(机械制造行业)机械制造业成本分析与控制案例
企业成本管控研究——以制造业为例
Sweeping over the Management| 管理纵横MODERN BUSINESS现代商业152企业成本管控研究——以制造业为例杨 柳成都进发汽车零部件有限公司 四川成都 610100摘要:随着企业产品从成长期发展为成熟期，企业之间的竞争越来越激烈。
制造企业面临着多方面的压力，所以加强内部管理、做好成本控制工作，可以提升企业的竞争实力，适应经济发展形势，为制造企业带来高额的效益。
本文在分析制造企业加强成本管控重要性的基础上，深入探讨了当前制造企业成本管控的现状，结合企业的成本管控，从员工思想和企业流程、引进先进的成本管控方法等方面提出制造企业加强成本管控的对策措施，以促使企业通过加强成本管控增强其盈利能力，促进其健康持续发展。
关键词:成本管控；制造业中图分类号:F275 文献识别码:A 文章编号:1673-5889(2019)19-0152-02成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节，在这些环节中，成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。
而成本控制既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。
现代化成本管理中的成本控制，着眼于成本形成的全过程。
一、制造业企业成本管控的重要性在现代环境中，每一项资源都应得到密切监控，以确保公司的投资能获得最佳回报。
恰当的实施成本管控，使公司的营运效率和总体业务绩效能长期维持并持续改善。
(一)有利于提高企业的经济效益，增加利润提高经济效益是每一个企业管理的核心目标之一。
通过加强成本管控使企业成本低于竞争对手成本，甚至是同行业最低的，从而获取竞争优势。
通过降低生产成本，制造商在价格上可以与行业中的任一制造商竞争获取更多的市场份额，并赚取更高的利润。
(二)有利于企业转变管理模式企业的管理是随内部外部环境的变化而变化的，通过企业成本的管控为企业的战略发展提供支持。
企业实施成本管控要的成功取决于企业日复一日地实施战略技能。
机械装备制造企业成本核算及完善策略
机械装备制造企业成本核算及完善策略【摘要】最近几年，中国在世界经济发展进入一个新的常态以及在经济全球化的过程中，中美两国关系紧张的态势促使我国的机械制造行业和设备制造企业在国际上面临着激烈的市场竞争，机械制造行业的市场竞争也变得愈加激烈，这给当代我国的机械设计与装备制造行业发展带来了一个新的挑战和契机。
下文是针对目前我国大型工程技术装备制造企业的成本核算和其完善的策略而作出深入的分析，希望能够有效地提升其成本核算的质量，并为此提出相关的策略，促进其企业的长远发展。
【关键词】机械装备制造企业;成本核算;存在问题;完善策略1成本核算概述及其意义成本核算是指对企业某个时间段的生产、经营等活动所可能产生可能的费用按照特定分类，通过划分、整理与核算，计算出企业特定时间段内所需的生产和经营成本费用总额、产品费用总额，陈本核算对于机械制造企业发展是关联性的管理活动[1]。
第一，成本核算方法可以给企业带来更多的财务和经济收益。
企业的利润主要来源于其在生产和运作的全过程中所发生的总费用和其他总成本的差异，通过提前预判成本，有利于控制陈本，提升企业盈利润，保障企业资金运转。
其次，控制成本是成本核算的重要功能。
高效、精准的成本核算，通过对数据的精准分析，达到了企业成本管控的主要目的。
第三，成本核算可以帮助我们提升自身的竞争力。
大部分的企业都是想要努力去追求物美价廉的商品，在成本核算时就可以依赖于成本的控制来做出一个具有很强吸引力的商品价格和商品的特点，可以使产品的地位得到提升，进而占据细分领域中有利位置。
2在机械装备制造企业成本核算存在的问题欠妥的计算方式会严重影响成本核算的真实情况，使企业成本核算工作对于企业而言意义很小。
对于当前的我国众多大型机械设备制造公司而言,在具体的工作之中往往都会出现因为成本核算过程中必须要求的原始资料不够齐全及计量基础性工作不当等情况[2]。
3现阶段机械制造企业成本核算存在的问题分析当前，面对市场转型压力，传统的机械制造企业急切需要生产出市场所需要的高精尖产品，成本核算这项工作也显得格外重要，做好成本核算有利于提升企业的竞争能力、促进其企业快速壮大和发展。
财务报告成本分析案例(3篇)
第1篇一、案例背景某公司成立于2005年，主要从事电子产品研发、生产和销售。
近年来，随着市场竞争的加剧，公司面临着成本上升、利润下降的压力。
为了提高企业的盈利能力和市场竞争力，公司决定对财务报告进行成本分析，找出成本控制的关键环节，从而降低成本，提高效益。
二、成本分析目标1. 了解公司成本构成，找出主要成本因素；2. 分析成本变动趋势，预测未来成本走势；3. 揭示成本控制难点，提出降低成本的建议；4. 评估成本控制措施的效果，为管理层提供决策依据。
三、成本分析内容1. 成本构成分析通过对公司财务报表的分析，我们可以得出以下成本构成：（1）直接成本：主要包括原材料、人工、制造费用等。
（2）间接成本：主要包括销售费用、管理费用、财务费用等。
2. 成本变动趋势分析通过对公司近三年的财务报表进行分析，我们可以得出以下成本变动趋势：（1）直接成本：原材料成本逐年上升，人工成本波动较大，制造费用保持稳定。
（2）间接成本：销售费用逐年上升，管理费用波动较大，财务费用逐年下降。
3. 成本控制难点分析（1）原材料成本：原材料价格波动较大，受市场供需关系和宏观经济环境的影响。
（2）人工成本：随着我国劳动力市场的变化，人工成本逐年上升。
（3）销售费用：市场竞争激烈，销售费用难以有效控制。
（4）管理费用：企业内部管理不善，导致管理费用居高不下。
4. 降低成本建议（1）原材料成本：加强与供应商的合作，降低采购成本；优化供应链管理，降低物流成本。
（2）人工成本：提高员工技能和素质，提高劳动生产率；优化人力资源配置，降低人力成本。
（3）销售费用：合理制定销售策略，提高销售效率；加强市场调研，降低营销成本。
（4）管理费用：加强企业内部管理，提高管理效率；严格控制各项费用支出。
四、成本控制措施效果评估通过对公司实施成本控制措施后的财务报表进行分析，我们可以得出以下结论：1. 原材料成本得到有效控制，同比下降5%。
2. 人工成本得到有效控制，同比下降3%。
关于机械制造业成本控制措施分析
在 机械 制造 业中 ，其生 产过 程的 实现 主要是 通过对 金 属原 材料
择 上 ，大多 机械制 造企 业都存 在着 懂技 术 的人不 懂管理 ，或 者是 懂 管 理 的人 不 懂技 术这样 的 问题 ，使得机 械制 造行 业 的成 本控 制 与生 产 流 程相 脱 节 ，从而 无法 有效 的实 现成本 控 制 的根 本 目标 。
管理论坛
关于机械制造业成本控制措施分析
胡红彦 要 】本文从实行成本预算管理；降低工艺技术成本 ；降低采购成本；降低期间费用等几个方面分析 了机械制造业成本控制的几个措
【 通 对机 机 造 业 本 法 研 ，成 费 的 念 透 企 生 的 个 节 以 高 业 市 上 竞 力 及 争 导 力 冀，过 降械 械 造 成 方 的 究 把 本 用 观 渗 到 业 产 每 环 ，提 企 在 场 的 争 以 竞 主 权 。 关 词】 低 制 制 键
就是 最 大 限度 的降 低 成本 。 其加 以严 格 的控制 ，最大 限度 的降低 企业 的经 营 成本 ，为企 业节 约
对 于机 械 制造 业 来 说 ，其 制 造 的机 械 产 品存 在着 生 产 工 艺复 资金 。例 如 ，在进 行原 材料 采购 环节 时 ，机械 制造 企业可 调 整 自身 杂 、产 品结 构 复 杂 、生 产批 量 小 等特 点 ，同时 其 生 产 的周 期 也较 的 采购 方 案 ，灵活 的运 营 多 种技 巧 ，最大 可 能 的 降低 材 料 采 购成 长 ，然 而在 机械制 造行 业 的成本 管理 中 ，却 大量 的存在 着 管理体 制 本 。达到 提高 企业 生产 效率 的 目的 ，对 我 国机械 制造 行业 的 可持 续 落后 、信 息无 法及 时共 享等现 状 ，严重影 响着 机械 制造业 的生 存 与 发 展 起 到 良好 的推 动作 用 。 发展 ，本 文 探讨 了机 械 制造 领域 中存在 的 问题 ，并从 设 计 、采 够 ， （ ）依 靠 技 术 创 新 ，创 新 成 本 管 理 四 工序 生产 等各 各环 节人 手 ，对 机械 制造业 的成本控 制方 法进 行 了全 目 中国制造业所 面临 的大部 分产品市场都是买方 市场， 前 最重要 的 方 位 、全 过 程 的分 析 与讨 论 。 结 局就是 市场竞争 日 强烈这 些就要求企业进 行技术 创新而且是低成 益
制造行业 成本分析报告
制造行业成本分析报告制造行业成本分析报告概述制造行业是指将原材料、零部件和组件等加工和组装成成品的过程。
制造行业的成功与否往往取决于成本控制的能力。
本报告将对制造行业的成本进行分析，并提出一些降低成本的策略。
1.原材料成本原材料成本是制造行业的首要成本之一。
制造企业应当选择合适的原材料供应商，并与其建立长期的合作关系，以获得更好的价格和质量保证。
同时，制造企业应通过合理的库存管理来降低原材料成本，避免过多的库存造成资金占用和浪费。
2.人工成本人工成本是制造行业的重要成本之一。
制造企业应优化生产流程，提高生产效率，以减少生产所需的人力资源。
此外，企业可以通过培训员工、提高员工工作满意度等方式来提高员工的生产效率，从而降低人工成本。
3.设备成本设备成本是制造行业的重要成本之一。
企业应合理规划设备投资，选择高效、稳定的设备，提高设备利用率和效率。
同时，企业应定期检修设备，维护设备的正常运转，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
4.能源成本能源成本是制造行业的重要成本之一。
企业应优化能源使用，提高能源利用效率。
例如，通过使用节能设备、优化设备运行参数等方式来降低能源消耗。
此外，企业还可以考虑使用可再生能源，如太阳能、风能等来替代传统能源，以降低能源成本。
5.物流成本物流成本是制造行业的重要成本之一。
企业应优化物流管理，减少物流环节，降低运输成本。
例如，通过优化运输路线、采取集中配送等方式来减少物流费用。
此外，企业还可以与物流供应商合作，协商更优惠的价格和服务。
6.质量成本质量成本是制造行业的重要成本之一。
企业应注重质量管理，提高产品质量，减少质量成本。
例如，企业可以加强原材料和成品的质量检验，提高产品合格率，减少废品率。
此外，企业还可以建立质量管理体系，对生产过程进行全面的质量控制，以减少质量问题带来的后续成本。
7.管理成本管理成本是制造行业的一项重要成本。
企业应合理安排人员结构，减少管理层次，降低管理成本。
制造业的成本控制探析-以福耀集团为例
目录摘要 (3)关键词 (3)Abstract (3)Key words (3)1绪论 (1)1.1 研究目的及意义 (1)1.2 研究思路和方法 (1)1.2.1 研究思路 (1)1.2.2 研究方法 (1)2 成本控制理论基础 (1)3 福耀集团成本控制现状 (1)3.1 福耀集团介绍 (1)3.2 福耀集团成本现状 (2)4 福耀集团成本控制存在的问题及原因 (3)4.1 福耀集团成本控制存在的问题 (3)4.1.1 原材料成本费用上涨过快 (3)4.1.2 人工费用占比例增高 (4)4.1.3 折旧费用占比例增高 (4)4.2 福耀集团成本控制问题的原因 (5)4.2.1 原材料价格提升较快 (7)4.2.2 直接人工控制缺乏责任控制体系 (8)4.2.3 设备使用费用控制缺乏责任控制体系 (8)5 加强福耀集团的成本控制相应措施 (8)5.1 加强原材料采购成本控制工作 (8)5.1.1 采购业务内部控制设置 (8)5.1.2 采购业务流程设置 (9)5.1.3 采购模式的变革 (9)5.1.4 实施精益采购成本控制 (10)5.2 加强人工费用的控制 (10)5.2.1 完善福耀集团预算的编制 (10)5.2.2 完善规章制度建设，强化监督和审计 (11)5.2.3 强调员工全面参与成本控制工作 (11)5.3 加强设备费用的控制 (11)5.3.1 完善设备管理 (11)5.3.2 减少落后产能 (11)5.3.3 实施精益制造成本控制 (12)结论 (12)参考文献 (13)致谢 (14)摘要：当前我国机电、机械工业规模已位列世界首位，但依然存在前些大而不强、创新能力不足的情况，行业核心技术与外依存度较高，并且行业服务制造发展较为滞后，此时行业发展面临行业转型升级，使其可以由大变强，并且推动新兴产业发展，这一过程周期较长，并且成本影响因素较为复杂，对于成本的管理存在一定的难度，出经营主体成本超预算且不够精细，管控不力足的情况。
成本控制在制造业中的应用案例
成本控制在制造业中的应用案例在当前激烈的市场竞争环境下，制造业企业需不断寻求成本控制的有效方式，以保持竞争力和提高盈利能力。
本文将通过叙述一个制造业企业的实际案例，探讨成本控制在制造业中的应用。
案例背景某电子制造业企业，主要生产高精密电子元器件。
该企业在市场上面临着价格竞争激烈、原材料价格波动大、生产过程复杂等挑战。
成本分析首先，该企业对成本进行了详细分析，以识别成本结构和成本分布。
通过对原材料、人工成本、能源消耗等方面进行仔细测算，发现原材料是其主要成本来源，人工成本和能源消耗次之。
原材料成本控制该企业采取了多种方式来控制原材料成本。
首先，与供应商建立了长期合作关系，获取更优惠、稳定的价格。
其次，与供应商合作，共同寻求材料替代品或开发新的低成本材料，以降低成本并保持产品质量。
此外，该企业严格控制库存，避免原材料过量积压，减少资金占用和存储成本。
人工成本与效率提升为了控制人工成本，该企业实施了定期培训和技能提升计划，以提高员工的专业水平和工作效率。
通过培训，员工能够更好地理解并运用先进的生产技术和工艺，减少生产过程中的人为错误和浪费。
此外，该企业还建立了激励机制，激励员工提高工作效率和质量水平。
能源消耗优化能源消耗是该企业的重要成本之一，因此，该企业通过引入节能设备和技术，有效减少了能源的使用量。
例如，更换了高效的照明设备、运用智能控制系统以降低耗电量，并对生产流程进行改进以减少能源浪费。
生产流程优化该企业重视生产流程优化，以降低生产成本。
通过数据分析和效率评估，识别出生产过程中存在的瓶颈和浪费，通过优化排程、改进工艺流程和使用先进的生产设备来提高生产效率和质量。
此外，该企业还引入了自动化生产设备，减少了人工操作和生产中的人为错误。
质量管理和缺陷控制该企业注重质量管理和缺陷控制，以降低质量成本。
通过建立完善的质量管理系统和实施严格的质检流程，确保产品质量符合要求，减少了因质量问题而产生的不良数量和返工次数。
财务降本案例分析报告(3篇)
第1篇一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业面临着巨大的成本压力。
如何在保证产品质量和服务的前提下，有效降低成本，提高企业的市场竞争力，成为企业财务管理的重要课题。
本报告以某制造业企业为例，对其财务降本案例进行深入分析，旨在为其他企业提供借鉴和启示。
二、案例企业概况某制造业企业成立于2000年，主要从事各类机械设备的生产和销售。
经过多年的发展，企业规模不断扩大，产品线不断丰富。
然而，随着原材料价格波动、人工成本上升等因素的影响，企业的盈利能力逐渐下降。
为应对这一挑战，企业决定从财务角度入手，开展降本增效工作。
三、财务降本目标1. 降低生产成本，提高产品竞争力。
2. 优化财务结构，降低财务费用。
3. 提高资金使用效率，降低资金成本。
4. 加强内部控制，防范财务风险。
四、财务降本措施及实施（一）生产成本降低1. 优化生产流程：通过对生产流程进行梳理，发现并消除生产过程中的浪费环节，提高生产效率。
例如，通过改进生产工艺，缩短生产周期，降低能源消耗。
2. 采购成本控制：与供应商建立长期合作关系，通过批量采购、集中采购等方式降低采购成本。
同时，引入竞争机制，对供应商进行考核，确保采购价格合理。
3. 库存管理：实施精细化管理，减少库存积压，降低库存成本。
通过建立库存预警机制，及时补充生产所需的原材料，避免因库存不足导致的停工损失。
（二）财务费用降低1. 优化融资结构：通过发行债券、股权融资等方式，降低融资成本。
同时，优化债务结构，降低财务风险。
2. 加强应收账款管理：建立完善的应收账款管理制度，加强信用风险控制，提高应收账款回收率，降低坏账损失。
3. 降低资金占用：通过优化资金结算方式，缩短结算周期，降低资金占用成本。
（三）资金使用效率提高1. 加强资金预算管理：编制详细的资金预算，对资金使用进行严格监控，确保资金使用效率。
2. 优化投资决策：对投资项目进行严格评估，确保投资回报率，降低投资风险。
3. 加强内部审计：定期对财务报表进行审计，确保财务信息的真实、准确、完整。
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Machine 机械公司的在生产上的应用摘要Machine机械公司是一家以生产销售装载机为主的大型机械制造企业，原来只有成本核算，没有实施成本管理与控制，企业利润微薄，有时出现销得越多，企业反而亏得越多的情况。
该公司是一家上市公司，现有非独立核算的分厂12个，涉及铸造、锻压、热处理、机加工、总装等基本生产环节和工模具、机修等辅助生产部门。
从1997年开始，Machine机械公司在标准作业成本核算体系设计中，成功地运用了以内部转移价格为控制中枢、标准成本和作业成本相结合的管理会计应用发展模式，为该公司的成本核算、成本分析与成本控制奠定了坚实的基础。
引进市场机制，采用市场倒推的办法制定企业内部转移价格通过全国各地的装载机销售中心，零售点、维修中心、维修点调查各主要厂家各种整机的销售价格和总成、总件和零件修理的材料成本，计算整机、总成、部件和零件的行业平均价格；从行业平均价格中，扣除产品、材料、销售点、维修中心、维修点的行业平均进货成本；从行业平均进货成本中扣除从生产厂家到销售中心、销售点、维修中心、维修点的平均运输费用和增值税销项税额，得出生产厂家的行业平均对外销售价格；从中扣除公司预算年度的期间费用预算分摊额，得出分厂之间、分厂与公司之间半成品和产成品的基准内部转移价格；用基准内部转移价格乘上整机、总成、部件和零件的质量价格系数，得出最终的企业内部转移价格。
面向过程管理，以作业为对象制定标准成本
各个分厂依据产品设计、工艺路线、生产加工经验和预算年度的分厂责任预算按工艺作业制定直接材料、辅助材料、燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的标准成本，作为成本核算对象的作业应按以下原则进行划分：
（1）不同责任主体
（2）不同加工手段
（3）不同加工对象
（4）不同加工工艺
（5）加工工艺可以间断
凡同时满足上述五个条件的作业之间，才能单独作为标准成本的制定对象。
作业成本法最大缺点是核算工作量太大，为便于成本核算和成本控制，我们在分厂的会计制度和成本核算办法中规定：在作业标准成本的基础上按树型结构自下而上汇总产生的零件、部件、总成和整机标准成本应按结果对象，即分厂角度的产成品，在标准成本卡上进行事前归集；根据分厂对各成本项目的可控程度，对当月直接材料和辅助材料的实际发生金额，应按单记法的要求分别记入按成本项目开设明细的“基本生产”账户和不设明细账户的“直接材料用量差异”和“辅助材料用量差异”账户，对当月燃料动力、直接人工、固定制造费用和变动制造费用的实际发生额应按分记法的要求直接记入“基本生产”及其明细账户，月末对各成本项目的实际投入成本与标准投入成本的差异，应按产出法的原理进行分离，并将各标准成本差异记入相应差异账户。
实施成本决策，改进分厂业绩报告内容
Machine公司在分厂会计制度设计中，改进了财务报告的内容和会计报表格式。
财务报告内容包括：内部会计报表和标准成本差异分析。
其中内部会计报表包括五张主表：
内部资产负债表、内部利润表、分厂产品生产投入产出表、分厂产品生产成本计算表、分厂制造费用明细表和三张附表：从属于内部利润表的内部产品销售利润明细表、从属于分厂产品生产投入产出表的分厂产品生产投入产出差异表和从属于产品生产成本计算表的产品生产成本差异表。
标准成本差异分析包括由成本核算人员进行会计分析和由生产管理人员、技术人员和产品设计人员进行的技术分析。
在会计报表的格式设计上，我们对内部利润表的格式进行了重点改进：在“产品销售利润”之前增加了“已售产品增值”和“产品销售毛利”这两个指标。
加强整体控制，建立以公司财务部门为中心的信息流程
Machine 在实行分权管理的同时，提出了加强企业整体控制的要求，我们建
立了以公司财务部为中心，以星型结构为特征的信息流程。
具体办法是：分厂与公司各职能部门之间、分厂与分厂之间、分厂与公司外部单位和个人之间发生的资金往来不仅要通过公司内部银行办理结算，同时在会计账上也必须反映为公司之间的往来。
这一信息流程的特征是：分厂与分厂之间、分厂与公司外部单位之间存在物流，但不存在资金流和信息流，这是公司整体控制原则的基本要求。
应用设计技巧，简化公司对外会计报表编制
在Machine 公司的标准作业成本核算体系设计过程中，遇到了存货计价和报表合并的问题，处理办法为：在分厂成本核算办法中规定了将标准成本调整为分厂实际成本的办法，有五点要求：
（1）直接材料、辅助材料和低值易耗品的价格差异应在月末库存量和当月生产用量之间按标准成本比例分配；
（2）燃料动力价格差异和应由公司负担的直接用量差异、辅助材料用量差异、燃料动力用量差异、直接人工差异、固定制造费用差异和变动制造费用差异应在整个公司的完工产品和在产品之间按标准成本比例分配；
（3）分厂上交公司的内部利润与公司弥补分厂的内部亏损之间的差额和内行借款利息收入与内行存款利息支出的差额同样应在整个公司的完工产品和在产品之间按标准成本比例分配；
（4）总的完工产品或在产品的标准成本差异可按总装分厂的各种产品成本差异和其他分厂按各种产品成本差异和其他分厂按公司产品区分的总成的标准成本差异之和进行分配；整机的对外销售应按实际成本结转产品销售成本，散件的对外销售可按内部转移价格结转产品销售成本。
为了避免编制调整分录，我们在设计分厂会计制度时，对相关收入、费用和利润科目要求分设“公司内部产品销售收入”和“公司外部产品销售收入”等明细科目；并在公司会计制度中作了规定。
这些处理技巧，公司本部在编制对外报表时只存在汇总和直接对冲，不存在业务调整问题，大大地简化了公司对外会计报表编制的工作量。
Machine 的标准成本、作业成本与企业内部转移价格的有机结合体系中，标准成本是
基础、作业成本是升华、企业内部转移价格是控制中枢。
三者的结合应用将推动管理会计科学的发展，提高企业内部的成本核算与成本管理水平。