钻井提速经验
提高钻井速度的措施
提高钻井速度的措施1、从钻井设备的安装开始，必须保证天车、游车、井口三点一线，方钻杆校直，套管头和防喷器也要与井口垂直一线，这样既保证采用高转速钻进，又可避免在钻进时磕碰防喷器。
2、参考邻井的钻井资料（以近几年为主），瞄准邻井的钻井速度最高指标，制定出可行的优快钻井方案。
3、对于直井1）在钻头优选上下工夫，上部地层以大复合片PDC钻头为主（如KM226、KM243、KM227等），牙轮钻头以HAT127、FAT127等高效能钻头为主。
2）优化钻井参数，二开第一只钻头如采用牙轮钻头泵压必须要达到16—18MPa，钻压适当加大（100--120KN），转速二档以上，达到120rpm左右。
采用PDC钻头时，高转速配以适当钻压，泵压也要提高，14—16Mpa为宜。
钻进上部地层时，要配以大排量，满足快钻携砂要求。
3）对于深直井，下部井段可采用PDC+螺杆的钻井技术，提高深井的钻井速度。
4）租用或购置无磁钻铤，随时检测直井的井身质量，避免测连斜检测井身质量（由于大部分直井没有使用无磁钻铤，测斜仪只能测量井斜，不能测量方位，井身质量得不到准确检测，故常常在靶点以前200m左右测连斜来检验是否脱靶）。
5）根据邻井资料，对于易起井斜、易发生方位漂移的区块和地层，采用常规钻具组合无法控制时，要加大资金投入，在此地层采用PDC+导向马达+MWD 快速穿过该地层，防止扭方位。
4、对于定向井1）造斜点>1000m（深定向）时，上部直井段使用PDC或高效能牙轮钻头，在保证井身质量的前提下，适当解放钻井参数，实现优快钻井。
2）深定向采用合适的定向工具和仪器以及钻具组合，优选使用PDC钻头，定向、增斜一次完成。
3）对于大位移井、施工难度大的定向井以及在一些关键的井段要使用PDC+导向马达+MWD钻井技术，尽量缩短施工时间，以快取胜。
4）加强对定向井的监管并密切协作，确保定向井施工措施合理有效并能付诸实施，尽量减少定向仪器无信号、扭方位等现象。
钻井工程施工工艺的效率提升方法
钻井工程施工工艺的效率提升方法随着油气勘探和开发的深入，钻井工程对于提高产能和降低成本显得尤为重要。
本文将介绍几种钻井工程施工工艺的效率提升方法，帮助钻井工程师们在实际操作中更加高效地完成工作。
1. 优化钻井液配方钻井液是钻井过程中不可或缺的一部分，合理的钻井液配方可以大幅提升钻井效率。
通过综合考虑地层情况、工况要求和井下设备的特点，可以调整钻井液的密度、黏度以及环保性能等，以实现更好的冷却、润滑和清理作用，提高钻进速度和钻头寿命。
2. 优化钻具结构和性能钻具是钻井过程中的核心装备，其结构和性能直接关系到钻进效率。
钻井工程师可以通过优化钻具的结构设计、选用高强度和耐磨材料，以及合理配置钻具组合，提升钻具的承载能力、耐久性和钻进速度。
此外，合理的钻具维护和保养，也是提高钻井效率的重要因素。
3. 应用先进的钻井技术随着油气勘探技术的不断发展，各种先进的钻井技术也应用于实际施工中，以提高钻井效率。
例如，可应用振动电机钻井技术，通过振动钻杆使岩石破碎，提高钻进速度；还可以采用中空钻杆系统，实现钻井和钻头更换的同步进行，减少操作时间；此外，通过自动化控制系统和远程监控技术，可以提高施工的安全性和准确性。
4. 有效的施工计划和沟通一个高效的钻井工程需要有明确的施工计划和良好的团队协作。
钻井工程师应制定合理的施工方案，提前预估工程量和所需资源，并与相关部门和团队进行充分的沟通和协调。
合理的作业安排和流程控制，可以减少操作中的不必要等待和漏洞，提高工作效率。
5. 培训和技能提升钻井工程师的技能水平直接关系到施工中的效率和质量。
因此，提高工程师的培训和技能水平是提升钻井工艺效率的关键。
企业可以组织各种培训和技能提升活动，提升工程师的技术水平和操作能力。
通过合理的培训和实践，工程师们可以更加熟练地掌握各种钻井技术和设备的操作方法，从而提高施工的效率和质量。
总结起来，钻井工程施工工艺的效率提升方法包括优化钻井液配方、优化钻具结构和性能、应用先进的钻井技术、有效的施工计划和沟通，以及培训和技能提升。
影响石油钻井效率的因素分析与提速对策
影响石油钻井效率的因素分析与提速对策石油钻井是石油产业链中的重要环节，其效率直接关系到石油勘探开发的成本和产量。
石油钻井的效率受到多种因素的影响，其中包括技术、设备、环境等方面的问题。
本文将从这些方面对影响石油钻井效率的因素进行分析，并提出提速对策，以期提高石油钻井的效率和安全性。
一、技术因素分析1. 钻井技术水平钻井技术水平直接关系到钻井效率，包括注水技术、钻井液技术、钻井压裂技术等。
在运用这些技术的过程中，需要保证技术的合理性和适用性，提高钻井作业效率。
2. 钻井方法不同的钻井方法在效率方面有着明显的差异。
对于不同的地质情况和油气藏类型，需要选择合适的钻井方法，以提高钻井效率。
3. 钻井工艺流程钻井的工艺流程包括取心、岩芯分析、水平井构建、井眼垂直度控制等内容，在这些环节中需要采用先进的技术和设备，提高工艺流程的效率，降低钻井成本。
1. 钻井设备钻井设备的性能和质量直接关系到钻井效率，包括钻头、钻井液循环系统、顶管等。
对于这些设备需要进行定期维护和使用，保证设备的完好和性能。
2. 钻井技术装备钻井技术装备包括钻井平台、钻井设备配套等，对这些装备需要选用先进的技术和设备，以提高钻井效率。
3. 钻井材料钻井材料的质量和供应直接关系到钻井作业的持续性和效率，需要保证优质的钻井材料供应，以提高钻井效率。
1. 地质条件地质条件对钻井效率有着直接的影响，包括地层特性、地质构造、气体含量等。
对于不同地质条件需要采用不同的钻井技术和方法，以提高钻井效率。
2. 气候条件气候条件对钻井作业的安全和效率有着明显的影响，包括气温、气象变化等。
在气候条件不利的情况下需要采取相应的措施，以保证钻井作业的安全和效率。
四、提速对策1. 加强技术研发钻井技术的提速需要加强技术研发，包括研发新型的钻井技术和设备，提高钻井效率。
2. 优化钻井流程优化钻井流程是提高钻井效率的必要措施，需要根据钻井地质条件和油气藏特点，调整钻井技术和方法。
钻井提速心得体会
钻井提速心得体会近年来随着国际竞争的加剧，我国的钻井行业也呈现了迅猛的发展势头，不仅加大了钻井的开采面积、钻井的深度也在呈现逐年上升的趋势发展。
但是由于技术的不够先进和管理体系不够完善，每年我国钻井都会出现一部分的报废现象出现。
同时我国的油井随着钻井的面积的扩大化和深度化也逐渐呈现油井的老化现象。
这不仅给我国的钻井行业造成了巨大的成本浪费，也严重影响了钻井的速度和总体的效益，因此，如何提高钻井的速度，降低钻井的成本才是当下钻井行业的急需、有待解决的问题。
1 目前我国钻井行业的现状随着科学技术的进步，我国的钻井技术也在不断地发展，虽然近年来我国的钻井技术不断地完善和提高但是和西方发达国家相比仍然存在一定的差距。
同时我国钻井行业也发生着突飞猛进的变化，钻井的地域也逐渐由陆地向海洋和沙漠发展。
钻井的深度也逐步深度化，钻井速度慢和钻井的能耗较大，成本较高是影响我国的钻井整体效益和工作效率的关键所在，也是当前我国钻井行业面临的主要问题。
所以，提高钻井速度，降低生产成本才是当前我国钻井行业未来发展的方向2 提高钻井速度的方法2.1 保证钻井设备的准确无误的安装从钻井设备的安装开始，必须保证天车、游车、井口三点一线，方钻杆校直，套管头和防喷器也要与井口垂直一线。
这样不但保证采用高转速钻进，又可避免在钻进时磕碰防喷器。
2.2 制定优快的钻井方案参考邻井近年来的钻井资料，瞄准邻井的钻井速度最高指标，根据具体制定出有效可行的优快钻井方案。
2.3 提高和完善钻井信息技术先进的钻井信息技术不但可以提高油水井勘探开发的综合效益，还有利于于油气藏的发现、提高油气的采收效率。
同时，先进的钻井信息技术可提高钻井速度，降低整体钻井成本。
钻井信息技术包括随钻测量、随钻测井、随钻地震、地质导向，智能电子钻柱和实时三维井眼轨迹监测与地质模型结合等技术。
各种井下传感器的位置将进一步朝钻头附近移动，能够探测钻头前方的地层信息，更好地实时监测地下情况，修改地质模型，实现地面地下的双向通信。
鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井钻井提速的几点做法
鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井钻井提速的几点做法大牛地气田区内地形复杂，地质条件复杂，钻井施工难度大，制约着本地区水平井的钻井速度，加快大牛地气田水平井的钻井速度，缩短施工周期，是对该区块低成本开发，提高钻井经济效益的有效途径。
我们主要从以下四个方面进行钻井提速:一、生产组织二、优选钻头合理使用钻具结构及优化钻井参数三、优选钻井液体系四、控制事故和复杂首先说说生产组织，无缝隙生产管理模式提高搬安速度：黄河钻井北方公司全体干部职工牢固树立“一盘棋”思想，紧紧咬住进尺目标不放松，瞄准地面提速求突破，积极推行“无缝隙生产管理模式”，深挖生产组织潜力，保证了生产高效率、快节奏运行。
不断强化领导干部24小时值班制度，特别是遇到复杂天气、重点井、难点井，公司领导更是提前部署，靠前指挥。
针对关键工序、关键环节，要求党员干部和技术专家必须到场，确保每一个生产环节不出纰漏。
为了提高员工的时效意识，从公司到相关科室再到岗位人头，层层组织召开每日晨会，对接井到交井各阶段时间生产情况进行公示，保证各部门及时全面掌握各井施工动态，及时下派生产任务，有效减少了各部门之间、基层单位之间的信息壁垒，提高了生产时效。
针对钻井队搬迁工作量大，极易影响时效的情况，我们公司努力在如何提高搬迁、安装、开钻的速度上想办法、下功夫。
坚持以生产调度为中心的生产运营平台，在严格执行“月计划、周运行”的基础上，预测3天搬迁计划，提前召开由承包科室长、承包区块的工农员、搬迁井队的队长及有关后勤单位等参加的搬迁运行会，安排部署制定好第2天的搬迁计划、人员分配、车辆调度、搬迁顺序等，确保人员配置最佳，搬迁方案最优，安装进度最快。
在搬迁组织中，要求跟班上井人员及时沟通，落实问题，督促车辆、人员到位，坚持做到搬迁安装设备同时进行，有效提高了钻井队的搬迁安装速度。
一、井场验收及搬迁路线落实在老井未完井时，井队接到调度室新井位通知后，与钻前公司联系，验收新井场是否达到搬迁要求，并确定搬迁路线。
提高钻井提速技术措施
钻井提速技术
－1～2
地层可钻性差，不利于调整轨迹
直罗
上 为 泥 岩 ， 底 －2～1.5 为砂岩
－3～2
井斜稳中有增，方位变化较大
延安
上 部 为 灰 色 泥 － 2 （ 上 部 ） ～ －2～1 岩 ， 下 部 部 为 1.5（下部） 灰白色砂岩
上部降斜率较大，延安下部80米井段 的砂岩段，是调整井斜和方位的最佳 井段，且钻时快
根据华池区块龙源、轩源、宝安钻井队使用无线随钻 MWD和“四合一”钻具使用的几口井情况，钻井周期明 显缩短，月钻井进尺分别达到5650、4800、4500米，钻 井经验可进行参考应用。
钻井提速培训
一、优化剖面设计 剖面采用直－增－稳－微降剖面，提高造斜点，降
低全井最大井斜，减少施工难度，减少了下部调整风险， 提高钻井速度，在满足螺杆钻具和PDC钻头的前提下，实 现一趟钻。
压到6－8吨，泵压升高1.5Mpa左右。
6、转盘转速，复合钻进转盘为一档，50－70rpm
钻井提速培训
四、螺杆选用与应用
现有螺杆有5LZ165、5LZ172、7LZ172单弯螺 杆，动力依次增加，可提供更好的扭矩，推荐选用 扭矩大的172螺杆或7：8的螺杆，以提高井下动力， 使钻压得到释放。
1、现场使用的流量应该控制在推荐的范围内，马 达的输出扭矩与马达的压降成正比，输出转速与流 入泥浆量成正比，随着负荷的增加，钻具转速有所 降低，现有5LZ172螺杆钻具的推荐流量范围应控制 在28－32L/s，7LZ172螺杆钻具推荐范围应控制在 30－38L/s，排量过大可导致转速过高，加快低年 资橡胶磨损，提前造成螺杆损坏。
钻井提速培训
2、单弯螺杆应严格按照钻具的使用期限进行回收维 修，避免造成井下事故，新螺杆使用期限为120小时， 维修螺杆使用时间为80小时 3、螺杆钻具操作时要送钻平稳，瞬时动载过大，易 造成螺杆丝扣部分出现裂纹，发现不及时而造成井下 事故。 4、下钻速度过快，使得螺杆钻具外腔压力大于内腔 压力，岩屑倒灌，憋断螺杆钻具 5、防止堵漏剂等杂物造成螺杆憋断。
关于定向井钻井速度的影响因素分析及提升办法
关于定向井钻井速度的影响因素分析及提升办法定向井钻井是油气钻井领域中的一项重要技术，它通过特殊的井眼设计和钻井工具，可以在地面上准确控制井眼方向和位置，实现对目标油层的精准钻探。
定向井钻井速度是评价定向井钻井效率的重要指标之一，影响因素复杂多样。
本文将分析定向井钻井速度的影响因素，并提出相应的提升办法，以期为定向井钻井效率的提高提供一些参考。
一、影响定向井钻井速度的因素1. 地层特性地层的物理和化学特性对定向井钻井速度有直接影响。
不同地层的硬度、韧性、渗透率等参数不同，会导致定向井钻井速度的差异。
通常来说，硬度大、韧性大的地层对钻井速度的影响更大，需要更多的时间和能量来完成钻井作业。
2. 钻井工艺钻井工艺的选择和实施方式也会直接影响定向井钻井速度。
钻井液的性质、流量和压力的控制、钻井参数的调整等都会对钻井速度产生影响。
钻井工具的选择和使用方式，如扩大器、钻头等的选型和操作，也会影响定向井钻井速度。
3. 钻井设备钻井设备的性能和状态对定向井钻井速度有重要影响。
钻机的驱动力和扭矩、钻杆的刚度和强度、钻头的材料和设计等都会直接影响钻井速度。
如果钻井设备的性能不足或出现故障，都会导致钻井速度的下降。
4. 作业人员作业人员的技术水平和操作经验也是影响定向井钻井速度的重要因素。
熟练的作业人员能够熟练掌握钻井工艺，快速准确地调整钻井参数，及时处理设备故障，从而提高钻井效率。
1. 地层分析与评价在进行定向井钻井前，应充分了解目标地层的特性，对地质结构、地层性质和井眼设计进行合理评价。
通过地层分析，确定最佳的钻井路线和作业参数，以提高钻井速度。
钻井工艺的优化是提高定向井钻井速度的关键。
根据地层特性和钻井需求，选择合适的钻井液、调整流量和压力，合理控制钻井参数，提高钻井速度。
利用先进的定向井钻井技术，如MWD/LWD测井技术、声波定向技术、导向井眼设计等，也可以提升钻井速度。
定向井钻井设备的性能直接影响钻井速度，因此需要不断提升设备的性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2007年，气井钻机月速度从2004年的1900米/台月提高到3404米/台月，提高了 79.16%；平均机械钻速为到11.42米/小时，迈上了10米/小时台阶，同比提高 14.77%；
一、钻井提速取得的成果
成果之三：大力提升了单机单队作战能力
6 5.33 4.2 4 3 2 1 0 3.77 2.83 3.15
汇报提纲
一、钻井提速取得的成果
成果之一：钻井进尺再创新高 成果之二：钻进速度达幅度加快 成果之三：大力提升了单机单队作战能力 成果之四：队伍整体水平明显提高
成果之五：钻井技术指标多项被刷新
成果之六：井控安全保持平稳
一、钻井提速取得的成果 成果之一：钻井进尺再创新高
长庆钻井近年来进尺工作量对比（m）
4、气井最高月速度8685米/台月，比上年最高指标提高了1317 米/台月。
其他被刷新的指标见文字材料
一、钻井提速取得的成果 成果之六：井控安全保持平稳
2007年勘探局的井控安全继续保持平稳态势，连续 两年实现了井控安全管理目标，杜绝了井喷事故、井喷 失控事故、井喷着火爆炸事故和有毒有害气体中毒伤亡
一次跨上10米/小时台阶；油井使用866只PDC钻头，平均机械钻速
35.36米/小时，继去年跨上20米/小时台阶，又跨上了30米/小时台阶。
二、钻井提速取得的认识
认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心 2007年与2006年PDC钻头指标对比表
井型 时间 2007 气井 2006 对比 2007 油井 2006 对比 使用井 口数 250 256 -6 1549 1270 279 钻头 只数 463 412 51 866 326 540 总进尺(m) 521811 411464 110347 2287426 861177 1426249 平均进尺 (m) 1127 998.7 128.3 2641 2641 0 纯钻时间 (h) 89.37 87.14 2.23 74.7 90.5 -15.8 机械钻速 (m/h) 12.61 11.46 1.15 35.36 29.19 6.17
一、钻井提速取得的成果
成果之二：整体速度明显加快
2007年，气井在平均井深比上年增加146.54米、气探井比例上升12.3％的 情况下, 取得了喜人的成果。 2007年，油井钻机 月速度从2004年的 4373米/台月提高 到6655米/台月， 提高了52.18%； 平均机械钻速为30
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 钻机月速度(米/台月) 平均机械钻速(米/小时) 4373 4796 5448
认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心
2007年完成油井“一趟钻”指标统计对比
类别 完井 口数 平均井深 （m） 钻速 （m/h） 月速度 （米/台月） 钻井周期 （d） 建井周期 （d）
一趟钻 非一趟钻 对比 %
453 1094 -641 -58.59
1947.92 2049.80 -101.88 -4.97
平均井 钻井周期 建井周期 机械钻速 钻机月速 深（米） （天） （天） （米/时） （米/台月） 2121.21 1972.53 148.68 5.84 7.03 －1.19 9.24 10.72 －1.48 32.06 29.15 2.92 7835.36 6335.37 1499.99
二、钻井提速取得的认识
一、钻井提速取得的成果 成果之五：钻井技术指标多项被刷新
1、苏36－15－23井钻井周期7.75天，刷新了气井最短钻井周 期记录。 2、化103－42井（井深1027米）钻井周期1.79天，刷新了油井 最短钻井周期记录。 3、油井最高月速度15669米/台月，比上年最高指标提高了 1449米/台月。
2005年 合计 油井 气井 2394782 1732733 662049
2006年 3592381 2722442 869939
2007年 4074441 3195362 879079
提速工作以来，长庆局提速成果显著，三年实现两大步。2006年突破
300万米，2007年突破400万米达到422.3万米。
4000 3000 2000 1000 0 钻机月速（米/ 台月） 平均机械钻速( 米/ 小时) 2409 1900 5.22 2004年 1900 5.22 6.78 2005年 2409 6.78 2006年 2953 9.67 2007年 3404 11.42 9.67 3404 2953 11.42 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
一、钻井提速取得的成果
◆2007年，长庆市场完井1838口，钻井进尺407.4万米。
◆在钻机台月减少33台月的情况下，提速贡献进尺58.72 万米，相当于增加16台钻机。
◆油井有2个钻井队年进尺突破8万米，上5万米的队由去 年的7个增加到10个队，上7万米的队由去年的1个增加到 2个队。
◆3个气井钻井队年进尺突破4万米。
深入学习磨溪经验 确保钻井持续整体提速
—— 长庆局钻井提速经验介绍
长庆石油勘探局 2007 年 12 月
各位领导、各位专家：大家好！
2007年以来，在集团公司党组的正确领导下，长庆石油勘探局牢 牢把握科学发展与构建和谐两大主题，紧紧围绕 “发展大油田、建设 大气田、创建模范和谐矿区，把鄂尔多斯盆地建设成为我国石油天然气 重要能源基地”的总体要求，坚持“共举中国石油一面旗，同唱长庆油 田一首歌”，脚踏实地，埋头苦干，各项事业加快发展，以钻井为龙头 的工程技术服务“提速工程”和低效油气储量合作开发“双百工程”取
和保障了长庆油气大发展.
蒋总和廖总
对勘探局突
破400万米
《喜报》作
出的重要批 示。
二、钻井提速取得的认识
认识之二：领导重视，认真部署，是提速的前提
鄂尔多斯盆地被确立为我国重要的油气资源战略接替区，集团公
司赋予了长庆“发展大油田、建设大气田，努力创建模范和谐油区”
的历史使命和2007年实现油气当量2000万吨的目标。为了更好的服务 于长庆油气大发展，唱响主旋律，服务主战场，担当主力军，勘探局
二、钻井提速取得的认识
认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心
二是“四合一”、“一趟钻”工程的推广应用。
2006年， “四合一”钻具实验成功，使之成为PDC钻头之后又一项提速
核心技术。 “四合一”钻具就是PDC钻头＋螺杆＋弯接头＋扶正器的钻具组 合，能够把定向井直井段-造斜段-增斜段等三段作业变为“一趟钻”作业。
坚持发展是第一要务，突出主营业务发展，抢抓机遇，科学决策，坚
持内涵式、集约式发展，确立了钻井工程“做强做大、规模适度、重 在做强”的发展思路，在2005年、2006年局部提速取得初步经验和成
果的基础上，提出了“持续提速，整体提速”的工作要求，明确了全
年靠提速增加钻井进尺30万米以上，整体提速8%的提速目标。
二、钻井提速取得的认识
认识之二：领导重视，认真部署，是提速的前提
勘探局在年初的钻井技术
座谈会上进行了提速总动员，
统一了思想认识；
下发《关于钻井持续整体 提速安排的通知》文件，对提 速工作做了周密的安排部署；
二、钻井提速取得的认识
认识之二：领导重视，认真部署，是提速的前提
勘探局成立了钻井提速领导小组，由主管副局长兼总工程师担 任组长； 明确钻井提速采用项目管理模式，由局副总工程师担任钻井提 速项目组项目长。 设立200万元的提速奖励基金，建立了考核奖励机制。
得重大成就。
全年钻井进尺突破420万米； 井下作业试油压裂酸化突破6000层次；
低效油气储量合作开发油气当量突破60万吨；
长庆油田油气当量突破2000万吨。
勘探局整体提速、持续提速保证了长庆油气当量突破2000万吨。
汇报提纲
一、钻井提速取得的成果 二、钻井提速取得的认识 三、2008年钻井提速工作思路
35.21 28.33 6.89 24.30
8015.20 6243.37 1771.84 28.38
5.13 7.48 -2.35 -31.47
8.71 11.18 -2.46 -22.02
二、钻井提速取得的认识
认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心
三是推广使用有线、无线测斜仪器。目前，我局拥有MWD34套，成为钻
事故的发生。
汇报提纲
二、钻井提速取得的认识
认识之一：冲破禁锢，理念创新，是提速的动力 认识之二：领导重视，认真部署，是提速的前提 认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心 认识之四：加强管理，强化组织，是提速的基础 认识之五：加强安全管理，确保提速安全 认识之六：建立有效的协商机制，坚持和谐提速
坚持每月召开钻井提速项目例会，就提速工作进行阶
段性总结，对薄弱环节和需要改进的地方进行分析，对下 阶段提速工作的重点进行全面部署，确保了提速效果。
二、钻井提速取得的认识
认识之三：集成创新，内涵发展，是提速的核心
1、加大成熟技术、核心技术的推广力度和推广面，尽快将其转化为钻
井生产能力。
一是PDC钻头的推广应用。2005年，PDC钻头在天然气井试验获 得成功，2006年，在气井得到了全面应用，实现了区块、地层、井段 和使用方式的全面突破。2007年，PDC钻头在油气井全面应用，应用 率100％。气井使用463只PDC钻头，平均机械钻速12.61米/小时，第
一、钻井提速取得的成果 成果之四：队伍整体水平明显提高
通过学习磨溪经验和近几年提速实践,各级领导和广大技术干部
在思想上普遍认同提速是企业增效的手段,全员提速的大气候业已形
成。 通过大规模举行“技术大培训、岗位大练兵、技能大比武”活 动，提高了操作人员的技术素质，特别是在中央企业石油钻井工技 能大赛中，一举夺得“四金四银”和团体总分第一的好成绩，带动 了员工学技术、练本领的积极性和主动性，壮大了技术、技能人才 队伍，也确保了钻井技术提速方案的落实和贯彻。