更具有美感和表现力。
3. 色彩稳定性喷墨调色的颜色会受到温度、湿度等因素的影响，因此需要调色师进行常规的颜色测试，确保颜色的稳定性和一致性，对于不稳定的颜色，需要进行调整。
三、调色技术的优化在生产过程中，可以通过优化调色技术，提高色彩的准确性和一致性。
1. 建立完善的颜色库针对市场上流行的颜色和产品需求，建立一套专门的颜色库，方便调色师进行参考和选择，提高调色效率和准确性。
2. 采用计算机辅助调色技术采用计算机辅助调色技术，可以通过计算机软件模拟出不同颜色的组合效果，大大提高调色师的调色效率和质量，缩短调色时间。
3. 引入自动化设备在生产过程中，引入一些自动化设备，如电子秤、喷涂机等，可以将人工干预降到最小，提高颜色的准确度和一致性，同时也提高了生产效率。
数字喷墨打印用陶瓷颜料的制备工艺进展
其 分别 经历 了 国产化 第一 阶段 的“ 萌 芽期 ” 和 墨 印花等 ， 还有 生 物技术 、 生 物工程 、 法学 、 金 属沉 淀学 、 渐地 打 开 ． 第 二 阶段 “ 青 涩期 ” 。至 此 ， 喷 墨 市场 进 入 完全 的“ 成 熟 微结 构制 造 、 电子 制造 、 网络 连接 、 制药、 玻璃 、 陶瓷装 饰 及显示 器制造等各个 领域 。
一
水ｐ Ｈ值 调节剂 、 催 干剂 、 防腐剂 等。
陶 瓷 墨 水 的 性 能 要 求 为 除普 通 墨 水 的 颗 粒 度 、 粘度 、 表 面 张力 、 电导 率 、 ｐ Ｈ值 以外 ． 根 据 陶 瓷 应 用 特 点 还 要 求
些特殊性 能 。 如： 要求 陶瓷粉料 （ 色剂 ） 在溶剂 中能保持 良好 的化 学和物 理稳定性 。 经长 时间存放 ， 不会 出现化 学
陶瓷 元 件 将 机 械 振 动 转 变 成 墨水 压 力 波 ，从 而 排 出 墨 滴 的系统 ： 二 是使 墨 水 骤 然 加 热 而 产 生 气 泡 ， 从 而 通 过 气 泡
能 够 实现 个 性 化设 计 与 制造 ， 既节省时间 ， 又 提 高 压 力波排 出墨滴 的系统 ； 三 是 吸 取 墨水 ， 并 通 过 静 电 力 使 效 率 。
反 应变 化 和颗粒 团 聚沉淀 ； 要 求在 打 印过 程 中 ， 陶瓷 （ 色
固， 获得较 大密度 的打印层 ， 以便 煅 烧 后 具 有 较 高 的 烧 结
适应 面广 ， 机 械化 、 自动 化 程 度 高 。该 系 统 由计 算 机 料 ） 颗 粒 能 在 短 时 间 内 以最 有 效 的堆 积 结 构 排 列 ． 附 着 牢
墨 打 印 技 术 的特 点 、 研 究 现状 、 存 在 问题 及 发 展 前 景 。
陶瓷行业自动化
陶瓷行业自动化自动化技术在陶瓷行业中的应用已经成为行业发展的趋势。
通过引入自动化设备和系统，可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，并减少人工操作对环境的影响。
本文将详细介绍陶瓷行业自动化的相关内容。
一、自动化设备的应用1. 陶瓷生产线自动化陶瓷生产线自动化是指利用自动化设备和系统，实现陶瓷生产过程中的自动化操作。
例如，通过自动化机械手臂，可以实现陶瓷坯体的自动装载和卸载，提高生产效率和产品质量。
同时，自动化设备还可以实现陶瓷生产线的自动化控制，包括温度、湿度、压力等参数的自动调节，提高生产过程的稳定性和一致性。
2. 陶瓷喷墨打印机陶瓷喷墨打印机是一种利用数字化技术实现对陶瓷产品的图案、花纹等进行高精度打印的设备。
通过自动化控制，可以实现对陶瓷产品的图案设计、调整和打印过程的自动化操作。
陶瓷喷墨打印机的应用不仅提高了陶瓷产品的生产效率，还可以实现个性化定制，满足市场需求的多样化。
3. 陶瓷烧结窑自动化陶瓷烧结窑是陶瓷产品生产过程中的重要环节，通过自动化技术的应用，可以实现对烧结窑的自动化控制和监测。
例如，通过自动化控制系统，可以实现对烧结窑温度、气氛、烧结时间等参数的自动调节和监测，提高烧结过程的稳定性和一致性，同时减少能源消耗和环境污染。
二、自动化系统的优势1. 提高生产效率通过引入自动化设备和系统，可以实现陶瓷生产过程中的自动化操作，减少人工操作的时间和成本，提高生产效率。
例如，自动化机械手臂可以实现陶瓷坯体的自动装载和卸载，大大提高了生产线的运行效率。
2. 降低生产成本自动化设备和系统的应用可以减少人工操作的需求，降低人工成本。
同时，自动化设备还可以实现对生产过程的自动化控制和监测，减少生产中的误差和废品率，降低生产成本。
3. 提升产品质量自动化设备和系统的应用可以实现对生产过程的自动化控制和监测，提高产品质量的稳定性和一致性。
例如，通过自动化控制系统，可以实时监测陶瓷产品的温度、湿度、压力等参数，及时调整生产过程，保证产品质量的稳定性。
喷墨打印机优缺点
1、打印照片效果好，打印机碳素墨水渗浸与纸浆内，字迹保持时间更长；
2、价格相对低；
3、低于激光机的辐射量、零臭氧；
4、体积小；
缺点：
1、打印速度慢，批量打印能力相对较之间），墨盒如果长时间不用会干 ；
3、容易堵头。
喷墨堵头的原因
1、打印头正常打印归位后密封不严或长时间放置，水份过度蒸发，导致墨粒干结在精细的打印头尖部，使墨水无法正常喷出。
2、不同墨水之间相互混用，产生化学反应，通常表现为常出现断线、颜色缺失、字迹模糊甚而无法正常打印等故障。
陶瓷喷墨打印技术中关于喷头的解析
陶瓷喷墨打印技术中关于喷头的解析作者：何振建来源：《佛山陶瓷》 2011年第10期何振建(杭州凡江电子技术有限公司，杭州 310053)摘要：本文从国内外陶瓷喷墨设备中使用不同厂家喷头的运用情况进行阐述，并就陶瓷喷墨喷头的打印情况作了进一步的分析。
关键词：陶瓷喷墨；Spectra；XAAR；精工1 引言最近几年，陶瓷喷墨打印技术在陶瓷行业中迅速崛起。
喷头是喷墨机的核心，相当于人体的心脏，是国产化难度最高的器件。
目前能应用于陶瓷打印行业的喷头主要有三大生产厂家：日本精工SPT、英国XAAR(赛尔)、美国Spectra(被日本富士收购)。
2 不同类型喷头简介日本精工电子集团所生产的精工产品最先使用在精密钟表方面。
如今集装压电式喷头已具备有相当雄厚的实力与基础。
目前主要有SPT510、SPT508GS两种型号喷头在陶瓷行业中应用。
1990年，英国赛尔(XAAR)公司成立，为获取发展和大规模开发新的数码喷墨印花技术奠定了基础。
并在1984年获得专利。
目前在陶瓷行业中主要使用XAARIOOI喷头。
1984年，美国Spectra公司成立，最早主要是生产办公打印热发泡喷头，由于某些原因最终转而研发工业压电式喷头，目前已经非常成功。
其喷头的特点是墨滴较小（对应精度高）、喷射频率较高（速度快）、与墨水的匹配范围广。
目前应用在陶瓷行业的喷头有Spectra Galaxy、北极星。
不同喷头的性能如表1所示。
3 不同喷头的优缺点分析从表1可以看出，各个厂家的喷头既有优点，又有缺点，详情如下所述。
3.1 XAAR1001喷头XAARIOOI喷头（见图1）的喷孔数量最多，可达到1000个、喷头精度可达360dpi。
实际上，喷头是分两排，每排500个孔，墨滴的大小在6～42pl间，灰度级别可以控制在8；喷头两个进墨口，可以进行外部循环。
其缺点为：点火频率低、墨点速度慢、喷头不耐磨，采用特氟珑材料制作；陶瓷墨水采用的是纳米颗粒，打印时间太长喷孔会变形、变大，导致打印精度下降。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
/
陶瓷喷墨打印机的优点
陶瓷喷墨打印机的优点是什么？采用墨点可控技术输出图像的打印机。
陶瓷喷墨打印机是采用新打印头技术，一个打印头超越了原先四个打印头的功能(180孔X8列)，双四色输出，以一当四! 采用墨点可控技术，亮部更细腻，暗部更鲜艳，过渡色更自然。
陶瓷喷墨打印机的优点还有很多，我们跟着彩艺一起来看下。
陶瓷喷墨打印机优点是非接触打印，可“印刷”凹凸面产品;非实物制版，转版简单迅速，是个性化生产的有力武器，并可减少库存;调色、操作简单，可大大减少这方面的技术人力和成本;数码化打印，生产重复性好，使技术管理容易，也便于社会化分工等等。
陶瓷喷墨打印机利用热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以获得不错的打印品质。
缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。
低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。
因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。
不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程佳化。
陶瓷喷墨打印机工艺流程
一、清洁瓷砖
/
二、喷涂层(光油)1. 涂层成分分别是：光油2，稀释剂1;固华剂12. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1;3. 涂层配比比例是光油：固化剂：稀释剂(2：1：1);4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍;5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志;6. 喷涂层需用大口喷枪(W-7);7. 喷完涂层后需平放10至20分钟，让涂层自然干表面流平之后即可打印;8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完，未喷完的涂层应当倒掉;
三、打印1. 打印前应当测喷嘴，确认打印机正常出墨;2. 打印前应当查看玻璃表面涂层是否流平，是否光洁无杂志;3. 打印前应当开空调，房间温度一般在23℃以下，湿度在0.75以内;4. 打印完成之后应当查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象;
四、烘烤1. 打印完成之后应当让瓷砖放置5分钟以上再烘烤，开空调时可以放置30分钟;2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟;3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟，100℃需烤10-20分钟;4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了!
彩艺是南京市浦口区不同凡响喷印设备厂注册商标，南京市浦口区不同凡响喷印设备厂成立于2001年，是陶瓷喷墨打印机研发、销售为一体的专业生产厂家，产品全部采用国内先进工艺技术，产品远销国内外。
品牌：彩艺(已注册国家商标) 主要产品有：理光G5工业头UV平板打印机、理光GH2220工业头 UV 平板打印机。
本公司生产的UV平板打印机不受任何材料限制，可以在玻璃、陶瓷、木板、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行打印。
不论是简单的块色图案、全彩色图案或是具有过渡色的图案，都能一次打印完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽、丰富，效果逼真，图像防水、防晒、耐磨损、不褪色，操作简单方便，打印图像速度快，完全满足市场的需求。
投入成本低，应用领域非常广泛，可应用于玻璃工艺行业、玻璃移门行业、丝印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装璜装饰行业。
/。