给排水阀门技术要求
排给水用弹性座封闸阀技术规格要求
排给水用弹性座封闸阀技术规格要求1 技术标准和规范本标准规定了橡胶软密封闸阀（以下简称闸阀）的设计、加工制造、材料、试验、检验 等。
本标准适用于公称压力 PN0.6~MPa ，公称通径 DN50mm-800mm ，球墨铸铁材质，城镇 给排水用闸阀的设计，制造和验收。
1.1 弹性座封闸阀标准：弹性座封闸阀检查和实验GB/T13927 弹性座封闸阀结构长度 GB/T12221 弹性座封闸阀出厂检查 GB/T3216 弹性座封闸阀涂装标准GB150607图 a图 b2. 弹性座封闸零件主要材质序号零件名称材质1阀体球墨铸铁QT450-102阀瓣球墨铸铁+丁晴橡胶QT450-10+NBR3铜螺母黄铜SU3164阀杆不锈钢2Cr135中道密封圈丁晴橡胶NBR6内六角螺栓不锈钢3047阀盖球墨铸铁QT450-108对开环黄铜SU31690 型密封圈丁晴橡胶NBR100 型密封圈丁晴橡胶NBR11压盖球墨铸铁QT450-1012六角螺栓不锈钢30413手轮球墨铸铁QT450-1014螺钉或者传动冒球墨铸铁QT450-102.1 球墨铸铁QT450-10 材质符合以下标准成份C Si Mn P S含量 3.6%~4.0% 2.4%~2.8%0.3%~0.4%≤0.02%≤0.06 2.2 黄铜SU316 材质符合以下标准成份Cu Zn P b As含量≤0.62≤0.362≤0.0175≤0.00062.3 不锈钢304 材质符合以下标准成份Si Ni Mn Cr P C S含量≤1.008.00~11.00≤2.0018.00~20.00≤0.045≤0.08≤0.03 2.4 不锈钢2Cr13 材质符合以下标准成份C Si Mn S Cr Ni 含量0.16~0.25≤1.0≤1.0≤0.0312.0~14.0≤0.63.弹性座封闸阀技术要求1 明杆型闸阀(图b)阀杆作升降运动，其传动螺纹在阀腔外的闸阀。
2 弹性闸板内部骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶，密封面在关闭时产生弹性闸板。
给排水阀门技术要求
给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28付件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。
3、质量保证：A. 所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：（包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范）。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997。
现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001。
现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010。
现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005。
现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012。
现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109 2013。
现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132 2012。
现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144 2002。
现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105现行标准《叠压（无负压）供水设备选用与安装》12S10Q现行标准《压力表安装图》01R405现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004。
B. 阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
建筑给排水相关知识：阀门安装的要求及安装高度水平管道
建筑给排水相关专业知识：阀门安装的要求及安装高度水平管道阀门安装的一般要求是什么最适宜的安装高度是多少水平管道上的阀门、阀杆方向如何考虑阀门安装的一般要求：（1）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。
成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。
平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；（2）隔断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。
这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检测、修理时也可拆下（或隔开）设备而不影响系统；（3）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。
这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故的发生处有一定的安全距离的地带，以使发生火灾事故时，操作人员可以安全操作；（4）塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；（5）从干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上设切断阀；（6）升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降止回阀可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。
旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应装在离心泵吸入管的立管端；（7）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2米时，应使其不影响操作人员的操作和通行；（8）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。
消防水阀井应有明显的标志。
阀门最适宜的安装高度是距离操作面1.2米左右。
水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；应避免垂直向下。
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺
给排水管道阀门及水表管道试压等附件安装施工工艺1）阀门安装（1）安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。
（2）根据阀门的型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，请甲方或监理验收并填写试验记录。
（3）检查填料及压盖螺栓，必须有足够的节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。
法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。
（4）不合格的阀门不准安装。
（5）阀门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。
（6）安装一般的截止阀时，使介质自阀盘下面流向上面，简称“低进高出”。
安装闸阀、旋塞时，允许介质从任意一端流入流出。
（7）安装止回阀时，必须特别注意阀体上箭头指向与介质的流向相一致，才能保证阀盘能自由开启。
对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面相互垂直。
对于旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。
（8）安装杠杆式安全阀和减压阀时，必须使阀盘中心线与水平面互相垂直，发现斜倾时应予以校正。
（9）安装法兰阀门时，应保证两法兰端面相互平行和同心。
尤其是安装铸铁等材质较脆弱的阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏；拧螺栓应对称或十字交叉进行。
（10）螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按不同介质要求涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。
（11）阀门安装的允许偏差应符合表2.3-32的规定。
2）水表安装（1）水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。
（2）水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。
（3）水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前后应装设阀门。
（4）对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管道，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。
（5）为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时全部打开。
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求一、设计要求1.阀门设计应符合国家标准和地铁行业规范的要求，满足给排水及消防系统的需求。
2.阀门应采用先进的设计理念和技术，具备安全可靠、操作方便、维护简便的特点。
3.阀门的外观应美观大方，颜色应与地铁线路的整体设计风格相符。
二、材料要求1.阀门的主体材料应选用抗腐蚀性能强、耐磨损、耐高温和耐压力的优质材料。
2.阀门密封材料应具有耐腐蚀、耐高温、密封性好的特点。
3.阀门的零部件应采用精密制造工艺，保证材质的质量和尺寸的精确度。
三、性能要求1.阀门应具备良好的密封性能，无泄漏现象，并能在高温、高压环境下保持正常工作。
2.阀门的开启和关闭力矩应适中，操作轻松，操作杆的操作力不超过规定标准。
3.阀门的使用寿命应长，运行稳定可靠，操作次数应满足给排水及消防系统的需求。
4.阀门的反冲冲击力应小，启闭过程中应无冲击噪音。
四、安装与维护1.阀门的安装应方便快捷，不需要额外的专业工具和设备。
2.阀门的维护应简便易行，使用功能指示明确，易于检查、保养和更换零部件。
五、其他要求1.阀门应具备防火功能，能在火灾发生时有效地隔绝烟雾和热气。
2.阀门的操作应具备远程控制功能，方便地铁管理部门进行远程监控和操作。
3.阀门应具有良好的抗震性能，能够在地震等自然灾害发生时保持稳定运行。
4.阀门应具有自动报警功能，能够在故障或异常情况下及时发出警报信息。
以上为地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中有关阀门技术要求的内容。
这些要求旨在确保所采购的阀门具备良好的性能和质量，能够满足地铁四号线的给排水及消防系统的运行需求，保证地铁线路的安全和稳定运行。
给排水阀门类型及选用
给排水阀门类型与选用一、阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严.2.密封不严：漏水严重.3.材料质量差：强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹.二、阀门的分类1.阀门的种类很多，详见《阀门术语》GB/T21465-2008.在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等.按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压〔PN100〜PN1000,不含PN100〕、中压(PN16〜PN100,不含PN16〕、低压〔W PN16〕、超高压阀门〔上PN1000〕4类；按温度分：高温〔t>425°C〕、中温〔120°CW t W425°C〕、常温〔-29°CV t V120°C〕、低温〔-100°CW t W-29°C〕、超低温〔t V-100C、阀门.建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主.按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料〔衬塑、衬胶、合金、搪瓷等、阀门.三、阀门的选用与阀门型号的含义20##3月份土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考.《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理：阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》/T308-2004与《建筑给排水设计手册》下册P306页.阀门型号组成部分与编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料.安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略.气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示.防爆电动装置的阀门用9B表示.阀门密圭寸副材料均为阀门的本体材料时，密圭寸面材料代号用"W"表示.当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示.公称压力W1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略；公称压力上2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号省略；阀门材质常见的有灰铸铁〔H〕可锻铸铁＜K＞、球墨铸铁＜Q＞、铜合金＜T＞、铬镍系不锈钢〔ZGlCrl8Ni9Ti〕＜P＞、CF8M〔316〕不锈钢、碳钢＜C＞等；阀板材料常见的有电镀球墨铸铁、铜合金、铬镍系不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti、钛钢、CF8M〔316〕不锈钢、碳钢、CF8〔304〕不锈钢等.结合给排水设计说明中经常出现的各类阀门,举例说明：1•生活给水管DN>50mm采用蝶阀〔不锈钢阀芯或铜芯〕，DN<50mm采用全铜质截止阀,工作压力为xMPa.a・蝶阀蝶阀结构型式按其蝶板位置不同分为中线型与偏心型；按其连接形式，分为法兰连接与对夹连接.给水管道用蝶阀与公称压力大于PN10的其他用途蝶阀，不应使用灰铸铁材料制作阀体和蝶板等承压件.与饮用水接触的铜合金零件含锌量应小于16%,含铅量不应大于8%；蝶阀用于生活饮用水管道时,应符合《生活饮用水输配水设备与防护材料的安全性评价标准》GB/T17219.蝶阀密封分单密封与双密封：单向密封蝶阀是蝶阀的蝶板正面在关闭时，必须面对介质的流向；介质只向一个方向流动，在阀体上要有表示介质流动方向的箭头•安装时应注意介质流动方向.双向密封蝶阀是蝶板可以面对或背对介质的流向，安装时无需注意介质流动方向，在阀体上也没有表示介质流动方向的箭头.双向密封蝶阀的阀杆受力要大于单向密封蝶阀的阀杆.设计中，同一直径、压力的蝶阀,双向密封蝶阀的阀杆直径要比单向密封蝶阀的阀杆直径大.下面图示为双向密封偏心蝶阀.给排水、消防系统中常用的中低压阀门为中线型蝶阀.中线与偏心蝶阀图示如下：部分蝶阀型号：D71X<R•H•F>--16C<P•R•V•Q•T>蝶阀举例：1)D71X—10C---手柄传动对夹中线式橡胶密封碳钢阀门,PN1.0MPa；D73F—16P<R>--手柄传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门丹1.6MPa；2)D41X--10C---手柄传动法兰中线式橡胶密封碳钢阀门,PNl.OMPa；D43F—16R---手柄传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN 1.6MPa；3)D371X—10C---蜗轮传动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,PN1.0MPa；D373F—16R---蜗轮传动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN 1.6MPa；4)D341X--10C---蜗轮传动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PN1.0MPa；D343F—16R---蜗轮传动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN 1.6MPa；5>D971X—10C---电动对夹中线式橡胶密封钢制阀门,PN1・0MPa；D973F—16R---电动对夹偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN1・6MPa；6>D941X--10C---电动法兰中线式橡胶密封钢制阀门,PNl.OMPa；D943F—16R---电动法兰偏心式聚四氟乙烯密封不锈钢阀门,PN1.6MPa；7〕D381X-10Q—蜗轮传动沟槽连接中线式橡胶密封球墨铸铁蝶阀,PN1.0MPa；b.截止阀常用的截止阀：1)J11W-10T--手动内螺纹直通式铜密封铜截止阀£N1.0MPa；目前给水系统一般都选用J11W-10T型号的截止阀.J11X-10T---手动内螺纹直通式橡胶密封铜截止阀,PNl.OMPa；2〕J41W-10T---手动法兰连接直通式铜密封铜截止阀,PNl.OMPa；2.消防给水管道：消防水泵吸水管与出水管上采用明杆球墨铸铁闸阀，工作压力xMPa；其余部位采用双向型蝶阀,工作压力为xMPa.闸阀举例：l〕Z4lX-l0Q---法兰连接明杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PNl.OMPa；＜常用〉Z41T-10…法兰连接明杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PNl.OMPa；Z44X-lOQ---法兰连接明杆平行式双闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN1.0MPa；2〕Z45X-10Q---法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PN1.0MPa；Z45T-10Q---法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封球墨铸铁闸阀,PN1.0MPa；3〕MZ45X-10Q—地埋式法兰连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀,PNl.OMPa；＜外线可室外直埋用,软密封暗杆闸阀〉.4)Z445T-10—正齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN1.0MPa；〔一般大口径DN400以上)5)Z545T-10—锥齿轮传动法兰连接暗杆楔式单闸板铜密封灰铸铁闸阀,PN1.0MPa；〔一般大口径DN400以上)6〕Z941T-10C—电动法兰连接明杆楔式单闸板铜密封碳钢闸阀，PN1.0MPa；7〕Z85X-10Q—沟槽连接暗杆楔式单闸板橡胶密封球墨铸铁闸阀，PN1.0MPa；3.止回阀：生活、消防水泵出水管上安装防水锤消声止回阀, 潜污泵出水管上安装球型止回阀,其他部位均为普通止回阀.止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种；升降式止回阀可分为立式和直通式两种.旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种.蝶式止回阀分为蝶式双瓣、蝶式单瓣,以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种.材质有：铸铁、黄铜、不锈钢、碳钢、锻钢等.直通升降式止回阀应安装于水平管路上；立式升降式止回阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上流动；立式升降式止回阀也有可安装在水平管上的.旋启式止回阀安装位置不受限制,通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上.止回阀型号举例与图示：1〉.升降式止回阀分为立式和直通式两种；直通式升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着阀瓣密封面轴线作升降运动，其介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直，流体阻力较大，适用于较小口径的场合.立式升降式止回阀，其阀瓣沿着阀体通路轴线作升降运动,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小.a.H42W-16P---法兰升降立式金属密封不锈钢消声止回阀,PN1.6MPa；—般垂直安装.b.H42X-16QV冠龙DRVZ>--』去兰升降立式橡胶密封球墨铸铁静音止回阀,PN1.6MPa；可水平、垂直安装，内部流道流线型设计,水阻小，关闭噪音小.水泵出口常用.c.H41X-16Q---法兰升降立式橡胶密封球墨铸铁消声止回阀,PN1.6MPa；可水平、垂直安装，阀瓣采用进出口两端中心轴导向，水阻小,关闭噪音小.水泵出口常用.上述三种止回阀：a属于普通型,b.c均属于快闭式消声止回阀.d.H41W-16P---法兰升降直通式金属密封不锈钢消声止回阀,PNl.OMPa；水平安装.2〉.旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合.大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀.双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀，如##冠龙生产的DDCV双瓣蝶式止回阀.a.H44W-16P―-法兰旋启单瓣式金属密封铸钢〔不锈钢〕止回阀，PN1.6MPa.b.H44T-16P―-法兰旋启单瓣式铜密封铸钢〔不锈钢〕止回阀,PN1.6MPa.c.H44X〔SFCV〕-10Q---法兰连接旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁止回阀,即橡胶瓣止回阀,PNl.OMPa；垂直或水平安装.最小开启压力0.003MPa.d.H74W-16P―-对夹单瓣式金属密封不锈钢止回阀,PN1.6MPa.3〉.蝶式止回阀的结构类似于蝶阀.阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀.蝶式止回阀结构简单、流阻较小，水锤压力小.可水平、垂直、倾斜管道上安装.H76X-16Q〈冠龙DDCV〉一-对夹双瓣旋启式橡胶密封球墨铸铁止回阀，PN1.6MPa.4〕球型止回阀：阀体采用全通道结构，具有流量大、阻力小之优点.采用圆球做阀瓣，适用于高粘度、有悬浮物的工业与生活污水管网.也适用于生活给水系统.HQ41X-10Q—法兰连接升降式橡胶密封球墨铸铁球型止回阀,PN1.0MPa. 5〕对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用速闭消声止回阀或带阻尼装置的缓闭消声止回阀.前者一般用于小口径水泵，后者一般用于大口径水泵.a.300X型缓闭止回阀：b.HH47X-10Q—旋启单瓣式橡胶密封球墨铸铁蝶式缓闭止回阀，PN1.0MPa；4．减压阀：给水干管采用可调式或比例式减压阀，给水支管采用AD型减压阀.减压阀的种类很多,目前给水、消防系统常用的减压阀有弹簧膜片式减压阀、比例式减压阀、先导可调式减压阀与AD型减压阀.减压阀的选用与安装可参见华北标11BS3/P161〜P170页.1〕阀后压力允许波动时,宜采用比例式减压阀.阀门利用阀体内部活塞两端截面积不同产生的压力差,改变阀后的压力达到减压的目的,比例准确,工作平稳,寿命长,适用温度高,既可减动压,又可减静压,水平、垂直安装均可.比例式减压阀的减压比例是：2：1,3：1,4:1,3：2,5：2等.选用时减压比不宜大于3:1,当大于3:1时,应避开气蚀区.YB43X-10T—法兰连接活塞式橡胶密封铜制比例式减压阀,PNl.OMPa2〕阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀.当DN W50mm时,采用直接式减压阀,50mm W DN W100mm时，可采用直接式或先导式减压阀,DN〉100mm时,宜采用先导式.可调式减压阀阀前阀后压差不应大于0.40MPa，要求环境安静的场所不应大于0.30MPa.根据水力差动控制原理或水力先导控制〔由减压先导阀控制主阀〕原理,以出口压力的设定值为准,自动调节阀瓣的开启度和流量,实现出口压力的减压和稳定,并与进口压力的关联度较小,可通过弹簧调节装置,对减压阀出口压力进行有效调整.a.Y410X-10---法兰连接橡胶密封直接作用弹簧膜片式铸铁减压阀,PN1.0MPab.YZ11X-10T---丝口连接橡胶密封直接作用薄膜式铜制支管减压阀,PN1.0MPa，也即AD减压阀.c.Y45X-16Q〔200X〕---法兰连接橡胶密封先导式球墨铸铁可调减压阀,PN1.6MPa.可调先导式减压阀的主阀为水力控制阀〔有隔膜型和活塞型两类〕,水力控制阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀与其附设的导管、导阀、针阀、球阀和压力表等组成.其工作原理是利用上、下阀腔的压力差控制阀盘的运动,再通过旁通管路和各种导阀的不同接法实现不同用途.目前国外此类阀门已派生出近百种用途,而国内开发的仅有十多种,并且都是用在常温、低压、物理与化学性质类似于水的介质中.如：遥控浮球阀、减压阀、缓闭止回阀、流量控制阀、持压/泄压阀、水力电动控制阀、水泵控制阀、压差平衡阀、紧急关闭阀、定水位阀等.水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求.本类阀门在管道中一般应当水平安装.3〕AD型减压阀是直接作用式薄膜弹簧减压阀,是在吸取了国外同类产品优点的基础上设计制造的.主要由膜片、磴形阀瓣、调节弹簧等零件组成.利用膜片传感下游压力变化驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能.AD型减压阀采用橙形连钩将隔膜与阀瓣连在一起，对水质适应性高，不会堵塞，无需过滤器.不需维修,可不设旁通管.AD型减压阀有干管减压阀与支管减压阀；目前节水节能的要求越来越严,支管减压阀使用也更广泛.5.排气阀：消防系统采用CARX-0025型排气阀,DN25,工作压力xMPa.自动排气阀按排气量大小分：大量排气阀、微量排气阀与复合排气阀.排气阀结构分浮球加杠杆机构和浮球直接作用式两种.复合排气阀集大量排气和微量排气功能为一体，广泛应用于市政管网、建筑给水与消防系统，尤其是干式消防系统.我们平时设计常选用的DN15排气阀一般用于给水、热水、消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、水喷雾系统、雨淋系统等,CARX-0025型排气阀属于复合式排气阀，也俗称快速排气阀，一般用于干式消火栓系统、预作用自动喷水灭火系统、干式自动喷水灭火系统.自动排气阀的工作原理：当系统中有空气时,气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降,因此打开排气活塞；气体排尽后，水位上升，浮球也随之上升,关闭排气活塞.如拧紧阀体侧部的阀帽，排气阀停止排气，在通常，阀帽应该处于开启状态.1＞微量排气阀：2＞复合排气阀：第四部分设计中应该注意的若干细节问题设计中应该注意的一些问题可参见2017年5月版的《给排水施工图审校细则》.下面补充几个问题：1.给水水表设置满足现行相关规X与地方法规要求.2.热水供回水系统：管道坡向标注，固定支架、伸缩节、自动排气阀设置表示到位.3.建筑灭火器配置按不同火灾类别，火灾危险等级分别细化说明.屋顶消防电梯机房也应配置灭火器.4.预作用系统充气与否设计中应明确，还要结合当地消防审批部门的要求确定.5.消防水泵房防水淹措施之一：加防水门槛.消防水箱间溢流直接排屋面.6.地下室潜污泵排水管管径的建议.潜污泵排水宜采用球型止回阀.7.管材的选用的问题：每种管材都有各自的性能与适用X围，采用某种管材前,首先熟悉与其相关的规程,做到心中有数,知其然而知所以然,继而融会贯通.8.屋面排水,尤其是网架轻钢屋面的雨水排水,务必快速排除.场地雨水排水管道设计不应因场地内的雨水利用与调蓄设施而降低重现期标准.总之,目前国民的法律意识越来越强,在我们的工作中,注意设计细节,为单位负责,也是保护自己：1)最近朋友圈疯传的给排水工程师接错管道,引起爆炸伤亡而被判刑的.2)某项目因室外雨水管网施工过程中,工地擅自修改引起庭院雨水倒灌,淹没住户地下一层,引起百万赔偿纠纷的.幸亏设计没签字认可过相关的工地变更.3)某项目因设计说明中未明确说明室内埋地钢管的防腐做法,用户使用几年后因腐蚀漏水,也引起索赔官司.4)某学院项目,因中水管误接,通中水后,引起学院学生大面积出现胃肠道疾病,引起了当地教委、卫生防疫部门的高度重视.消息反馈到##查图纸是否有漏洞.经查图纸无误.5)某年遇大暴雨,某地库被淹严重,同样反馈消息到##,经查图纸无误.。
给排水工程中的阀门知识(水力控制阀)
给排水工程中的阀门知识2007-05-24 16:13:56水力控制阀水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。
水力控制阀是一系列多用途控制与安全类阀门的总称。
主要包括：1）遥控浮球阀；2)减压阀；3)缓闭式止回阀；4)泄压阀/持压阀它们的主要特点是：在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作准确、性能可靠，可广泛应用于生活生产及消防给水系统管道中起控制与安全作用。
但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，为此，本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》（送审稿）为基础，结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
1 、水力控制阀设计选用要点（1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
（3 ）阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MP a 等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（6 ）水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
（7 ）水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（8 ）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
（9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求6.基本要求卖方应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、有关参数、执行的技术标准给予全面的描述与说明。
地铁车站的杂散电流对金属管材的电化学腐蚀非常严重，关于阀门的防迷流措施要紧是指生产阀门所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命，因此要求电动执行器、不锈钢、优质球墨铸铁、青铜与各类易损件等材料品质优良。
6.1弹性座封闸阀技术规范（1）用途➢应用于车站生活给水管网的室外部分及倒流防止器前后，止回阀前后等；应用于车站消防泵房给水引入管。
➢应用于车站消防给水管网。
（2）规格要求➢车站生活给水管网使用暗杆软密封闸阀；车站消防管网使用明杆软密封消防专用闸阀，该阀门颜色为红色。
➢该闸阀要紧由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖及传动装置等构成。
➢结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。
➢生产、生活给水管使用法兰连接；消防给水管使用法兰或者沟槽式连接。
➢法兰连接尺寸与密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。
（3）结构特点➢该阀门传动装置为传动帽/涡轮式。
➢阀门阀座应为平底式，且导向槽应设在阀瓣上，以避免杂物对密封面的卡阻，而导致关闭不严或者封面损坏。
➢阀瓣应为整体包胶式结构，其金属骨架内外表面与介质完全隔离，以防止阀芯的锈蚀与胶层的剥离。
➢联结阀瓣与阀轴的螺母应整体紧密镶嵌在阀芯上，且应选用耐磨耐蚀材质。
➢阀盖应设计成自密封结构，以防外漏。
➢阀轴应设有止推轴承及3道“O”型密封圈，以保证轴密封严密同时，同时操作扭矩符合下表要求：（4）材质阀体：球墨铸铁阀盖：球墨铸铁阀轴：不锈钢（316或者以上）阀芯：球墨铸铁包胶密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM）螺栓及螺帽：不锈钢（316或者以上）阀芯联结螺母：青铜（5）防腐涂装除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。
关于给排水阀门行业(CJ)标准及其重点要求讲座
4. 材料检验
A、给水用阀门的阀体材料，选用球墨铸 铁，牌号为QT450—10和QT500—7，优选 QT450—10。球墨铸铁的化学成分是以铁、 碳、硅为主，含有锰、硫、磷等杂质元素， 硫含量要控制在0.07％以下，磷含量控制在 0.1％以下，球化率在80％以上。机械性能 如表：
上述化学成分，机械性能，应通过检验仪 器设备完成。给排水阀门用球墨铸铁而不 用铸钢，是因为球铁中碳含量是钢的10倍， 且碳是以球状石墨形式存在，化学稳定性 很强，耐腐蚀性能比钢高一倍。
5. 涂装检验
防腐蚀涂装一般采用环氧树脂粉末热喷涂工艺，检验项目可根据阀门 使用工 况确定，一般为： A、涂层厚度 阀门内腔干膜厚度一般为250μm，用测厚仪测定，公差可规定为＋ 40％，－20％。 B、涂层硬度 可用铅笔划痕测试仪测定，达到铅笔2H，表面无划痕为合格。 C、抗冲击试验 用没有尖角的重锤，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，无凹痕。 D、涂层绝缘性能试验 用3KV针孔电火花检测仪检测，被测阀接好地线（零线），橡胶测 头涮扫表面，出现蜂鸣声为不合格，既有针孔或涂层厚度不足。 E、附着力，可按GB/T 9286《色漆和清漆 漆膜的划格试验》规定的 1mm2不脱落。
公称尺寸 （DN） 50—500
600—1100 1200—1800 2000及以上
次数
10000 5000 1000 500
2. 出厂检验
阀门产品出厂，必须每台都经过强度和密封试验，分述如下： A、强度试验 每台阀门出厂前，都应进行阀体强度试验，1.5倍公称压力的阀体强度试验 压力和持压时间，应符合GB/T13927的规定。无可见渗漏、冒汗和可见变形， 铸造缺陷不允许用浸渗、锤击、补焊等方法修补。 B、密封试验 每台阀门出厂前都应进行密封性能试验，1.1倍公称压力的密封试验的试验 压力、持压时间和允许的泄漏量，应符合GB/T13927的规定。最主要的是试 验时，应在对阀座密封最不利的方向加压，除根据工况条件规定了介质流通 方向的阀门，大口径（DN1600及以上）的经用户同意，反方向可降低密封试 验压力，但不能低于正向密封压力的70％。上述试验应使用扭矩搬手，在规 定的操作力或操作扭矩下进行关闭后试验，不允许过力关闭，使其达到密封。 软密封闸阀还应进行0.02MPa的低压密封试验。 C、管网阀门蜗轮箱的密封要求 管网阀门与其连体的操作用蜗轮箱，蜗轮蜗杆应按自锁设计，有可能 浸水，或非管网用阀门有可能短时被水淹没的，防护等级按IP68要求，水深 3m，3h不能进水的试验要求。净水厂滤池所用阀门的电动驱动装置宜不低于 IP67。
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软密封闸阀的操作扭矩不应超过下表的 规定。
操作扭矩属功能试验扭矩，而强度试验扭 矩应为3倍的功能试验扭矩。
4. 材料检验
A、给水用阀门的阀体材料，选用球墨铸 铁，牌号为QT450—10和QT500—7，优选 QT450—10。球墨铸铁的化学成分是以铁、 碳、硅为主，含有锰、硫、磷等杂质元素， 硫含量要控制在0.07％以下，磷含量控制在 0.1％以下，球化率在80％以上。机械性能 如表：
给排水阀门行业（CJ） 标准及其重点要求
阀门用于市政、建筑给排水管道系统，控
制介质的流量，压力和流向。随着城市化
的大发展，供水范围的日益扩大和专用阀
门的开发、科技不断的进步，用户对阀门
质量要求，越来越高，用量越来越大，仅 用于我国城市近30万公里的管网，就有约 60万台阀门，管网长度年年增长,阀门要不 断更新。为促进科技发展,保证阀门产品的 技术质量，规范市场秩序，为用户配置优 质阀门产品，标准化工作显得十分重要。
况确定，一般为： A、涂层厚度 阀门内腔干膜厚度一般为250μm，用测厚仪测定，公差可规定为＋
40％，－20％。 B、涂层硬度 可用铅笔划痕测试仪测定，达到铅笔2H，表面无划痕为合格。 C、抗冲击试验 用没有尖角的重锤，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，无凹痕。 D、涂层绝缘性能试验 用3KV针孔电火花检测仪检测，被测阀接好地线（零线），橡胶测
1、型式检验（设计验证）
阀门生产厂家除应有正规的生产资 质外，所生产的某个产品，必须经
公称尺寸
过有权 威部门确认的型式试验记录。那种
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给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。
3、质量保证：A. 所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：（包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范）。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997。
现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001。
现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010。
现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005。
现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012。
现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109：2013。
现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132：2012。
现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144：2002。
现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。
现行标准《叠压（无负压）供水设备选用与安装》12S109。
现行标准《压力表安装图》01R405。
现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004。
B. 阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-2007。
GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》。
如果是进口产品，还应适应其它国家相关规范、标准。
C. 阀门、仪表及配件应由专业厂商生产，此类产品应由至少有5年以上的生产历史经验并在其他5个以上类似项目已正常使用的厂商供货。
D.. 厂家提供的所有阀门、仪表及配件应为全新的。
4 、资料提交：A 供应单位必须提供所有阀门、仪表及配件的详细资料和标准。
供应单位必须提供产品合格证及产品3C认证书。
供应单位必须提供工程所需的所有阀门、过滤器、压力表等其它设备的制造商及产品参数。
B. 供应单位应提交装配图和制造厂家的技术数据，装配图应标明阀门、仪表及附件等连接设备的位置。
C. 供应单位应提交制造厂家印刷的安装、操作和维护指导资料，包括：安装和操作程序、详细的剖分图、配件明细表和所有阀门及管道配件的完整维护建议。
5、阀门的涂装、检验及包装要求：A. 工艺要求：阀门的表面处理均符合JB/T7928-1995的标准规定除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。
涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，不因为空气温度变化而分解。
涂层厚度应不小于250µm，颜色为水蓝色，粉末涂料应经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品的检测报告或相关的卫生许可批件。
B. 阀门检验：为保证所提供阀门符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击试验、聚合度试验。
铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。
水压试验：阀壳强度试验： 1.5MPa（试验压力2.4MPa）不得渗水。
阀座密封试验： 1.1MPa（试验压力1.76MPa）不得渗水。
操作试验：全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上，应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。
C. 阀门包装：阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂，测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住阀体，以防垃圾进入。
D. 出厂检测：阀门出厂检测应严格按照GB/T13927-2008的标准执行，做到100%全检，并在出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。
橡胶材质理化性能（老化实验）符合AWWA C509.2.2.9条要求规定，橡胶材质卫生性能应通过国家GB/T17219-1998卫生标准，或相关国际卫生认证，及经国家城市供水水质检测网检测，并出具省级检测站检测报告，具有优良的耐磨性，耐老化性。
6、阀门的压力试验和密封试验：A. 阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
B. 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s ）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤50 15 15 1560~200 30 15 60250~450 60 30 1807、阀门的选配A. 闸阀：包括暗杆式弹性座封闸阀(含防爆波闸阀)、明杆式闸阀。
B. 止回阀：选用缓闭式或球型。
C. 过滤器：选用Y型过滤器。
D. 倒流防止器：选用先进、低水头损失的设备。
E.蝶阀：手动调节，选用开/关型。
F. 平衡阀：暂时未定待设计确认后通知。
G. 本招标文件所要求的所有产品应是专业制造厂技术成熟的最终产品，卖方应对所提供的产品运行的安全和可靠性以及产品的质量和性能在质保期内负全部责任。
8、阀门的材质A. 材质：阀体、阀盖材质选用牌号不低于QT450-10的高品质球墨铸铁/青铜/黄铜。
阀杆衬套及轴承材质，应选用铝青铜/黄铜/不锈钢，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
阀轴材质选用马氏体不锈钢：2Cr13；弹簧材质选用奥氏体不锈钢：SUS304。
B. 密封面的材质：应标明阀体上密封面材质及阀板上密封面材质，以及物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能，通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生橡胶。
C. 阀轴密封：要求密封圈在数年内不活动，不老化，长期保持密封效果。
阀轴密封圈亦应在承受频繁启闭时其密封效果良好。
填料若需更换，阀门的设计应考虑在有水压的状况下能更换的措施。
D. 阀门操作机构：阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针方向关闭。
为了便于人员启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N.M。
阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便从地面上可直接操作。
E. 阀门启闭的显示盘阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。
指示盘针的材质建议采用不锈钢板，或为刷漆的钢板。
指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
F. 阀门的内外防腐阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，使其浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；并要求其表面光滑使过水阻力减少。
阀体（铸铁部分）内外，均采用无毒性环氧树脂粉体（中、英WRAS卫生认证）高温（约300℃）静电喷涂，外表加一道防紫外线、耐热性漆。
G. 阀门的性能检测各类阀门某一规格批量制造时，应进行以下性能的检测：阀门在工作压力状况下的启闭力矩。
在工作压力状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数。
阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
9、如果招标清单未做特殊说明，阀门口径大于50mm采用法兰连接，阀门口径在50 mm （包括50 mm）以下时采用螺纹接头。
10、法兰应符合现行国家技术标准GB/T17241.6，除另有规定或控制阀门外，所有阀门均为公称直径。
如无特别说明，所有阀门的公称直径应与招标图纸上表示的相同。
11、生活给水系统涉及的所有阀门、仪表及配件均应符合国家现行标准《生活饮用水标准》的卫生要求。
12、阀门、仪表及配件的设计压力等级应满足其所服务系统的工作压力。
闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压力情况下进行维修工作。
不论安装于任何系统，阀门的额定工作压力不能小于1.0MPa。
其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1.4MPa时，所提供的阀门其额定工作压力应大于系统工作压力0.4MPa。
13、所有阀门的压力等级如无特别指示应参照下列要求选用：系统设计压力小于1.0 MPa，阀门的选用压力等级应不小于1.5倍的系统设计压力，采用1.0 MPa或1.6 MPa。
系统工作压力大于1.0MPa，选用工作压力不小于1.6MPa的阀门。
安装在市政供水引入管道上的阀门，应能经受1.6 MPa的压力，而且符合国家标准或相关国际标准。
14、在招标图纸上示意的管道系统中以及在本技术规格说明书中所描述的位置，均应设置阀门和仪表。
阀门应安装于易于检查和保养的位置。
并确保在系统测试的情况下无渗漏现象。
15、供应单位应将阀门的制造厂名、产品名称、规格、型号、出厂日期、工称压力等信息铸于阀体或阀盖上。
所有阀门应有明显的启闭标志。
阀门应采用右旋方式顺时针方向转动关闭。
控制轮应清楚地标明向哪一个方向转动可关闭阀门。
指示器应显示阀门处于打开还是关闭状态。
16、对于各种不同使用功能的阀门应用标示牌加以鉴别，标示牌应清楚地指明设施名称及阀门编号。
17、为保证系统平衡，承包单位需要在分支管道、旁通管道等处设置调节阀门以调节系统流量。
所有供水主管的截流阀及主要的截流阀应附有通过锁链/皮带启闭的附件。
18、各系统中不同位置设置的阀门应适应各自设施和功能及相应的压力等级，并适合垂直或水平安装。
所有阀门的直径不应小于管道尺寸。
19、供应单位在运送、储存阀门、仪表与配件的过程中应给予适当的保护，以防外物进入系统内。
并保证所提供的所有阀门、仪表及配件应是全新的。
二：产品具体要求1、闸阀A. 2.5英寸（65mm）及以上的闸阀应采用提升阀杆，螺栓连接螺纹阀盖，楔形闸门，青铜/黄铜/铸铁法兰式连接端头。
B. 闸门应采用背座体式，适合于带压拆装。
C. 阀座：闸阀弹性座封底部应采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，确保密封可靠，使流体畅通无阻。
D. 密封：阀杆与阀盖间的上密封结构，采用O形密封圈设计。
在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆安全锁定功能，确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害。
E. 用于生活水及热水的阀体内部应用无毒环氧树脂涂装，阀芯内外表面以橡胶完全包覆，防止出现锈水或腐蚀现象。