206 火电厂如何做到超低排放
火电厂超低排放技术
火电厂超低排放技术注意点一、目前烟气超低排放的形式2015年12月2日召开的国务院常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰、关停，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。
对超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主。
对于超低排放，目前国内比较普遍的概念是指，燃煤电厂的污染物排放标准基本达到GB13223—2011标准中燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3)，尤其东部近城市重要地区要求排放烟尘要低于5mg/m3，这就对超低排放提出了更严格的要求，也对我们运行人员的技术素质提出了更高的标准。
二、脱硫超低排放的新技术1、脱硫除尘一体化技术。
单塔一体化脱硫除尘深度净化技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/m3、烟尘5mg/m3的超净排放要求。
脱硫除尘一体化装置是旋汇耦合装置、高效节能喷淋装置、管束式除尘装置三套系统优化结合的一体化设备，应用于湿法脱硫塔二氧化硫去除。
2、单塔双分区高效脱硫除尘技术。
使用一个吸收塔，浆液采用双分区浆液池设计，将浆液池分隔成上下两层(上层低PH值区和下层高PH值区)，上层主要负责氧化，下层主要负责吸收，同时通过安装提效环、喷淋层加层、多孔分布器等措施明显提高脱硫效果，并在原烟道处设置喷雾除尘系统可以有效提高除尘效果。
3、双托盘技术。
双托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，双托盘比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，从而起到脱硫增效的作用。
该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更为明显。
4、双塔双循环技术。
双塔双循环技术其实是将辅助罐体升级为吸收塔，利用双循环技术，同时设置喷淋层和除雾器，使双循环的脱硫和除尘效果进一步增强。
火电超低排放标准
火电超低排放标准
火电超低排放标准是指对火力发电厂的排放要求进行严格控制，以减少对环境
的污染和保护空气质量。
在我国，火电厂是主要的能源生产方式之一，但也是排放大量污染物的主要来源之一。
为了减少火电厂的污染排放，我国制定了火电超低排放标准，并要求火电厂进行升级改造以达到标准要求。
火电超低排放标准主要包括对硫化物、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放限值
要求。
通过技术手段和设备改造，火电厂可以减少污染物的排放，达到环保要求。
采取超低排放技术，可以有效降低火电厂对环境的影响，保护大气环境，减少雾霾天气的发生，提高空气质量。
火电超低排放标准的实施对环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，可以
减少大气污染物排放，改善空气质量，保护居民的健康。
其次，可以推动火电行业的技术升级和产业转型，促进清洁能源的发展。
最后，可以提高火电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，实现资源的可持续利用。
为了落实火电超低排放标准，政府、企业和社会各方都需要共同努力。
政府应
加强监管，完善环保法律法规，建立排放监测体系，确保火电厂的排放达标。
企业应积极投资改造，引进先进的环保技术，提高排放治理能力。
社会应增强环保意识，支持政府和企业的环保行动，共同为清洁环境努力。
总的来说，火电超低排放标准是推动火电行业绿色发展的重要举措，对改善环
境质量，保护生态环境，促进可持续发展具有重要意义。
只有政府、企业和社会齐心协力，共同推动火电超低排放标准的实施，才能实现环保目标，建设美丽中国。
燃煤电厂如何实现“超低排放”？
燃煤电厂如何实现“超低排放”？――一、关于雾霾近年来，像图中这样“雾霾围城”的情况我们都不陌生。
“到底是哪些原因导致这么严重的雾霾？”“什么时候能一直呼吸洁净的空气？”当空气重污染天气不断发生时，不少人发出这样的疑问。
面对持续来临的雾霾天气，如何有效减少雾霾？答：防治雾霾需要全社会动员，综合整治。
其中，实现煤炭清洁利用，对燃煤电厂进行烟气超低排放改造是重要的一环。
二、什么是烟气超低排放?所谓烟气超低排放，是指燃煤锅炉大气污染物排放浓度达到甚至优于天然气燃气轮机组大气污染物排放浓度限值。
燃煤锅炉的大气污染物排放浓度达到以下指标：氮氧化物排放浓度不大于50毫克每标准立方米，烟尘排放浓度不大于5毫克每标准立方米，二氧化硫排放浓度不大于35毫克每标准立方米。
三、实现烟气超低排放的4项关键技术1、烟气高效脱硝技术烟气高效脱硝技术通过实施锅炉低氮燃烧改造、SCR脱硝系统提效等技术措施来使整个系统的脱硝效率达到90%以上。
同时，在SCR 装置中加装改性催化剂，协同氧化单质汞，提高下游设备的脱汞效率。
2、低温静电高效除尘技术低温静电高效除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式烟气-烟气换热器和低温静电除尘器，并在低温静电除尘器上使用高频电源。
该技术除尘效率高，电耗和运行费用低，除尘效率可达99.9%以上，三氧化硫脱除效率可达85%以上，能有效减少“石膏雨”。
3、湿法烟气高效脱硫技术湿法烟气高效脱硫技术是在原有烟气脱硫技术基础上，对脱硫系统进行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式喷淋提高液气比、增加脱硫增效环等方式，可使整个系统的脱硫效率达到98%以上，提升联合除尘效率。
4、湿式静电深度除尘技术湿式静电深度除尘技术是将湿式静电除尘器布置在脱硫吸收塔后，可以有效去除烟气中的超微颗粒、PM2.5、三氧化硫微液滴、汞及除雾器后烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物，彻底消除“石膏雨”现象，是一种高效的静电除尘器。
除尘效率可达70%以上，三氧化硫脱除效率可达60%以上。
燃煤电厂烟尘超低排放技术
03
燃煤电厂烟尘超低排放技术方案
电除尘技术
原理
利用静电原理，将粉尘颗粒吸附到电除尘器上，达 到除尘目的。
优点
除尘效率高，处理烟气量大，适用于各种类型的粉 尘颗粒。
缺点
需要高压电源和配套的控制系统，设备投资和维护 成本较高。
04
燃煤电厂烟尘超低排放技术应用案例
电厂A的烟尘超低排放技术应用
石灰石-石膏湿法脱硫技术
电厂A采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过吸收剂吸收烟气中的 二氧化硫，达到烟尘脱除的效果。
高效电除尘器
电厂A采用高效电除尘器，通过高压电场的作用，使烟气中的颗粒 物聚集并沉降，达到除尘的目的。
布袋除尘器
电厂A采用布袋除尘器，通过滤袋过滤烟气中的颗粒物，达到超低 排放的效果。
中国政府还积极参与国际环保协议，如《联合国气候变化框架公 约》和《巴黎协定》等，承诺降低碳排放和温室气体排放，加强 环境保护。这对燃煤电厂烟尘超低排放技术提出了更高的要求。
02
燃煤电厂烟尘超低排放技术概述
烟尘超低排放技术的定义
烟尘超低排放技术是指通过采用一系列高效烟尘治理技术，将燃 煤电厂排放的烟尘浓度降低到国家及地方规定的超低排放标准以 下的一种环保技术。
燃煤电厂排放的烟尘中含有多种有害物质，如硫化物、氮氧化物和碳氧化物等，这些物质 在大气中与水蒸气、氧气等反应，形成酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态 环境造成严重影响。
公众健康影响
燃煤电厂烟尘中的微小颗粒物和有害气体，如PM2.5和SO2等，可长时间悬浮在空气中， 被人体吸入后会对呼吸系统和心血管系统产生损害，引发多种疾病，如肺癌、心脏病等。
全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案
全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案I.引言燃煤电厂作为我国电力生产的主要方式之一，已经在我国能源产业中发挥着重要作用。
然而，由于燃煤电厂的燃烧过程不仅会排放大量的二氧化碳等温室气体，还会产生大量的氮氧化物、硫氧化物、颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成巨大影响。
为了应对全球气候变化，我国政府已经提出了减少碳排放的目标。
为了实现这一目标，必须对燃煤电厂进行超低排放和节能改造。
II.超低排放技术1.优化煤炭燃烧过程：通过优化煤粉燃烧过程，减少窑尾氮氧化物的排放。
采用高效烟气脱硝技术，抑制窑尾氮氧化物的生成。
2.粉煤灰的处理技术：采用高效的粉煤灰处理技术，降低粉煤灰的含碳量。
在粉煤灰处理过程中，可以采用高效脱硫、脱氮和除尘设备，减少污染物的排放。
3.烟气脱硝技术：通过添加脱硝剂，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水。
采用高效的烟气脱硝技术，可以将燃煤电厂的氮氧化物排放降至极低水平。
III.节能改造技术1.锅炉燃烧系统的改造：通过对锅炉内部进行优化改造，提高燃烧效率，降低燃煤电厂的能耗。
2.烟气余热回收技术：通过对烟气进行余热回收，将烟气中的热能转化为电能或其他能源，提高能源利用效率。
3.节能设备的安装：安装高效节能设备，如变频调速器、节能灯等，降低电厂的能耗。
IV.实施步骤1.制定实施计划：制定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造的年度计划，明确具体的改造项目和时间表。
2.统一监管和管理：建立统一的监管和管理机制，加强对燃煤电厂超低排放和节能改造工作的监督和管理，确保改造工作的顺利进行。
3.提供政策支持：政府应提供相应的政策和经济支持，鼓励燃煤电厂进行超低排放和节能改造。
4.推广示范工程：选取一些典型的燃煤电厂进行超低排放和节能改造，作为示范工程进行推广，向其他电厂宣传其改造成果和经验。
5.不断完善技术：不断研发和推广更先进的超低排放和节能改造技术，提高燃煤电厂的能源利用效率，减少污染物的排放。
V.预期成果通过全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案，预计能够实现以下成果：1.大幅减少燃煤电厂的温室气体排放，对应对全球气候变化起到积极作用。
火电厂热机的超低排放技术的思考
火电厂热机的超低排放技术的思考摘要：在二十一世纪的今天，国家越来越重视可持续发展、生态文明建设，节能减排、保护人类共同家园的观念已深入人心，节约能源资源不单单能缓解资源紧张问题，还对生态文明，环境保护起着重要作用。
在发电领域，通过对发电厂的节能设计研究，探索新型清洁发电模式，在日常生活中提倡大家节约用电等方法，促进节能减排工作的实施。
关键词：火电厂热机；超低排放技术目前全国节能减排工作取得了积极进展，但仍然存在许多困难和问题，超低排放已经成为各燃煤火电厂环保改造的重点项目，超低排放技术路线主要分两种：一种是基于烟气末端治理的技术路线，另一种是基于多污染物协同控制的技术路线。
1技术组成1.1脱硫系统我国火电厂脱硫技术基本依赖国外成熟技术进口，常见技术方案有湿法、半干法、干法、可再生工艺等。
石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术是现阶段应用比较广泛，技术也比较成熟的一种脱硫技术，工艺原理也比较简单，使用石灰石脱硫，脱硫效率以及吸收剂利用率都比较高，能够满足大容量机组脱硫需求。
并且使用到石灰石储量丰富，价格便宜，副产品石膏也有一定的商业价值，近些年这种脱硫工艺不断优化改进，运行维护都更加方便，设备系统造价也更便宜。
1.2脱硝系统火电厂煤炭燃烧烟气有热力型、燃料型和快速型三种不同来源，其中热力型是空气中氮气高温氧化生成，燃料型是煤炭中的含氮化合物燃烧氧化热分解生成，快速型则来自空气氮气和染料碳氢离子团的反应，燃煤电厂的烟气中氮系氧化物主要为燃料型，治理方法也以减少燃烧过程中氮氧化物的产生为主，常见处理方法有低氮燃烧、选择性催化还原、选择性非催化还原脱硝等。
1.3除尘系统烟气中烟尘主要来自燃烧产生的灰分，现阶段常用的除尘方式有电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘等几种，其中电除尘器使用高压电场分离烟尘，尘粒和负离子结合带负电，向阳极表面趋附，从而达到除尘目的，电袋复合除尘器则综合利用电除尘器和除尘布袋，常规电除尘器下加装袋式除尘器，脱除电除尘器不能捕集的烟尘。
火电厂超低排放改造技术路线探讨
火电厂超低排放改造技术路线探讨火电厂超低排放改造技术路线探讨为了应对全球气候变化和环境污染的挑战，火电厂超低排放改造成为了当今一个重要的议题。
本文将探讨火电厂超低排放改造的技术路线，以期实现环保和可持续发展的目标。
一、背景和意义火电厂作为目前主要的电力供应方式之一，在生产过程中产生了大量的污染物，例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
这些污染物不仅对大气环境造成重大的危害，还会对人们的健康产生不良影响。
因此，对火电厂进行超低排放改造，不仅能显著减少污染物的排放，提高空气质量，还能促进能源清洁化和可持续发展。
二、超低排放改造技术路线探讨1. 锅炉燃烧技术改造火电厂超低排放改造的重要一环是改善锅炉燃烧技术。
采用先进的燃烧技术，如煤粉燃烧技术、燃煤沸石化技术和煤粉燃烧风分布优化技术等，可以提高燃烧效率，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。
2. 烟气脱硫技术改造对于排放的二氧化硫，火电厂可以采用烟气脱硫技术进行治理。
烟气脱硫采用吸收剂吸收二氧化硫，进而达到减少二氧化硫排放的目的。
常用的烟气脱硫技术包括湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫等。
3. 烟气脱硝技术改造烟气脱硝是减少氮氧化物排放的关键环节。
常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原脱硝技术、选择性非催化还原脱硝技术和催化氧化脱硝技术。
这些技术可以有效地降低火电厂烟气中氮氧化物的浓度，达到超低排放的要求。
4. 灰渣处理技术改造火电厂燃烧煤炭会产生大量的灰渣，其中包含大量的颗粒物和有害物质。
灰渣处理技术改造是确保火电厂超低排放的重要环节。
采用先进的灰渣处理技术，如湿法和干法集尘技术、脱硫石膏综合利用技术和气固分离技术等，能够减少颗粒物和有害物质的排放，同时实现资源的综合利用。
三、技术路线的选择与应用在火电厂超低排放改造过程中，选择适合的技术路线十分重要。
不同的火电厂具有不同的条件和特点，因此需要根据实际情况选择合适的技术路线。
同时，在技术路线的应用上，需要注重技术的可行性和经济性。
火电厂烟尘超低排放路线简述
火电厂烟尘超低排放路线简述摘要：随着我国环境保护意识的逐渐加强，火电厂烟尘排放指标控制越发严格，火电厂烟气超净排放路线的选择尤为重要，本文简述烟尘超低排放路线的选择。
关键词：低低温；除尘；排放1.烟尘排放指标现阶段火电厂污染物排放指标大多按《煤电节能减排与改造行动计划（2014—2020年）》执行：新建燃煤发电机组应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。
东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米），中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值。
针对上述烟尘排放指标，下面介绍两种技术方案。
方案一、低温省煤器+低低温静电除尘器+超净脱硫（进口高效除雾器）方案，低低温静电除尘器出口排放浓度按≤20mg/Nm3设计，湿法脱硫高效除雾器满足吸收塔出口烟气液滴中携带固态颗粒物+烟尘≤4.5mg/Nm3，吸收塔出口满足烟尘排放≤5mg/Nm3的要求。
方案二、电袋除尘器+烟气换热器（低温省煤器）+超净脱硫（进口高效除雾器）方案，电袋除尘器出口烟尘浓度按≤10mg/Nm3设计，湿法脱硫高效除雾器满足吸收塔出口烟气液滴中携带固态颗粒物+烟尘≤4.5mg/Nm3，吸收塔出口满足烟尘排放≤5mg/Nm3的要求。
2 除尘器技术比较2.1除尘器的主要形式静电除尘器、布袋除尘器、电袋除尘器、低低温电除尘器2.2 电袋除尘器2.1.1 技术特点：长期稳定运行、运行阻力低、滤袋使用寿命延长、运行、维护费用低、节能显著。
2.1.2 电袋除尘器存在的问题：在电袋除尘器中，烟气先通过前级电除尘后再进入后级布袋除尘器，而电除尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离产生电晕放电，电晕放电必定会产生臭氧，特别是火花放电时更为严重。
臭氧很不稳定，在高温和一定湿度下易与烟气中其它成分迅速反应，特别与NO反应生成NO2，NO2是侵蚀性氧化剂，理论上对PPS滤袋有一定的腐蚀性。
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1 火电厂超低排放
“50355”工艺流程图
烟冷器 除尘器
WESP
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环境问题观察
适应“50355”要求
高效SCR技术 汞硝联合脱除催 化剂
更多的环保设备，处理系统更加复杂，系统阻力增大，能耗水平提高，运行稳定性因此下降，设施整体技术可靠性降低。我国
目前的标准和特别排放标准均已经达到国际水平，严于其他很多国家。标准的修订要根据社会发展的整体水平而定，要综合考
量经济的可行性和技术的可达性，能够满足环境质量的要求等几项原则。而也就使得现阶段超低排放没有合适的法律依据。
烟气冷却器 降低煤耗： 脱除SO3 降低烟尘比电阻
低低温电除尘 高效袋式除尘 高效电袋除尘
超低排放 +
高效脱硫塔、协 同脱除二价汞
WESP（可选） 协同脱除零价汞、 SO3
超低能耗
1 火电厂超低排放
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环境问题观察
1．脱硝改造
（1）低低氮燃烧器改造常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器是通过改造燃烧器，调整二次 风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx的排放。（2）脱硝催化剂增加 备用层催化剂加层是简单有效的提高脱硝效率、降低NOx排放的方法，目前在各大电厂超低排放改造中广泛使用。通过增加催 化剂和喷氨量，可以进一步增加烟气中NOx和氨的反应量，减少NOx排放。（3）低NOx燃烧器+SCR/SNCR组合脱硝。
，燃煤机组的大气污染物排放浓度限值为每标准立方米烟尘20毫克、二氧化硫50毫克、氮氧化物 100毫克；燃气轮机组排放限值为每标准立方米烟尘5毫克、二氧化硫35毫克、氮氧化物50毫克。
“超低排放”是指在《火电厂大气污染物排放标准》基础上，燃煤电厂排放的二氧化硫、氮 氧化物、烟尘浓度达到或接近以天然气为燃料的燃气轮机组的大气污染物排放限值。定义：通过多 污染物高效协同控制技术，使燃煤火电机组的大气主要污染物排放标准达到天然气燃气机组的排放 标准。
污染物项目
氮氧化物 二氧化硫
烟尘
旧标准
GB13223— 2003
650mg/m3
400mg/m3
新标准
GB 13223—2011
燃煤锅炉特 别排放限值
100mg/m3
100mg/m3
200mg/m3（现有） 50mg/m3 100mg/m3（新建）
天然气燃气轮 机组排放限值
50mg/m3 35mg/m3
“50355”要求。
1 火电厂超低排放
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环境问题观察
2．火电厂超低排放的发展历程 就2011年浙能集团提出后，从2012年开始提出利用高效协同脱除技术实现“燃煤机组烟气污
染物超低排放”并成功应用，超低排放得到行业、部门和国家的大力支持。 2015年12月2日，李克强总理主持召开国务院常务会议,决定全面实施燃煤电厂超低排放和节
50mg/m3 30mg/m3
20mg/m3
5mgቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm3
3 超低排放的意义
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环境问题观察
总结： 煤炭相对而言不是清洁能源，但燃煤发电是世界公认煤炭利用最清洁的方式，欧美发达国家主要的煤炭消费都用于发电。
美国用于发电的煤炭占比达90%以上，而我国我国电力行业耗煤量占全国煤炭消耗量的52.8%，，还有大量煤炭在小锅炉、窑 炉中以低效率高污染的散烧方式使用。
国家的补贴：如果达到超低排放的标准，将按照《关于实行燃 煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》要求，给予电价补 贴。2016年1月1日前已经并网运行的现役机组，对其统购上网电 量每千瓦时加价1分钱；2016年1月1日后并网运行的新建机组，对 其统购上网电量每千瓦时加价0.5分钱。
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环境问题观察
3 超低排放的意义
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环境问题观察
1．意义 尽管有国家的补贴，但实施超低排放技术改造之后，燃煤机组的运行成本会不会明显增加，进而提高社会的用电负担?
对此，浙能集团，要在不增加现有环境负担的前提下满足用电增长需求，可选择两种途径：一是大力发展狭义的“清洁能
源”，如风电、天然气发电和太阳能发电，其二是建设超低排放燃煤机组。经测算，实施燃煤机组超低排放增加的发电成本约
2．脱硫改造
（1）脱硫除尘一体化技术：单塔一体化脱硫除尘深度净化技术是国内自主研发的专有技术，该技术可在一个吸收塔内同时 实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫35 mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。（2）单塔双分区高 效脱硫除尘技术：目前市面上的脱硫吸收塔浆液区基本都采用单区设计，单区设计具有如下限制：pH采用折中值5-5.5，一定程 度兼顾吸收和氧化要求；牺牲吸收能力，脱硫效率明显受限；降低石膏结晶效果，石膏副产物长大受阻。（3）双托盘技术：双 托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，从而起到脱硫增效作用。（如果原来没有设计托盘，则需安装2层托 盘）。该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更加明显。（4）双塔双循环技术：源于德国，其目的是解决单吸收塔 湿法脱硫的一个矛盾，湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求pH值越高，吸收效果越 好，而在Ca（HSO3）2的氧化阶段，要求pH值越低氧化效果越好。但是在同一个吸收塔浆液池内，无法兼顾，因此双循环技 术在吸收塔外另设一个罐体用于SO2的吸收，而吸收塔浆液池则负责氧化。
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环境问题观察
火电厂如何做到超低排放
目录
1 火电厂超低排放 2 徐浦垃圾中转站 3 老港垃圾处置基地 4 干湿垃圾处理法
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环境问题观察
1 火电厂超低排放
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环境问题观察
1．火电厂超低排放概念 国家对燃煤电厂环保数据有严格的标准，根据GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》
能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放。12月16日，环境保护部、国家发展改革委、国家能源局 联合发布环发【2015】164号文，印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，要求 “全面实施煤电行业节能减排升级改造，在全国范围内推广燃煤电厂超低排放要求和新的能耗标准 ，建成世界上最大的清洁高效煤电体系”。
1 火电厂超低排放
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环境问题观察
3．除尘改造 （1）低温电除尘是在电除尘前增设热回收器，降低除尘器入口温度，利用了烟气体积流量随温度降低而变小和粉尘比
电阻随温度降低而下降的特性。随温度降低，粉尘比电阻减少，此时的粉尘更容易被捕集；同时，随着烟气温度降低，烟 气体积流量下降，在电除尘通流面积不变的情况下，流速明显降低，从而增加了烟气在电除尘内部的停留时间，所以，烟 气流经电除尘器的温度范围在80-100℃之间时，除尘系统效率将会明显提高。（2）湿式电除尘，是一种用来处理含微量粉 尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质。湿式电除尘 和干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干 式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉 尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电 除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。（3）电袋复合除尘，是有机结合了静电除尘和布袋除尘 的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器 各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效 率高、稳定的优点，目前在国内火力发电机组尤其是中小型机组应用较多。（4）电除尘高频电源改造，由于成本较低，且 效果明显，成为目前在各个电厂超低排放改造中普遍使用的一种辅助除尘增效改造方式。高频电源相比普通工频电源具有 如下优点：更好的节能效果、可提高电晕功率、更好的电源适应性、更好的火花控制特性。
2 超低排放：系统性工程
1．系统性工程 （一）全国新建燃煤发电项目原则上应采用60万千瓦以上超超
临界机组，平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时。（二）进一步 提高小火电机组淘汰标准，对经整改仍不符合能耗、环保、质量、 安全等要求的，由地方政府予以淘汰关停。优先淘汰改造后仍不符 合能效、环保等标准的30万千瓦以下机组。（四）进一步加大煤炭 的洗选量，提高动力煤的质量。 2．国家政策支持
在超低排放技术不断进步，环境监管日益严格的情况，这也使得改燃煤电厂排放的大气污染物越来越少，对大气环境影响 的所占比例越来越低，有利于改善环境质量。
下节课再见！
环境问题观察MOOC
中国大学MOOC
环境问题观察
1吨散烧煤产生污染是1吨“超低排放”电厂用煤的数百倍之多。在我国以煤为主的国情短期内难以根本改变的情况下，应 该讲燃煤电站是最清洁利用煤炭的形式，如果把煤炭多用于发电，而不去散烧，会更加有力于环境保护。 另外，环境保护监管的角度，相比而言，大型燃烧电厂的环境集中治理最经济和彻底，环境监管最简单有效，有利于环境保护 部门的监管。
为0.02元/千瓦时，即每度电成本为0.477元，远低于天然气发电的0.904元、风电的0.8元、太阳能发电的1元。因此相比较而言
，通过超低排放实现火力发电的清洁化是“性价比”最高的选择。 2．问题和争议
尽管超低排放很好。但也有一些问题和争论。如系统复杂，适应性差。超低排放要求企业在脱硫、脱硝、除尘三方面增加