导墙施工专项方案
卫生间导墙施工方案
卫生间导墙施工方案1. 引言卫生间导墙作为一种常见的装修方式，能够有效地将卫生间空间划分为不同功能区域，提高整体使用效率。
本文将介绍一种常见的卫生间导墙施工方案，包括施工步骤、材料准备和注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 规划墙体布局首先，需要根据实际需求规划卫生间的墙体布局。
测量卫生间的尺寸，确定导墙的位置和大小。
考虑到方便使用和空间利用效率，通常选择在卫生间内部划定洗手区域和马桶区域。
2.2. 搭建墙体骨架根据规划的墙体布局，使用木材或金属材料搭建墙体的骨架。
首先，根据墙体位置和尺寸切割合适的材料。
然后，根据设计要求使用木工钉或螺丝将骨架固定在卫生间的地面和顶部。
2.3. 安装导墙材料完成墙体骨架后，根据设计选择合适的导墙材料进行安装。
常见的导墙材料包括石膏板、防水石膏板和PVC板。
使用适当的工具和固定材料，将导墙材料固定在骨架上，确保固定牢固。
2.4. 墙体装饰和涂料处理导墙安装完成后，可以根据自己的喜好选择不同的装饰方式。
可以使用瓷砖、壁纸等材料覆盖导墙表面，提升卫生间的整体视觉效果。
另外，还可以根据需要对导墙进行涂料处理，增加防潮和防水能力。
2.5. 收尾工作在整个施工过程完成后，需要进行收尾工作。
清理施工现场，清除多余材料和垃圾。
检查导墙的稳固性和装饰效果，确保没有明显问题。
3. 材料准备在施工卫生间导墙时，需要准备以下材料和工具： - 木材或金属材料：用于搭建墙体骨架； - 木工钉或螺丝：用于固定墙体骨架和导墙材料； - 导墙材料：可选择石膏板、防水石膏板或PVC板等； - 装饰材料：可选择瓷砖、壁纸等； - 涂料：用于对导墙进行防潮和防水处理； - 施工工具：包括锤子、电钻、扳手等。
4. 注意事项在施工卫生间导墙时，需要注意以下事项： - 安全第一：施工过程中要注意安全，戴好安全靴、手套等防护用品，使用工具时要小心谨慎。
- 合理规划：在规划墙体布局时，考虑到卫生间的实际使用需求和空间利用率，合理规划导墙的位置和大小。
导墙施工方案
导墙施工方案1. 引言导墙是指在建筑施工过程中用以引导人员流向的暂时性隔离墙体。
它不仅可以提供安全保护，还能有效控制施工区域，避免人员混乱和材料浪费。
本文将详细介绍导墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项。
2. 施工材料导墙施工所需的主要材料有： - 钢管：用于支撑建筑网格和固定导墙。
- 建筑网格：用于填充导墙的空隙，起到防护作用。
- 扣件：用于连接钢管和建筑网格，增加稳定性。
- 锤子和螺丝刀：用于安装和拆卸导墙。
3. 施工步骤3.1. 安装钢管支撑•根据导墙的长度和高度要求，选择合适的长度和规格的钢管。
•在施工区域内按照设计要求设定导墙的位置，并使用木桩标记。
•在导墙两端的位置挖深度为30厘米的坑，将钢管垂直插入土中，确保稳固。
•沿着导墙的长度，每隔1.5米插入一根钢管，直至围成完整的导墙边框。
3.2. 安装建筑网格•将建筑网格从中间向两侧展开，确保与导墙的钢管相连接。
•使用扣件将建筑网格固定在导墙的钢管上，确保牢固。
•建筑网格的高度应与导墙的高度保持一致，确保有效的防护效果。
•在围墙的底部留出足够空隙，以便人员和材料的进出。
3.3. 检查导墙的稳固性•检查导墙的每根钢管是否牢固地插在土中，如有松动则需重新固定。
•检查建筑网格与钢管的连接是否牢固，如有脱落或松动则需重新固定。
•确保导墙的整体稳定性，防止在施工过程中意外倒塌。
3.4. 完善导墙的安全保护•在导墙的顶部加装防护罩，以防止材料从高处掉落。
•在导墙的底部加装防撞条，以减少对行人的潜在伤害。
•定期进行导墙的检查和维护，确保其安全性和稳固性。
4. 注意事项•在施工过程中，人员必须佩戴合适的头盔和工作服，确保人身安全。
•导墙施工区域应设立明显的警示标志，提醒行人注意安全。
•导墙施工过程中，应遵守相关的安全操作规程和管理制度，确保施工质量和安全性。
•如有需要，应根据实际情况采取其他安全防护措施，确保施工现场的整体安全。
5. 结论导墙施工方案的实施可以有效控制施工区域，提供安全保护，并避免人员混乱和材料浪费。
地连墙导墙施工方案
地连墙导墙施工方案一、施工准备在开始地连墙导墙的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工区域的具体位置和尺寸，然后清理施工区域，确保没有障碍物。
接着，准备好所需的工具和材料，包括测量工具、水泥、砖块、沙子、砂浆等。
二、地连墙施工步骤1.确定基准线：根据设计要求，在地面上用粉笔或绳子确定地连墙的基准线，确保地连墙施工的平整度和垂直度。
2.挖掘基坑：在基准线上，根据设计要求挖掘地连墙的基坑，基坑的深度和宽度应符合要求。
3.设置导墙线：在基坑两侧分别设置导墙线，导墙线的设置要准确，以确保砖墙施工的垂直度。
4.浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，基础的厚度和强度需符合设计要求。
5.砌筑地连墙：根据设计要求，在基础上砌筑地连墙，砖块之间要留出适当的缝隙，用砂浆粘合。
6.夯实墙体：地连墙砌筑完成后，要用锤子或夯实工具夯实墙体，确保墙体牢固稳固。
7.收尾工作：清理施工现场，处理墙面的残渣和污垢，确保施工质量。
三、导墙施工步骤1.选择导墙材料：根据设计要求和功能需求，选择适合的导墙材料，如玻璃、金属、木材等。
2.确定导墙位置：根据设计要求确定导墙的位置和尺寸，用粉笔或绳子标出导墙的线路。
3.安装导墙：根据导墙材料的特点和安装要求，安装导墙，确保导墙的垂直度和水平度。
4.固定导墙：使用适当的固定方式固定导墙，确保导墙的牢固稳定。
5.装饰导墙：根据设计要求，对导墙进行装饰，如涂刷颜色、贴花等，提高导墙的美观性。
6.验收工程：施工完成后，对地连墙和导墙进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，穿戴防护用具，确保施工人员的安全。
2.精准测量：施工前要进行精准测量，确保地连墙和导墙的位置和尺寸准确无误。
3.选用合适材料：选择质量好、符合设计要求的建筑材料，确保施工质量。
4.及时沟通：施工过程中要与设计方和监理方保持及时沟通，解决问题，确保施工顺利进行。
5.保护环境：施工完成后要及时清理施工现场，处理废弃材料，保护环境。
导墙施工方案
导墙施工方案一、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
其施工顺序如下：1、场地处理根据要求合理布置施工场地，平整场地、清除杂物、保持无地下障碍物并夯打密实。
在场地平整后规划挖掘机和灰罐车行车路线，使便道与沟槽位置保持一定距离，以免影响孔壁稳定。
1、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽50毫米，如图所示：导 墙 断 面 图正确无误并做好保护，施工人员做好施工前的安全技术交底工作。
开挖过程中防止沟内积水，发生侧壁垮塌，及时开挖集水坑，并准备水泵进行抽排，合理安排施工工序防止错挖或超挖。
依据现场的定位控制点，用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底，基底夯实后。
4、钢筋绑扎导墙钢筋采用单排Φ12@200网片，纵向钢筋搭接长度为30d，接头错开，1.3倍的搭接长度区域内接头面积不能超过50%，为保证钢筋位置和保护层厚度正确，内外钢筋之间加设支撑钢筋，每1.0m不少于1个，梅花型布置，在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层块或塑料卡，钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制垂直度。
原材料严格执行双控，经复试合格后方准使用。
5、支立模板导墙模板采用木定型模板组装而成，支模前应对模板进行计算，避免涨模、爆模，为防止模板发生位移，保证模板整体稳定，应与内外部的钢管架、导沟两侧土体连接牢固，模板之间用方木支撑，模板拼接要严密避免漏浆形成蜂窝麻面，6、浇筑砼导墙结构体采用c25混凝土浇筑，插入式振捣器振捣。
混凝土采用分层均匀浇筑的方法，每层厚度500-700mm（1.5倍振动棒的长度），保持下料均匀，两侧对称浇筑同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或侧壁倾斜，导墙顶高出地面不小于5厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙施工专项方案
导墙施工专项方案1. 引言导墙施工是一项重要的建筑工程，其目的是为了引导并限制地面动荡、构建有效的隔离边界，保障工程安全和正常运营。
本文档旨在提供一份导墙施工的专项方案，以确保施工过程中的质量和效率。
2. 施工准备在开始导墙施工前，需要进行以下准备工作：•完成导墙施工的设计图纸和相关技术文件的编制。
•调查施工现场的土地条件和地下管线以及其他障碍物的存在。
•具备必要的施工工具和器械，并检查其完好性和可用性。
•确保施工人员具备必要的技能和经验，并提供相关的安全培训。
3. 导墙施工步骤导墙施工可以分为以下几个步骤：3.1 基础处理首先，需要清理施工现场，清除杂物和障碍物以确保施工安全和顺利进行。
然后，根据设计图纸的要求，在施工现场进行基础的布置。
包括测量和标记墙体的位置和尺寸，并根据需要挖掘基坑。
3.2 基础施工在基础处理完成后，开始进行基础施工。
根据设计图纸，按照构建填土、夯实、浇筑混凝土等步骤进行，确保基础的坚固和稳定。
3.3 墙体建设在基础施工完成后，开始进行墙体建设。
墙体可以采用砖石、混凝土等材料，具体选择取决于设计要求和预算限制。
根据设计图纸，进行墙体的砌筑或浇筑，并及时修整、抹平，确保墙体的垂直度和平整度。
3.4 地基处理在墙体建设完成后，需要进行地基处理，以加强墙体的稳定性和耐久性。
地基处理可以采用加固、排水等方式进行。
3.5 防水处理为了保护墙体并延长其使用寿命，需要进行防水处理。
根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，对墙体进行涂刷或喷涂防水层。
3.6 粉刷和修整最后，对导墙进行粉刷和修整工作。
根据设计要求选择合适的涂料和颜色，对墙体进行涂刷。
同时，对墙体进行修整，清理多余的杂物和砂浆，确保墙体的美观和质量。
4. 安全措施在导墙施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
这些措施包括但不限于：•施工现场的划定和警示标志的设置，防止未授权人员进入施工区域。
防水导墙施工方案
一、工程概况本工程占地面积约14750.64㎡，总建筑面积138788.34㎡。
结构形式为框架-核心筒结构，基础形式为筏板基础，底板厚度为1250-4200mm不等。
根据现场实际情况（基坑肥槽空间狭小），拟沿基础底板外边线砌筑砖墙，既能作为防水导墙，满足防水施工需要，又能作为基础边模，满足底板施工需要。
导墙施工过程中，如因现场条件所限，无法砌筑240mm厚导墙，则改砌筑120mm厚导墙。
如120mm厚导墙仍无法砌筑，可取消该部位导墙，将防水层直接做到现有基坑支护面上。
二、编制依据1、德丰大厦项目施工组织设计。
2、德丰大厦项目施工蓝图。
3、现场实际情况。
三、施工准备1、现场底板垫层施工完毕，地下室外墙边线定位放线并复测完成。
2、施工所需砖、砂子、水泥等材料均进场，并验收合格。
3、施工所需机具、人员均已到位。
四、施工做法1、采用水泥砖，M5水泥砂浆，沿基础底板外边线砌筑240mm厚砖墙，墙体高于基础底板板顶500mm，每隔4米设置一道370mm墙垛，墙体垂直方向上每隔600mm，设置2道Φ8拉结筋。
墙体内侧需抹灰找平,抹灰层厚度为15mm 厚。
2、导墙砌筑过程中，将作业面范围内垫层采用3mm厚橡胶板进行覆盖保护。
3、后附施工做法详图。
1、墙体放线墙体施工前，将基层清理干净，并根据施工图放出墙体外边线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
2、制备砂浆砌筑所用砂浆配合比由试验室确定，砂浆采用机械搅拌。
搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，同时还要具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7cm为宜。
砂浆要搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。
3、砂浆试块的制作在每250m³墙体中，砂浆应至少制作一组（每组六块）。
4、砌块排列（1）墙体转角处，应分皮咬槎。
（2）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。
但不应大于12mm，也不应小于8mm。
导墙施工方案
导墙施工方案根据业主提供的招标文件及相关图纸显示，拟建场区为拆迁场地，原有建筑为1~8层楼房，地下基础较多，有较多的钢筋混凝土基础，特别是可能有老桩基础，这些对清障带来很大的困难，导墙施工区域的地下障碍物必须彻底清除干净，否则必将导墙的施工进度，甚至影响地下连续墙的施工质量。
对埋深较浅大型地下障碍物处理的一般采用大开挖整体清除，然后分层回填粘土或水泥土碾压、夯实再进行其他施工作业，由于开挖作业扰动了周边原状土体及地下水浸蚀了回填土使之呈流塑状不易夯实，给后续钻孔灌注桩、地连墙施工增加了难度，还影响了施工质量。
可采取压密注浆、喷粉桩、深层搅拌桩、高压旋喷等施工工艺进行加固、稳定后再进行试桩及地下连续墙施工。
对埋深较深的地下障碍物处理的本项目拟采用冲击清理法。
可用冲击钻凿除地下障碍物后分层回填、夯实粘土或水泥土，再进行试桩、地下连续墙的施工。
施工工艺流程（1）测量放线工程开工前，测量工程师根据也业主提供的红线图、水准点、基准点，按照地连墙设计图纸施放导墙中轴线，施放完毕后必须先校其闭合，并经业主、监理验收后，进入下道工序施工。
对于拐角部位的导墙，轴线施放时选取任意一边外扩，制作导墙时可以此预留抓斗的施工空间。
（2）导墙施工见导墙施工示意图4.3。
1）施工顺序及施工方法导墙施工示意图图4.3①挖导向沟根据现场测量成果，用石灰线标出导墙施工范围后，用挖掘机开挖导向沟，导向沟宽为1.2m 左右，根据实际场地情况，平均沟深在1.5m 左右，在开挖过程中应注意排水及处理地下障碍物。
本工程在拐角处存在较多的异形槽段，部分拐角处单抓长度小于2.8m 的槽段，导向沟要预留液压抓斗施工的空间，这样可以有效保证抓斗的挖掘施工，克服由于受力不均而造成的墙体偏斜，异形槽段的钢筋网片制作和起吊过程设置加强筋，确保网片不变形。
具体情况见抓斗施工尺寸预留示意图4.4（下图）。
预留施工尺寸（四角均相同）抓斗施工尺寸预留示意图822800预留施工措施段②施放导墙控制点及浇注垫层按施工平面图施放导墙控制点及转角控制点，控制点用5×30cm方木桩及小铁钉制作，并用素砼进行保护。
基坑工程导墙施工(3篇)
第1篇一、导墙施工概述导墙施工是指在深基坑开挖过程中，为控制开挖面的形状、大小和深度，确保支护结构稳定，而设置的垂直于开挖面的支护结构。
导墙材料通常采用混凝土、预制钢筋混凝土等。
导墙施工主要包括以下步骤：1. 设计导墙：根据基坑工程地质条件、支护结构设计要求以及施工环境等因素，确定导墙的尺寸、形状、位置等。
2. 预制导墙：根据设计图纸，预制符合要求的导墙构件，确保其质量。
3. 安装导墙：将预制导墙构件按照设计要求安装到位，保证导墙的垂直度和稳定性。
4. 固定导墙：采用锚杆、支撑等固定措施，确保导墙在施工过程中不会发生倾斜、变形等。
5. 填充导墙：在导墙两侧填充土方，保证导墙的稳定性和支护效果。
二、导墙施工要点1. 设计合理：导墙设计应充分考虑基坑工程地质条件、支护结构设计要求以及施工环境等因素，确保导墙具有足够的强度和稳定性。
2. 施工精度：预制导墙构件时，严格控制尺寸、形状等参数，确保安装精度。
安装导墙时，保证导墙的垂直度和水平度。
3. 固定措施：采用锚杆、支撑等固定措施，确保导墙在施工过程中不会发生倾斜、变形等。
4. 土方填充：填充导墙两侧土方时，应分层夯实，确保导墙的稳定性和支护效果。
5. 施工顺序：按照设计要求，合理安排导墙施工顺序，确保施工顺利进行。
6. 质量控制：严格控制导墙施工质量，确保导墙满足设计要求。
7. 安全措施：施工过程中，加强安全措施，防止发生安全事故。
三、导墙施工注意事项1. 预制导墙构件时，注意混凝土强度、钢筋配置等，确保构件质量。
2. 安装导墙时，注意导墙的垂直度和水平度，确保导墙与支护结构连接牢固。
3. 固定导墙时，合理选择锚杆、支撑等固定措施，确保导墙的稳定性。
4. 填充导墙两侧土方时，注意土方分层夯实，防止导墙发生变形。
5. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量、安全和进度。
总之，基坑工程导墙施工是确保基坑施工安全、提高施工效率的关键环节。
在施工过程中，应严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行，确保导墙施工质量，为深基坑工程顺利进行提供有力保障。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙施工方案一、施工准备施工前首先要进行准备工作，包括施工人员的组织安排、材料设备的采购、施工图纸的准备等。
根据工程图纸确定导墙的布置位置和尺寸。
二、材料设备准备1.主要材料：水泥、砂浆、砖块等。
2.主要设备：砌筑工具、砂浆搅拌机、扬子钻等。
三、导墙施工流程1.测量定位：根据施工图纸测量导墙位置的坐标，并用粉笔进行标记。
2.开槽：使用扬子钻在墙面上开槽，用来安装导墙铁板。
3.安装导墙铁板：将导墙铁板放入开槽中，并用水泥浆固定。
4.砌筑砖墙：将砖块用水泥砂浆粘贴在导墙铁板上，逐层砌筑至设计高度。
5.抹灰：将墙面抹上1-2cm厚的灰浆，平整表面。
6.粉刷：涂刷两道底漆和两道面漆，使墙面色泽均匀、光滑。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计图纸要求施工，尺寸准确。
2.砂浆配比要合理，保证墙体的强度和稳定性。
3.导墙铁板要坚固，固定牢靠，不得有松动现象。
4.墙面抹灰要均匀，注意厚度的控制，避免出现开裂。
5.粉刷要注意涂刷的均匀性和色泽的一致性。
6.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾。
五、安全措施1.施工人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，防止行人误入施工区域。
3.材料堆放要整齐有序，防止倒塌伤人。
4.使用电器设备时要注意防水和漏电保护，以免触电事故发生。
5.高空作业时要做好安全防护措施，如搭建脚手架、系好安全带等。
六、质量控制1.施工前要检查施工材料和设备是否符合质量要求。
2.施工过程中要严格按照规范操作，保证施工质量。
3.施工结束后要进行检查和验收，确保导墙的质量达到要求。
总结：导墙施工方案的实施要按照规范和设计要求进行，施工人员要具备一定的专业知识和技术能力。
施工过程中要注意施工质量和安全措施，确保施工进度和质量。
只有这样，才能保证导墙施工的顺利进行和工程质量的达标。
支护桩顶部导墙施工方案
支护桩顶部导墙施工方案1. 引言在土木工程中，支护桩起到了稳固土体的作用，用于支撑周围的土壤并抵抗侧向土压力。
然而，在某些情况下，支护桩的顶部需要进行导墙施工，以加强结构的稳定性和承载能力。
本文将介绍支护桩顶部导墙施工的方案。
2. 施工工艺和方法支护桩顶部导墙施工的主要工艺和方法如下：2.1 检查和准备工作在进行支护桩顶部导墙施工之前，需要进行以下检查和准备工作：•检查支护桩的垂直度和外观质量，确保其满足设计要求。
•清除支护桩顶部的杂物和污垢，确保导墙施工区域清洁。
•检查支护桩钢筋的连接情况和保护层，确保其符合设计要求。
2.2 建立导墙模板建立导墙施工的模板是导墙施工的重要步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支护桩的尺寸，确定导墙的宽度和高度。
2.在支护桩顶部的适当位置安装模板板材，并将其固定在支护桩上。
3.根据导墙的高度和宽度，确定模板板材的尺寸和间距。
4.使用水平仪和垂直仪对模板板材进行调整，确保其水平和垂直。
2.3 浇筑混凝土在建立好导墙模板后，可以开始浇筑混凝土。
具体步骤如下：1.按照设计要求配制混凝土，并将其运输到施工现场。
2.使用泵车或者手动浇筑的方式将混凝土倒入导墙的模板中。
3.使用振动棒和平板夯对混凝土进行振实，确保其密实和均匀。
4.根据需要，可以在混凝土表面进行抹平和打磨。
2.4 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体步骤如下：1.在混凝土浇筑后的24小时内，在其表面覆盖养护剂，并进行湿润养护。
保持湿润的时间通常为7天。
2.避免在养护期间对混凝土进行额外的加载和振动。
3.根据养护剂的要求和施工现场的实际情况，调整养护剂的涂覆厚度和养护时间。
3. 安全注意事项在支护桩顶部导墙施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全性能。
•在施工现场设置明确的标识和警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
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北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第二标段导墙及施工平台施工专项技术方案一、编制依据1、投标文件2、设计文件及施工图纸3、依据的规范和标准（1）、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（2）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96 （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （4）、《混凝土质量控制标准》GB50164-92（5）、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（6）、《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008（7）、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93（8）、《混凝土外加剂》GB8076（9）、《钢筋混凝土用钢》GB14992-2007（10）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（11）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（12）、《水工混凝土试验规程》SL352-2006（13）、《土工试验规程》SL237-1999（14）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005（15）、《混凝土用水标准》JGJ63-2006GB50202-2002《地基验收规范》、）16（．（17）、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999（18）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007二、工程概况1、工程总概述大宁调蓄水库位于北京市房山区大宁村，水库现在的主要任务为防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高防洪标准。
南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。
大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。
因此，本次工程要求大宁水库在承担原设计防洪任务的基础上，增加作为南水北调调蓄水库的功能。
本标段为新建防渗墙工程施工第二标段，合同编号：NSBD-PT-DN-SG.2。
2、导墙项目的概况本标段防渗墙长1000m，位于中堤中间位置，起止桩号为ZD1+200～ZD2+200。
防渗墙布置在中堤堤顶靠大宁水库侧，距离中堤库区侧堤顶边线4～5m，墙底进入弱风化基岩、嵌岩深度1.5～2.0m，墙厚0.8m，墙深多在30m左右，最深处34.7m。
本标段防渗墙施工成22。
防渗墙在ZD1+242.2829746m位槽面积31264m，塑性混凝土浇筑置有两条燕化供水管，一条燃气管线通过。
根据地质报告，导墙基础位于堤身填筑段，由砂卵石及中砂组成，中密～密实。
堤身填筑段为人工填筑段并经过多年沉积，地基较密实。
地下水位位于导墙基础20m以下，对导墙影响不大。
3．本项目的周围环境、施工特点和难点本工程的周围环境3.1本标段位于大宁水库中堤上，中堤防汛路北通京周公路、京石高速路，南通京良路，对外交通便利。
工程区域1km以内没有居民集聚地、村落，民扰和扰民因素较小。
主要做好两方面的工作以确保工程顺利进行，一是协助业主做好主体工程和临建施工的地上、地下物拆改；二是主动联系相邻的一、三标段，服从业主的统一协调，搞好标段间的衔接和配合工作。
3.2 施工特点、难点3.2.1 导墙施工的难点、特点分析3.2.1.1、防渗墙的地层为强透水地层，易发生塌孔，且本工程槽段长度为6.4m一段，槽段接头管较多，起拔量大，所以这就要求必须选择合适的导墙型式，同时必须保证导墙的质量。
3.2.1.2、根据总体进度计划安排，为确保两个工作面2010年春节后（及2010年2月底、3月初）前能实施大规模的防渗墙施工，所以必须在2010年春节前完成至少400m长（两个工作面各200m）导墙施工。
3.2.2 对策3.2.2.1、计划采用“┛┗”型导墙型式，在原投标施工组织设计的基础上，将导墙深度由1.2m加大至1.5m，基础由0.8m加大至1.0m。
同时，对倒浆平台（铺设10mm钢板）和钻机平台（下卧式）进行适当改进，确保成槽施工的顺利进行。
另外，充分利用第一个实验槽段积累施工工艺参数，进行导墙型式的合理改进工作。
年春节前两个工作面各完成2010、积极采取措施确保3.2.2.2．200m导墙施工。
（1）、充分发挥主观能动性，尽早完成影响导墙施工范围内的Φ200mm水管拆迁改移工作。
（2）、利用本标段ZD1+950～ZD2+200段地面树木已拆移完成的有利条件，尽早安排施工。
（3）、积极配合业主、尽早完成ZD1+300～ZD1+500段的树木移栽工作，创造该段导墙施工的基本条件。
（4）、搞好导墙在冬季施工的质量控制，确保工程施工质量。
三、施工部署根据施工总体进度安排，导墙和施工平台项目施工总体部署为2010年春节前完成400m，2010年春节后根据防渗墙成槽施工进展逐步完成余下的600m施工，2010年5月初全部完成。
1．施工组织项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责导墙和钻机平台项目施工，领导小组人员分工如下：序号姓名职务负责内容现场总负责、总协调项目经理1 李自力现场技术总负责技术负责人辉 2 王现场安全管理全面负责王树旺安全主管3现场技术及相关管理工作主任工程师 4 罗跃文负责第一作业队全面管理工作一作业队长5 华广胜负责第二作业队全面管理工作张云海 6 二作业队长负责质量管理工作刘绍飞质检组长7负责测量管理工作汪测量组长8 征负责技术管理工作技术组长李运告9 10 冯向成专职安全员负责安全管理工作2．施工准备2.1 技术准备2.1.1、认真学习设计图纸、相关技术文件、规范和招标文件技术条款，明确设计要求，领会设计意图。
2.2.2、技术负责人根据相应的规范、图纸和专项方案进行技术交底至各管理、生产班组。
2.2.3、针对本项目400m导墙在冬季施工的特点，重点对施工人员进行冬季施工质量控制要点的培训，确保工程质量2.2 生产准备2.2.1 临时用水混凝土采用商品混凝土，导墙和施工平台施工项目施工用水量较小，全部采用水罐车自北斗星搅拌站水源井运输至施工现场。
2.2.2 临时用电根据目前变压器报装的进度，春节前的400m导墙施工期间，采用75kw发电机和附近临时变压器供电，能满足现场钢筋制作和混凝土浇筑用电负荷的要求。
2.2.3 施工机械导墙和施工平台项目的施工机械主要为砂砾料开挖和回填用机械，具体如下：序机械/设备型号及规格数量备注名称号1 装载机 ZL50 1挖掘机2 1DH-3303 自卸汽车长征CZ3282 2YZ14JC 4 振动碾 1GW40C-115钢筋弯曲6切断1FGQ40A7MB5041木工平M14081木工压19MJ105木工圆2BX1-315-1电焊104插入11振捣2蛙122.2.4、施工人员配置导墙和施工平台施工主要施工人员配置如下：合计电工机工壮工模板工砼工时间钢筋工年200926 4 4 2 4 2 10 11月 2009年15 33 4 2 2 6 4 12月 2010年15 33 4 4 2 6 2 1月 2010年15 33 4 4 2 2 6 3月 2010年15 33 4 4 2 2 6 月4 年2010102624244月5四、主要施工方法及技术措施导墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
．1、导墙型式本标段地层为人工夯实的砂卵石地基，地基密实较好。
导墙型式选用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，墙高1.5m，底宽1.0m，厚0.3m，净宽0.9m，采用C20混凝土现浇成型，单层配筋为Φ16@20*20cm。
具体的计算及校核说明附后。
3090300510310016mm@200*200Φ2、导墙布置本标段地面高程起伏小，除工程起点ZD1+200~ZD1+300段，实测地面高程在62.7~63.3m左右外，其它部位高差均在10~20cm以内，多为62.35~62.50m。
根据现场实际情况，按不少于100m为一浇筑段，控制导墙顶面高程。
每段导墙的顶面高程考虑现状地面高程和防止外水进入导墙的超高，取值5cm。
具体分段和导墙顶程如下表：具体做法根据设计图纸确1+200~1+300处考虑管线穿越防渗墙，定方案后再定。
3、导墙施工 3.1、施工工艺施工测量放线开挖200水管拆除Φ场地清理平整控制网测量放线模板支撑一期砼浇筑二期钢筋制安一期钢筋制安模板支撑二期砼浇筑养护回填3.2、导墙施工方案3.2.1、控制网测量放线施工前，测量人员用检验合格的仪器与监理采用联测形式共同校测基准点（线），复核其资料和数据的准确性。
根据校核无误的基准点（线）后，按监理人认可的基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设施工控制网。
3.2.2、场地清理平整使用大宇330挖掘机对施工区域的场地进行清理，包括工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等，清理物按类别、按要求处理。
场地清理完成后，对施工平台、导向槽等施工区域采用15t振动碾进行碾压平整。
3.2.3、施工测量放线场地平整完成后，根据施工控制网对本工程的防渗墙轴线进行测量放样和轴线地面高程测量，并及时将测量放样结果报送监理工程师审批。
水管拆除200Φ、3.22.4．开工前，委托有资质的物探公司对施工区域内的地下管线进行物探，对比物探报告和设计图纸，两者地下物类型、位置、埋深不一致地段进行现场探坑。
防渗墙施工范围内需要拆迁的地下物为：1根沿中堤通长布置的Φ200的水管；在ZD1+240位置穿中堤布置的Φ1500、Φ1200的燕化管线各1根。
据调查，需要拆迁的Φ200水管权属单位为永定河管理处，是中堤绿化带的喷灌水管，管内无水。
目前，在业主的大力协调下，管理处已同意项目部的拆除方案，可以予以拆除。
管线的恢复待防渗墙施工完成后进行，施工前将相关方案报管理处批准同意后实施。
3.2.5、开挖导墙开挖严格按照测量放线进行，梯形布置，上口宽4.4m，下口宽3.5m，高1.5m，边坡坡比1：0.3，采用机械开挖、人工配合清基，减少对基础的扰动。
对于冬季进行施工的墙段，基槽开挖完成后采用覆盖两层毛毡保温，最大限度的减少地基受冻。
3渣料需外弃，开挖时暂存在靠防根据土方平衡计算，约2500m汛路一侧的施工区域内，待回填完成后，采用装载机装车，外运至业主指定的弃渣场。
3.2.6、钢筋制安导墙混凝土采用单层配筋，靠防渗墙轴线侧布置，保护层厚度5cm。
钢筋采用Φ16mm螺纹钢，间距、排距均为200mm，单截面钢筋为1根“L”型主筋和13根分布筋。
（1）原材料：钢筋混凝土结构用筋符合热轧钢筋主要性能的要求，进场时出具合格证、材质单，杜绝不合格品进场使用。
进场后，约请监理进行外观检验，并根据取样频率要求，按规范取样送检，作钢筋机械性能试验。