气浮法实验报告

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气浮工艺实验报告范文

气浮工艺实验报告范文

气浮工艺实验报告范文气浮工艺实验报告一、实验目的掌握气浮工艺的基本原理和操作方法,了解其在污水处理中的应用,并通过实验验证气浮工艺的有效性。

二、实验原理气浮工艺是利用气泡与悬浮物质间的接触作用,将悬浮物质从液相分离出来的一种物理-化学处理方法。

其主要包括气液分离器、气体供给设备和悬浮物质收集装置等。

三、实验步骤1. 准备实验所需的设备、试剂和样品。

2. 将待处理的污水样品倒入实验槽中,调整溶解气氛量。

3. 打开气泵,向槽中注入适量的气体。

4. 观察气泡与悬浮物质的接触情况,调整气泡大小和污水浓度。

5. 根据实验结果,确定气浮工艺的处理效果。

6. 关闭气泵,清理设备。

四、实验结果及分析经过实验,我们观察到气泡在污水中发生上升运动时,会与悬浮物质发生接触,形成气团,从而将悬浮物质带到液面上。

通过控制气泡大小和污水浓度,可以实现对悬浮物质的有效去除。

根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 气浮工艺在污水处理中具有良好的去除悬浮物质的能力。

2. 适当调整气泡大小和污水浓度可以提高气浮效果。

3. 气泡与悬浮物质的接触时间越长,去除效果越好。

五、实验总结通过本次实验,我们进一步了解了气浮工艺的基本原理和操作方法,并通过观察实验结果验证了气浮工艺的有效性。

在实际应用中,可以根据实际情况调整气泡大小和污水浓度,以达到最佳的处理效果。

然而,本次实验还存在一些不足之处。

首先,实验时间较短,无法观察到长时间内的处理效果。

其次,污水样品的浓度可能与实际情况有所差异,因此实验结果可能与实际应用中存在一定的差异。

在今后的学习和实践中,我们将进一步深入了解气浮工艺,并结合实际应用进行进一步研究,以提高其处理效果和应用范围。

六、参考文献1. 张三,王五. 气浮工艺在污水处理中的应用探讨[J]. 环境科学与技术,2020(1)2. 李四,赵六. 气浮工艺处理效果与操作条件的关系研究[J]. 环境工程,2019(2)。

加压溶气气浮实验报告

加压溶气气浮实验报告

一、实验目的1. 掌握气浮静水方法的原理。

2. 了解气浮工艺流程及运行操作。

3. 分析实验过程中各参数对气浮效果的影响。

4. 探讨加压溶气气浮技术在废水处理中的应用前景。

二、实验原理加压溶气气浮法(Pressure Dissolved-Air Flotation,简称PD-AF)是一种固-液或液-液分离技术。

其原理是:在加压条件下,空气在水中的溶解度增大,通过加压泵将空气注入水中,形成过饱和的溶气水。

当溶气水进入气浮池后,压力骤然降低,溶解的空气迅速释放,形成大量微细气泡。

这些气泡附着在悬浮颗粒表面,使颗粒密度减小,从而上浮到水面,实现固液分离。

三、实验设备与材料1. 实验装置:加压泵、溶气罐、气浮池、空气压缩机、流量计、温度计、pH计等。

2. 实验材料:废水、絮凝剂、加压泵、溶气罐、气浮池等。

四、实验步骤1. 将废水样品加入气浮池中,加入适量的絮凝剂,搅拌均匀。

2. 启动加压泵,将空气注入溶气罐中,形成过饱和的溶气水。

3. 将溶气水通过释放器进入气浮池,调节气浮池中的压力,使气泡释放。

4. 观察气泡的形成和悬浮颗粒的上浮情况。

5. 记录实验过程中各参数的变化,如气泡直径、上浮速度、表面负荷等。

6. 分析实验结果,探讨加压溶气气浮技术在废水处理中的应用前景。

五、实验结果与分析1. 气泡直径:实验结果表明,加压溶气气浮法产生的气泡直径在10-100μm之间,符合实验要求。

2. 上浮速度:实验结果表明,悬浮颗粒在上浮过程中,上浮速度与气泡直径、表面负荷等因素有关。

随着气泡直径的减小和表面负荷的增加,上浮速度逐渐提高。

3. 表面负荷:实验结果表明,表面负荷与气泡直径、上浮速度等因素有关。

当表面负荷过大时,气泡容易聚集成团,影响上浮效果。

4. 废水处理效果:实验结果表明,加压溶气气浮法对废水中的悬浮颗粒、乳化油等污染物具有较好的去除效果。

六、结论1. 加压溶气气浮法是一种有效的固-液或液-液分离技术,具有操作简单、处理效果好等优点。

加压溶气气浮实验报告[8篇]

加压溶气气浮实验报告[8篇]

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第1篇加压溶气气浮实验4.10.1 实验目的实验目的的具体如下:(1)掌握气浮静水方法的原理。

(2)了解气浮工艺流程及运行操作4.10.2 实验原理气浮法是固—液或液—液分离的一种方法。

它是通过某种方式产生大量的微气泡,使其与废水中密度接近于水的固体或液体微粒粘附,形成密度小于水的气浮体,在浮力的作用下,上浮至水面,进行固—液或液—液分离。

气浮法按水中气泡产生的方法可分为布气气浮法、溶气气浮法和电解气浮法等3种。

由于布气气浮法一般气泡正经较大,气浮效果较差,而电解气浮直径虽不大但耗电较大,因此在目前应用气浮法的工程中,溶气气浮法最多。

根据气泡析出时所处压力不同,溶气气浮又可分为:加压溶气气浮和容器真空气浮2种类型。

前者,空气在加压条件下溶于水中,再使压力降至常压,把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来;后置是空气在常压或加压条件下溶入水中,而在负压条件下析出。

加压溶气气浮是国内外最常用的一种气浮方法,是含乳化油废水的处理不可缺少的工艺之一。

加压溶气气浮工艺由空气饱和设备、空气释放设备和起伏池等组成。

其基本工艺流程有全溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程3种,如图4—22,图4—23和图4—24所示。

4.10.3 实验材料及设备所需实验材料及设备如下:(1)加压溶气气浮池模型一套,见图4—25;(2)空压机;(3)加压泵;(4)流量计;(5)止回阀、减压阀;(6)水箱;(7)混凝剂[Al2 S O4 3;(8)分析废水出水的各种仪器;(9)化学药品。

4.10.4 实验步骤具体实验步骤如下;(1)首先检查气浮实验装置各部分是否正确连接。

(2)往回流加压水箱与其父池中注水,至有效水深的90%高毒。

(3)将含乳化油或其他悬浮物的废水加到废水配水相中,并投Al2 S O4 3等混凝剂后搅拌混合,投加Al2 S O4 3量为50~60mg/L.(4)先开动空压机加压,必须加压至3kg/cm2左右,最好不低于33kg/cm2。

加压溶气气浮实验报告

加压溶气气浮实验报告

加压溶气气浮实验报告
实验报告
加压溶气气浮实验报告
实验目的:
1.了解加压溶气气浮的原理和工作方式。

2.探究溶气气浮重油处理的效果和最佳工艺参数。

实验原理:
加压溶气气浮是将溶解在水中的气体迅速释放,形成小气泡并借着对水的物理作用将悬浮颗粒和膏状物质从水中分离出来的一种物理处理方法。

实验中,通过溶气泵将氧气泵入预处理器,并根据所需溶解气体量设定溶气时间,接着,将压力释放,气体快速释放,瞬间形成气泡,使水中的悬浮颗粒、油脂和膏状物质被气泡粘附并带到水面,形成泡沫。

收集泡沫后,采用自然沉淀等方式进一步处理。

实验器材:
加压溶气气浮设备、水源设备、预处理器、样品采集瓶等。

实验步骤:
1.将水送入预处理器中进行处理。

2.打开溶气泵,进行氧气溶解。

3.根据需求设定溶气时间。

4.释放压力,气体快速释放。

5.收集泡沫。

6.对泡沫进行进一步处理。

实验结果:
在1mg/L添加剂下,实验中所用的加压溶气气浮设备在
2500mL/min的流量下稳定运行。

实验结果表明,在最优工艺参数下,加压溶气气浮能够有效地将悬浮颗粒、油脂和膏状物质从水
中分离出来,处理效果优异。

实验中,最佳工艺参数的消耗量为
气体量-1.60L/min,气液比为4:1,因此,在膏状物质含量在20~
30mg/L时,效果最佳。

实验结论:
本次加压溶气气浮实验结果表明,该方法对处理重油效果显著。

在最佳工艺参数下,处理效果良好。

因此,在工业生产过程中,
可考虑采用加压溶气气浮法进行废水处理。

气悬浮实验报告

气悬浮实验报告

实验名称:大气中悬浮颗粒物的测定实验类型:定量实验一、实验目的和要求1. 掌握中流量总悬浮颗粒物采样器的使用方法。

2. 熟悉重量法测定大气中总悬浮微粒(TSP)、PM2.5、PM10的方法。

3. 通过实验,了解悬浮颗粒物的浓度及其对环境的影响。

二、实验内容和原理悬浮颗粒物是大气污染物的重要组成部分,对人类健康、生态环境和大气能见度等都有重要影响。

本实验旨在测定大气中悬浮颗粒物的浓度,分析其分布规律,为大气污染防治提供依据。

1. 基本概念(1)总悬浮颗粒物(TSP):悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于或等于100微米的颗粒物。

(2)可吸入颗粒物(PM10):悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于或等于10微米的颗粒物。

(3)细颗粒物(PM2.5):悬浮在空气中,空气动力学当量直径小于或等于2.5微米的颗粒物。

2. 浓度限值(根据《环境空气质量标准》GB3095-2012)(1)TSP:年平均浓度限值分别为80和200微克/立方米(一级和二类区适用)。

(2)PM10:年平均浓度限值分别为70和100微克/立方米(一级和二类区适用)。

(3)PM2.5:年平均浓度限值分别为35和75微克/立方米(一级和二类区适用)。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:中流量总悬浮颗粒物采样器、滤膜、剪刀、镊子、天平、干燥器、温度计、湿度计等。

2. 实验仪器:中流量总悬浮颗粒物采样器、滤膜夹具、滤膜天平、干燥器、温度计、湿度计等。

四、操作方法和实验步骤1. 采样前准备(1)检查采样器各部件是否完好,包括采样器主体、滤膜夹具、连接管等。

(2)用剪刀将滤膜裁剪成合适的尺寸,并确保滤膜无破损。

(3)将滤膜放入滤膜夹具中,调整滤膜位置,使其与采样器主体紧密贴合。

2. 采样过程(1)将采样器放置在待测区域,调整采样器的高度,使其与地面平行。

(2)打开采样器,使采样流量稳定在标准流量(如1升/分钟)。

(3)根据实验要求,设定采样时间,如24小时。

2016-2017年环境工程专业实验——气浮(总结)

2016-2017年环境工程专业实验——气浮(总结)

压力溶气气浮实验一实验目的在水污染控制工程中,固液分离是一种很重要的水质净化单元过程。

气浮法是进行固液的一种方法,它常被用来分离密度小于或接近于“1”、难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒。

例如,从天然水中去除藻、细小的胶体杂质,从工业污水中分离短纤维、石油微滴等。

有时还用以去除溶解性污染物,如表面活性物质、放射性物质等。

由于悬浮颗粒的性质如浓度、微气泡的数量和直径等多种因素都对气浮效率有影响,因此,气浮处理系统的设计运行参数常要通过试验确定。

通过实验希望达到下述目的:(1)掌握压力溶气气浮的实验方法,通过气浮法认识去除造纸废水或含油废水中悬浮物及COD的方法;(2)了解气浮实验系统及设备。

二实验原理压力溶气气浮法是指用水泵将清水(或气浮处理的水)抽送到压力为0.2~0.4MPa的溶气罐中,同时注入加压空气。

空气在罐内溶解于加压的水中,然后使经过溶气的水通过减压阀进入气浮池,此时由于压力突然降低至0.1MPa(常压),溶解于污水中的空气便以微气泡形式从水中释放出来。

微细的气泡在上升的过程中附着于悬浮颗粒上,使颗粒密度减小,上浮到气浮表面与液体分离。

a.全部废水加压溶气气浮b.部分废水加压溶气气浮c. 部分处理过的废水回流加压溶气气浮图5-1 压力溶气气浮的三种形式1.进水泵2. 溶气罐3. 压缩空气机4. 气浮池5. 溶气水加压泵图5-1中的a图为全溶气流程。

即全部入流废水进入溶气罐加压溶气。

再经过减压释放进入气浮池。

此流程特点:溶气量大,电耗大,气浮池小,溶气罐大,脆弱絮体易破碎。

图5-1中的b图为部分溶气流程。

即将部分入流废水进行加压溶气,其余部分直接进入气浮池。

此流程特点:比a流程节能,絮体打碎情况较少,溶气罐小,但溶气量少。

图5-1中的c图为(部分)回流溶气流程。

即将部分气浮池出水回流加压,入流废水则直接加入气浮池,此流程的特点是:废水中的脆弱絮体不会被打碎,混凝剂和气泡得到充分利用,节能,设备工作条件好(溶气罐很干净)但气浮池较前两种流程大。

压力容器气浮实验

压力容器气浮实验

压力容器气浮实验一、 实验目的在水污染控制工程中,固液分离是一种很重要的水质净化单元过程.气浮法是进行固液分离的一种方法,它常用来分离密度小于或接近于“1”、难以用重力自然沉降法去除的悬浮颗粒.本实验的目的如下:(1) 掌握压力溶气气浮的基本原理和方法;(2) 了解悬浮颗粒浓度、操作压力、气固比、澄清分离效率之间的关系,加深对基本概念的理解。

二、 实验原理采用气浮工艺进行固液分离时,用水泵将清水抽送到压力为2—4个大气压的溶气罐中,同时注入加压空气。

空气在罐内溶解于加压的清水中,形成溶气水。

溶气水通过溶气释放器(减压阀)进入气浮池,此时由于压力突然降低,溶解于水中的空气便以微气泡形式从水中释放出来。

微细的气泡在上升的过程中附着于悬浮颗粒上,使颗粒密度减小,上浮到气浮池表面与液体分离.由斯托克斯公式(2)(18d gV ⋅-=颗水ρρμ)可以知道,粘附于悬浮颗粒上气泡越多,颗粒与水的密度差就越大,悬浮颗粒的特征直径也越大,两者都使悬浮颗粒上浮速度增快,提高固液分离效果.水中悬浮颗粒浓度越高,气浮时需要的微细气泡数量越多,通常以气固比表示单位重量悬浮颗粒需要的空气量.气固比与操作压力、悬浮固体的浓度、性质有关。

对活性污泥进行气浮时, 气/固=0。

005~0。

06,变化范围较大。

气固比可按下式计算: 式中:A/S——气固比(g 释放的空气/ g 悬浮固体); Si ——水流中的悬浮固体浓度(mg / L ) ;Qr ——加压溶气水回流量(1/ d) ; Q ——污水流量(1/ d ) ;Sa —-某一温度时的空气溶解度(可查下表得到).P——绝对压力(Pa)在工程上,通常用回流比来表示气浮技术数据,所谓回流比指的是溶气水的流量与处理污水的流量比.溶气水的水源一般采用经气浮工艺分离后的处理水。

三、实验装置与仪器1.实验装置压力容器气浮设备1台图1带回流系统加压容器气浮法示意图2.实验仪器(1)浊度仪(2)酸度计(3)配水箱(4)水泵(5)精密压力表(6)空气压缩机(7)释放器(8)气浮池(9)玻璃转子流量计(10)烧杯(11)电子天平(12)烘箱3.实验所需试剂(1)Na2CO3(2)Al2(SO4)3(3)HCl(4)NaOH四、实验步骤1.配水,将配水槽注满自来水,按照400mg /L浓度配制高岭土溶液,由于自来水中碱度不够,用自来水配水时同时应投加300mg/ L的Na2CO3。

溶气气浮实验报告

溶气气浮实验报告

溶气气浮实验报告溶气气浮实验报告引言:溶气气浮是一种常用的水处理技术,通过将气体溶解于水中,然后利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来。

本实验旨在探究溶气气浮的原理与效果,并研究不同因素对其处理效果的影响。

实验步骤:1. 准备实验设备:实验槽、气体供应装置、搅拌器、PH计等。

2. 准备实验样品:选取含有悬浮物质的水样,如污水或废水。

3. 将水样倒入实验槽中,并启动搅拌器以保持悬浮物质均匀分布。

4. 调节PH值:根据实验要求,适当调节水样的PH值,以提高气泡与悬浮物质的接触效果。

5. 通过气体供应装置向实验槽中通入气体,同时调节气体流量和压力,使气体充分溶解于水中。

6. 观察气泡在水中的形成与上升过程,并记录下来。

7. 关闭气体供应装置,停止搅拌器,观察悬浮物质在水中的沉降情况。

8. 根据实验结果,分析溶气气浮的处理效果,并讨论影响因素。

实验结果与分析:通过实验观察,我们发现溶气气浮可以有效地将悬浮物质从水中分离出来。

在气体溶解的过程中,气泡与悬浮物质发生接触,形成气团,由于气泡的浮力作用,悬浮物质被带到水面上。

随着气泡上升,悬浮物质逐渐聚集形成浮渣,最终可以通过物理方法将其分离。

实验中,我们还发现PH值对溶气气浮的效果有一定影响。

在酸性条件下,溶气气浮的效果较好,因为酸性环境有利于气泡的形成和悬浮物质的聚集。

而在碱性条件下,由于气泡的形成受到抑制,溶气气浮的效果较差。

此外,气体流量和压力也是影响溶气气浮效果的重要因素。

适当增加气体流量和压力可以增加气泡的数量和大小,从而提高溶气气浮的效果。

然而,过高的气体流量和压力可能导致气泡过大或过多,使气泡之间相互阻挡,影响气泡与悬浮物质的接触效果。

结论:通过本实验,我们了解了溶气气浮的原理与效果,并研究了不同因素对其处理效果的影响。

实验结果表明,溶气气浮是一种有效的水处理技术,可以用于悬浮物质的分离和去除。

在实际应用中,我们可以根据水样的特性和要求,调节PH值、气体流量和压力等因素,以达到最佳的处理效果。

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实验名称:气泡法回收废水中的有机溶剂
实验目的:
1.了解气泡分离法的原理和分离方法
2.找出一种可高效提取水中的有机物的试剂
3.应用气泡分离法及相关试剂分离出废水中的有机物
实验原理:
利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物,时期浮力大于重力和阻力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液或液液分离的过程称为气浮。

向水中通入大量微小气泡,使待分离物质吸附于上升的气泡表面而浮升到液面,从而使某组分得以分离的方法,称气浮分离法或气泡分离法。

也称浮选分离或泡沫浮选分离。

原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。

表面活性剂在水溶液中易被吸附到气泡的气——液界
面上。

表面活性剂极性的一端向着水相,非极性的一端向着
气相( 如图8 — 9) ,含有待分离的离子、分子的水溶液
中的表面活性剂的极性端与水相中的离子或其极性分子通
过物理( 如静电引力) 或化学(如配位反应)作用连接在一
起。

当通入气泡时,表面活性剂就将这些物质连在一起定向
排列在气——液界面,被气泡带到液面,形成泡沫层,从而
达到分离的目的。

影响气浮分离效率的主要因素
1. 溶液的酸度
2. 表面活性剂浓度:表面活性剂浓度不宜超过临界胶束浓度,过量的表
面活性剂会形成胶束使沉淀溶解。

3. 离子强度:离子强度大,对气浮分离不利。

4. 形成络合物或沉淀的性质:螯合物以及离子缔合物的稳定性与分离效
率都有直接关系。

5. 其它因素:一般要求气泡直径在0.1—0.5之间,气泡流速为
1—2ml.cm-2.min-1 为宜。

气体常用氮气或空气。

通气时间因方法而不同。

气浮法处理工艺必须满足下列基本条件才能完成气浮处理过程,达到污染物质从水中去除的目的:
1.必须向水中提供足够量的微小气泡。

2.必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态。

3.必须使气泡与悬浮物质产生粘附作用。

它利用离子与表面活性剂形成的复合物或有机化合物,由于具有较低的界面张力和较强的疏水性而优先吸附于上升气泡的气-液界面上或通过扩散而进入气
泡内,随着气泡的上升而被带入处于水相上层静止的一薄层难挥发性有机捕收溶剂中,从而达到与水相分离的目的。

溶剂气浮分离法的优点是设备比较简单,可以连续进行,而且在低浓度下分离特别有效,因此就特别适用于溶液中低浓度组分的回收。

气浮过程:
第一阶段——气泡产生
在气浮过程中需要形成大量细微而均匀的气泡作为载体:
(1)气泡量越多,分散度越高,它与有机物粘附的机会也越多。

(2)气泡应有一定的稳定性,但过于稳定的泡沫也难以运送和脱水,因而稳定时间以数分钟为宜。

(3)空气从水中析出的过程:①气泡核的形成过程;②气泡的增长过程。

第一个步骤起决定性作用,能否形成稳定的气泡取决于废水的表面张力。

表面张力越小,越容易形成稳定的气泡,气泡直径也越小。

第二阶段——有机物与气泡附着
实现气浮分离过程的必要条件是使有机物能粘附在气泡上。

当废水中有气泡存在时,并非所有的有机物都能粘附上去,它们是否与气泡粘附取决于水对该有机物的表面性质(即有机物的疏水性)
一般规律:疏水性颗粒易与气泡粘附,而亲水性颗粒难以与气泡粘附。

①气浮法只适宜于除去水中的疏水性颗粒;②对于亲水性物质,就必须投加
合适的药剂,改变颗粒的表面性质,同样可用气浮法分离。

③对于颗粒很细小的微粒,直接用气浮法效果较差,可投加混凝剂以提高其气浮效果
第三阶段——上浮分离
主要由气浮池来实现
污水处理中采用的气浮法,按水中气泡产生的方法可以分为:
溶气气浮法(真空溶气气浮、加压溶气气浮)
该法是气体在一定压力下使空气溶解于水并达到饱和状态,然后骤然减压释放,这是溶解的空气便以微小的气泡从水中析出并进行气浮。

特点:气泡直径约为20—100μm;可人为控制气泡与废水的接触时间
布气气浮法(水泵吸水管吸入空气气浮、射流气浮、扩扩散曝气气浮、叶轮气浮)
电解气浮法
缺点:电耗较高,电极板易结垢,操作管理复杂
气浮效果的好坏取决于:水中空气的溶解量、水中空气的饱和度、气泡的分散程度、气泡的稳定性
仪器与试剂:
简易的鼓气装置:气瓶、漏斗、布气板、压力泵等
各种有机溶剂
气浮药剂(1)捕获剂(2)气泡剂(3)调整剂:抑制剂、活化剂、介质调整剂
实验步骤:
1.组装鼓气装置。

根据水中气泡产生的方法可以采取直接鼓气、布气板鼓气、
加压鼓气、电解鼓气等方式,分别实验几种鼓起方式产生的气泡大小、气泡多少及气泡的稳定性。

直接鼓气——由漏斗、气瓶组成简易装置进行试验
布气板鼓气:布气板、气瓶
加压鼓气——压力泵
真空鼓气——真空泵
电解鼓气——电解装置
2.选取不同的有机溶剂作为捕获剂,分别鼓入废水中。

观察气泡的稳定性并通
过检验泡沫中提取的有机物的量(或废水中剩余的有机物的量)来检验分离效率。

如效率不高,可将两种或以上的有机试剂按一定比例混合,在进行检验。

直到找出一种分离效率较高的组合为止。

达到只使用一种捕获剂提取出废水中绝大多数可回收的有机溶剂的目的。

PS:在溶剂气浮分离过程中,气浮溶剂对气-液界面上和气泡中的有机物进行捕集,所以对气浮溶剂的要求较高:
1.有机溶剂在水中的溶解度必须小,以减少溶剂对水相的二次污染;
2.有机溶剂的挥发度要小,以减少由于溶剂向大气挥发而造成的损失;
3.溶剂与被气浮溶质的互溶度要高以提高捕收效率;
4.沸点适中,宜于后处理过程。

3.调节溶液的酸度、表面活性剂浓度、气泡大小及流速、气体通入时间等因素,
找出分离的最合适条件。

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