4-1导线的焊接夹接电缆的捆扎
电缆捆扎带在电气装置中的使用注意事项与维护技巧
电缆捆扎带在电气装置中的使用注意事项与维护技巧电缆捆扎带是一种常见的电气装置中的配件，其主要功能是将电缆束缚在一起，确保电缆的整齐和安全。
然而，如果不正确地使用和维护电缆捆扎带，可能会导致电缆束缚不牢固，增加设备故障的风险。
因此，本文将介绍一些使用电缆捆扎带的注意事项以及维护技巧，以确保电气装置的安全与可靠性。
一、选择合适的电缆捆扎带在选择电缆捆扎带时，首先要考虑电缆的尺寸和重量。
确保所选捆扎带能够紧固住电缆，但又不会过紧，以免损坏电缆。
此外，选择具有良好耐用性和耐腐蚀性的材料，如尼龙等。
二、正确使用电缆捆扎带1. 谨慎操作：在使用电缆捆扎带时，要小心谨慎，避免将捆扎带用力束缚在电缆上，以免切割或损坏电缆的保护层。
同时，要注意使用适当的工具，如剪刀或剥线钳，来切割捆扎带，以免误伤自己或其他电缆。
2. 适度张力：在绑扎电缆时，要保持适度的张力，既要保证电缆束紧固，又要避免过度压迫引起电缆变形或损坏。
可以采用自动回弹式电缆捆扎带来控制张力，并确保电缆束束缚均匀而稳定。
3. 避免捆扎带过长：捆扎带过长会增加电缆束缚的松动风险，造成电缆晃动和振动，进而加速磨损和破裂。
因此，在使用捆扎带时，应根据实际需要选择合适长度，避免过长。
三、定期检查和维护电缆捆扎带1. 定期检查：为了确保电缆捆扎带的可靠性，需要定期检查捆扎带的状况。
主要包括检查捆扎带是否松动、损坏或磨损，以及电缆是否有异常情况，如温度过高。
如发现问题，及时更换或修理。
2. 防止湿气和腐蚀：电缆捆扎带容易受潮，特别是在潮湿环境中。
因此，在安装过程中应尽可能避免接触水分，并可以使用耐腐蚀的特殊涂层电缆捆扎带进行保护。
3. 防止日晒和高温：长时间暴露在阳光下会导致电缆捆扎带老化和劣化，因此需要避免直接日晒。
另外，高温也会影响电缆捆扎带的性能和寿命，需注意环境温度的控制。
综上所述，电缆捆扎带在电气装置中的使用需要注意合适的选择、正确的操作以及定期的维护。
电缆桥架电缆捆扎方法
电缆桥架电缆捆扎方法哎，说实话电缆桥架电缆捆扎这事，我一开始也是瞎摸索。
我试过一种方法就是随随便便地拿绳子绕几圈。
我当时就想嘛，只要捆住了不就行了呗。
结果啊，那真是大错特错。
没过多久啊，电缆就松动了，而且看起来乱得像一团乱麻。
后来我就想啊，这得有个条理才行。
我就从头部开始捆扎，就像我们系鞋带儿一样，先得把起始的地方固定好。
我把电缆整理得整整齐齐的，一根一根并排着放好，这就像把一群调皮的小孩子排好队一样。
然后呢，我拿那种比较粗而且结实的绑扎带，从这一排电缆的一端开始绕圈。
刚开始绕的时候觉得还挺容易的，但是绕着绕着就发现一个问题。
你要是绕得不均匀啊，这电缆捆扎出来就这儿凸一块那儿凹一块的，就像一个人穿衣服穿得皱巴巴的。
再后来我就总结经验了，每绕一圈都尽量把绑扎带拉紧一点，并且要让每一圈都在差不多的位置，就好像把蛋糕切成均匀的一块一块似的。
可这还不够呢，我发现啊，在捆扎到中间部分的时候，如果只是一味地绕圈，中间的电缆很容易就往两边滑出去。
我就想了个法子，在绕到中间的时候，我就横着再缠几道绑扎带，把中间的电缆像扎腰带一样再固定一下。
还有一个错误我犯过。
我之前试过用比较细的绳子来捆扎，想着细绳子灵活。
可是细绳子的坏处就是不结实，稍微一动，电缆的重量就把绳子给勒坏了。
所以呢，绑扎带的质量和粗细那是相当重要的啊。
另外啊，要是电缆的数量特别多，那种特别粗的一捆电缆，单纯地一种捆扎方式就不行了。
你得层层叠叠地绑扎。
就好比盖房子，不能光有一层墙，需要多层加固。
先把一小部分平行的电缆单独绑扎好，然后再把这些小部分组成的电缆整体再统一绑扎一次，这样电缆捆扎得就非常牢固了。
不过关于那些特别粗的电缆，我还没找到特别完美的方案，只是在现有的基础上不断改进。
这就是我关于电缆桥架电缆捆扎的一些经验和心得啦。
工程施工线打结方法(3篇)
第1篇在工程施工过程中，线材的连接是必不可少的环节。
打结作为一种常用的连接方式，具有简单易行、牢固可靠等优点。
以下是几种常见的工程施工线打结方法，供大家参考。
一、基本打结法1. 准备工作：首先准备好需要连接的两根线材，将它们并排放在桌面上。
2. 打结：将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第一个结。
接着，将线材两端交叉，再次将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第二个结。
3. 结实：将打好的结拉紧，确保结的牢固性。
二、活结法1. 准备工作：将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第一个结。
2. 活结：将线材两端交叉，再次将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第二个结。
接着，将第二个结的一端线材从第一个结的下方穿过，然后从上方穿过，形成活结。
3. 结实：将活结拉紧，确保结的牢固性。
活结可以随时解开，方便后续操作。
三、斜结法1. 准备工作：将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第一个结。
2. 斜结：将线材两端交叉，再次将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第二个结。
接着，将第二个结的一端线材从第一个结的下方穿过，然后从上方穿过，形成斜结。
3. 结实：将斜结拉紧，确保结的牢固性。
斜结适用于线材较粗或连接部位需要承受较大拉力的情况。
四、双结法1. 准备工作：将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第一个结。
2. 双结：将线材两端交叉，再次将一端线材从另一端线材下方穿过，然后从上方穿过，形成第二个结。
接着，将第二个结的一端线材从第一个结的下方穿过，然后从上方穿过，形成双结。
3. 结实：将双结拉紧，确保结的牢固性。
双结适用于线材较粗或连接部位需要承受较大拉力的情况。
五、注意事项1. 打结前，确保线材表面光滑，无毛刺，以免影响结的牢固性。
2. 打结过程中，注意力度均匀，避免结的松紧不一。
3. 打结后，检查结的牢固性，确保连接部位的可靠性。
导线连接处用绝缘胶带包扎的标准方法图解。
导线连接处用绝缘胶带包扎的标准方法图解。
在各种安装维修过程中，经常要对各种电线进行对接。
为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。
导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。
导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。
一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。
绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。
1．一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图1所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。
将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图1(a)]。
包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2[见图1(b)]，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。
然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠[见图1(c)、图1(d)]，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。
包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。
对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。
在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。
图12．T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，T字分支接头的包缠方向如图2所示，走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
图23．十字分支接头的绝缘处理对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠方向如图3所示，走一个十字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。
图3•电线的几种标准接法。
•看牛人是如何接电线的。
•房间灯的双控开关这样接线最简单！•中央空调电源线接线要求分析与方法。
•安装维修中带电作业时，该如何断电接线？学电工知识！。
电缆扎线及绑扎基准
精心整理
电缆扎线及绑扎基准
一、优先顺序
当本基准和各具体施工图纸有冲突时,以图纸为准。
二、使用材料
不锈钢扎带,铁扎带,尼龙扎带或其他认可的材料。
使用范围的规定:不锈钢扎带主要用于露天区域,冷藏库,厨房间,洗衣房等潮湿区域以
及造船规格书中规定的区域:机舱及居住区区域使用铁扎带和尼龙扎带.泵舱不使用尼龙扎 带。
（1（2）12根电
（3,例
（41.1
1.2米长度
1.34个尼龙
1.4,机器,电
备注:
1 ,
作业者的作业习惯,增加金属扎带数量。
2 金属扎带在收紧时,既要保证电缆不松动又不能太用劲将扎带陷入电缆,损坏电缆,特别是波
导管,其他金属管电缆。
扎线时要戴好纱手套,并注意正确的作业姿势,防止手被扎带或扎线钳割伤。
3 电气屏内部尽量采用尼龙扎带,如用金属扎带,务必特别确认,防止脱落引起短路。
4。
铜芯电线拧接法和捆绑法图解
铜芯电线拧接法和捆绑法图解
拧接法适用于小截面单股或多股铜芯电线。
连接前吧线芯拉直，再用钳子或手把两线端头拧在一起，绞接长度不少于5圈。
（电工学习网小编温馨提醒：有条件时可以把绞接处搪锡）
铜芯截面积较大或连接电线根数较多时，或者是两根电线的股数较多时，则可采用捆绑法。
绑线应是裸铜线，其线径应与单根电线线芯相同。
绑扎长度应是单根电线线芯直径的10倍。
绑好后最好是搪焊锡，采用松香——酒精溶液作焊剂。
铜芯电线槽焊法和浇焊法
一些重要设备在制作时要求接头务必上锡。
上焊前先将线芯用电工刀背或细砂纸出去氧化层，做好接头后涂抹松香——酒精溶液。
（重庆电线电缆提示：对较粗的电线可以在开槽紫铜板上用喷灯加热烫锡焊接）
对较粗的铜电线接头也可采用浇焊法。
方法是用喷灯或炉灶在熔锡锅内先熔化相当数量的焊锡后，用勺子盛上熔化了的锡浇在接头上，浇上数次即可焊牢。
操作时要做好防护措施，以免烫伤。
铜芯电线套焊法和鼻子焊
圆导线（或矩形导线），直径在2mm以上时，可采用套焊法。
用
度过锡的薄铜皮制成的套管，其内径应与导线配合，且套管留缝，以便注入锡液，长度为导线之间的8倍左右。
将两导线的端头对插入套管，注入松香——酒精焊剂，用电铬铁焊套即妥。
（电工学习网小编提示：焊接决不可采用酸性焊剂）
较粗的电线通常采用线鼻子焊。
焊接时将铜芯电线和铜线鼻子取出氧化层，然后将线芯插铜线鼻子，放入熔锡锅浸渍数分钟，则被焊好。
电缆捆扎知识
目录附录 A 电缆捆扎知识............................................................................................................................A-1A.1 注意正确使用标签.............................................................................................................................A-1A.2 电缆捆扎时的注意事项......................................................................................................................A-1附录 A 电缆捆扎知识A.1 注意正确使用标签在捆扎电缆前需要正确填写标签并粘贴在线缆的适当位置上，具体操作事项请参照附录中标签使用规范中的说明。
A.2 电缆捆扎时的注意事项z电缆在机柜中捆扎后，应平直、捆扎整齐，不得有电缆缠绕、弯曲等现象。
图A-1电缆捆扎示范图（一）缠绕弯曲z在电缆中间其弯曲半径应不小于电缆直径的2倍，在接插件的出线处，其弯曲半径应不小于其直径的5倍；z不同类型的电缆（电源线、信号线、地线等）在机柜中应分开走线、绑扎。
不得混扎在一起。
当距离较近时，可采取十字交叉布线。
当平行走线时，电力电缆与信号线的间距应不小于30mm；z机柜内外的绑线架及走线槽应光滑，并且无锋利的棱角；z电缆穿越的金属孔应具有光滑的、经过充分倒圆的表面，或装有绝缘衬套；z绑扎电缆应选取适当规格的线扣，不得使用两根或两根以上的线扣连接后用于扎线。
H3C公司现有线扣的规格如下：100×2.5mm，150×3.6mm，300×3.6mm，530×9mm，580×13mm；z用线扣将电缆绑扎好后，应将多余的部分剪去，切口要平滑整齐，不得留有尖脚。
导线的绑扎固定[总结]
![导线的绑扎固定[总结]](https://img.taocdn.com/s3/m/9536719470fe910ef12d2af90242a8956becaa24.png)
导线的绑扎固定架空配电线路的导线，在针式及蝶式绝缘子上的固定，普遍采用绑线缠绕法。
1.针式瓷瓶顶槽绑扎法。
（1）把导线嵌入瓷瓶顶部线槽中，并在导线左边近瓷瓶处用短扎线绕上三圈，然后放在左侧，待与长左线相绞。
（2）接着把长扎线按顺时针方向，从瓷瓶顶槽外侧绕到导线右边下侧，并在左侧导线上缠绕三圈。
（3）然后再按顺时针方向围绕瓷瓶颈槽内侧（即前面）到导线左边下侧，并在左侧导线缠绕三圈（在原三圈扎线的左侧）。
（4）然后再围绕瓶颈颈槽外侧顺时针到导线右边下侧，继续缠绕导线三圈（也排列在原三圈右侧）。
（5）把扎线围绕瓷瓶颈槽内侧顺时针到导线左边下侧，并斜压在顶槽中导线，继续扎到导线右边下侧。
（6）接着从导线右边下侧按逆时针方向围绕瓷瓶颈槽到左边导线下侧。
（7）然后把扎线从导线左边下侧斜压在顶槽中导线，使顶槽中导线被扎线压成“X”状。
（8）最后将扎线从导线右边下侧，按顺时针方向围绕瓷瓶颈槽，到扎线的另一端，相交于瓷瓶中间。
并在缠绕六圈后减去余端。
2.针式瓷瓶颈槽绑扎法。
（1）把绑线盘成一个圆盘，在绑线的一段留出一个短头，起长度为250MM左右，用绑线的短头在绝缘子左侧的导线上绑三圈（导线在瓷瓶的背面，即外侧），方向呈向导线外侧（经导线上方绕向导线内侧，然后放在左侧，待与长绑线相绞）。
（2）用盘起来的绑线向绝缘子脖颈内侧（即瓷瓶的前面）绕过，绕到绝缘子左侧导线上并绑三圈（呈逆时针），方向是向导线下方绕到导线外侧，再到导线上方。
（3）用盘起来的绑线，从绝缘子脖颈内侧绕回到绝缘子左侧导线上，并绑三圈（顺时针），方向是至导线下方经过外侧绕到导线上方（此时左侧导线上已有六圈），然后再经过绝缘子脖颈内侧回到绝缘子右侧导线上（逆时针），再绑三圈，方向是从导线的下方经外侧绕到导线上方（此时右侧导线上已绑有六圈）。
（4）用盘起来的绑线向绝缘子脖颈内侧绕过，绕到绝缘子左侧导线下方（顺时针），并向绝缘子左侧导线外侧，经导线下方绕到右侧导线的上方（顺时针）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接过程 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干 净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点 ，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电 烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时 可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡 刺，锡量适中。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接过程 7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂 清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断 电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊 好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。
1．常用的焊接工具和器材
2．飞机的导线及电缆
• 3）导线的结构 • （1）普通导线结构 • 工作电压600V，环境温度范围-60℃~250℃
2．飞机的导线及电缆
• 3）导线的结构 • （2）铝线结构 • 工作电压600V，环境温度范围-55℃~250℃
2．飞机的导线及电缆
• 3）导线的结构 • （3）多芯电缆结构 • 工作电压600V，环境温度范围-55℃~250℃
1．常用的焊接工具和器材
• 4）剥线钳
钳子、镊子、小刀、砂纸、剪刀、钢丝刷和锉等
2．飞机的导线及电缆
• 1）导线和线缆的分类 • 常用导线的分类
2．飞机的导线及电缆
• 1）导线和线缆的分类 • 常用电缆分类
2．飞机的导线及电缆
• 2）导线/电缆选用原则 • 考虑安装环境、温度等级和绝缘等级等。 铝线主要用于民用航空器电源系统的部分线路和厨房 电源系统 为了减轻飞机重量，减少发动机的燃油耗油，提高航 空器的经济效益。 环境温度：105℃时，航空器的常温区域 250℃时，发动机、APU和气源管道附近等 APU（辅助动力装置）
3．导线的规格和负载能力
• 1）导线的规格 • 线规 测量导线范围0-36 仅适用于单根线 如多分线，则单根线乘 线数
3．导线的规格和负载能力
• 2）AWG导线的负载能力 根据负载电流、导线长度允许的电压损耗确定导线 规格 三条粗线，表示在不同安装条件下导线的负载能力 负载电流和电压的交点 在曲线1上部，表明导线束和电缆不超载 在曲线1和曲线2之间，表示在自由空气中不超载 在曲线2和曲线3之间，表示导线承载的电流必须限制 在2min之内
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接技术 2、镀 “镀”就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸 松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带 锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地 镀上一层很薄的锡层。若是多股金属丝的导线，打光 后应先拧在一起，然后再镀锡。
1．常用的焊接工具和器材
2．飞机的导线及电缆
• 2）导线/电缆选用原则 材料标准：波音材料规范标准BMS
一些重要系统（导航系统、飞行操纵系统、防火系统和发动 机控制系统）采用美国军用标准MIL
空客采用MIL、AIR、SN2S或BMS
2．飞机的导线及电缆
• 3）导线的结构 • 芯线、屏蔽层和各种类型的绝缘层构成。 芯线：105℃——镀银、镀锡的多股铜丝组成 250℃——镀银、镀锡的多股高密度铜合金 丝组成 屏蔽层：镀银、镀锌铜丝编织成网状结构或由镀银、 镀锡的多股高密度铜合金丝编织网状结构 绝缘层：聚氯乙烯、聚酰氨、聚四氯乙烯、卡玻隆纤 维、硅树脂绝缘材料和玻璃丝加强的聚酯树 脂等绝缘材料制成。
• 2）焊锡
主要指用锡基合金做的焊料 焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大 类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰 焊接，回流焊接等工艺上。
1．常用的焊接工具和器材
• 2）焊锡
锡线 标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线 或焊锡丝。如图所示，在焊锡中加入了助焊剂。这种 助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
4．导线连接装置
• 分为：接线钉、接线条、接线盒和插销。 1）接线钉 螺钉和螺栓 将用来传输电能或分配电能 的导线连接到汇流条或配电条上，将导线 连接到各种控制电路的装置或飞机壳体上 2）接线条 用于汇集电能或分配电能的地方，称为汇 流条或配电条。 常用镀银的铜条或铜棒，为低阻抗的导体。 分为主汇流条、蓄电池汇流条（应急汇流条）、各分 系统的供电汇流条。
5．标准线路施工手册SWPM
2）线型代码 通过SWPM手册由导线型号和飞机型号按数字字母排 列的数据表，查找导件的线号。
6．接线片
一般用于搭铁线、火警线和接地桩的连接。 用数字表示，18、20、22。 按材料分：铜接线片、合金接线片 按功能分：端子带绝缘和端子不带绝缘 按尺寸分：有效接触面积大小和接线柱直径大小
2．飞机的导线及电缆
4）专用导线系列 （2）防火系统线路 • 烧毁之前5min之内必须承受1093℃ • 硅树脂绝缘材料：增强导线的耐磨性和阻燃性 • 带玻璃纤的聚四氯乙烯：增强导线的耐磨性、抗火 性、抗拉性和阻燃性。
3．导线的规格和负载能力
• • • • 1）导线的规格 定义：指导线导体截面积的大小。 波音：美国导线规格——AWG 空客：AMG、EN
项目三 导线的焊接夹接 电缆的包扎捆扎
教学内容
• 知道飞机导线及线缆的结构和分类。 • 记忆导线的规格及负载能力。
教学目的
• 1．会使用电烙铁进行导线的焊接 操作。 • 2．使使用工具进行导线的夹接。
教学目标
1.培养分析问题解决问题的能力。 2.树立认真负责的工作态度,懂得“机务工作无小事”。 3.培养团队协作的精神。 4. 培养吃苦耐劳的精神。
课程导入
在老式飞机中，电气设备的导线与插钉或插 孔之间、导线与接线片之间都是用锡焊焊起来。 焊接处折断或脱焊，就必须重新焊焊好。掌握焊 接技术是每一个航空电气维护人员所必须的。
1．常用的焊接工具和器材
• 1ห้องสมุดไป่ตู้电烙铁
定义：用来产生高温、熔化焊锡和给焊件加温的工具。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
1．常用的焊接工具和器材
• 3）焊剂
焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金 属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。 焊剂的功能部分可分为三个： 1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力 ，尽快达到钎焊温度。 2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体 影响。 3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。 焊接飞机导线时，禁止使用氯化锌、盐酸等酸性焊剂 ，会腐蚀导线。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接技术 电烙铁焊前处理 焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行焊 接处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接技术 1、刮 “刮”就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采 用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制 电路板进行清理，去但应保持引脚清洁。对于自制的 印制电路板，应首先用细砂纸将铜箔表面擦亮，并清 理印制电路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊 剂或“HP-1”，方可使用。对于镀金银的合金引出线， 不能把镀层刮掉，可用橡皮擦去表面赃物。
• 1）电烙铁
焊接技术 3、测 “测”就是在“镀”之后，利用万用表检测所有镀锡的元 器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器 件，应用同规格元器件替换。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
焊接过程 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔 点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量 比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧 热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均 匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
分类 电烙铁分为外热式和内热式两种 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、 电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在 烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W、45W、 75W、100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
1．常用的焊接工具和器材
• 1）电烙铁
分类 电烙铁分为外热式和内热式两种 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯 、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面， 因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电 烙铁。 内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。
2．飞机的导线及电缆
• 3）导线的结构 • （4）音频屏蔽电缆 • 主要用于航空器内话系统和客舱广播系统音频信号 的传输。 • 屏蔽层的作用：排除外界电磁环境对音频信号传输 电路的干扰 • 安装要求：屏蔽层接地
2．飞机的导线及电缆
• • • • • • 3）导线的结构 （5）高频同轴电缆 用于通信系统的高频信号传输 环境温度范围-40℃~80℃ 屏蔽防波层作为回线使用，兼屏蔽作用。 芯线是镀银独芯铜线
3．导线的规格和负载能力
• 2）AWG导线的负载能力 例：要求导线的工作电压28V，负载能力125A，导线 长度25ft 左侧表格的最下面的4个数据，表示不同工作电压在 允许的导线长度条件下的导线电压损耗。
1 foot 英尺(呎) =12 inches 英寸(吋) = 30.48 centimetres(厘米) =0.3048meters(米) 1 inche英寸(吋) = 2.54 centimetres(厘米)
1．常用的焊接工具和器材
• 2）焊锡
锡条 焊锡经过熔解-模具-成品；形成一公斤左右长方体形 状。 熔点 Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃ Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃ Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu 217℃～219℃ Sn－3.0Ag－0.7Cu 217℃～219℃ Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃