浅谈工作面运输机和液压支架下滑的原因和预防#精选.
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨采煤工作面液压支架在煤矿生产中有着非常广泛的应用，然而国内的许多煤矿生产中都面临着液压支架倾倒与下滑等问题。
文章对支架倾倒和下滑的主要原因进行了分析和总结，并以此为基础提出了针对性的应对和预防措施。
标签：采煤；工作面；液压支架；防滑防倒引言随着机械设计与制造技术的不断发展，采煤行业生产中，机械化程度也日益提高，逐步成为了采煤行业中主流的发展方向，通过机械化的应用能够提高采煤效率、保障采煤安全、降低生产过程的能耗，同时能够为采煤员工提供更好的劳动條件好，减小劳动强度，因此有着很强的推广意义。
液压支架装置作为煤矿采煤工作面中使用最为广泛、数量最为庞大的基础设备，其正常稳定的工作对于整个工作面生产的安全性与高产高效有着显著的影响。
在采煤工作面日常生产时，液压支架最常见的故障有下列3种，自动降架、支架倾倒与操作失灵。
除支架倾倒之外，其余故障都属于局部性故障，应该在故障处理也更方便，不会对采煤工作区的整体生产带来很大影响。
然而一旦支架倾倒事故发生，通常都会由于其中一架支架的倾倒事故而牵连到附近的液压支架，进而引起较为严重的事故，极大的威胁到矿井采煤工作面的生产安全。
1 支架倾倒的主要原因在采煤工作面的日常生产工作中，时常会面对液压支架的倾倒事故。
支架的倾倒一方面会对移架工作造成明显的困难，另一方面还可能由于支架倾倒而造成局部冒顶。
当支架倾倒事故发生或出现了支架倾倒趋势时，必须立即处理，防止事故的进一步扩大。
造成液压支架倾倒事故发生的原因多种多样，甚至可能是几种不同的原因共同造成的，总的来说，主要以下几种：（1）采煤区工作面的开采高度与煤层之间的倾角过大，会影响液压支架的稳定性，当液压支架的合力作用点超过支架底座范围时，必然会引起支架倾倒事故的发生。
此外在一些煤层倾角不大的条件下，一旦液压支架底座安装不到位，平整度不够时，也可能导致液压支架倾倒事故的发生。
（2）在倾角超过15度工作面中，顶网与冒落矸石使得液压支架承受的侧向应力很高，容易造成液压支架的倾斜，甚至造成支架的倾倒。
大倾角长壁综采工作面运输机及支架上窜下滑的原因及控制方法
通 过减 小机 头超 前量 或收 回支架 前调 ，张 开后 调 的
方 法来 调整 支架移 动方 向，保证 工作 面输送 机和 支 架不发 生上窜现象 。
使 得 工作 面 输 送 机 和 支 架 整 体 对 两巷 的距 离 发 生 变 化 。 因此 技 术 人 员 在 控 制 工 作 面 上 窜下 滑 过 程
２
实 际情况进 行分 析 ，通过 增大机 头超 前量 或张 开支 架前 调 ，收 回后 调 的方法来 调整 支架 移动 方 向，保 证工 作面输 送机 和支 架不发 生下 滑现 象 。反之 则要
通过 实践 摸索 ，控 制机 头超 前量 的经 验就 是 ：
机 头 超 前 量 一 般 为 工 作 面 两顺 槽 落 差 的一 半 。但
１ ．工 作 面风 、运 道落 差 较 大 ，工 作 面 输送 机
下 滑 的 原 因
和 支架受重力沿 采面倾 向分力导致 下滑 。 ２ ．工 作 面运 输 机 和支 架 受 采 面倾 向长度 变 化
影响。
ＭｇＸ ｉ Ｓ ｎ ０＝ Ｍ ｇ× Ｃ Ｓ ０ Ｘ Ｏ Ｕ
二 、 控 制 大 倾 角 长 壁 综 采 工 作 面 运 输 机 和 支 架 上 窜 下 滑 的 方 法
一
刀后 ，支架 就 相应 地 向上 移动 一 个距 离 ｄ ，实 际
上 ，工作 面调斜 后 ，支架在 推移 过程 中 ，仍 然会 有
一
量 ， 同 时容 易 损 坏 运 输机 和 采 煤 机 的连 接 和 运 行
部件 。
个 下滑 量 Ｓ 由于 工作 面 调斜 ，实 际坡 度小 了， ，
浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施
浅谈矿井采煤工作面液压支架的防滑与防倒措施[摘要]液压支架是矿井采煤工作面的重要设备，且数量最多，它的安全可靠运行，关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。
液压支架是综合机械化采煤的关键设备，在我国已有相当长的发展史，在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用，取得了明显的技术经济效益和社会效益。
但是在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象，因此说有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因，针对性地提出相应的防治措施，确保液压支架的安全工作。
当液压支架倾角较大时，必须考虑防滑与防倒的问题。
本文重点分析矿用液压支架防倒与防滑采用的装置，提出可行措施，确保矿井的安全生产。
【关键词】液压支架；防滑；防倒；措施；移架引言随着科学技术的迅速发展，采煤机械化程度的不断提高，综采成了采煤工艺的重要发展方向，它具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小等优点。
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，应用广泛，数量较多，因此说它的正常工作关系着整个工作面的安全生产和高产高效。
在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来比较容易，对生产影响较小。
但是倒架事故一旦发生，往往由于一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故扩大，严重制约矿井安全生产，因此用好管好采煤工作面液压支架，使之不发生倒架事故就显得非常重要。
1、倒架的原因分析在采煤工作面生产过程中，有时会发生液压支架倾倒事故。
这种事故不仅给移架工作带来很大的困难，而且常因倒架而引起局部冒顶。
发现倒架或有倒架趋势时，应及时处理，避免事故的扩大。
引起支架倾倒的原因很多，有时往往是几种原因同时存在，归纳起来主要有以下几个方面：（1）工作面的采高和煤层倾角太大时，支架的稳定性差，支架的合力作用线落在底座范围以外，就会造成支架倾倒。
即使在煤层倾角较小的情况下，如果支架底座下面严重不平。
综采工作面液压支架下滑原因及防范措施
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作者简介： 王晓国（９８ ， ， １６ 一）男 河南长恒人 ， 助理工程师，９３ １ 年毕 ９ 业于阜新矿业学院采矿系， 现从事采煤技术管理工作。
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易出现支架下滑现象。显然， 支架下滑力与煤层倾
角成正 比 。
些， 倘若伪倾角调得合适， 工作面伪倾斜时上移量 ｄ
与下滑量 Ｓ就可相抵消， ’ 使支架保持正常移动， 沿
走 向方 向无下滑 。
３ 工作面伪倾斜最佳状态分析
由上述分析表明， 工作面下机头超前距离与煤 层倾角存在着一元线性相关关系。现以千秋矿综采 面统计数据— 工作面下机头超前距离与煤层倾角 一览表为依据（ １作其 回归分析。设煤层倾角为 表 ）
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矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析
矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析张玉涛(安徽省亳州煤业公司袁店二井煤矿综采二区，安徽亳州236000)摘要：液压支架是采煤作业中的关键设备，并且数量最多，其安全可靠的运行关系到整个采煤作业的安全生产与矿井高产高效。
由于受到开采工作环境的影响，液压支架存在滑架或者倒架的情况，为了保证采煤作业能够丿帧利进行，保障开采效率，提前做好矿井采煤工作面液压支架防滑防倒的预防尤为关键，本文尝试总结了部分预防以及处理的方法。
关键词：液压支架；防滑与防倒；采煤作业中图分类号：TD355文献编制码：A文章编号：1008-0155(2019)45-0014-02当下的采煤作业多使用普采和综釆两种方式:普通机械化采煤用单体液压支柱加梁支护，支护方式和炮采相同，用釆煤机割煤,割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，接皮带运出采区。
综合机械化釆煤简称综采，用液压支架支护，釆煤机割煤，割下的煤落在刮板输送机上，直接运出工作面，然后通过转载机和破碎机，接皮带运出釆区。
工作面在生产作业过程中，容易出现液压支架自动降架、倒架等故障，其中倒架属于比较严重的事故，其他故障为局部性故障，处理比较容易，并且对生产造成的影响小，而倒架事故一旦发生将可能导致毗邻支架相继倾倒，扩大事故，对于矿井的正常生产将造成严重的影响，因此预防倒架事故就变得非常重要。
1液压支架滑架倒架原因1.1液压支架滑架原因工作面输送机的使用过程中,输送机因为自身具有一定的重量，整体呈现倾倒的态势，加上煤炭始终向下运输，采煤机向下的牵引力，两种力的作用下，输送机必定会产生向下的偏移，只是移动的距离长短不同。
在一些煤层倾角小的工作面上，这些偏移很M被察觉，但事实上输送机一直存在下滑量，这种下滑量对千斤顶产生推移，并造成输送机出现下滑，液压支架的前移方向发生改变并出现微小下滑，在多次微小下滑的积累下,若未得到及时的纠正就会进一步导致下端撤出液压支架与输送机溜槽，而工作面上端补充，进而对生产造成威胁％1.2液压支架倒架原因液压支架倒架属于综合釆煤作业里比较严重的事故,这种事故造成的破坏大，原因繁多，处理起来也十分的繁琐，处理的周期较长，所以需要工作人员提前预防，避免倒架事故。
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。
关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。
液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。
漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。
根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。
当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。
2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。
在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。
此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。
2）设备自身因素的影响。
生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。
当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。
运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。
所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。
2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。
对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。
此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。
过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。
因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。
综采工作面设备上窜下滑原因分析及预防措施
综采工作面设备上窜下滑原因分析及预防措施采煤工作面受到冲击矿压、水文条件、采面工艺及巷道坡度等诸多因素的影响，普遍存在溜子及支架设备上窜下滑的现象。
通过对综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因进行分析，通过把工作面调整伪倾斜，同时配合上下顺序推移综采面前溜及支架，可实现采面支架上窜下滑的目的。
标签：综采工作面；刮板输送机；搭接；上窜下滑引言综采工作面的高效开采的关键，是保证输送机与转载机合理搭接。
但由于采煤工作面受到冲击矿压、水文条件、采面工艺及巷道坡度等诸多因素的影响，综采工作面普遍存在溜子及支架设备上窜下滑的现象，易使端头架与运顺结合处搭接不合理的支护状态，严重影响推采进度，影响生产安全，需要采取一定的治理措施。
1 设备上窜下滑原因分析1.1 上窜原因（1）在回采过程中，采面因水影响出现底鼓现象，采面设备必须随底板高低变化。
采面在形成高低起伏时，会一定程度使机头抬起，出现与运顺转载机搭接异常，促使输送机带回头煤，从而出现卡死现象、端头支架无法保护运顺等现象。
（2）采面进入俯采阶段时，假设运顺坡度大、回顺坡度小或者二者坡度接近，同时两顺槽度数大于6°时，平行采煤将使刮板输送机及支架上窜，促使其与转载机搭接失衡。
主要原因是采面上半部起底下坡由弦边变成股边，煤壁变短量大于下滑量，而下起底时，运顺则是股边变成弦边，煤壁变长量大于输送机的下滑量，从而使输送机不接煤，损坏设备，卡死刮板输送机，前溜设备及支架出现上窜现象。
1.2 下滑原因（1）大倾角采煤工作面的溜子及支架在使用中，设备自身重力的影响出现下滑，同时由于采煤机切割阻力、向下运煤及煤机牵引的综合作用，促使输送机产生下滑现象。
在支架通过连杆链接前溜时，由于下滑连杆出现偏移，在移动支架的时候收到牵引力影响，支架顺着偏移方向移动。
如此反复，偏移量不断积累，将造成输送机机头挤压前溜机头等不安全隐患。
（2）在仰采过程中，输送机与支架需前移。
下部提巷缩短切巷距离，下部提巷增大切巷距离，易造成前溜与支架下滑。
综采工作面防下滑调整方法
综采工作面防止运输机及支架上窜下滑调整方法综采工作面生产中常发生工作面运输机及支架上窜下滑，严重制约生产。
为了解决问题生产中实际常采用调伪斜法进行调整，伪斜一般通过运、回两巷推进度之差显示。
１工作面概况6622 综采工作面煤层平均厚度2.0m ，含两层夹矸，分三个自然分层，工作面切眼全长160m ，循环进度0.6m ，截止11.10日运顺剩余全长486m，回顺剩余全长547m，切眼平均坡度为7°10′（回顺高于运顺），采用走向长壁一次采全高、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。
２伪斜不当对生产的影响2.1 造成刮板运输机上下滑动6622综采面由于伪斜调整欠妥，曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑，导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。
运输机机头过短造成运输机卸煤不畅，在机头形成堆煤现象（俗称舔货），严重时可能造成运输机将转载机推至运顺外帮煤壁，致使端头安全出口堵塞，造成行人困难甚至停产（6623综采面发生过）。
2.2 造成挤架，综采面由于伪斜掌握欠妥，工作面运输机将下滑严重，带动支架底座也向下滑移（支架底座偏向机头方向，支架尾部偏向机尾方向），此时必须调整伪斜，同时采取相应措施使运输机逐步上移，在运输机上移过程中，向上摆架（修正支架底座的推移方向），此时容易发生工作面连续支架挤架，制约生产的正常有序进行。
３下滑原因分析工作面伪斜不当主要表现为运输机上窜下滑。
当工作面与两巷垂直时，工作面支架、运输机呈现出缓慢下滑，下滑的起源是工作面由上端依次往下推移刮板运输机。
当工作面坡度为7°（平均），工作面与两巷垂直时，采煤机从上向下割煤，由上向下依次推移运输机时，实测平均每推进一刀，运输机下滑约３６mm 左右；采煤机向上割煤，自下往上依次推移运输机时，平均每推一刀，运输机下滑约５mm左右。
3.1 受地质因素影响6622 综采面为一单斜构造，回顺标高＋207m , 运顺标高＋226ｍ，运回两巷落差为：19ｍ，工作面平均倾角7°10′。
论综采工作面液压支架下滑倒架的原因及预防措施
论综采工作面液压支架下滑倒架的原因及预防措施作者：王鑫来源：《科学与财富》2017年第01期摘要：本文主要阐述对液压支架下滑倒架的原因，并提出了预防措。
关键词：综采工作面；液压支架下滑、倒架；原因；预防措施引言煤矿井下采煤的主要场所是采煤工作面，液压支架作为煤矿综采工作面的重要支护设备，具有推移输送机、支撑顶板、防止煤壁垮落、超前支护、自身前移、防止相邻支架之间矸石冒落，以及防止支架下滑等功能。
在煤矿安全生产中，引起液压支架下滑、倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面：1 液压支架下滑倒架的原因分析（1）综采工作面煤层倾角大于15°时，支架自身稳定性大大降低，工作面液压支架重心偏离底座中心，产生下滑的倾向力，使支架失去稳定性，导致液压支架下滑倾倒。
对采煤面上下两头的支架要采取防倒措施，防止下头支架倾倒而带动其它支架连续倾倒。
（2）当煤层倾角大于12°时，工作面刮板输送机控制不当，刮板输送机在自重力的作用下下滑，扭动支架，支架前桥及顶梁向下倾斜，尾梁上甩，导致液压支架下滑倾倒。
（3）综采工作面机头、机尾支架超高，当支架的最大支撑高度小于顶板高度时，在倾角增大的煤层中，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘，再加上支架重心上移，稳定性变差，导致支架倾倒。
（4）由于采煤司机在割煤操作工程中，割煤方法不当，滚筒的切割高度超过了液压支架的支撑高度，出现支架上部空虚，当工作面老顶来压时就出现倒架现象。
（5）采煤机在割煤过程中，遇到较软岩性底板、或者采煤面下部有巷道时，支架底座不能平整地站立在底板上，支架晃动，支架在上部岩层压力的作用下，支架底座没有了稳定性，从而使整个支架倾倒。
（6）当采煤面出现向斜或背斜构造，溜头和溜尾的高差过大，或者在采煤面中出现两头高，中间低的现象，大倾角工作面的液压支架，在移架、降架、升架工程中，支架失去重心，倒向采面下头一方。
锅底形构造，两边的支架会倒向中间。
浅谈综采工作面刮板运输机上窜下滑的成因及控制方法
黄陵
７ ２ ７ ３ ０ ７ ）
摘 要： 刮板运输机是综采工作面不可缺 少的主要 设备 ， 它不仅 承担 着工作面煤炭运输任务 ， 而且还是采煤机 的运行轨道。 本 文着重介绍 了综采工作 面刮板运输机上 窜下滑的成因以及控制方法。
关键词 ： 综采工作面 ； 刮 板 运 输机 ； 成因； 控 制
工作面刮板 运输机 出现上窜下滑 与工作面存在 起伏 、 设 备 自重 、 运输机与底板 的摩擦力 、 工程质量 、 机头机尾存在落差 等多种 因素有 关 ， 结合 ６ １ ３ 综 采工作面实 际分析 ， 主要 原因有
以下 几 点 ：
（ １ ） ６ １ ３ 综采工作面机头机尾存在落差 ， 最大落差为 ６ ｍ。 回 采过程 中 ， 运输机及液压 支架 在 自身重力 的影 响下 ． 会 慢慢滑 向底板标 高低 的一侧 ， 造成运输机上窜下滑。 （ ２ ） 丁作 面底板起伏不 平 ， 在推移运输 机过程 中 ， 运 输 机 向底 板低 洼 处 滑 移 。 （ ３ ） 由于人为操作原 因 ， 在生产过 程中机头 、 机 尾 推 进 度
中图分类号： Ｔ Ｄ ５ ２ ８ 文献标识码： Ａ 文章编 号： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ １ — ０ １ ０ ０ — ０ ２
０ 引 言
支架 出现歪架 、 咬架等现象 ， 不利于顶板维护。
４ 刮板 运 输 机 上 窜 下滑 控 制 方 法
综采工作面在 回采过程 中常会 由于多种 因素导致 工作 面 刮板运输机出现上窜下滑现象 。 当工作面刮板运输机 出现上窜 下滑后 ， 常会 导致刮板运输机 与转载机搭接不合适 、 工 作面安 全出 Ｅ ｌ 不 畅通 、 两端头空顶面积大 、 采煤机两端头割不 透等 ， 严 重制约综采工作面正常生产 。 陕西陕煤黄 陵矿业一号煤矿综采 队在回采 ６ １ ３ 工作面过程 中， 通过工作 面凋斜 、 单 向推溜 、 支
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浅谈工作面运输机和液压支架下滑的原因和预防
综合机械化采煤设备，现在已经越来越多的投入了回采工作面，它解放了工人笨重的体力劳动，提高了产量和效率，保证了安全。
在不同的地址条件下，其综采设备克服客观条件的不足。
充分发挥综合机械化采煤设备的作用，还需要我们进一步解决实际生产中出现的课题。
下面就如何解决综采设备在倾斜煤层中如何防止下滑温暖体，粗浅的谈一谈自己的认识。
在倾斜煤层中回采，综采设备存在着下滑问题，主要是工作面运输机和液压支架的下滑。
五龙煤矿使用多年的综采设备看，由于工作面运输机和液压支架的下滑，都程度不同的影响过各个综采队的正常生产。
当运输机下滑严重时，使下面头顶到运输道的下帮，溜槽支起，将出现搭桥现象，这样不得不拆除运输机溜槽。
当液压支架下滑严重时，造成下端支架进入运输道桥靠转载机，支架之间出现挤、卡现象，甚至造成架于骑摞，下部支架移动费劲或移不动，不得不从上向下逐架上调，或者在下部拆除一台支架，再调整支架。
以上运输机和支架下滑的出现，不仅要停产处理，而且平时的生产也不能正常，不仅影响了产量，而且对设备本身也极为不利，且对安全有一定的威胁。
例如：一九八一年四月份，综采一队开采的二一二采区二阶段一分层工作面，由于上顺槽和下顺槽的方位产生变化，而工作面没有及
时的调整，使工作面下机头顶下帮，
不得不拆出二块溜槽，加之平时推
溜拉架费劲，平均日产仅1100吨。
当月调整后，第二个月的平均日产
量就达到1400吨，同上月相比平均
日产提高27.27%。
又如：一九八七
年元月，综采一队开采二一二采区二
阶段，三分层将要结束时，为了多回
收煤炭工作面，必须保持抹斜开采，
多开采上端，上端多采45米，到最
后采完时已拆除四块溜槽，二台支架
，运输机下机头还顶到下帮，液压支
架还进入运输道一架半。
综上所述，解决好综采工作面运输机和液压支架的下滑问题是十分重要的，特殊情况下，如必须抹斜开采也要尽量减少下滑，是综采工作面，提高单产、稳产、高产的一项技术性很强的工作。
一、工作面运输机下滑原因分析及防止办法：
1、工作面运输机下滑的原因：
①工作面运输机在倾斜工作面靠自重而下滑，因此，倾角越大运输机下滑现象越严重。
②与推移运输机的顺序有关，下行顺序推移运输机要比上行推移运输机下滑明显。
③同推移运输机千斤顶的推移方向有关，推移千斤顶的方向偏
下，也会加大运输机的下滑量。
④与外作用力有关，采煤机割煤
时阻力加大，牵引链的牵引力增
大，满载煤炭，都将力作用在运
输机上，也会使运输机产生一定
的位移。
以上四种现象的出现，其主要原因是煤层倾角大，而推移运输机的顺序和推移千斤顶的方向是不可忽视的重要因素，它可能解决和克服一定的由于煤层倾角而带来的自重下滑现象，但是如果方法不对，也将加大运输的下滑量。
关于运输机所承受的外作用力，对运输机下滑影响较小，但长时间上行方向受力也会明显的出现运输机下滑现象。
2、防止运输机下滑的方法及措施
前面找出了关于运输机下滑的四条原因，其逐条解决的方法：
①对于倾斜工作面，运输机产生的自重下滑，应采取工作面调伪斜角，多采工作面下端，即工作面下端起前于上端，工作面呈伪斜开采。
（见图A）
如果调整的伪斜角度合适，运输机将不一滑，如伪斜角度小仍要下滑见（图B），伪斜角度大了，反而会产生上窜现象见（图C）其原因是：当工作面调角以后，运输机不是处于真倾斜状态，呈伪倾斜，倾角变小，当角度正合适时，运输机向前，推进产生一个上移量，此上移量正好抵消调整后的下滑量，使运输机保持正常前进方向。
调的伪角小，共下滑量大于上移量，仍会有下滑现象；反之调的伪斜角过大，上移量则要大于下滑量，就会产生运输机上窜现象。
伪斜角调整多大合适，根据设备重量的不同，和底板光滑程度，底板坚硬光滑些，其摩擦系数小，下滑量大，这时伪角就应偏大。
反之，底板不光滑，摩擦阻力系数就大，下滑量就小些，伪角也就应偏小些。
我矿在煤层倾角15~17°时，伪斜角应为倾斜角的二分之一，即为8°左右。
②当发现下滑现象，除了调正
伪斜角，还应注意推移顺序和推移
千斤顶的方向，使推移千斤顶与运
输机保持垂直状态，来减小其下滑
量及下滑速度，保证有足够的时间
调角，避免停产处理。
方法：
A、尽量采用上行割煤推溜的方式，
如下行割煤时，要割到下头后，由下向上
逐架推溜的顺序，在移上机头。
（图四）
B、使用好上、下锚固装置，或给牢上、下机头压顶子，防止滑动。
C、多加防滑千斤顶，保证20架一组。
D、拉架事注意调正液压支架，收回后侧护板，使支架后端偏下，前端偏上，促使推拉千斤顶向上使劲，并调整好推移方向。
③采煤机割煤时，要减小阻力，割煤时要降低速度，遇有夹石和坚硬煤质，不能强行截割，可采取先放炮震动的方法处理，来减少作用在运输机上的力。
二、液压支架下滑的原因分析及防止方法
1、液压支架下滑的原因
①液压支架之所以在倾斜工作面下滑，是由于支架的自重，在工
作面上的分力大于支架
与地板间的摩擦力而产生了下滑。
支架在工作面上的分力T可用下式计算
T=G•Sinα
G：支架的自重11吨
Α：工作面倾角16°
T=11•Sin16°=11x0.2756=3.032吨
支架与底板间的摩擦力P可用下式计算：
P=G•Cosα•f
f:摩擦系数（金属与煤的摩擦系数是0.26）
P=11xCosαx0.26=11x0.9613x0.26=2.75吨
T>P所以将产生下滑。
②推拉千斤顶的方向偏下，拉架时支架向下受一定的力，而产生下滑。
③支架的防滑装置没有使用或使用不好，也加大了下滑量。
④支架老化，失修，支架的调架装置不好使，也将导致下滑。
2、防止支架下滑的方法
①防止液压支架的下滑，主要应采取工作面调角，沿伪斜开采，其方法与防止运输机下滑的方法①相同，工作面调角后使支架在前移时，出现的上移量与下滑量抵消，角度要合适。
当调角不够时出下下滑量H如图a图，调角过大将出现上窜量ｅ，如图b，调角合适，其下滑量抵消。
②拉架时，时刻注意，调整支架，降架后，可用侧护板调整支架的方位，侧护板千斤顶如仍调整不动，可外加单体支柱支支架，使支架推移千斤顶，不偏下使劲。
③使用好防滑装置，特别是最下端支架的防滑装置，不可不用。
④及时检修支架的调架装置，如侧护板，侧护板千斤顶，下端支架锚固、防滑装置等。
始终将支架的防滑装置处于完好状态。
根据以上论述，液压支架与工作面运输机的下滑是相互作用，必
须随时注意观察其动态，下滑现象运输机首先产生，所以下滑是否，应首先观察运输机，一旦发现下滑应及时调整不能等到下滑严重时在处理。
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