重大危险源辨识记录表

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3.危险化学品重大危险源辨识记录

3.危险化学品重大危险源辨识记录
27T

杨南
永寿分公司
03
04
05
06
辨识
结论
本公司不存在重大危险源
备注
1、本辨识表仅对本公司危险化学品进行辨识;
2、危险化学品每年至少辨识一次;当使用或储存量发生明显变化时,当辨识依据和国家要求发生变化时重新进行辨识。
重大危险源辨识记录
辨识
日期
2024年7月11日
辨识地点
永寿加气站
辨识依据
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218--2018)
辨识人
王海杨南
序号
辨识单元
危险化学品
临界值
最大使用/
存储量
是否构成
重大危险源
辨识人管理部门ຫໍສະໝຸດ 01CNG甲烷,天然气
50T
1.719T

杨南
永寿分公司
02
LNG
甲烷,天然气
50T

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
I
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动
力,直流)O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I

施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I

试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I

在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并实行措施,严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3

(完整版)重大危险源清单及辨识表

(完整版)重大危险源清单及辨识表
市政道路工程重大危险源清单
施工单位:安徽钰坤建设工程有限公司
项目名称:仙寓山路道路工程
序号 1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 14 15
涉及区域 施工现场
项目部
作业/ 场所
土方开挖基坑支护
模板工程
施工用电 管沟开挖 管材吊装 施工用电 车辆出入 项目部用电
重大危险源 基坑开挖放坡坡度不够 未按支护方案施工 积土、料具等堆放造成坑边超载 支撑系统不符合要求 无针对混凝土输送的安全措施 模板上施工荷裁超重或堆放不均 外电防护措施缺乏或不符合要求 地下建筑物原始资料不详或有误 吊装作业违规 外电防护措施缺乏或不符合要求 汽车司机违反“交通安全法” 火灾
材料机械进场吊装作业
操作错误
起重伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固; 2、信号工及吊装司机必须持证上岗, 密切配合,严格遵守“十不吊”规定; 3、被吊物严禁从人上方通过, 人员严禁在被吊物下方停留; 4、经常检查吊索具, 并且保持安全有效; 5、遇有 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物; 6、严格遵守操 作规程,按规定穿戴劳保用品。
15
钢筋搬运
操作错误
其他伤害
轻拿轻放,规范作业,注意安全,戴好防护手套。
16
绑扎作业
防护缺陷
高处坠落
规范操作,勿猛拉猛撬。
市政道路工程施工现场危险源辨识
施工单位:安徽钰坤建设工程有限公司
项目名称:仙寓山路道路工程
序号
施工工序 或活动地点
作业项目/ 部 位
危害因素
可能导致的事故
应采取的控制措施
1
混凝土防腐熬焦
有毒物质
中毒和窒息
1、佩带齐全个人安全防护用品;

重大危险源辨识台账

重大危险源辨识台账

一、重大危险源辨识与评价方法1、辨识时机1)新开工项目应即时进行危险源辨识、评价,填写“危险源辨识与危险评价结果与危险评价结果一览表(附录1)”;2)已开工项目每半年进行一次危险源辨识、评价,填写“危险源辨识与危险评价结果一览表(附录1)”;3)项目部每半年对各自的办公生活场所进行一次危险源辨识、评价,填写“危险源辨识与危险评价结果一览表(附录1)”;2、风险评价的要求1)符合实际情况,为制定目标提供依据;2)确定一般风险及重大风险;3)辨识风险采取消除、降低、控制的措施。

3、风险评价的方法采用LEC评价法,评价公式:D=LEC第一、把事故发生的可能性作为L,根据不同的可能性赋予不同LEC评价法是主观经验的判断,应当在评价时根据实际情况加以研究修正,以确保危险源能得到有效控制,保障职工的人身安全不受伤害。

各级危险源辨识评价组根据各自辨识的危险源,分别进行汇总分析,建立危险源清单,按照LEC方法进行评价,根据评价的结果确定重大危险源。

4、实施评价凡具备以下条件之一均应判定为重大危险源:1)采用LEC评价法,D>160分;2)不符合法律、法规和其他要求的;3)曾发生过事故,仍未采取有效防范控制措施的;4)直接观察到可能导致危险的发生,且无适当控制措施的。

5、建立“危险源清单”1)主控部门建立公司办公区的“危险源辨识与危险评价结果一览表(附录1 )"和“重大危险源清单”(附录2)。

每年12月底,各相关部门将“重大危险源清单”(附录2)报主控部门。

2)分公司、工程处、厂建立分公司、工程处、厂生活办公区的“危险源辨识与危险评价结果一览表(附录1)”和“重大危险源清单”(附录2)每年12月上旬收集所属项目部的“重大危险源清单”(附录1),并对分公司、工程处、厂生活办公区及项目部的“重大危险源清单”(附录2)进行汇总,每年12月底将汇总的“重大危险源清单”(附录1)报主控部门。

3)项目部建立在建工程“OHS危险源辨识与危险评价结果一览表(附录1)"和“重大危险源清单”(附录2),并及时报送公司安全管理部。

重大危险源辨识、评价表-范本

重大危险源辨识、评价表-范本
3
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置,分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业(点)
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

重大危险源辨识记录(I)

重大危险源辨识记录(I)

公司重大危险源辨识1术语和定义1.1危险化学品具有易燃、易爆、有毒等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

公司涉及的危险化学品主要由丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷。

1.2单元一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

依此划定,公司危险化学品贮存区域分为:三酸车间、酒精库。

1.3临界量对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

1.4危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

2辨识依据本厂涉及的危险化学品主要有丙酮、乙酸、盐酸、硝酸、草酸、磷酸、硫酸、乙醇、甲醇、四氯化碳、三氯甲烷、乙醚、甲醛、过氧化氢、碘、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸铜、硝酸钾、硫尿、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、氯化铵、亚硝酸钠、二氯甲烷,辨识依据为《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),厂涉及的危险化学品在GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识标准中均为达到临界量。

3重大危险源辨识过程 3.1重大危险源辨识方法介绍长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元均为重大危险源。

重大危险源的辨识依据是物质的危险性及数量。

重大危险源分为生产场所重大危险源和储存区重大危险源两种。

单元内存在危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量,即被定为重大危险源。

单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况:1.单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

重大危险源辨识、分级、风险评价表

重大危险源辨识、分级、风险评价表

XXX煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
承办人联系电话填表日期
附件2
1煤矿井下的重大危险源主要有:
1)、危险物质
(1)瓦斯
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。

(2)煤与瓦斯突出;
(3)采掘工作面与各运输转载点煤尘;
(4)顺槽、工作面、采空区自然发火煤层;
(5)水;
(6)一氧化碳;
(7)炸药、雷管;
2)顶板
(1)掘进巷道经过松软的煤(岩)层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板;
(2)三岔门、四岔门施工;
(3)采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等;
(4)开采冲击地压煤层,开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面(孤岛工作面);
(5)沿采空掘进施工;
(6)采煤工作面旋顶
3)设备设施:通风系统,排水系统,供电系统,运输提升系统,采掘生产系统等。

4)场所:采掘工作面、采空区、火药库等。

5)人的不安行为,物的不安全状态,以及环境因素。

重大风险源辨识表填写范表

重大风险源辨识表填写范表

坍塌、物体打击 爆炸
6
BJ-A06标 火工品 /xx总监办 及爆破
xxx桩号
架梁施 工
xxx桥梁
架桥机运梁固 定不牢、移梁 设备坍塌、高处坠 配合不当、临 落、物体打击 边作业未做好 安全防护 操作方式不对 、指挥人员失 机械伤害 误 人员伤亡、经济损 失
7
8
9
BJ-A07标 特种设 /xx总监办 备拆除 (架桥机 、龙门 吊、塔 铁路、 公路交 叉作业 火工品 及爆破 BJ-A01标 铁路、 /xx总监办 公路交 叉作业 BJ-A01标 火工品 /xx总监办 及爆破 BJ-A08标 路面施 /xx总监办 工
源辨识表
填表日期:2013年
控制措施


备注
1、严格按施工方案进行施工; 2、人员值班,及时做好安全防护; 3、加强施工人员安全教育交底;加强 施工人员个人安全防护用品使用管理 。 1、严格按照施工方案组织施工; 2、加强现场管理及作业人员安全教 育,切实做好高处作业临边防护及各 项安全防护措施。 3、做好通道、临边、高处作业安全防 护; 1、加强现场管理及作业人员安全教育 2、建立旁站机制 3、做好现场安全防护 1、严格按照施工方案组织施工; 2、加强现场管理及作业人员安全教 育,切实做好高处作业临边防护及各 项安全防护措施。 4、做好通道、临边、高处作业安全防 护; 1、加强现场管理及作业人员安全教育 2、建立旁站机制 4、做好现场安全防护 火工品管理严格按《爆破安全规程》 《民用爆炸物品安全管理条例》进行
重大危险源辨识表
单位:广西xxx高速公路工程有限公司
序号 施工标段及 分部分项 监理单位 工程名称 具体位置 主要危险源 可能导致的伤害
1
BJ-A01标 路改建 /xx总监办
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重大危险源辨识记录表
1 术语和定义
1.1危险化学品
具有易燃、易爆、有毒等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

单元
一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

临界量
对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

危险化学品重大危险源
长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

2 辨识依据
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)、《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的相关规定进行辨识。

《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)
危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险性及数量。

单元内存在的危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量,即被定为重大危险源。

单元内存在的危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为两种情况:
1、单元内存在的危险化学品为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

2、单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险源:
q1/Q1+q2/Q1+……+q n/Q n ≥1
式中:q1,q2,……q n——每种危险物质实际存在量,t
Q1,Q1,……Q n——与各危险物质相对应的生产场所或贮
存区的临界量,t
《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)
1、锅炉:符合下列条件之一的锅炉属重大危险源:
①蒸气锅炉额定蒸气压力大于,且额定蒸发量大于等于10t/h;
②热水锅炉,额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14Mw。

2、输送压缩空气、烟尘的工业管道,构成重大危险源的条件为:
①输送GB 5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100㎜的管道;
②输送GB 5044中,毒性程度为极度、高度危害液体介质,GB 50160及GB 50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100㎜、设计压力≥4mPa的管道;
③输送其它可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100㎜、设计压力≥4mPa、设计温度≥400℃的管道。

3 重大危险源辨识过程
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009)、《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)的相关规定,对公司存在的危险化学品、生产和作业场所、设备、生产装置等进行辨识。

危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识记录表
辨识结果显示:公司无构成危险化学品重大危险源的单元。

生产设备及装置重大危险源辨识
公司生产过程中不涉及《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中所述的蒸汽锅炉、热水锅炉和能构成重大危险源的各类管道。

重大危险源申报登记辨识表(例)
辨识结果显示:公司无存在达到重大危险源申报登记条件的压力管道、压力容器、锅炉等装置。

4 辨识结论
公司危险化学品生产、储存单元:没有构成重大危险源;公司生产设备和装置:没有构成重大危险源。

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