稀土行业氨氮废水处理实用方法
氨氮废水常用处理方法
氨氮废水常用处理方法氨氮废水是指废水中含有氨氮化合物的废水。
氨氮废水的处理是保护环境、减少对生活水源、地下水和环境的污染的重要过程。
以下是常用的氨氮废水处理方法。
一、化学法处理1. 氧化法氧化法是将含有氨氮化合物的废水中的氨氮氧化为硝酸盐，进而使得氨氮被转化为无害物质。
常用的氧化剂有氯和臭氧。
此外，还可以利用高锰酸钾氧化废水中的氨氮。
2. 硫酸铵沉淀法硫酸铵沉淀法是一种将氨氮转化为与之反应生成固体沉淀的方法。
该方法中，硫酸铵与废水中的氨氮发生反应，生成可溶性的硫酸铵、硫酸铁、硫酸铵铁等盐类沉淀，从而将氨氮从废水中去除。
二、生物法处理1. 厌氧处理法厌氧处理法是利用厌氧条件下的微生物，将有机废物和氨氮一起去除。
在厌氧生物反应器中，废水中的氨氮会被微生物利用作为能源和氮源，通过微生物代谢的产物来将氨氮去除掉。
2. 高效曝气活性污泥法高效曝气活性污泥法是一种通过生物氧化反应将氨氮去除的方法。
在高效曝气活性污泥法中，通过添加活性污泥，在适宜的温度和pH条件下，利用曝气设备对污水进行充分曝气，促使废水中的氨氮通过厌氧-好氧反应达到去除的目的。
三、物理法处理1. 吸附法吸附法是通过吸附剂表面的孔隙结构和化学性质，将废水中的氨氮物质吸附到吸附剂上，使氨氮物质从废水中转移到吸附剂上，并通过后续的处理将吸附剂中的氨氮去除。
2. 膜分离法膜分离法是利用半透膜将废水中的氨氮物质分离出来的方法。
通过调整操作条件，如压力差、温度等，使得废水中的氨氮物质能够透过半透膜，从而达到去除的目的。
四、辅助方法1. 灭活法灭活法是指通过添加酸、碱等化学物质，改变废水中的pH值，使得废水中的氨氮化合物发生离子化反应，从而改变其活性，达到去除氨氮的目的。
2. 稀释法稀释法是指通过将废水与其他水源进行混合，降低废水中氨氮的浓度，以达到减少氨氮的目的。
上述是常用的氨氮废水处理方法，具体选择何种方法应根据废水中氨氮浓度、处理效果要求和经济成本等多方面因素综合考虑。
稀土行业氨氮废水治理
稀土行业氨氮废水治理摘要:本文首先对氨氮废水处理现状进行简要概述,然后介绍了几种目前常用的氨氮废水处理技术,最后对稀土行业的氨氮废水处理提出了几点意见。
关键词:氨氮废水稀土行业处理方法1 概述稀土在湿法冶炼的过程中,会产生大量的氨氮废水,这是使水体富营养化的重要因素。
废水会增加水体中的营养物质,从而加快了藻类的繁殖速度,缩短了其生长周期,适宜的环境下甚至会导致藻类的就暴发性繁殖;这又会减少水体中的氧气大量,从而造成大量动植物死亡,赤潮现象便出现了。
氨氮废水对水体有十分严重的危害:它会使水体透明度降低;使水体发出难闻的气味;使水体中有毒物质增加;水体中溶解的氧也会受到影响;最终使得水体的生态平衡遭到破坏。
在稀土湿法的冶炼过程中,产生的氨氮废水浓度差异很大,甚至对于同一工厂而言,不同工序的废水的浓度也是不相同的。
而选择什么样的氨氮处理技术是和氨氮的浓度有着密切的联系。
对于给定的废水,氨氮的处理选用何种技术主要是由水的性质、最终的处理效果及其处理的经济性所决定。
2 几种氨氮废水的处理方法2.1 直接蒸发结晶该方法只对于含铵盐很高的废水,而且废水中杂质较少的情况较适用,该方法在工业上比较常用。
将其直接加热蒸发,然后把水以蒸馏水或者热水方式进行循环利用,将铵盐回收,回收方式是结晶。
利用该法可使产品价格与消耗蒸汽成本进行相互抵消,使经济效益得到实现。
2.2 沸石吸附法沸石吸附法指的是沸石离子与废水中游离铵离子或者氨进行交换,从而将生活污水与工业污水中的氨氮去除。
沸石实际上是硅质的一直阳离子交换剂,其成本较低,pH对其吸附能力影响较大。
沸石与离子氨离子交换的作用小于非离子氨吸附作用。
该方法对于中低浓度氨氮废水较适用,即小于40mg/L的氨氮废水。
高浓度氨氮废水用此法处理,沸石会频繁的再生,从而给操作带来很大困难。
2.3 折点氯化法折点氯化法的反应机理可用下面的方程式来表示:具体操作:先在废水中通入氯气,在某一点时,氨浓度会降之0,此时,游离的氯含量也是最低的,该方法即折点氯化法。
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案(三)
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案（三）一、引言稀土矿山是我国的战略资源，然而其生产过程中所产生的氨氮尾水却对环境造成了一定的影响。
为了解决这一问题，本方案旨在推广一种稀土矿山氨氮尾水处理技术，以确保矿山的可持续发展和环境的保护。
二、技术原理该处理技术主要基于生物降解原理。
通过采用生物膜法，将氨氮尾水中的氨氮通过微生物降解转化为无毒的氮气，从而达到水体的净化目的。
具体步骤如下：1. 利用硅胶或陶瓷等材料制备生物膜，将其设置在反应器内部；2. 收集矿山尾水，对其进行预处理，如去除悬浮物和有机物等；3. 将经过预处理的尾水通过滴水式进料装置均匀地滴入反应器中；4. 在反应器中，微生物将利用氨氮作为底物进行降解代谢，并产生氮气；5. 经过一段时间的处理，反应器底部的氮气通过排气装置排出；6. 处理后的水体经过沉淀和过滤等步骤得到清澈的尾水。
三、技术优势1. 高效降解：该处理技术能够快速将氨氮降解为无毒的氮气，降解效率达到90%以上；2. 可控性强：通过对生物膜中微生物种类和环境条件的调控，能够实现对处理过程的精确控制；3. 节能环保：该技术不需要高能耗设备，只需保持适宜的温度和湿度，从而减少能源消耗；4. 低成本：所使用的材料成本低廉，反应器的建设和维护成本相对较低。
四、技术推广方案为了推广稀土矿山氨氮尾水处理技术，我们提出以下推广方案：1. 技术培训：针对矿山管理人员和技术人员，开展关于该处理技术的培训课程，包括技术原理、操作方法、实施步骤等内容，以帮助其快速掌握和运用该技术。
2. 示范工程建设：在一些有条件的稀土矿山中选择适宜的场地建设示范工程。
通过示范工程的展示效果，吸引更多矿山加入到该技术的推广与应用行列。
3. 经济政策支持：建立相关政策措施，对采用该技术的矿山给予一定的财政奖励或税收优惠，以鼓励更多的矿山主动采用该技术。
4. 技术评估与优化：建立相关研究机构或委托第三方机构对已经应用该技术的矿山进行评估，收集和总结技术使用中的问题和改进意见，及时对技术进行优化和升级。
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案(五)
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案一、实施背景稀土矿山的开采和提炼过程会产生大量的废水，其中含有高浓度的氨氮，对环境造成严重污染。
为了解决这一问题，需要推广一种高效的氨氮尾水处理技术，以减少对环境的影响。
二、工作原理氨氮尾水处理技术主要通过生物降解的方式来降低水中氨氮的浓度。
该技术主要包括以下几个步骤：1. 氨氮尾水的预处理：将氨氮尾水进行初步处理，去除其中的大颗粒杂质和悬浮物。
2. 生物处理：将经过预处理的氨氮尾水进入生物反应器，通过添加特定的微生物菌种来降解水中的氨氮。
在生物反应器中，微生物通过氧化作用将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，进而将其转化为氮气释放到大气中。
3. 沉淀处理：经过生物处理后的水再经过沉淀处理，去除其中的悬浮物和沉淀物，以得到清澈的水体。
4. 消毒处理：对处理后的水进行消毒，杀灭其中的细菌和病毒，以确保水质符合相关标准。
三、实施计划步骤1. 前期调研：对目标矿山的氨氮尾水处理情况进行调查和评估，了解其排放量和污染程度。
2. 技术选型：根据调研结果，选择合适的氨氮尾水处理技术，并进行技术优化和改进。
3. 设备采购和安装：根据选定的技术方案，采购相应的设备，并进行安装和调试。
4. 运行试验：对安装完成的设备进行运行试验，验证其处理效果和稳定性。
5. 正式运行：在运行试验通过后，正式投入使用，对氨氮尾水进行处理。
6. 监测和评估：定期对处理效果进行监测和评估，及时调整和改进处理方案。
四、适用范围该氨氮尾水处理技术适用于稀土矿山等含氨氮废水排放较多的场景，可以有效降低水体中氨氮的浓度，减少对环境的污染。
五、创新要点1. 采用生物降解的方式处理氨氮尾水，相比传统的化学处理方法，更加环保和经济。
2. 通过技术优化和改进，提高处理效率和稳定性，降低运行成本。
3. 结合沉淀和消毒处理，确保处理后的水质符合相关标准。
六、预期效果1. 有效降低氨氮尾水的浓度，减少对环境的污染。
2. 提高稀土矿山的环境保护水平，改善周边生态环境。
稀土废水处理工艺流程
稀土废水处理工艺流程一、组成我国稀土冶炼的方法主要有两种，湿法冶金和火法冶金，其中较常用的为湿法冶金。
根据选用稀土矿物种类和冶炼采用的工艺不同那个，稀土湿法冶金过程中所产生的废水也是多种多样，各不相同。
其中常见的污染物主要以酸碱物质、氨氮、氟离子及放射性物质等为主。
对于不同种类的污染物废水，可采取不同的治理方法。
二、来源1、稀土来源（1）废水物料，属于含盐废水，含盐量（主要是硝酸钠，含量8%），康景辉针对稀土生产废水的成分, 设计为列管式换热器，多效蒸发工艺。
（2）稀土废水项目主要是处理硝酸钠废水，将硝酸钠溶液从8%的浓度浓缩至50%，处理难度并不大，但由于环保要求，水中硝基氮含量需在10PPM以下。
2、废水来源（1）硝酸铵废水是稀土行业分离过程中，生产制备少氯或无氯单一稀土氧化物过程中产生的。
主要含硝酸铵，污染物为氨氮、硝酸盐氮。
（2）稀土分离产生的铵盐（氯化铵）废水，氯化铵废水产生于P507皂化、单一稀土分离及碳酸铵盐废水。
三、处理工艺流程1、三效蒸发系统的流程（1）原液进入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。
（2）进入预热系统后，混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热。
（3）预热后的物料按三效顺流的工艺，进入一效。
（4）进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；当二效需要加料时，自控系统会自动把一效的浓缩液送入二效；当三效需要加料时，自控系统会自动把二效的浓缩液送入三效；当三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器；晶浆进入稠厚器，然后进入离心机分离，得到固体产出，母液全外排。
2、二次蒸汽流程（1）一效加热器热源：外接饱和鲜蒸汽（2）二效加热器热源：一效二次蒸汽（3）三效加热器热源：二效二次蒸汽（4）蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案(三)
稀土矿山氨氮尾水处理技术推广方案一、实施背景稀土矿山是我国重要的资源开采行业之一，但其生产过程中产生的尾水中含有较高浓度的氨氮，如果未经处理直接排放会对环境造成严重污染。
因此，为了保护环境、促进矿山可持续发展，有必要推广一种高效的稀土矿山氨氮尾水处理技术。
二、工作原理稀土矿山氨氮尾水处理技术主要包括以下几个步骤：预处理、生物降解、深度处理和后处理。
1. 预处理：将稀土矿山尾水进行初步处理，去除其中的悬浮物和沉淀物，以减少对后续处理设备的负担。
2. 生物降解：将经过预处理的尾水引入生物降解池中，通过添加特定的菌群和调节适宜的温度、pH值等条件，利用微生物对尾水中的氨氮进行降解。
3. 深度处理：经过生物降解后，尾水中的氨氮浓度已经大大降低，但仍需进行深度处理以达到排放标准。
这一步骤可以采用吸附、氧化等方法，进一步去除尾水中的氨氮。
4. 后处理：经过深度处理后的尾水可用于农田灌溉或者进行再利用，同时对处理后的尾水进行监测和检测，确保达到国家相关的排放标准。
三、实施计划步骤1. 调研：对目前稀土矿山氨氮尾水处理技术的研究和应用情况进行调研，了解已有的技术方案和存在的问题。
2. 技术改进：根据调研结果，针对现有技术方案中存在的问题进行改进，提出更高效、更环保的处理方案。
3. 实施试点：选择几个具有代表性的稀土矿山进行试点，验证改进后的处理技术的可行性和效果。
4. 优化完善：根据试点结果，对处理技术进行进一步优化和完善，提高处理效率和降低处理成本。
5. 推广应用：在试点成功的基础上，将改进后的处理技术推广到更多的稀土矿山，促进其在整个行业的应用。
四、适用范围该稀土矿山氨氮尾水处理技术适用于各类稀土矿山尾水处理，不受矿石类型和工艺流程的限制。
五、创新要点1. 引入生物降解技术：通过利用微生物对尾水中的氨氮进行降解，实现对氨氮的高效处理。
2. 深度处理技术的应用：采用吸附、氧化等方法对经过生物降解后的尾水进行深度处理，确保达到排放标准。
氨氮水处理方法
氨氮水处理方法
1. 生物处理法就像是一个神奇的魔法箱呀！比如活性污泥法，让微生物欢快地工作，把氨氮大口吃掉。
你想想，那些小小的微生物多厉害呀，能帮我们解决大问题呢！
2. 物理化学法，哎呀呀，那可是个很直接的办法呢！像吹脱法，把氨氮像赶鸭子一样给赶出去。
就好比你打扫房间，把那些脏东西统统清理掉，多痛快呀！
3. 折点氯化法呢，就好像是给氨氮来一个精准打击！例子嘛，就像消防员灭火一样，精确地把有害的氨氮灭掉，是不是很赞呀！
4. 离子交换法，这不就是给氨氮找个合适的“家”嘛。
拿树脂来当房子，让氨氮舒舒服服地住进去。
你说神奇不神奇呀！
5. 膜分离法哟，就像是给氨氮设置了一道关卡，好的留下，坏的不许通过。
就类似小区门口的保安，严格把关呢！
6. 高级氧化法，那可是个厉害的角色呀！像超级英雄一样把氨氮打败。
比如臭氧氧化，快速又高效，多牛啊！
7. 厌氧氨氧化法，这可是个新招来的大将！能让氨氮在特殊环境下发生奇妙的反应。
这不跟变魔术一样嘛！
8. 土地处理法，那就是让大自然来帮忙呀！把污水放到土地上，让土地妈妈来照顾处理。
想想大自然的力量多大呀，肯定能处理好氨氮问题咯！
我觉得呀，这些氨氮水处理方法都各有千秋，我们要根据实际情况选择最合适的方法，让我们的水资源更干净、更健康！。
生物法处理稀土矿山开采尾水工程实例
M ine engineering矿山工程生物法处理稀土矿山开采尾水工程实例卢 丽摘要：南方离子型稀土矿山开采结束后的尾水中含有大量硫酸铵，直接排放将会造成严重的环境污染。
本文以广西某离子型稀土矿山氨氮尾水治理项目为例，从废水特点、处理要求、工艺流程和运行效果等方面介绍了“物化法预处理+生物法脱氮+MBR膜分离”的处理工艺，首先通过中和、氧化、絮凝沉淀综合预处理去除废水中的少量重金属和悬浮物杂质，然后通过生物脱氮核心工艺去除水中的氨氮，最后进入MBR膜分离池进行深度处理。
工程实际运行以来，出水氨氮能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质指标，即达到1mg/l以下的超低排放标准，对周围水环境改善作用显著，为南方离子型稀土矿山氨氮尾水提供了一种低成本处理技术。
关键词：稀土矿山尾水；氨氮治理；生物法脱氮；超低排放标准中国稀土资源储量位居世界首位，其中南方离子吸附型稀土矿元素含量较高、品位较好，主要分布在江西、广东、福建、广西、湖南等南方地区。
离子型稀土矿的开采工艺经过不断发展，目前多采用铵盐浸矿方法。
在矿山开采结束后，注入矿山内部的硫酸铵会渗出到尾水中。
这些尾水随着自然降水流入地表地表径流或随地下水上升流入地表，导致地表径流中的氨氮超标。
如果未经处理直接排放，将对周边水环境、土壤环境和人体健康产生严重影响。
目前，处理氨氮的传统工艺技术较多，但都存在局限性。
稀土开采废水的处理通常遵循《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）。
然而该标准并不包括直接从稀土矿床浸出离子型稀土浸取液的工艺过程。
由于稀土矿山一般位于偏远地区，开采尾水经过处理后直接排放到自然水体中，因此对其处理要求更高，要求出水氨氮达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的要求。
这是一种难度较高的废水处理方式。
因此，目前研发适用于离子型稀土矿山开采废水的经济有效的氨氮治理技术迫在眉睫。
目前，对于氨氮废水的处理，常见的工艺包括生物脱氮法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、离子交换法、膜分离法、高级氧化法等。
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2.4 萃取分离工艺氨氮废水的处理
革取分离工艺中主要产生各类氨氮废水，该类废水是稀土湿法冶金过程中产生的主要废水，占稀土企业废水总量的60％～70％，只要涉及稀土湿法冶金几乎都要产生氨氮废水。
氨氮废水的处理历来是污水处理的重点和难点，随氨氮废水的种类、氨氮含量的不同主要有物理化学法、化学法、生物法等多种处理工艺厂方[7-8]。
对于稀土企业含氨氮的废水目前尚无理想的处理工艺。
对该类废水的治理可以采用氨氮催化转化法、蒸发浓缩法、电渗析-蒸发浓缩法、碱性蒸氨法和化学沉淀法等。
①蒸发浓缩法：废水直接蒸发浓缩回收按盐，工艺简单，废水可以回用实现“零排放”，对各类氨氮废水均适用，但因能耗高，未见有企业应用的报道。
②电渗析一蒸发浓缩法[9]：是对蒸发浓缩法的改进，采用电渗析的方法使废水中的铰盐浓缩，处理后的废水可以直接回用，渗析得到的浓缩液经进一步蒸发浓缩回收铰盐。
该方法已完成了处理氨氮类废水G的工业实验，但该工艺对废水水质要求苛刻，对钙镁杂质较高的硫酸铵废水B不适用，且电渗析设备一次性投资高[10]。
④化学沉淀法：该法是上世纪90年代出现的处理氨氮废水的新方法，利用NH4+和Mg2+，PO43-在适当的pH值下可以生成MgNH4PO4沉淀而去除氨氮，经笔者对碳按沉淀工艺氯化铰废水I的研究表明，该法对氨氮的去除率可达98％以上，得到的MgNH4PO4是一种长效缓释复合肥，肥效利用率高，对作物无伤害，可做堆肥和花园土壤、也可以作为结构制品的阻燃剂或做耐火砖等。
处理后的水偏碱性，可用于酸性废水的中和、尾气喷淋吸收等。
该法对于稀土湿法冶金中
产生的几类氨氮废水（硝酸铵除外）可以适用，处理方法比较老式，尚未工业应用。
另外：还有人研究了离子交换法[11]，采用天然沸石做吸收剂吸附氨氮，对氨氮的去除率只有50％。
由于该法适合于低浓度的氨氮废水，对高浓度的稀土氨氮废水的处理不适用，可以作为一种辅助方法考虑使用。
稀土分离过程中草酸沉淀得到的酸性废水H，主要含c（HCI）= 1.5～2.0 mol／L，ρ（H2C2O4）=12～15 g ／L。
蔡英茂等[12]采用蒸馏冷凝、浓缩结晶的方法回收盐酸和草酸，盐酸和草酸的回收率分别为93％和98％，回收的盐酸和草酸再回用于生产中，有较好的经济效益和社会效益。
但对设备的耐腐蚀性要求比较高。
3 对稀土湿法过程中废水处理的建议
稀土湿法冶金工业因生产工艺的不同、处理稀土原料的不同和产品结构的不同所产生的废水的种类是不同的，因此不可能有统一的废水处理模式，对不同的企业应该有不同的处理工艺来优化处理废水问题。
目前虽然有很多废水处理的研究和成熟的处理工艺，但大部分稀土企业只进行了部分处理，对环境造成了污染，
不利于稀土工业的可持续发展，因此建议加强对稀土废水的处理：①分类治理，回收化工副产品综合利用。
②以废治废，降低成本，提高废水的回用率。
③开展清洁冶炼工艺研究，从源头解决污染问题，不造成二次污染。
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