实例一某城市污水处理厂设计
污水处理工程设计原则
污水处理工程设计原则污水处理工程的设计是确保污水得到有效处理和排放，保护环境和人类健康的重要一环。
在进行污水处理工程设计时，需要遵循一些原则以确保设计方案的可行性和效果。
本文将探讨污水处理工程设计的原则，并以实际案例展示这些原则的应用。
一、综合考虑周边环境因素在进行污水处理工程设计时，需要综合考虑周边环境因素，包括地貌、水体、土壤等。
根据实际情况选择合适的处理工艺和设备，确保能够有效处理污水，并减少对周边环境的污染和影响。
案例：某城市污水处理厂设计，根据周边河流和地形特点，采用了生态处理工艺，充分利用自然生态环境，将污水处理成水质达标的洁净水，减少了对周边水体的污染。
二、能源消耗与处理效果的平衡在污水处理工程设计中，需要平衡能源消耗与处理效果。
合理选择处理工艺和设备，保证处理效果的同时，尽可能降低能源的消耗，以减少对环境的负面影响。
案例：某工业区污水处理工程设计，根据处理效果要求，采用了混凝沉淀-生物滤池-矶式曝气池处理工艺，通过合理的工艺组合，使得处理效果良好的同时，能源消耗相对较低。
三、峰值排放与处理能力的匹配在污水处理工程设计中，需要将峰值排放与处理能力进行匹配。
合理确定处理设备的容量和数量，确保在污水流量峰值时，能够有效处理污水，不造成排放超标或处理效果下降的问题。
案例：某居民小区污水处理工程设计，根据小区人口数量和平均每人污水排放量，合理确定了处理设备的容量和数量，确保了在人口繁多时依然能够保持良好的处理效果。
四、灵活应对突发事件在污水处理工程设计中，需要考虑灵活应对突发事件的能力。
设计方案应具备一定的应急处理措施，能够在突发事件发生时保证正常运行并避免环境污染。
案例：某化工厂污水处理工程设计，在设计中考虑到可能发生的事故泄漏事件，设置了应急处理装置，能够迅速切换处理工艺，确保不会对周边环境造成污染。
五、经济可行性与可持续性在进行污水处理工程设计时，需要考虑经济可行性和可持续性。
选择合适的工艺和设备，并考虑运行维护的成本，确保设计方案的经济可行性。
课程设计-污水处理厂
第1章课程设计任务书1.1设计题目1。
某城市污水处理厂设计规模：平均处理日水量Q=10×104m3/d,水量总变化系数Kz=1。
3,服务人口约25万，计算水温20℃。
2.设计进水水质：CODCr ≤350 mg/L ，BOD5 ≤150mg/L ，SS ≤160 mg/L 。
3。
设计出水水质:GB8978—1996一级排放标准，CODCr ≤60 mg/L ，BOD5 ≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L 。
1.2设计内容1．方案确定按照原始资料数据进行处理方案的确定,拟定处理工艺流程,选择各处理构筑物，说明选择理由，进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明，论述其优缺点，编写设计方案说明书。
2．设计计算进行各处理单元的去除效率估；各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算；设备选型计算，效益分析及投资估算。
3．平面置根据构筑物的尺寸合理进行平面布置；4．编写设计说明书、计算书1.3设计成果1．污水处理厂总平面布置图1张2．处理工艺流程图1张3．主要单体构筑物（沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）4．设计说明书、计算书一份第2章设计说明书2。
1城市污水概论城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。
城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。
处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。
现代污水处理技术，按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理工艺.污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。
污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质.生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。
污水厂设计任务书 工程设计
设计任务书（一）河北某市污水处理厂工程设计一．工程概况某污水处理厂服务约50万人，汇水面积为40km2，设计规模一期为160000m3/d，远期为320000m3/d，利用国外贷款建设。
城市排放的污水中，生活污水占35%，工业污水占65%，通过管道排放到市郊，再经37km的明渠排入周围河流。
二．设计水质水量及排放质量1.设计处理水质水量设计处理能力160000m3/d（最大可处理208000m3/d）。
由于受城市排水体系和实际进水量变化的影响，几年来其污水处理量基本保持在130000m3/d左右。
进水水质中生活污水水质比较稳定，而工业废水水质波设计进水水质为（未考虑有毒物质及重金属）BOD5 200mg/L COD 400mg/L SS 250mg/L pH值7-92.排放标准出水水质达到国家二级排放标准，设计出水水质为BOD5≤20mg/L COD ≤120mg/L SS ≤25mg/L pH值6-9三、处理工艺方案的选择及流程1．处理工艺确定原则为了同时达到污水处理厂高效稳定运行和基建投资省、运行费用低的目的，依据下列原则进行了污水处理工艺方案选择：①技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到排放标准；②投资低，运行费用省，低投入高效益；③选定工艺的技术设备先进、可靠，国产化程度高，性能好。
2．处理工艺的确定采用普通活性污泥法。
污水进厂后经自动粗格栅进入集水池，在集水池内设潜水泵，污水提升后经细格栅进入曝气沉沙池去除沙粒，再经初沉池去除大部分悬浮固体，初沉出水经厂内高架渠道进入曝气池。
曝气池采用循环推流反应形式，其出水经平流式二沉池分离后排入周围河流。
初沉污泥与二沉剩余污泥首先进入前浓缩池，经浓缩后进入蛋形消化池中温消化，使污泥稳定。
消化后的污泥经后浓缩池进一步浓缩，减少体积，用带式压滤机进行脱水，泥饼外运处置。
3．处理工艺简介活性污泥法是一种好氧处理过程。
污水在曝气池中通气充氧，使各种活性污泥微生物大量生长繁殖，能形成菌胶团的细菌形成絮状体，原生动物附着其上，丝状细菌与真菌也交织穿插期间，形成一颗颗悬浮于混合液中的絮体颗粒，每一颗粒就是一个微生物群体。
某城市污水处理厂工艺设计(6万m3)
摘要城市污水处理厂是现代城市发展和水资源保护不可缺少的组成部分。
本课题是设计一座日处理量为 6万m3的城市生活污水处理厂。
其核心处理工艺选用的是卡鲁塞尔氧化沟工艺流程。
污水在氧化沟中经曝气设备的搅动与活性污泥充分接触后，大部分的污染物被除去。
最后出水达到国家的有关排放标准。
本文设计介绍了该工艺的特点，并有相关的城市污水处理厂的工艺设计过程。
关键词：污水处理厂工艺设计氧化沟工艺污泥处理AbstractThe city sewage treatment plant is essential constituent of the modern urban development and the water resources conservation. This topic designs a city life sewage treatment plant which can treat 60,000 m3 sewage one day. Its core processing craft selects the Carrousel oxidation ditch technicalprocess. Sewage in oxidation ditch after aerator mixing and active sludgefull contact, most of pollutants of which are removed. Last, the water leakage achieved the country related discharges standard. This article introduceds the characteristic of this craft and supplies the correlated process of the city sewage treatment plant.Key words:Sewage treatment plant Technological design Oxidation ditch craft Sludge processing目录第一章设计概述............................................. - 4 -1.1城市生活污水处理现状及发展.................................................................... - 4 -1.1.1 目前存在的问题................................................................................ - 4 -1.1.2 今后的发展趋势................................................................................ - 5 -1.2 毕业设计任务的主要内容（含主要技术参）..................... - 5 -1.2.1 污水处理厂服务范围及建设规模.................................................. - 5 -1.2.2 污水处理厂进水水质...................................................................... - 5 -1.2.3 污水处理厂出水水质...................................................................... - 6 -1.2.4 污水处理厂厂区概况...................................................................... - 6 -1.3 毕业设计应完成的工作（含图纸数量）................................................. - 7 -1.3.1 毕业设计最终成果.......................................................................... - 7 -1.3.2 要求.................................................................................................. - 7 -1.3 设计目的..................................................................................................... - 7 -第二章工艺流程确定............................................ - 9 -2.1 设计原则....................................................................................................... - 9 -2.1.1 设计原则............................................................................................ - 9 -2.1.2 设计依据............................................................................................ - 9 -2.2 适合中小型污水处理厂的脱氮除磷工艺............................................... - 10 -2.2.1 处理工艺大方案的比选................................................................ - 10 -2.2.2 处理工艺小方案的比选................................................................ - 16 -2.2.3 处理工艺流程................................................................................ - 19 -第三章处理系统构筑物计算..................................... - 25 -3.1 进水井....................................................................................................... - 25 -3.2 粗格栅....................................................................................................... - 25 -3.3 提升泵房................................................................................................... - 29 -3.4 细格栅....................................................................................................... - 30 -3.5 曝气沉砂池............................................................................................... - 34 -3.6 厌氧池......................................................................................................... - 38 -3.7 卡鲁塞尔氧化沟......................................................................................... - 39 -3.8 二沉池....................................................................................................... - 49 -3.9 接触池....................................................................................................... - 56 -3.10 计量槽..................................................................................................... - 58 -3.11 污泥泵房................................................................................................... - 58 -3.12 污泥浓缩池............................................................................................. - 60 -3.13 储泥池..................................................................................................... - 62 -3.14 污泥脱水间............................................................................................. - 63 -第四章水头损失确定........................................... - 65 -4.1 废水处理水的高程布置计算..................................................................... - 65 -4.1.1 管段选择及沿程损失的计算.......................................................... - 65 -4.1.2 污水管的弯头处局部损失的计算.................................................. - 67 -4.1.3 流过构筑物时水头损失的确定...................................................... - 68 -4.1.4 总水头损失...................................................................................... - 68 -4.2 污泥高程的计算......................................................................................... - 68 -第五章污水处理厂总体布置...................................... - 69 -5.1 污水厂厂址选择......................................................................................... - 69 -5.1.1 遵循原则.......................................................................................... - 69 -5.2 污水厂平面布置......................................................................................... - 70 -5.2.1 污水处理厂平面布置原则.............................................................. - 70 -5.3 污水厂的高程布置..................................................................................... - 71 -第六章劳动定员............................................... - 72 -6.1 生产组织..................................................................................................... - 72 -6.2 劳动定员..................................................................................................... - 72 -6.3 人员培训..................................................................................................... - 72 -第七章工程技术经济分析........................................ - 73 -7.1 土建费用及主要设备材料费用................................................................. - 73 -7.1.1 土建费用造价列表.......................................................................... - 73 -7.1.2 主要设备清单.................................................................................. - 73 -7.1.3 直接投资费用.................................................................................. - 74 -7.2 运行费用计算............................................................................................. - 74 -7.2.1 成本估算.......................................................................................... - 74 -7.2.2 运行费用.......................................................................................... - 75 -7.2.3 工资福利开支.................................................................................. - 75 -7.2.4 生产用水水费开支.......................................................................... - 75 -7.2.5 运费.................................................................................................. - 76 -7.2.6 维护维修费...................................................................................... - 76 -7.2.7 管理费用.......................................................................................... - 76 -7.2.8 运行成本核算.................................................................................. - 76 -第八章环境保护、建筑防火和职业安全防护....................... - 77 -8.1 环境保护..................................................................................................... - 77 -8.1. 污水............................................................................................................ - 77 -8.2 厂区绿化..................................................................................................... - 77 -8.3 建筑防火..................................................................................................... - 77 -8.4 职业安全防护............................................................................................. - 78 -参考文献（References）......................................... - 78 -致谢- 80 -第一章设计概述1.1城市生活污水处理现状及发展世界任何国家的经济发展，都会推进社会进步、促进工农业生产能力得到提高，使人民生活得到进一步改善，但是也随之带来不同程序的环境污染。
环境影响评价案例分析真题2016年及答案解析
工程采取的生态保护措施：挖出土分层堆放、回填时反序分层回填，回填后采用兰地植物恢复植被。
问题：
第9题
识别A输油站运营期废气源及其污染因子。_____
第10题
给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。_____
(注：《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)中沼气临界量50t，甲醇临界量500t。)
问题：
第1题
污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。_____
第2题
本项目是否存在重大危险源?说明理由。_____
第3题
给出本项目大气环境质量现状监测因子。_____
第4题
指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。_____
下一题
(5~8/共32题)案例题
第5题
锅炉房扩建是否合理?列举理由。_____
第6题
给出中镀铜工段废水W的污染因子。_____
第7题
给出噪声现状监测布点原则。_____
第8题
对表2—1中PM10监测数据进行统计分析，给出评价结果。_____
上一题下一题
(9~12/共32题)案例题
某原油管道工程设计输送量为8.0×106t／a，管径为720mm，壁厚为12mm，全线采用三层PE防腐和阴极保护措施。经路由优化后，其中一段长52km的管线走向为：西起A输油站，向东沿平原区布线，于20km处穿越B河，穿越B河后设C截断阀室，管线再经平原区8km、丘陵区14km、平原区10km布线后向东到达D截断阀室。
第16题
T断面水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确?列举理由。_____
平流式沉淀池设计案例(附图纸)
平流式沉淀池设计案例(附图纸)
设计案例：平流式沉淀池设计
某城市污水处理厂的最大设计流量为Qmax=720m3/h，设
计人口数为N=10万人。
为此，我们试图设计平流式沉淀池。
首先，我们取沉淀时间t=1.5h，表面水力负荷
q=2m3/m2·h，排泥间隔2d，人均干泥量25g/人.d，污泥含水
率95％，水平流速v≤5mm/s，取4.63mm/s。
在沉淀区方面，我们可以计算出面积为360m2，有效水
深为3m，有效体积为1080m3，长度为25m，总宽度为14.4m，池子格数为3格。
此外，我们校核了尺寸比例，长宽比为5.21，长深比为8.33，均满足设计要求。
在污泥区方面，我们计算出污泥所需总容积为100m3，
每格池子污泥量为34m3.然后，我们确定了污泥斗的尺寸和容积，包括泥斗倾角为60度，斗底尺寸为0.5×0.5m，上口为
4.8×4.8m，泥斗高度为3.75m，泥斗容积为32.11m3.此外，我
们还计算了污泥斗以上梯形部分的高度和体积，分别为
0.202m和14.45m3.最后，我们计算出实际存泥体积为
46.56m3，满足要求。
最后，我们确定了沉淀池的总高度，包括超高h1为0.3m，有效水深h2为3m，缓冲层高度h3为0.5m，污泥区高度h4
为3.952m，总高度H为7.752m。
环境工程工程设计-某城市污水处理厂工艺设计
环境工程工程设计-某城市污水处理厂工艺设计随着城市化进程的加快，城市污水处理成为当前环保领域中的一个重要课题。
污水处理厂工艺设计是污水处理的核心，它主要是通过处理各种废水，使之成为可回收利用的水资源，并降低污水对环境造成的影响，保护环境，提高城市污水处理质量。
下面我们就某城市污水处理厂的工艺设计进行介绍。
一、处理工艺选择本项目主要采用化学除磷、生物处理、脱氮除磷中生物法（A2/O法）工艺处理城市污水，处理流程如下：污水→格栅→配水池→曝气池→二沉池→生物反应器→再沉池→氧化池→出水其中，配水池设置在頭工程中，完成污水初步预处理，使大颗粒物沉到池底，易生物降解的小写颗粒物及微生物悬浮于水中。
曝气池为生物反应器提供氧气，生物反应器内有好氧区、缺氧区和厌氧区。
生物反应器出水通过再沉池后进入氧化池进行脱氮，然后排放出水体外，通到接收水体。
二、处理工艺参数设计1.化学除磷化学除磷采用亚铁氯化法，在配水池中加入适量亚铁氯化，以去除污水中的磷酸盐。
亚铁氯化剂的投加量为70~80mg/L。
2.生物处理生物反应器采用A2/O法，硝化作用存在于好氧区，除磷作用存在于缺氧区和厌氧区。
生物反应器内的温度应控制在25~30℃。
好氧区空气供应量是1.5~2.0立方米/小时，缺氧区和厌氧区空气供应量分别为0.2~0.3立方米/小时和0.025~0.03立方米/小时。
反应器工作容积应考虑污水处理量与排水浓度的关系，采用污水日处理量的设计标准时，A2/O反应器的工作容积为10万立方米。
3.脱氮除磷氧化池为脱氮除磷提供条件，进水氨氮浓度为60mg/L，出水氨氮浓度要求低于15mg/L。
池内水位控制在12米以内，空气通入量可根据运行情况适当调整。
池体的设计标准是时降水量×12小时，即最大池容量为2万立方米。
三、现场治理设备1. 污泥处理系统：在污水处理过程中，生物反应器中产生大量污泥，预计每日排泥100~200m³。
污水工程施工组织设计
污水工程施工组织设计一、工程概况本工程为某城市污水处理厂一期工程，位于城市边缘与主要汇合处。
工程占地面积约为5273平方米，道路面积为8850平方米，厂区设计地面标高为3.90米。
主要建筑物包括粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、CAST反应池等，所有受力构件及构筑物混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6，水泥品种为普通硅酸盐水泥。
二、工程特点1. 工程位于城市边缘，施工场地相对宽敞，有利于施工设备的布置和施工进度的安排。
2. 工程包含多个建筑物和构筑物，施工过程中需要协调各个施工单位的配合和进度。
3. 工程对环境保护要求较高，施工过程中需采取有效措施减少对周边环境的影响。
4. 工程混凝土构件较多，施工质量要求高，需要严格控制混凝土的浇筑和养护过程。
三、施工组织设计1. 施工进度安排：根据工程量和施工特点，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 施工人员组织：根据工程量和施工特点，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
3. 施工设备安排：根据工程需求，合理配置施工设备，确保施工效率和质量。
4. 施工质量控制：制定严格的施工质量控制措施，确保工程质量符合设计要求。
5. 环境保护措施：采取有效措施减少施工过程中的噪音、粉尘、废水等对周边环境的影响，确保施工过程中的环境保护。
6. 安全管理：制定严格的安全管理制度和措施，确保施工现场的安全。
四、施工要点1. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分湿润，浇筑过程中应均匀布料，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2. 模板工程：模板应平整、牢固，接缝应严密，避免出现模板移位、变形等问题。
3. 钢筋工程：钢筋应按照设计要求进行加工和安装，避免出现钢筋焊接不牢固、钢筋偏位等问题。
4. 管道安装：管道安装应按照设计要求进行，避免出现管道安装不牢固、管道接口不严密等问题。
5. 设备安装：设备安装应按照设计要求进行，避免出现设备安装不牢固、设备接口不严密等问题。
五、施工质量保证1. 施工过程中，严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量符合要求。
某5万吨城市污水处理厂设计计算书_secret
污水处理厂设计计算书一、工程概况某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.28，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。
二、曝气池的设计1．污水处理程度的计算进入曝气池污水的BOD5值（Sa）为215mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD5值，即BOD5=7.1bXaCe式中Ce——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；Xa——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；代入各值BOD5=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4处理水中溶解性BOD5值为：20-6.4=13.6mg/L去除率η=(215-13.6)/215=0.938≈0.942．曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD-污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的确定拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)。
但为稳妥计，按下式加以较核：Ns =K2Sef/ηK2值取0.0280 Se=13.6mg/L η=0.94 f=MLVSS/MLSS=0.75代入各值Ns =0.0280×13.6×0.75/0.94=0.30 kgBOD5/(kgMLSS·d)计算结果确证，取值0.3是适宜的。
(2) 确定混合液污泥浓度（X）根据已确定的Ns值，查图4-7得相应的SVI值为100-120，取值120。
按下式确定混合液污泥浓度值X。
对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：X=R·r·106/[(1+R)SVI]=0.5×1.2×106/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L (3) 确定曝气池容积，按下式计算，即：V=QSa /(NsX)代入各值：V=50000×215/(0.30×3300)=10858.59≈10859m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积为10859/4=2715m3池深取4.2m，则每组曝气池的面积为F=2715/4.2=646.43m2池宽取4.5m，B/H=4.5/4.2=1.07，介于1-2之间，符合规定。
某城市污水处理工程设计
山西省M市经济开发区污水处理工程设计摘要本设计包括两部分，即排水管网设计和污水处理厂的设计。
根据设计要求排水系统采用分流制。
排水管网设计根据城市总体规划和地形特征，分别进行了污水管网和雨水管道系统的定线和设计计算。
污水处理厂的设计流量(Qmax=0.652m3/s)、进水水质（BOD5=160mg/L,COD=360mg/L,SS=260mg/L,NH3-N=35mg/L,TP=3.8mg/L）和二级出水水质（BOD5=20mg/L,COD=80mg/L,SS=20mg/L, NH3-N=15mg/L,TP=1.0mg/L）的要求。
污水处理厂的处理工艺采用了CASS工艺与Carrousuel氧化沟两套方案进行比选。
最终通过技术与经济的比较，选定Carrousuel氧化沟工艺作为该厂的处理工艺。
本工程预计投资8848.48万元。
关键词：排水管网，污水处理，处理流程，CarrousuelAbstractThe design includes two parts:which are the design of sewer network and the design of sewerage treatment plant .According to the design demand ,sewerage system is separate.In the desgin of sewer network, based on the city general plan and topographical characteristics the sewerage and rainwater pipe system layout and design calculation are made.In the design of sewage treatment plant based on the influent flow (Q max=0.652m3/s),the quality of influent （BOD5=160mg/L,COD=360mg/L,SS=260mg/L,NH3-N=35mg/L,TP=3.8mg/L）and the quality of secondary effluent demand（BOD5=20mg/L,COD=80mg/L,SS=20mg/L,NH3-N=15mg/L,TP=1.0mg/L）. Treatment craft of sewage treatment plant adopt CASS craft and Carrousuel fill in and oxidize ditch two scheme and go on than select. Through technology and economic comparison finally, select Carrousuel fill in and oxidize ditch as the treatment craft of this factory.The project of this is expected to invest 88,484,800 YUAN.Keywords:Sewer network, sewage treament,treament train,Carrousuel1概述1.1 设计任务根据M市经济开发区总体规划图和设计资料进行该开发区的排水工程设计，具体内容有：①排水管渠系统设计；②污水处理构筑物设计；③污泥处理构筑物设计。
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工程实例一某城市污水处理厂设计1、设计资料1.1 工程概况某城市临近北海，以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主，工业发展速度较慢。
1.2 水质水量资料该市气候温和，年平均21℃，最热月平均35℃，极端最高41℃，最高月平均15℃，最低10℃。
常年主导风向为南风和北风。
夏季平均风速2.8m/s，冬季1.5 m/s。
根据该市中长期发展规划，2005年城市人口20万，2015年城市人口28万。
由于临近大海，城市地势平坦，地质条件良好，地表土层厚度一般在10 m以上，主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成，地基承载力为1㎏/㎝2。
此外，地面标高为123.00m，附近河流的最高水位为121.40m。
目前城市居民平均用水400L/人.d，日排放工业废水2×104m3/d，主要为有机工业废水，具体水质资料如下：1.城市生活污水: COD 400mg/l,BOD5 200mg/l,SS 200mg/l,NH3-N 40mg/l,TP8mg/l,pH 6～9.2.工业废水: COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP12mg/l,pH 6～81.3 设计排放标准为保护环境，防止海洋污染，污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物2.污水处理工艺流程的选择2.1计算依据①生活污水量：280000×400×103 =112000 m3/d=1296.30 L/s设计污水量：112000+20000=132000 m3/d，水量较大。
②设计水质设计平均COD： 461 mg/L；设计平均BOD：223 mg/L；设计平均SS：230mg/L 设计平均NH3-N 46 mg/L；设计平均TP9 mg/L。
③污水可生化性及营养比例可生化性：BOD/COD=223/461≈0.484，可生化性好，易生化处理。
去除BOD：223-20=203 mg/L。
根据BOD：N：P=100：5：1，去除203 mg/LBOD需消耗N 和P 分别为N ：10.2 mg/L ，P ：2.03 mg/L 。
允许排放的TN ：8 mg/L ，TP ：1 mg/L ，故应去除的氨氮△N=45-10.2-8=26.8 mg/L ，应去除的磷△P=8-2.03-1=4.97 mg/L ，超标氮磷比例接近5：1，故需同时脱氮除磷。
2.2 处理程度计算①BOD 的去除效率：203/223＝91％ ②COD 的去除效率：401/461＝87％ ③SS 的去除效率： 210/230＝91％ ④氨氮的去除效率：38/46＝83％ ⑤总磷的去除效率：8/9＝89％上述计算表明，BOD 、COD 、SS 、TP 、NH 3-N 去除率高，需要采用二级强化或三级处理工艺。
2.3工艺流程选择根据上述计算，该设计水量较大，污染物去除率一般在90％左右，且需要同时脱氮除磷。
因此，本设计拟采用A 2/O 脱氮除磷工艺。
A 2/O 工艺特点是通过厌氧—缺氧—好氧交替进行，使污泥在厌氧条件下释放磷，在缺氧池（段）生物反硝化脱氮，在好氧池（段）进行生物硝化和生物吸磷，并通过排泥实现生物除磷。
具体工艺流程如下：2.4主要构筑物说明进水混合液回流出水2.4.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，用以截流较大的悬浮物或漂浮物等，保护泵及后续机械。
本设计在泵前设粗格栅拦截较大的污染物，泵后设细格栅去除较小的污染物质。
具体设计参数如下：⑴粗格栅栅条间隙e=0.06m 栅条间隙数n=21个 栅条宽度S=0.01m 栅槽宽B=1.46m 栅前水深h=0.73m 格栅安装角︒=60α 栅后槽总高度H=1.11m 栅槽总长度L=3.44m ⑵细格栅栅条间隙e=0.01m 栅条间隙数n=123个 栅条宽度S=0.01m 栅槽宽B=2.45m 栅前水深h=0.73m 格栅安装角︒=60α 栅后槽总高度H=1.35m 栅槽总长度L=2.6m 2.4.2曝气沉砂池沉砂池的作用去除比重较大的无机颗粒，以减轻沉淀池负荷，防止其沉淀于后续物构筑物中。
曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气，使池内水产生与主流垂直的横向旋流，以降低砂粒中的有机质含量，并对污水起预曝气作用。
设计参数：L ＝12m 、B ＝6.4m 、H ＝4.24m ，有效水深h=3m ，水力停留时间t=2min ， 曝气量1380m 3/d ，排渣时间间隔T=1d 。
2.4.3厌氧池污水在厌氧反应池与回流污泥混合。
在厌氧条件下，聚磷菌释放磷，同时部分有机物发生水解酸化。
其设计参数：L ＝70、B ＝20、H ＝5.2m ，有效水深：4.7m ，超高：0.5m ，污泥回流比R=100%，水力停留时间t=1.8h 。
2.4.4缺氧池污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池，发生生物反硝化，同时去除部分COD 。
硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。
设计参数：L ＝70m 、B ＝20m 、H ＝5.2m ，有效水深：4.7m ，超高：0.5m ，污泥回流比R=100%，水力停留时间t=1.8h 。
2.4.5好氧池混合液进入好氧反应器后，在好氧作用下，异养微生物首先降解BOD 、同时聚磷菌大量吸收磷，随着有机物浓度不断降低，自养微生物发生硝化反应，把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮。
具体反应：+-+++−−−→−+H O H NO O NH 422322224亚硝酸菌--−−→−+32222NO O NO 硝酸菌 设计参数：L ＝70m 、B ＝20×5m 、H ＝5.2m ，有效水深：4.7m ，超高：0.5m ；鼓风曝气，水力停留时间t=5.4h ，出水口采用跌水。
2.4.6二沉池二沉池的作用是泥水分离，使污泥初步浓缩，同时将分离的部分污泥回流到厌氧池，为生物处理提高接种微生物，并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷。
本设计采用辐流式沉淀池。
其设计参数：D ＝40m 、H ＝6.95m ，有效水深h=3.75m ，沉淀时间t=2.5h 。
3 设计计算书3.1 粗格栅格栅斜置于泵站集水池进水处，采用栅条型格栅，设三组相同型号的格栅，其中一组为备用,渠内栅前流速v 1=0.9 m/s ，过栅流速v 2=1.0 m/s ，格栅间隙为e=60mm ，采用人工清渣，格栅安装倾角为60°。
⑴栅前水深h s m /92.1360024165600Q 3max =⨯=设计流量为：s m /96.0292.12Q Q 3max =÷=÷=∴栅前水深 h = 0.73m ⑵栅条间隙数n ehvQ n αsin =将数值代入上式：)(214.200.173.006.060sin 96.0sin 0个≈=⨯⨯⨯==ehv Q n α ⑶栅槽宽度BB = S （n-1）+ en 将数值代入上式：B = S （n-1）+ en ＝0.01×(21-1)+0.06×21=1.46m ⑷进水渠道渐宽部分的长度L 1 设进水渠道宽B 1=0.8 m ，渐宽部分展开角α1= 20°，此时进水渠道内的流速为：s m h B Q v /6.173.08.096.011=⨯==则进水渠道渐宽部分长度：m tg B B 9.0tg2020.81.46 2L o11 1=⨯-=-=α ⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 45.029.0212===⑹过栅水头损失h 1 01kh h = 其中 αξsin 220gv h =∵采用矩形断面β=2.42，ξ3/4)(e S β==2.42×3/4)06.001.0(=0.63∴h 1=kh 0=k αξsin 22g v =3×0.63×81.920.12⨯×sin60°=0.08m ⑺栅后槽总高度H设栅前渠道超高h 2=0.3m ，栅前槽高 H 1 = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 mH= h + h 1 + h 2 =0.73+0.08+0.3=1.11 m ⑻栅槽总长度LL = L 1 + L 2 + 0.5 + 1.0 +︒601tg H ＝0.9+0.45+0.5+1.0+︒6003.1tg =3.44 m ⑼每日栅渣量W100086400W 1⨯=QW 因为是细格栅，所以W 1 = 0.01 m 3/103m 3，代入各值：10008640001.00.96W ⨯⨯== 0.83m 3/d 采用人工清渣。
3.2 细格栅设三组相同型号的格栅，其中一组为备用,渠内栅前流速为v 1=0.9 m/s ，过栅流速为v 2=1.0 m/s,格栅间隙为e=10mm,采用机械清渣,格栅安装倾角为60°. ⑴栅前水深h s m /92.1360024165600Q 3max =⨯=设计流量为：s m /96.0292.12Q Q 3max =÷=÷=∴栅前水深 h = 0.73m ⑵栅条间隙数nehvQ n αsin =将数值代入上式：)(1234.1220.173.001.060sin 96.0sin 0个≈=⨯⨯⨯==ehv Q n α ⑶栅槽宽度BB = S （n-1）+ en 将数值代入上式：B = S （n-1）+ en ＝0.01×(123-1)+0.01×123=2.45m ⑷进水渠道渐宽部分的长度L 1设进水渠道宽B 1=2.2m ，渐宽部分展开角α1= 20°，此时进水渠道内的流速为：s m h B Q v /6.073.02.296.011=⨯==则进水渠道渐宽部分长度：m tg B B 34.0tg202 2.22.45 2L o11 1=⨯-=-=α ⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 17.0234.0212===⑹过栅水头损失h 101kh h = 式中 αξsin 220gv h =采用矩形断面β=2.42，ξ3/4)(e S β==2.42×3/4)01.001.0(=2.42∴h 1=kh 0=k αξsin 22g v =3×2.42×81.920.12⨯×sin60°=0.32m ⑺栅后槽总高度H设栅前渠道超高h 2=0.3m ，栅前槽高 H 1 = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 mH= h + h 1 + h 2 =0.73+0.32+0.3=1.35 m ⑻栅槽总长度LL = L 1 + L 2 + 0.5 + 1.0 +︒601tg H ＝0.34+0.17+0.5+1.0+︒6003.1tg =2.6 m⑼每日栅渣量W100086400W 1⨯=QW ，因为是细格栅，所以W 1 = 0.1 m 3/103m 3，代入各值： 1000864001.00.96W ⨯⨯== 8.3m 3/d 采用机械清渣。