螺旋板式换热器在工作中基本上需要做到的参数
螺旋板式换热器安全操作规定
螺旋板式换热器安全操作规定螺旋板式换热器是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的换热设备。
为确保设备安全运行，预防事故的发生，采取以下安全操作规定。
1、设备安装1.1 在安装前，需要对设备进行检查，确保设备无明显损坏并符合安装要求。
1.2 安装设备时，必须按设备说明书要求进行安装，并根据现场情况选择合适的安装位置、固定方式。
1.3 安装中需要对设备进行水压试验，试验压力不能超过设备允许的最大工作压力。
1.4 首次启动设备前，必须进行运转试验，以确保设备运行正常。
2、设备操作2.1 操作前必须检查设备各部位是否完好无损，如有损坏及时更换。
2.2 确认设备处于停机状态后，方可进行操作。
严禁在设备运行中进行操作。
2.3 操作时应遵循操作规程，严禁随意更改操作参数。
2.4 在加料、排料、清洗设备时，需要关闭设备进出口阀门，并松开设备管路的压力。
2.5 如发生设备异常情况，应立即停机检查，并进行必要的维护保养。
3、设备维护保养3.1 设备运行一定时间后，应进行定期维护保养。
维护保养内容包括清洗设备、检查设备各部位是否正常，及时更换磨损的零配件等。
3.2 维护保养前应断开设备电源、气源，并对设备进行机械锁定，确保设备无法启动。
3.3 维护保养后，应进行运转试验，并严格按照操作规程进行操作。
发现异常情况应立即停机检查。
4、设备停机4.1 设备停机前，必须松开设备管路的压力，并关闭进出口阀门。
4.2 停机时应记录停机时间，并进行设备维护保养。
5、设备安全防护5.1 操作过程中必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
5.2 操作人员必须接受安全培训和考试，严格遵守操作规范。
5.3 设备周围应设置安全隔离带，以确保操作人员的安全。
以上是针对螺旋板式换热器的安全操作规定，操作人员必须遵守上述规定才能确保设备安全运行。
如发现设备异常情况，应立即停机检查，并按照规程进行处理，以确保设备安全稳定运行。
SS型螺旋板式换热器使用性能表及尺寸表
SS型螺旋板式换热器使用性能表及尺寸表螺旋板式换热器适用于多行工业生产中，可进行液-液，气-液，气-气对流传热，废热回收，蒸汽冷凝或液体蒸发，其热效率一般为列管式的1-3倍，污洁自清能力强，节能效果好，占地面积小。
（一）结构形式不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式换热器（JB/1287-73标准），型号见表：“Ⅱ、Ⅲ”型为可拆式，咱们可设计制造。
结构原理与基本不可拆式换热器基本相同，但其中有一通道或二通道可拆开清洗，两端加封头或法兰盖密封。
特别适用有粘性、有颗粒沉淀的液--交换，以及气--液，蒸汽冷凝。
SS型螺旋板式换热器使用性能表型号换热量Q104[Kal/h]设计压力P [MPa]一次水（130→80）二次水（70→95）流量V1[m3/h]通道截面积F1[m2]流速W1[m/s]阻力降△P1[MPa]流量V1[m3/cm]通道截面积f1[m2]流速W1[m/s]阻力降△P1[MPa]SS50- 1050 1.010.40.00370.780.1620.60.005 1.020.2 8SS75- 1075 1.015.60.0060.720.16310.00810.20.2 8SS100-10100 1.020.70.0080.720.1641.20.011 1.050.31SS150-10150 1.031.10.010.860.26620.013 1.220.46SS200-10200 1.041.50.0130.890.27830.019 1.150.48SS250-10250 1.051.90.0160.90.321030.023 1.190.55SS50- 1650 1.610.40.00370.780.7720.60.005 1.020.2 98SS75- 1675 1.615.60.0060.720.17310.0078 1.20.2 09SS100-16100 1.620.70.0080.720.1741.20.011 1.050.32SS15016- 150 1.631.10.010.860.27620.013 1.220.49SS200-16200 1.641.50.0130.890.29830.019 1.150.52SS250-16250 1.651.90.0160.90.341030.023 1.190.58 SS型螺旋板式换热器基本尺寸及重量表型号计算换热面积F（m2）通道间距板宽H(mm)设备直径Dg(mm)接管公称直径Dg(mm)支座及地脚螺栓孔直径n-φ(mm)设备重量W(kg) B1(mm)B2(mm)SS50-1015.510144001000802-φ241180 SS75-1024.3101460010001002-φ241420 SS100-1034101480010501002-φ241870 SS150-1049.21014100011001252-φ242820 SS200-1068.91420100014801502-φ244550 SS250-1088.91420120015001502-φ244700 SS50-1615.510144001000802-φ241235SS75-1624.3101460010001002-φ241470 SS100-1634101480010501002-φ241920 SS150-1649.21014100011001252-φ242870 SS200-1668.91420100014801502-φ244770 SS250-1688.91420120015001502-φ244990SS型螺旋板式换热器安装连接尺寸表接管连接尺寸设备其他安装尺寸型号DG e l1l2h K L b B SS50- 108053150500750540700100300 SS75- 1010053150500750540700150400 SS100-10078150525750590750250600 10SS150-12578150550800640800350700 10SS200-1507815070010009001200350700 10SS250-1507815070010009001200450800 10SS50- 168053150500750540700150400 SS75- 1610053150500750540700150400SS100-10078150525750590750250600 16SS150-12578150550800640800350700 16SS200-1507815070010009001200350700 16SS250-1507815070010009001200450800 16转：/news_001_d_247.html。
螺旋板换热器注意事项
聚合汽提螺旋板换热器操作注意事项
一、在有螺旋板换热器的（以下简称换热器）的情况下，汽提塔底温度应控制在108℃～120℃，最好控制在110℃～115℃，塔底温度设定在113℃。
二、汽提停车时，必须用高压水将换热器进塔浆料和出塔浆料两侧冲洗降温到40℃以下。
三、出塔浆料或进塔浆料管道及换热器发生堵塞时，必须先将进塔浆料管道和出塔浆料管道冲洗通后，然后再冲通换热器。
操作方法：关换热器进塔浆料或出塔浆料球阀，开浆料直通去汽提塔顶或浆料直通去1#、2#沉析槽（离心槽）球阀，然后开安装在进塔浆料泵或出塔浆料泵进口管上的高压水阀（先关浆料进口球阀）冲洗进塔浆料管或出塔浆料管道。
冲洗通进塔浆料管道，或出塔浆料管道后，关高压水，关浆料直通去汽提塔顶或1#、2#沉析槽球阀。
开换热器的所有进、出口球阀，然后再开高压水冲洗换热器，直到冲通为止,高压水压力应在1.6MPa以下。
冲洗进、出口浆料管、换热器等，要及时冲洗通，时间久了浆料易塑化，就很难冲通。
四、换热器两端大盖拆开后，绝对不能用管道上高压水冲洗换热器，只能拉胶管用水在外面冲洗。
否则就会搞坏换热器。
五、另现在仓泵用的压缩空气和汽提1#、2#沉析槽吹风用压缩空气是互相连通的，1#、2#沉析槽的压缩空气阀注意关小，保持压缩空气压力在0.40～0.55MPa（看3#沉析槽压缩空气压力表）。
聚合车间
2009-4-30。
螺旋板式换热器产品技术参数
产品技术参数：
螺旋板式换热器产品简介
螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽、汽—液、液—液，对流传热。
它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
结构及性能
1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的最大工作压力)。
按材质可分为碳素钢和不锈钢。
用户可根据实际工艺情况选用。
7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。
混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
部分规格换热器列举如下:
不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板换热器
碳素钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ｉ型）螺旋板换热器。
板式换热器板片原理及参数
板式换热器板片原理及参数
板式换热器是一种高效的换热设备，由许多平行排列的金属板片组成，其中热传导较好的金属板片通常是铜或铝材料制成。
板片之间形成的通道用于流体之间的热交换。
板式换热器的工作原理是通过板片之间的循环流体实现传热。
热流体从一个热源进入换热器的一侧，通过板片之间的通道流动，并将热量传递给另一侧的冷流体。
由于板式换热器的板片结构设计合理，流体可以在板片之间进行多次反复流动，从而最大程度地实现热量传递。
以下是一些常见的板式换热器参数：
1. 传热面积：板式换热器的传热面积决定了其传热效果，通常以平方米为单位。
2. 板片间距：板片之间的间距影响流体流动的速度和阻力，一般以毫米为单位。
3. 板片厚度：板片的厚度决定了其传热能力和强度，一般以毫米为单位。
4. 板片材料：板式换热器的板片通常选择热传导性好的金属材料，如铜或铝。
5. 流体流速：流体流速对传热效果和压力损失有影响，一般以米/秒为单位。
6. 温差：热源和冷源之间的温差决定了换热器的传热能力，一般以摄氏度为单位。
7. 热功率：板式换热器的热功率表示单位时间内传递的热量，一般以千瓦或兆瓦为单位。
这些参数可以根据具体的使用要求和设计需求进行选择和调整，以实现最佳的换热效果。
换热器选型参数
BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4 Ⅰ
c)、U形管式换热器 封头管箱,公称直径500mm,管程设计压力4.0MPa,壳程 设计压力1.6MPa,公称换热面积75m2,不锈钢冷拨换热 管外径19mm,管长6m,2管程,单壳程的U形管式换热器, 其型号为: BIU500-4.0/1.6-75-6/19-2 e)、浮头式冷凝器 封头管箱,公称直径1200mm,管程设计压力2.5MPa,壳 程设计压力1.0MPa,公称换热面积610m2,碳素钢普通 级冷拨换热管外径25mm,管长9mm,4管程,单壳程的浮 头式冷凝器,其型号为: BJS1200-2.5/1.0-610-9/25-4 Ⅱ 3、管壳式换热器结构型式: 图1,图2,图3,图4,图5,图6
4、板式换热器优点: <1>、传热系数高:是管壳式换热器的 3~5倍. <2>、结构紧凑,占地面积小. <3>、对数平均温差大,可采用纯逆流形 式.温差修正系数最大. <4>、末端温差小,可达1~2 ℃. <5>、维护、检修方便. 5、板式换热器缺点: <1> 、耐压能力较低,由结构原因决定. <2>、耐温能力受垫片材质限制. <3>、含固体纤维状物料易堵塞.
6、BRC系列板型特点 <1>、板片波纹角度不同 除BRC0.13、0.20以外,其余板型均 分大角度板和小角度板.每台换热 器可根据需要选用不同数量大小 角度数混装,也可单独装,大、小角度 板片. <2>、板型长、短组合: a、BRC0.13(加长)→0.20 DN65 b、BRC0.28(加长)→0.45 DN100 c、BRC0.60(加长)→1.0 DN150 d、BRC1.1 (加长)→1.3(加长) →1.7 DN300
板式换热机组参数
板式换热机组参数板式换热机组是运用板式换热器技术和控制系统技术，将以空气、水或其它介质为循环介质的输入热源和输出热源相隔离地进行热能交换的一种设备。
板式换热机组是一种能够及时调节介质温度、湿度以及调节检测多种物理量的过程设备，它能够满足不同行业的不同要求。
首先，板式换热机组的参数需要考虑的有以下几方面：(1)机组的主要参数包括：机组类型、叶片类型、数量、规格、材料、温差及其他参数。
根据机组的结构，可分离式板式换热机组及组装式板式换热机组；叶片的类型有直流叶片、双叶片、多叶片型、翅片型等，材料根据机组的类别及工况条件而定。
(2)换热机组介质流量参数：介质流量是指换热机组介质流量，包括输入介质流量、输出介质流量以及各种可能的混合流量。
介质的流量、性质、温度和压力等参数决定了机组的热能换热效率。
(3)换热机组传热参数：板式换热机组传热参数实际上是指板式换热机组的热传导系数，它是指单位面积传热参数。
该参数决定机组换热效率的大小，也直接影响换热效率。
(4)却系统参数：冷却系统是指板式换热机组的冷却系统参数，包括水流量、温度及其他参数，是用来降低板式换热机组的温度，并提高整体换热效率的。
(5)制系统参数：现代换热机组的控制系统参数涉及到控制系统的功能、性能及其他参数。
它们是使换热机组能够有效控制介质温度、湿度及其他参数，以实现机组换热效率的最佳化。
以上就是板式换热机组参数应该考虑的一些内容。
在实际应用中，我们还需要考虑板式换热机组的噪声、振动及其他参数的影响，以保证机组的可靠运行。
此外，在实际运行中，也需要对机组进行定期检查及维护，以保证机组的正常运行。
总之，板式换热机组的参数是极为复杂的，要求我们根据实际应用的具体情况进行综合考量。
所有参数必须协同配合，以期提高板式换热机组的换热效率，为客户提供更优质的板式换热机组产品。
板式换热机组参数
板式换热机组参数
板式换热机组是一种常见的换热设备，其参数包括以下几个方面：1.换热面积：板式换热机组的换热面积是指板片的表面积，通常以平
方米（m²）为单位。
换热面积的大小与换热效果有直接关系，一般来说，换热面积越大，换热效果越好。
2.流量：流量是指换热介质在板式换热机组中的流量，通常以立方米/
小时（m³/h）为单位。
流量的大小直接影响到换热效率，因此需要根据实际情况进行合理选择。
3.温度：温度是指换热介质的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
在
使用板式换热机组时，需要控制好介质的温度，以充分利用换热设备的换热效果。
4.压力：压力是指介质在板式换热机组中的压力，通常以千帕（kPa）
为单位。
压力的大小直接影响到换热效率和设备的安全性能，因此需要进行合理的选择和控制。
5.材质：板式换热机组的板片材质通常是不锈钢、钛合金等耐腐蚀性
好的材料，而壳体则通常使用碳钢、不锈钢等材料。
材质的选择与介质的性质和使用环境有关，需要进行合理的选择。
以上是板式换热机组的主要参数，不同型号和规格的板式换热机组参数可能会有所不同，具体选型需要根据实际需要进行选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺旋板式换热器在工作中基本上需要做到的参数
螺旋板式换热器是一种常见的换热设备，它具有换热效率高、体积小、使用寿命长等优点。
在工作中，螺旋板式换热器需要满足以下基本参数：
1. 温度参数：螺旋板式换热器需要满足进出口流体的温度要求，以达到预期的换热效果。
在选择螺旋板式换热器时，需要根据具体的工艺条件确定进出口流体的温度范围，以确保换热器正常工作。
2. 压力参数：螺旋板式换热器需要满足进出口流体的压力要求，以确保换热器能够承受流体的压力，并保证换热器的安全运行。
在选择螺旋板式换热器时，需要考虑进出口流体的压力范围，以确保选择的换热器能够满足压力要求。
3. 流量参数：螺旋板式换热器需要满足进出口流体的流量要求，以确保换热器能够满足工艺上的需要。
在选择螺旋板式换热器时，需要考虑进出口流体的流量范围，以确保选择的换热器能够满足流量要求。
4. 材料参数：螺旋板式换热器需要满足进出口流体的材料要求，以防止流体对换热器材料的腐蚀或损坏。
在选择螺旋板式换热器时，需要考虑流体的化学性质，选择适合的材料以确保换热器能够长期稳定工作。
综上所述，螺旋板式换热器在工作中需要满足的基本参数包括温度、压力、流量和材料等要求，只有达到这些要求，才能保证换
热器的正常运行和换热效果的达到。