关于三轴搅拌桩的计算
三轴搅拌桩按米计算规则

三轴搅拌桩按米计算规则三轴搅拌桩按米计算规则是指在进行建筑工程中,使用三轴搅拌桩作为混凝土制作工具时,按照每米的长度计算其材料使用量和施工工时的规则。
这种计算规则在大大提高工程施工效率和监控材料使用成本方面具有重要意义。
下面将详细介绍三轴搅拌桩按米计算规则。
一、三轴搅拌桩的定义三轴搅拌桩是一种用于生产混凝土的特殊设备,由罐体、混合器、行走机构、柴油机等组成。
搅拌桩在施工过程中,混凝土会被送入罐体,在混合器中不断搅拌,形成具有均匀强度的混凝土,为建筑工程提供持久的支撑。
二、按米计算规则概述在进行指定长度的搅拌时,三轴搅拌桩所需材料的计算是按米来计算的。
具体而言,这种计算规则从以下几方面考虑:(1)钢筋用量:三轴搅拌桩的每米长度通常需要钢筋3-4根,不同长度的钢筋用量会有所变化。
(2)水泥用量:每立方米的混凝土所需水泥量大约在300-500公斤之间,根据混凝土配比确定每米长度所需水泥用量。
(3)砂、石子用量:为了保证混凝土的强度和质量,在每米长度的搅拌中,需要砂子和石子的混合比例达到标准。
(4)施工工时:按米计算规则还包括了施工的工时,并根据要求计算出所需的工程师和工人的劳动时间以及相关人力成本。
三、按米计算规则的重要意义三轴搅拌桩按米计算规则对于建筑工程的顺利进行具有很大的作用。
按米计算可以有效控制混凝土的使用量,大大降低混凝土的浪费。
特别是对于大型工程,有效管理混凝土的用量可以减少成本,从而提高整体效益。
同时,规范的按米计算还可以加强管理和监督,及时发现和解决问题,在确保效率的同时,保证了施工的质量和安全。
四、总结三轴搅拌桩是一种在建筑工程中必不可少的设备,其按米计算规则是促进工程效率、控制成本以及提高建筑品质不可缺少的因素。
合理的按米计算规则可以使工程施工变得更简单、更精确、更高效。
因此,在使用三轴搅拌桩时,必须严格遵守按米计算规则,确保项目的成功实施和顺利完成。
关于三轴搅拌桩的计算

关于三轴搅拌桩的计算三轴搅拌桩作为一种常用的土工技术,广泛应用于土建工程中的土壤改良、基础加固等领域。
在进行三轴搅拌桩计算时,需要考虑桩体的力学性质、承载力以及桩的布置等因素。
首先,我们来了解一下三轴搅拌桩的定义和组成。
三轴搅拌桩是一种由高强度水泥土形成的桩体结构,通常由土和水泥以一定比例混合形成的混凝土进行搅拌制成。
其组成包括土体、水泥、加固钢筋等。
在施工过程中,通过特殊的机械设备,将浆液注入到土壤中,达到固结土壤、提高土壤强度和稳定性的目的。
三轴搅拌桩的计算主要包括标准桩和超大直径桩两类。
标准桩适用于传统的基础设计和计算方法,超大直径桩适用于大型桥梁、隧道等重大土建工程项目。
在进行三轴搅拌桩计算时,需要考虑以下几个主要因素:1.土体特性:三轴搅拌桩的计算需要先确定土体的特性参数,如黏性土的塑性指数、重度土的剪切强度等。
这些参数可以通过室内试验和现场取样等方式进行测试获得。
2.搅拌桩的布置:三轴搅拌桩的布置方式会对桩的承载力产生影响。
桩的间距、直径和深度等参数需要合理设计,以确保桩体在不同负荷作用下仍保持稳定。
3.搅拌桩的力学性质:三轴搅拌桩的力学性质也是进行计算的关键因素。
在计算中,需要考虑桩的弯矩、抗剪强度、桩身和桩顶的稳定性等。
4.桩的承载力:三轴搅拌桩的承载力是计算过程中的重要指标。
承载力的计算一般可以通过现场试验和室内试验等方式得出,也可以通过查表法、计算法等进行估算。
在进行三轴搅拌桩的计算过程中,一般采用有限元分析等方法,结合实际情况和经验数据进行计算和验证。
具体的计算步骤可以按照以下进行:1.确定土体特性参数,包括土体的物理力学性质、塑性指数、剪切强度等。
2.设计桩的布置,包括桩的间距、长度和直径等参数。
3.计算桩的力学性质,确定桩的弯矩、承载力、稳定性等参数。
4.进行有限元分析,模拟桩的受力情况,计算各个部位的应力、应变和变形等指标。
5.根据计算结果进行桩的设计和优化,包括桩的截面形状、钢筋布置等。
850三轴搅拌桩面积计算公式

850三轴搅拌桩面积计算公式搅拌桩是一种常用的地基处理方法,可以有效地增加土壤的强度和稳定性。
在搅拌桩施工中,对搅拌桩的面积进行计算是非常重要的,因为面积的大小直接影响到搅拌桩的数量和工程的成本。
850三轴搅拌桩是指每根搅拌桩的直径为850毫米。
在计算搅拌桩面积时,需要考虑以下几个因素:搅拌桩的直径、搅拌桩之间的间距以及搅拌桩的布置方式。
我们需要确定搅拌桩的直径。
在850三轴搅拌桩中,每根搅拌桩的直径为850毫米,我们可以将其转换为米,即0.85米。
接下来,我们需要确定搅拌桩之间的间距。
间距的大小会直接影响到搅拌桩的数量和面积的计算。
一般情况下,搅拌桩之间的间距可以根据工程的要求进行确定。
在实际工程中,搅拌桩之间的间距一般为1.5倍到2倍的搅拌桩直径。
假设搅拌桩之间的间距为1.5倍的搅拌桩直径,即1.5*0.85=1.275米。
我们需要确定搅拌桩的布置方式。
搅拌桩的布置方式可以分为正方形布置和三角形布置两种。
在正方形布置方式下,搅拌桩之间的间距是相等的;而在三角形布置方式下,搅拌桩之间的间距是不相等的。
对于正方形布置方式,我们可以使用以下公式来计算搅拌桩的面积:面积 = (边长 * 边长) / (间距 * 间距)其中,边长为搅拌桩的数量的开方乘以搅拌桩之间的间距。
假设搅拌桩的数量为N,则边长为√N*间距。
对于三角形布置方式,我们可以使用以下公式来计算搅拌桩的面积:面积= (2 * N * sin(120°) * 间距 * 间距) / 3其中,N为搅拌桩的数量。
根据850三轴搅拌桩的直径、搅拌桩之间的间距以及搅拌桩的布置方式,可以计算出搅拌桩的面积。
根据工程的实际情况,选择合适的布置方式和间距,可以有效地计算出搅拌桩的面积,为工程的施工提供参考依据。
根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式

根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式
引言
三轴水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法,其施工需要精确
计算所需水泥的用量。
本文将介绍根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计
算公式的方法和步骤。
计算公式
三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式如下所示:
水泥用量(单位:kg) = 桩直径(单位:m) ×桩长度(单位:m) ×桩数量 ×单桩含水率(单位:百分比) ×单桩含水率调整系
数
其中,单桩含水率调整系数考虑了不同土质下水泥含水率对施
工效果的影响,根据实际情况选择合适的系数值。
计算步骤
以下是根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式的具体步骤:
1. 确定需要进行三轴水泥搅拌桩的桩的直径、长度和数量;
2. 根据施工现场的土质情况,确定单桩含水率调整系数;
3. 将上述值代入计算公式,得到所需水泥的用量。
注意事项
在进行三轴水泥搅拌桩水泥用量计算时,需要注意以下几点:
- 确保准确测量桩的直径、长度和数量;
- 根据实际情况选择合适的单桩含水率调整系数;
- 确保计算时采用统一的单位。
结论
根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式,可以准确计算所需水泥的用量,有助于保证施工的精确性和效率。
在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和优化。
以上是根据三轴水泥搅拌桩水泥用量计算公式的相关说明,希望对您有所帮助。
根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物计算公式

根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物计算公式1. 引言三轴水泥搅拌桩是常用的土木工程方法之一。
在进行水泥混合物的设计时,需要使用适当的计算公式来确定混合物的配比和强度等参数。
本文将介绍一种常用的计算公式。
2. 水泥混合物计算公式根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物的计算公式,可以计算出以下参数:2.1 水泥用量水泥用量的计算公式如下:水泥用量 = A * B * C其中,A为搅拌桩数量,B为单桩体积,C为每桩所需水泥用量。
2.2 砂用量砂用量的计算公式如下:砂用量 = D * E * F其中,D为搅拌桩数量,E为单桩体积,F为每桩所需砂用量。
2.3 石子用量石子用量的计算公式如下:石子用量 = G * H * I其中,G为搅拌桩数量,H为单桩体积,I为每桩所需石子用量。
2.4 水用量水用量的计算公式如下:水用量 = J * K * L其中,J为搅拌桩数量,K为单桩体积,L为每桩所需水用量。
2.5 总混合物体积总混合物体积的计算公式如下:总混合物体积 = 水泥用量 + 砂用量 + 石子用量 + 水用量2.6 水泥含量水泥含量的计算公式如下:水泥含量 = (水泥用量 / 总混合物体积) * 100%2.7 水灰比水灰比的计算公式如下:水灰比 = (水用量 / 水泥用量) * 100%3. 结论通过以上计算公式,我们可以方便地计算出三轴水泥搅拌桩水泥混合物的各项参数。
在实际工程中,根据具体要求和材料性能,可以调整计算公式中的参数来得到合适的水泥配比和混合物强度。
> 注意:本文提供的计算公式仅供参考,请结合实际情况和专业意见使用,切勿盲目使用。
三轴搅拌桩工程量计算规则

三轴搅拌桩工程量计算规则1. 什么是三轴搅拌桩?三轴搅拌桩,听起来有点高大上,其实说白了就是一种用来增强土壤承载力的技术。
想象一下,地基就像是房子的“脚”,如果“脚”不稳,房子再好也是个“空中楼阁”。
这时候,三轴搅拌桩就像是一位土壤的健身教练,帮忙把“脚”锻炼得结实又有力。
通过将水泥、土壤和水搅拌在一起,形成一个个坚固的桩,解决了很多基础工程的问题。
2. 工程量计算的必要性2.1 为啥要计算工程量?大家都知道,做事得有个计划,对吧?工程量计算就是给我们的“健身计划”上个数字,让我们清楚到底需要多少材料,花费多少时间,最重要的是,控制预算。
试想一下,如果我们在开始前没有个大概念,等到最后发现缺材料,那可是要“掉脑袋”的。
说到底,精准的工程量计算就像是做菜时的食材清单,缺一不可。
2.2 如何计算?在计算三轴搅拌桩的工程量时,首先得了解桩的数量、桩的长度和直径。
这些参数就像是你煮汤时要知道的水量、盐量和材料的配比。
一般来说,桩的数量可以通过设计图纸来确认,而长度和直径则得根据实际情况来调整。
有时候,设计师会给出一些建议,但作为工程师,咱们可得擦亮眼睛,确保一切符合实际。
3. 计算方法大揭秘3.1 常用的计算公式计算三轴搅拌桩的工程量有一些常见的公式,我们可以来聊聊。
比如说,桩的体积可以通过公式“V = π × (d/2)² × L”来计算,其中V是体积,d是直径,L是长度。
简单来说,这个公式就告诉你,想知道桩有多大,先算出它的底面积,再乘以高度,基本上就能拿到你想要的数字。
3.2 工程量计算中的小窍门不过,光靠公式还不够,经验也很重要。
比如说,在实际施工中,很多时候会遇到地质情况的变化,可能会影响到桩的数量和长度。
这时候,千万不要忽视现场勘查,现场的“灵活应变”可比纸上的数据更重要。
再者,有些地方可能会有特殊的要求,比如环境保护、噪音控制等等,这些都得提前考虑进去,免得临时抱佛脚。
关于三轴搅拌桩的计算
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
三轴搅拌桩算量公式
三轴搅拌桩算量公式三轴搅拌桩算量公式是指计算三轴搅拌桩工程量的数学公式。
三轴搅拌桩是一种常用的地基处理方法,通过将水泥浆注入土层中,形成一根混凝土柱,从而提高土体的强度和稳定性。
在工程实施过程中,需要根据具体的设计要求和现场情况,计算出所需施工的三轴搅拌桩的数量和长度。
三轴搅拌桩算量公式的计算依据主要包括土体的体积、桩的直径、桩的间距和桩的长度等参数。
根据这些参数,可以计算出每一根三轴搅拌桩的体积,并进而得到整个工程所需的搅拌桩数量。
需要计算每一根搅拌桩的体积。
搅拌桩的体积计算公式为:体积 = π * (直径/2)^2 * 长度,其中π取 3.14。
通过这个公式可以算出每一根搅拌桩的体积。
需要计算整个工程所需的搅拌桩数量。
根据搅拌桩的间距和工程的长度,可以计算出搅拌桩的数量。
数量 = 工程长度 / 搅拌桩间距,这个公式可以得到整个工程所需的搅拌桩的数量。
将每一根搅拌桩的体积乘以整个工程所需的搅拌桩数量,就可以得到整个工程所需的三轴搅拌桩的总体积。
三轴搅拌桩算量公式的计算结果可以提供给工程施工方作为工程量的参考,同时也可以用于工程预算和进度安排等方面。
通过准确计算工程量,可以合理安排施工进度和资源,从而提高工程的质量和效率。
需要注意的是,在使用三轴搅拌桩算量公式进行计算时,要确保所使用的参数准确无误。
土体的体积、桩的直径、桩的间距和桩的长度等参数应该根据实际情况进行测量和确定,以保证计算结果的准确性。
三轴搅拌桩算量公式是一种用于计算三轴搅拌桩工程量的数学公式。
通过正确使用这个公式,可以准确计算出工程所需的搅拌桩数量和总体积,为工程的施工和管理提供重要参考。
在实际应用中,需要注意参数的准确性和计算结果的可靠性,以确保工程的质量和效率。
关于三轴搅拌桩的计算
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
关于.三轴搅拌桩的计算
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
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关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整,
工程量的计算:
定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积” 则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm ,桩轴(圆心)矩为600mm ,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:
原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m 2
圆心角: θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°
一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m 2 三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m 2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m 2
每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m 2
水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:
1次成活计算1次 2次成活计算3次 1次成活计
算2次 2次成活计算2次
因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
而且所谓的掺入水泥比例定额是按搅拌时地基土的容重考虑的,在第一次成活时地基土容重必定小于第二次成活时的地基土容重,所以,设计还应该明确搅拌桩成活后的地基土应该达到的容重,这样在造价计算时建施双方就不会有争议了。
一、三轴搅拌桩
1、多排坝体
图1.1.1
图1.1.2
1)、大幅桩截面积为:S1=<(1-90.198÷360)×3.14×0.852×1/4+0.3×0.301>×2+(1-90.198÷360×2)×3.14×0.852×1/4+0.3×0.301×2≈1.495m2或3×3.14×0.852×1/4-((90/360)×3.14×0.852×1/4-0.3×0.301)×4≈1.495(注1)
2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长×1.8×水泥掺量。
(注2)3)、坝体第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。
2、单排止水
图1.2.1 1)、大幅桩截面积为:S1=1.495m2;
小幅桩截面积为:S2=3.14×0.852×1/4=0.567m2;
中幅桩截面积为:S3=(S1+ S2)÷2=1.031 m2;
2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长×1.8×水泥掺量;
小幅桩水泥用量:m2= S2×桩长×1.8×水泥掺量;
中幅桩水泥用量:m3= S3×桩长×1.8×水泥掺量。
3)单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、施工5,双排止水除
二、双轴搅拌桩
图2.1
1)、一幅桩截面积:S=(1-88.831/360)×0.352×3.14×2+0.25×0.49=0.702m2;(同三轴搅拌桩计算方法)
2)、一幅桩水泥用量:m= S×桩长×1.8×水泥掺量。
3)、在第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。
注1:大幅三周搅拌桩截面积:S1=3πD2/4-4((а/2π)πD2/4-L1L2/2)
注2:自然土体密度取1.8Kg/m3;
每立方米水泥土搅拌桩中水泥用量=单位土体质量×水泥产量。