年产2000吨磷酸铁锂正极材料
国内磷酸铁锂正极材料厂商情况
3.3 国内磷酸铁锂正极材料厂商情况
目前国际上磷酸铁锂材料知名的厂商主要是美国A123、加拿大的Phostech以及美国Valence。
这些厂商都已经发展出十分成熟的量产技术，其中最大的产能5000吨/年以上。
中国企业从2001年就陆续启动磷酸铁锂材料开发，历经6年时间，北大先行终在2007年突破了磷酸铁锂从实验室技术到中试生产技术的一系列技术及工程问题，并在完善相关工艺过程中，使得磷酸铁锂电池的安全性得到了较大程度的提高与保证，奠定了磷酸铁锂产品系列化和规模产业化的基础。
总体来看，国内对磷酸铁锂的技术研发水平及产业化程度与国际基本同步。
在产能方面中国的材料供应商与国外大厂差不多，售价比国外要低，但材料加工性能和稳定性略逊一筹。
现阶段全国约有50多家电池材料生产厂商，其中真正进入工业化批量生产的仅有天津斯特兰、北大先行、苏州恒正等十余家。
虽然真正具备供货能力的企业为数不多，但表明中国企业抓住了此次锂电池发展机遇，使中国锂电在动力电池的产业化走在世界前列。
表4详细的列举了国内前10位的LFP材料企业及其发展情况：
可以看出，国内所有磷酸铁锂材料厂家的产品均各有优缺点，没有一家厂家在技术上绝对的优势，也未有厂家能大规模的量产。
枣庄市2012年重点建设项目名单
山东三九药业有限公司 枣庄高新区
山东八一轮胎制造有限 枣庄高新区 公司 年产9000吨水刺无纺布生产及深 杭州锦江集团天力水刺 滕州经济 26 加工项目 无纺布有限公司 开发区 联润新材料年产7000吨高档特细 山东联润新材料科技有 台儿庄经济 27 精梳纱 限公司 开发区
2
序 号
项目名称
建设单位
总投资 22606 20000 20000 16000 16000
2011年底 2012年 累计完成 计划投资 投资 4400 18206 14000 10000 11000 10000
42 新能源磷酸铁锂产业链建设项目 海特电子集团有限公司 枣庄高新区 43 京基实业可降解餐具项目 44 安龙橡塑管加工项目 45 骏驰车辆制造项目 46 新星数控机床 枣庄京基实业有限公司 山东安龙实业有限公司 上海超然投资公司 山亭经济 开发区 税郭镇 峄城经济 开发区
40 申丰速凝早强特种水泥建设项目 丰源煤电股份有限公司 41 格林豪斯农产品加工及冷链物流 枣庄冰先制冷设备有限 设备制造项目 公司
3
序 号
项目名称
建设单位
建设地点
开工日期 2011.10 2012.3 2012.2 2012.3 2012.3
建设规模 年产2000吨高性能锂离子动力电池用磷酸铁锂正极材 料 年产一次性可降解餐具2.6亿只。 年产橡塑管1500万米。 建设特种车辆专用配件生产线4条，生产特种车辆专用 配件。 总建筑面积2.6万㎡，其中厂房建筑面积2万㎡，办公 楼及其它设施建筑面积6000㎡，生产线5条。年产各式 数控机床5000台。 年产供热负荷2500MW的锅炉生产线。
总投资 88000 87600 83000 82000 79800 72600 70000 64000 63390 63000 60000 60000 59000 55000 53090
锂离子电池行业规范条件
锂离子电池行业规范条件为加强锂离子电池行业管理，引导产业转型升级，大力培育战略性新兴产业，推动锂离子电池产业健康发展，根据国家有关法律法规及产业政策，依据优化布局、规范秩序、保障质量、安全管理、推动创新、分类指导的原则，制定本规范条件。
一、产业布局和项目设立（一）锂离子电池行业的企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业发展规划及布局要求，符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护规划等要求。
（二）在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人民政府批准的基本农田保护区、自然保护区、饮用水水源保护区、生态功能保护区等法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得建设锂离子电池行业项目。
上述区域内的现有企业应逐步迁出。
（三）严格控制新上单纯扩大产能、技术水平低的锂离子电池行业项目。
对促进技术创新、提高产品质量、降低生产成本等确有必要的新建和改扩建项目，由行业主管部门按照相关规定加强组织论证。
二、生产规模和工艺技术（一）企业应具备以下条件：在中华人民共和国境内依法注册成立，具有独立法人资格；具有锂离子电池行业相关产品的独立生产、销售和服务能力；具有高新技术企业资质或省级以上独立研发机构、技术中心；主要产品具有技术发明专利。
二）企业应满足以下规模要求：电池年产能不低于1亿瓦时；正极材料年产能不低于2000吨；负极材料年产能不低于2000吨；隔膜年产能不低于2000万平方米；电解液年产能不低于2000吨，电解质产能不低于500吨。
企业申报时上一年实际产量不低于实际产能的50%。
（三）企业应采用工艺先进、节能环保、安全稳定、自动化程度高的生产工艺和设备，在电极制造和电极卷绕或叠片等关键工序应采用自动化设备，注液时具备温湿度和洁净度等环境条件控制，具备有机溶剂回收系统。
工艺、装备及相关配套设施应达到以下要求：1.应具有电池正负极材料铁、锌、铜等金属有害杂质检测能力，检测精度不低于1ppm；2.应具有涂敷厚度和长度检测手段，涂敷厚度的测量精度为2um,涂敷长度的测量精度不低于1mm；3.应具有电池电极剪切后产生的毛刺抽样检测能力，检测精度为1 卩m；4.应具有电池电极烘干后的含水量抽样检测能力，检测精度为10ppm；5.应具有电池电极卷绕/叠片后的对齐度抽样检测能力，检测精度为0.1mm；6.应具有电池装配后的内部短路在线检测能力（如采用HI-POT测试）；7.对于多芯电池组的组成电池，应具有开路电压和内阻在线检测能力，检测精度分别为lmV和lmQ；8.应具有保护板功能在线检测。
锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览
锂电池正极材料磷酸铁锂主要厂家一览磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。
目前全球已经有很多厂家开始了工业化生产，国外美国Valence(威能)公司和A123(高博)，国内天津斯特兰，北大先行等。
其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。
世界各国正竞相实现产业化生产。
锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料是近几年才出现的事，国内开发出大容量磷酸铁锂电池是2005年7月。
其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标。
1C充放循环寿命达2000次。
单节电池过充电压30V不燃烧，穿刺不爆炸。
磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。
以满足电动车频繁充放电的需要。
具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，是新一代锂离子电池的理想正极材料。
相关上市公司有:(一)磷酸铁锂生产的上市公司[1]、杉杉股份(600884):湖南杉杉新材料有限公司，控股75,。
主要生产锂离子电池正极材料，是中国国内发展最快、规模最大的锂离子电池正极材料制造商。
拥有年产5000 吨锂电正极材料的生产规模，钴酸锂年生产能力为4000吨，锰酸锂500吨。
目前产品有钴酸锂、锰酸锂、镍钴二元系、镍钴锰三元系、磷酸铁锂等。
2007 年钴酸锂占国内市场份额的40%以上，稳稳占据全国第一、世界第三的锂离子电池正极材料生产商地位。
长沙杉杉动力电池有限公司，控股82,。
主要生产锂离子动力电池。
目前有钢壳液态锂离子电池、聚合物锂离子电池等几十种动力电池产品。
产品材料体系有锰酸锂系列、磷酸亚铁锂系列、三元体系电池。
[2]、中国宝安(000009):在锂电池正负极材料上拥有绝对的行业话语权。
主要通过2家控股子公司进行。
控股55,的贝特瑞公司是国内唯一的锂电池碳负极材料标准制定者;也是国内唯一的锂电池磷酸铁锂正极材料标准制定者，贝特瑞公司，控股55%。
环境影响评价报告公示：年产2000吨环保节能锂离子电池正极材料磷酸铁锂项目清洁生产环评报告
第七章清洁生产分析清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产进程和产品利用进程中，以期减少对人类的环境风险。
它是实现经济与环境协调进展的根本途径，能够达到“节能、降耗、减污”的目的。
新乡锦润科技有限公司年产1700吨锂离子电池正极材料项目属于基础化学原料制造，在生产进程中原辅材料消耗量较小，电力能源的消耗量较大，本项目不涉及毒性较大的物质。
按照清洁生产要求，本次清洁生产主要分析原辅材料和能源消耗、生产工艺、设备、进程控制、污染物的处置及处置、对员工的培训管理等几个方面；节能减排主要从节电、节水等方面综合考虑。
清洁生产分析整体思路清洁生产涉及到产品的整个生命周期，不仅要考虑产品的生产进程，还要考虑产品的原材料利用和服务等因素可能对环境造成的影响，是一种全新的污染防治战略。
本次评价按照国家环境保护局颁发的《清洁生产审计指南》和《清洁生产标准制订技术导则》（HJ/T425-2008）的要求，对该项目的工艺技术方案的选择、节能降耗、减少污染物排放等方面进行分析。
按照本项目工程特点，本次清洁生产分析整体思路为：从原辅材料及能源、技术工艺、生产设备、进程控制、产品、废物的综合利用、管理和员工八个方面，找出本工程清洁生产机缘；通过对清洁生产全进程进行分析汇总本项目清洁生产方案；将本项目资源、产品等各项目指标与国内相关企业清洁生产统计指标相较较，分析本项目清洁生产水平；针对项目的生产情形和持续进展要求，提出持续清洁生产建议；从项目用电、用水、工艺等方面综合考虑，提出本工程的节能减排方案。
产业政策相符性分析本项目属于扩建工程，建设内容为1700吨锂离子电池正极材料。
按照中华人民共和国国家进展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年）》（修正版），该项目属鼓励类中的“新能源汽车关键零部件、电池正极材料类别”；同时本项目已在新乡工业集聚区管理委员会备案（备案号为豫新工业工[2013]00030），因此本项目的建设符合国家相关产业政策的要求。
磷酸铁锂正极材料安全生产事故案例
磷酸铁锂正极材料安全生产事故案例磷酸铁锂正极材料是一种用于锂离子电池的重要材料，具有高能量密度、长循环寿命和良好的安全性能。
然而，由于生产过程中的操作不当或其他原因，可能会发生安全生产事故。
下面是关于磷酸铁锂正极材料安全生产事故的十个案例：1. 2015年，某锂离子电池生产厂发生一起火灾事故，起火点就是磷酸铁锂正极材料的生产车间。
事故原因是操作工人在操作过程中没有按照操作规程进行操作，导致材料自燃起火。
2. 2016年，某锂离子电池生产厂发生一起爆炸事故，爆炸点是磷酸铁锂正极材料的仓库。
事故原因是仓库管理混乱，磷酸铁锂正极材料和其他材料混放，产生化学反应导致爆炸。
3. 2017年，某锂离子电池生产厂发生一起中毒事故，中毒原因是磷酸铁锂正极材料生产过程中产生的有害气体没有得到有效排放处理，导致工人中毒。
4. 2018年，某锂离子电池生产厂发生一起漏电事故，漏电点是磷酸铁锂正极材料的生产线。
事故原因是设备老化，漏电保护措施不完善，导致电流泄漏引发事故。
5. 2019年，某锂离子电池生产厂发生一起储存事故，储存点是磷酸铁锂正极材料的仓库。
事故原因是仓库管理不善，温度和湿度控制不当，导致磷酸铁锂正极材料受潮、变质，引发事故。
6. 2020年，某锂离子电池生产厂发生一起工人伤害事故，伤害原因是工人在操作磷酸铁锂正极材料时没有佩戴防护用具，导致化学物质溅入眼睛，造成眼部损伤。
7. 2021年，某锂离子电池生产厂发生一起设备故障事故，故障点是磷酸铁锂正极材料的混料设备。
事故原因是设备维护不及时，导致设备故障引发事故。
8. 2022年，某锂离子电池生产厂发生一起运输事故，事故车辆装载磷酸铁锂正极材料发生侧翻。
事故原因是车辆超载，驾驶员超速行驶，导致车辆失控侧翻。
9. 2023年，某锂离子电池生产厂发生一起泄露事故，泄露点是磷酸铁锂正极材料的储存罐。
事故原因是储存罐老化，密封不严，导致磷酸铁锂正极材料泄露，对环境造成污染。
磷酸铁锂正极材料发展现状及建议
磷酸铁锂正极材料发展现状及建议目录一、内容综述 (2)1.1 磷酸铁锂正极材料的定义与特性 (3)1.2 磷酸铁锂在锂离子电池中的应用历史与发展趋势 (4)二、磷酸铁锂正极材料的发展现状 (6)2.1 市场规模与增长趋势 (7)2.2 主要生产技术与工艺 (9)2.3 性能与成本分析 (10)2.4 行业竞争格局与主要参与者 (12)2.5 政策环境与产业政策影响 (13)三、磷酸铁锂正极材料的发展挑战 (14)3.1 材料体系性能提升的瓶颈 (15)3.2 生产成本降低的难点 (17)3.3 安全性与循环寿命问题 (18)3.4 对比其他正极材料的竞争力 (19)四、磷酸铁锂正极材料的发展建议 (20)4.1 技术创新与研发方向 (21)4.2 产业链协同与优化 (23)4.3 提高生产效率与降低成本策略 (25)4.4 安全性提升与标准化工作 (26)4.5 应对政策变化与市场波动的策略 (27)五、结论与展望 (29)5.1 磷酸铁锂正极材料的发展成果总结 (30)5.2 对未来发展趋势的预测与展望 (31)一、内容综述磷酸铁锂正极材料作为锂离子电池的关键原料，自其发现以来便受到了广泛关注。
随着新能源汽车市场的迅猛发展，对动力电池的需求也日益增长，磷酸铁锂正极材料的发展也因此成为了研究的热点。
磷酸铁锂正极材料在产量、应用范围和性能等方面均取得了显著进步。
在产量方面，随着技术的不断进步和产业规模的扩大，磷酸铁锂正极材料的产量逐年提升，满足了不断增长的市场需求。
在应用范围上，磷酸铁锂正极材料已广泛应用于电动汽车、储能系统等领域，为这些领域的快速发展提供了有力支持。
在性能方面，通过改进生产工艺和优化材料配方等方法，磷酸铁锂正极材料的能量密度、安全性和循环寿命等性能指标得到了进一步提升。
尽管磷酸铁锂正极材料在发展中取得了诸多成果，但仍存在一些问题亟待解决。
磷酸铁锂正极材料的成本较高，这在一定程度上限制了其在市场上的广泛应用。
年产 磷酸铁锂 生产工艺
年产磷酸铁锂生产工艺磷酸铁锂是一种新型的铁锂正极材料，具有高能量密度、较长的循环寿命和良好的安全性能等优点，被广泛应用于电动汽车、储能电池等领域。
年产磷酸铁锂的生产工艺是磷酸铁锂生产过程中非常重要的环节，本文将介绍该工艺的几个关键步骤。
一、原料预处理磷酸铁锂的生产原料主要是硫酸铁、氢氧化锂和磷酸等。
在生产前需要对这些原料进行预处理。
首先，硫酸铁需要除去杂质，如铝、镁、钙等，以提高产品的纯度和电化学性能。
其次，氢氧化锂需要经过水洗、干燥、筛分等处理，以确保产品的颗粒形状和粒度分布符合生产要求。
最后，磷酸需要进行酸洗、干燥、研磨等处理，以提高产物的质量和密度。
二、制备磷酸铁锂原液制备磷酸铁锂原液是年产磷酸铁锂的重要步骤之一。
其主要过程包括溶解、中和、沉淀、过滤等。
具体来说，将磷酸加入硫酸铁中，控制反应温度和PH值，使得反应平稳进行，溶解后的磷酸铁溶液中加入氢氧化锂，进行中和反应，生成磷酸铁锂。
此时再加入一定量的酸和盐，以促进磷酸铁锂的沉淀，随后进行过滤、洗涤和干燥，得到磷酸铁锂原料。
三、制备正极材料得到磷酸铁锂原料后，需要进行进一步的加工制备，以制备成为铁锂电池的正极材料。
制备正极材料的主要方法包括高温固相法、水热法、溶胶-凝胶法等。
其中，高温固相法是目前最常用的制备方法之一，具体过程是将磷酸铁锂原料与多种添加剂混合均匀，在高温下进行烧结处理，得到正极材料。
在此过程中，需要控制烧结温度、时间和气氛，以获得优良的材料性能。
四、制备电极将正极材料和负极材料混合均匀后，就可以制备成为电池的电极。
制备电极的主要步骤包括：制备浆料、涂布、针刺、贴附等。
其中，将正极材料等组成的浆料涂布在铜箔上，然后进行针刺处理，使之成为小孔状结构，最后贴附电解质层，得到成品电极。
以上就是年产磷酸铁锂的生产工艺，其中每一个步骤都是十分重要的。
只有在各个环节都严格按照要求进行操作，才能获得高质量的磷酸铁锂正极材料。
接下来，随着新能源汽车市场的不断扩大，年产磷酸铁锂的制造工艺将会持续优化和改进，以满足市场需求。
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年产2000吨磷酸铁锂正极材料
项
目
建
议
书
射洪县招商引资局
2010年12月
项目建议书
一、项目总论
（一）项目名称。
年产2000吨磷酸铁锂正极材料项目
（二）项目单位概况。
射洪县招商引资局
（三）项目拟建地点。
项目位于射洪县银华工业园，占地面积100亩，土地类别为工业用地。
（四）项目建设内容与规模。
新建厂房及附属设施2万平方米，购置反应釜、热处理生产线及分析检测设备等，年产磷酸铁锂正极材料2000吨。
（五）项目建设年限。
12个月。
二、项目建设的必要性和条件
（一）项目建设的必要性分析。
1、按照射洪县“工业强县”发展规划，锂化工产业是“十一五”重点发展产业。
2、四川天齐锂业股份公司主要从事锂系列产品的研发、生产和销售，主要产品为“锂坤达”牌工业级碳酸锂、电池级碳酸锂、无水氯化锂、氢氧化锂等四大系列、十多个品种规格的锂产品。
从2007年起，公司先后投资近2亿元，实施了4500吨氯化锂技改项目，新上了200吨金属锂项目，锂产品生产能力达到8500吨，实际产量规模在锂产品生产商中名列国内第一，世界第三。
修建了专门的研发中心，不断提高产品附加值和企业科技
水平，加快向下游产业延伸，形成完整的产业链。
3、磷酸铁锂具有无毒、无污染、安全性好、原材料来源广泛、价格便宜、寿命长等优点，成为新一代锂离子电池的理想正极材料。
（二）项目建设的条件分析：
1、项目选址射洪县银华工业园，园区基础设施完善，水电气供应充足，交通便捷，距成都、重庆、绵阳分别仅1-2小时车程。
即将竣工的绵渝高速公路和即将建设的绵渝高速铁路贯穿全境，并与成南高速公路交汇，距达成高速铁路仅40公里，200公里范围内有国际航空港2个、支线机场2个。
2、根据《中国地震裂度区划图》（1990版）分析，射洪县区域内无活动性断裂场地，土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，地震裂度属于Ⅵ度地区（地震按6度设防设计）。
3、气候条件：我县属四川盆地亚热带湿润气候区的东部区。
主要气候特点：气候温和、雨量充沛、四季分明。
无霜期过284天，年平均气温17.1℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温－4.8℃。
常年风速小而不规律，年平均风速1.1m/s，年平均降雨量为887.3mm。
平均相对湿度：74－84％，平均气压：975.7hpa。
4、由联系县级领导和项目秘书为项目提供“一条龙”服务。
项目享受西部大开发优惠政策和执行《射洪县投资优惠政策》有关规定。
三、建设规模与产品方案
本项目磷酸铁锂正极材料年产量达到2000吨。
产品技术水平：
1、基本参数：Li =4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2%
2、物理参数：松装密度 0.7g/cm3,振实密度 1.3g/cm3,中位径 2~3μm
3、极片压实密度：2.1-2.4g/cm3
4、电化学性能：克容量>140mAh/g
四、技术方案、设备方案和工程方案
（一）技术方案
1、生产方法。
本项目使用磷酸铁和碳酸锂作为主要原材料，采用一步反应法制备导电性能优异的磷酸铁锂正极材料，
2、工艺流程。
电烘干-合成-研磨-电烘干-研磨-过筛-成品。
（二）主要设备方案
1、主要设备选型。
高温窑炉、混合设备、粉碎设备。
2、主要设备来源。
国产。
（三）工程方案
1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案。
根据生产工艺要求、火灾危险性类别确定生产车间及公用工程用房的结构形式，采用的结构形式有门式钢架结构、框架结构、砖混结构，所有结构设计均满足国家有关设计规程、规范要求。
本项目面积方案
2、建筑安装工程量及“三材”用量估算。
建筑安装工程达到7级地震设防烈度，质量全部达到优良标准。
“三材”用量估算表
3、主要建、构筑物工程一览表。
五、投资估算及资金筹措
（一）投资估算
1、建设投资估算。
总投资1亿元，建筑工程费2000万元，设备购置安装费6000万元。
2、流动资金估算2000万元。
（二）资金筹措
1、自筹资金。
7000万元。
2、其它来源。
银行贷款3000万元。
六、效益分析
（一）经济效益
按每吨磷酸铁锂18万元售价，项目建成投产后，年销售收入达到产值3.6亿元，利税7000万元，项目投资回收期3年。
（二）社会效益
1、本流程生产过程中无废水排放，热气过滤器排出的少量废渣为副产物由于数量很少，无毒，对环境影响很小。
2、本项目所需人员要在社会招聘，给射洪县待业人员增加了就业机会。
七、结论
1、本项目属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类投资项目。
2、锂离子动力电池是“十一五”国家863计划“节能与新能源汽车”重大项目课题之一。
预计在今后2～3年内，我国
将投入20亿元左右的资金，专门用于加强产业化技术和工艺的研发。
3、锂离子电池产业发展迅速，市场需求旺盛。
国家科技部提出：到2012年，国内10%新生产汽车是节能与新能源汽车，约形成210亿元的电池产业。
4、聚合物锂电池生产技术成熟，国内外部分企业已开始批量生产。
5、四川天齐锂业股份有限公司锂产品年生产能力达到8500吨，2015年达到15000吨，为本项目提供了充足的原材料。
综上所述，该项目在生产工艺、经济效益和社会效益上是可行的。