火电厂超低排放技术
火电厂超低排放烟气CEMS改造措施
1 引言
为加快推动能源生产和消费革命，进一步提升煤电 高效清洁发展水平，国家发展和改革委员会、生态环境 部、国家能源局联合制定的《煤电节能减排升级与改造 行动计划（2014～2020年）》规定，到2020年，现役燃 煤发电机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气 轮机组排放限值，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、 二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/Nm3、 35mg/Nm3、50mg/Nm3。
Environmental Monitoring
环境监测
火电厂超低排放烟气 CEMS改造措施
刘洪博பைடு நூலகம்
（华能长春热电厂，长春 130216）
摘 要：各重点地区的火电企业兴起环保设施（脱硝、除尘、脱硫等）升级改造热潮。脱硝、除尘、 脱硫等设施改造的同时，必然要求配套的在线CEMS系统也进行升级改造，以满足超低排放测量要求。文章 论述了超低排放CEMS升级改造的注意事项及相应措施。
从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架 或 穿管 等方 式，保证 整 条 管 线 具 有良 好的支 撑。管 线 倾 斜度≥5°，防止管线内积水，在每隔4～5m处装线卡箍。 5.2.3 预处理系统
预处理系统是对样品气进行处理的环节，既将样气 的条件处理为符合分析仪的分析条件的样品气，同时避 免样品成分及浓度失真，预处理系统功能包括除尘、降温、 流量调节、采样控制等，所有预处理集成在一面机柜中。
3 燃煤锅炉超低排放改造项目
某企业2×350MW燃煤机组烟气脱硫系统采用石
灰石-石膏湿法脱硫、一炉一塔脱硫装置，不设烟气换 热器（GGH），脱硫效率大于95％。电除尘采用双室四 电场静电除尘器，除尘器设计效率不小于99.8%。脱硝 设备采用选择性催化还原法SCR脱硝，单炉体双高灰型 SCR结构体布置，不设旁路，SCR烟气脱硝系统的还原 剂采用氨，催化剂初始按“1＋2”模式布置，布置一层 催化剂条件下脱硝效率不小于50%。
火电超低排放标准
火电超低排放标准
火电超低排放标准是指对火力发电厂的排放要求进行严格控制，以减少对环境
的污染和保护空气质量。
在我国，火电厂是主要的能源生产方式之一，但也是排放大量污染物的主要来源之一。
为了减少火电厂的污染排放，我国制定了火电超低排放标准，并要求火电厂进行升级改造以达到标准要求。
火电超低排放标准主要包括对硫化物、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放限值
要求。
通过技术手段和设备改造，火电厂可以减少污染物的排放，达到环保要求。
采取超低排放技术，可以有效降低火电厂对环境的影响，保护大气环境，减少雾霾天气的发生，提高空气质量。
火电超低排放标准的实施对环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，可以
减少大气污染物排放，改善空气质量，保护居民的健康。
其次，可以推动火电行业的技术升级和产业转型，促进清洁能源的发展。
最后，可以提高火电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，实现资源的可持续利用。
为了落实火电超低排放标准，政府、企业和社会各方都需要共同努力。
政府应
加强监管，完善环保法律法规，建立排放监测体系，确保火电厂的排放达标。
企业应积极投资改造，引进先进的环保技术，提高排放治理能力。
社会应增强环保意识，支持政府和企业的环保行动，共同为清洁环境努力。
总的来说，火电超低排放标准是推动火电行业绿色发展的重要举措，对改善环
境质量，保护生态环境，促进可持续发展具有重要意义。
只有政府、企业和社会齐心协力，共同推动火电超低排放标准的实施，才能实现环保目标，建设美丽中国。
火电厂超低排放标准
火电厂超低排放标准随着环保意识的不断提高和环境保护政策的日益严格，火电厂超低排放标准成为了当前热门话题。
火电厂作为我国主要的能源供应方式之一，其对环境的影响备受关注。
为了减少大气污染物排放，保护环境，火电厂超低排放标准应运而生。
超低排放标准是指火电厂在燃烧煤炭等燃料时，通过采用先进的燃烧技术和环保设备，使烟气中的污染物排放大幅减少，达到国家规定的极低标准。
其中，主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放控制。
超低排放标准的实施，可以有效降低大气污染物的排放量，改善空气质量，保护公众健康。
首先，火电厂超低排放标准的实施对环境保护具有重要意义。
燃煤火电厂是大气污染物的重要来源，其排放的二氧化硫、氮氧化物等物质对空气质量和生态环境造成严重影响。
而超低排放标准的实施，可以显著减少这些有害物质的排放，降低大气污染物浓度，改善环境质量，为生态环境保护作出积极贡献。
其次，火电厂超低排放标准的实施对能源结构调整具有重要意义。
我国能源结构以煤炭为主，而火电厂是煤炭的重要利用方式。
实施超低排放标准，可以促使火电厂更新改造，采用更清洁、高效的燃烧技术，提高能源利用效率，减少对大气环境的影响。
同时，也可以推动我国能源结构向清洁低碳方向转变，促进可持续发展。
再次，火电厂超低排放标准的实施对产业升级具有重要意义。
火电厂超低排放改造需要投入大量资金，涉及燃烧技术、除尘脱硫脱硝等环保设备的更新，以及运维管理的提升。
这将带动相关产业链的发展，促进环保设备制造业、环保工程服务业等产业的升级，形成新的增长点，推动经济转型升级。
综上所述，火电厂超低排放标准的实施对环境保护、能源结构调整和产业升级具有重要意义。
我们应当充分认识到超低排放标准的重要性，支持火电厂积极开展超低排放改造，推动我国火电行业向更清洁、更高效、更可持续的方向发展。
同时，政府部门应加大政策支持力度，提供资金、税收、信贷等方面的支持，为超低排放改造提供有力保障。
只有这样，才能更好地推动火电厂超低排放标准的实施，为建设美丽中国、推动经济社会可持续发展作出应有的贡献。
火电厂超低排放标准
火电厂超低排放标准随着环保意识的不断提高和环境保护政策的日益严格，火电厂作为重要的能源供应单位，其排放标准也受到了更加严格的监管和要求。
超低排放标准作为火电厂环保治理的重要内容，对于减少大气污染、改善空气质量具有重要意义。
本文将就火电厂超低排放标准进行详细介绍和分析。
首先，火电厂超低排放标准的意义和背景。
火电厂作为国家能源战略的重要组成部分，其排放对环境和人类健康造成的影响不可忽视。
为了减少大气污染物排放，改善空气质量，国家相继出台了一系列环保政策，其中包括对火电厂排放标准的要求。
超低排放标准的实施，可以有效减少火电厂排放的污染物含量，降低对环境的影响，符合国家环保政策的要求。
其次，火电厂超低排放标准的技术措施。
为了实现超低排放标准，火电厂需要采取一系列的技术措施，包括燃烧技术升级、烟气脱硫、脱硝、除尘等设备的安装和改造。
其中，燃烧技术升级可以提高燃烧效率，减少污染物的生成；烟气脱硫、脱硝、除尘等设备可以有效去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，使排放达到超低标准。
这些技术措施的实施，不仅可以提高火电厂的环保水平，也可以提升其经济效益和竞争力。
再次，火电厂超低排放标准的实施难点和挑战。
尽管超低排放标准对环保和空气质量具有重要意义，但其实施也面临着一些难点和挑战。
首先是技术改造的成本问题，火电厂需要投入大量资金进行设备更新和改造，对于一些技术落后、资金紧张的火电厂来说，这无疑是一个巨大的挑战。
其次是技术改造的技术难度问题，超低排放技术要求火电厂具备先进的设备和技术，对于一些规模较小、技术水平较低的火电厂来说，技术改造的难度也相对较大。
此外，超低排放标准的实施还需要相关部门的政策支持和监管，以及社会各界的理解和配合，这也是一个需要克服的难点。
最后，火电厂超低排放标准的未来发展趋势。
随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，火电厂超低排放标准将会得到进一步完善和提升。
未来，火电厂将会更加注重环保和可持续发展，加大对超低排放技术的研发和应用，不断提高排放标准，减少对环境的影响，为人类创造更加清洁的生活环境。
(完整版)超低排放综合技术
这种工艺与传统的脱硫工艺相比主要是增 加了一个塔外浆池，塔内增设浆液收集器， 占地比传统脱硫塔略大。
单塔双循环工艺实现了两级循环浆液的 PH值差别控制和脱硫反应条件的分步控 制，综合脱硫效率能达99.00%以上。
适用于高含硫量煤种及脱硫效率提升。
超低排放综合技术提供者
7
污染物协同治理之NOx脱除效能提升技术
SNCR-SCR联合脱硝技术
超低排放综合技术提供者
8
污染物协同治理之NOx脱除效能提升技术
序号
锅炉类型
1
循环流化床 （CFB）
2
煤粉炉
进口NOx浓度 （mg/Nm3）
≤120
＞120
≤500
＞500
出口NOx浓度 （mg/Nm3）
50
低氮燃烧器 (技术)
SNCR
○
○
○
◆
○
○
★
★
○
○
SCR
○ ◆ ◆ ★ ○
BF
ESP 低低温ESP 半干法FGD WFGD
★
★
★
△
☆ /◆/△/ ★
◆(半干法FGD后)
○
○
★
★
○
○
☆
☆
★
○
○
○
○
○
★(前置吸附剂) ☆(前置吸附剂) ◆(前置吸附剂) ◆(前置吸附剂)
○
WESP
☆ ○ ◆ ◆ ◆
直接治理
从各种表述和案例中分析得出的共同特点，是把燃煤电厂排放的烟尘、二氧 化硫和氮氧化物三项大气污染物（未包含二氧化碳等）与《火电厂大气污染 物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃机要执行“大气污染物特别排放 限值” 相比较，将达到或者低于燃气机组排放限值的情况称为燃煤机组的“超 低排放”。
火电厂超低排放标准
火电厂超低排放标准随着环境保护意识的增强和环保政策的不断加强，火电厂超低排放标准成为了行业发展的必然趋势。
火电厂作为我国主要的能源供应形式之一，其排放的废气对环境造成的影响不可忽视。
因此，实施超低排放标准对于保护环境、改善空气质量具有重要的意义。
本文将就火电厂超低排放标准的相关内容进行探讨。
首先，火电厂超低排放标准的实施对环境保护具有重要意义。
火电厂在燃烧煤炭等能源时会产生大量的废气，其中包括二氧化硫、氮氧化物等有害气体。
这些废气的排放对大气环境造成了严重的污染，加剧了雾霾等环境问题。
因此，实施超低排放标准可以有效减少有害气体的排放，降低环境污染，保护生态环境。
其次，火电厂超低排放标准的实施对改善空气质量具有积极作用。
火电厂排放的废气中含有大量的颗粒物和有害气体，对空气质量造成了严重影响。
实施超低排放标准可以有效减少这些有害物质的排放，改善空气质量，为人民群众提供更加清洁、健康的生活环境。
此外，火电厂超低排放标准的实施对于促进行业转型升级具有重要意义。
实施超低排放标准需要对火电厂的设备进行升级改造，推动了清洁能源技术的发展和应用。
这不仅有利于提高火电厂的环保水平，还可以促进清洁能源产业的发展，推动整个行业向高质量发展。
最后，火电厂超低排放标准的实施需要政府、企业和社会各界的共同努力。
政府应加大对超低排放标准的政策支持和监管力度，推动相关法律法规的完善和执行。
企业应增加环保投入，加强技术研发和设备更新，积极响应国家环保政策。
社会各界应增强环保意识，支持和监督火电厂的超低排放标准实施情况，共同为改善环境质量贡献力量。
综上所述，火电厂超低排放标准的实施对环境保护、改善空气质量和促进行业转型升级具有重要意义。
各方应共同努力，推动超低排放标准的落实，为建设美丽中国、实现可持续发展作出应有的贡献。
超洁净排放技术简介
超洁净排放技术简介随着经济的发展和地区环境容量的限制，国家对提高了燃煤机组火电机组排放标准，即排放废气中粉尘、SO2和NO x分别小于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。
以较少污染物的排放，改善当地环境。
针对我国燃煤电厂超低排放需求，我公司研发自己的超低排放技术路线及产品，用低成本和简洁可靠的技术使SO2及粉尘的排放达到超低要求。
下面就我们的超低排放技术的两种技术进行简要介绍。
一、SO2超低排放技术：加装双气旋气液耦合脱硫增效装置1、常规湿法喷淋式吸收塔在进一步提高脱硫效率时存在的几个问题：1）吸收塔内烟气偏流造成烟气短路（俗称：烟气爬壁）导致脱硫效率低。
2）浆液与烟气接触时间短、接触频率低，为提高脱硫效率得增加喷淋层。
3）喷淋层下部区域烟气温度过高，不利于浆液对二氧化硫的吸收2、湿法喷淋式吸收塔加装双气旋气液耦合器对提高浆液吸收二氧化硫效率的理论依据：1）浆液吸收二氧化硫过程可分三个步骤（见下图1）（1）溶质（二氧化硫）由气相（烟气）主体扩散到气液两相界面；（2）气相（烟气）穿过液相（浆液）界面；（3）气相（烟气）由液相（浆液）界面扩散到浆液主体。
图一因此，如果能使气相（烟气）穿透液相（浆液）液膜，便可使吸收反应加快。
由于在液相中任一点化学反应都是平衡状态，二氧化硫一旦到达气液界面，就在界面与液体反应达到平衡，但由于反应是可逆的，界面必有平衡分压，在界面发生中和反应，使其液相（浆液）的钙离子浓度相应减少，而反应物（亚硫酸钙）浓度相应增加。
因此，二氧化硫在气液界面平衡分压必较浆液主体要高一些，这就在气液界面液膜中溶解了未被完全反应的二氧化硫，溶解的二氧化硫形成了向浆液主体扩散和继续反应的倾向。
反应速率方程可表达为取单位面积的微元液膜，其离界面深度为x，微元液膜厚度为dx,（见图2）从界面情况来分析，被吸收的二氧化硫到达气液界面，一部分被反应生成平衡状态,在界面上,由于活性组分钙离子浓度较低,而产物亚硫酸钙浓度较高,因此界面处二氧化硫组分必向平衡分压较低的浆液主体方向扩散,同时,界面上已经反应了的二氧化硫与浆液中的钙离子生成物亚硫酸钙态向液体主体扩散,而未反应的二氧化硫则以溶解态的二氧化硫继续向液体主体方向扩散,二氧化硫的吸收速率等于已反应了的二氧化硫组分与未反应的二氧化硫组分向液膜扩散速度之和。
火力发电厂超低排放技术探讨及展望
火力发电厂超低排放技术探讨及展望随着经济快速发展，无论在大气污染、水污染、还是噪音污染方面，都不断研究解决办法。
我国重视固定污染源的排污改革，我国煤炭资源十分丰富，但是在发电行业中所占比例很小，利用电能发电成为市场主流，但是排污技术还有待提高。
本文针对火力发电厂中存在的排放问题，结合国家污染物排放标准，分析火力发电厂中现有超低排放技术，对排放技术进行探讨与展望，以求开发多样性经济型排污技术。
标签：火电厂排放技术循环经济引言为推动火力发电行业的发展，国家出台政策，加强对煤电节能减排的改造计划。
近年来，我国很多发电企业环保意识增强，电力工业结构的调整成为重要发展方向。
然而火电技术的发展存在着弊端，空气、粉尘、烟雾等排放物的污染严重。
国家火电污染排放的新标准从2012年正式开始实施，对烟尘、二氧化硫、重金属等排放标准严格要求，目前国内环保形势紧张，针对火电行业的排放措施进行探究十分必要。
一、火电厂的发展现状目前国家火电建设的发展项目自两千年开始，审批项目将近500个，全国发电量持续发展，速度持续增长，作为重要能源加工企业，对人们的生活产生十分重要的作用，火电厂清洁生产和环境优化是可持续发展道路上必不可少的环节。
目前国内发电厂主要是以燃气、燃煤、余热、垃圾等为发电来源，还有在技术上使用凝汽式汽轮机发电，不少企业也应用燃气轮机、蒸汽燃气轮机发电等。
为提高燃煤的效率，很多大型火电厂燃烧煤粉，在生产过程中，存在着一些隐患导致环境的污染，生产中粉尘具有职业危害，给很多生产人员带来人身安全威胁。
因此，在生产过程中需要对排放技术不断研究探讨。
二、国家环保部对火电行业的大气污染排放新标准1.修订新标准的根本原因国家最新修订了对火电厂污染物排放标准，对大气污染的控制力度加大，新的標准使得火电行业门槛提高，特别在减少降低排放物上严格按照指标行事。
我国在加快火电行业的产业结构及优化上不断采取新兴排放技术。
为了推动电力产业机构调整，发展清洁发电技术，淘汰制约火电发展的一切不利因素及落后产能等措施，在不断的实现节能减排优化企业环境上更好的实现能源发展。
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火电厂超低排放技术注意点
一、目前烟气超低排放的形式
2015年12月2日召开的国务院常务会议决定，在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰、关停，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。
对超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主。
对于超低排放，目前国内比较普遍的概念是指，燃煤电厂的污染物排放标准基本达到GB13223—2011标准中燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3)，尤其东部近城市重要地区要求排放烟尘要低于5mg/m3，这就对超低排放提出了更严格的要求，也对我们运行人员的技术素质提出了更高的标准。
二、脱硫超低排放的新技术
1、脱硫除尘一体化技术。
单塔一体化脱硫除尘深度净化技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/m3、烟尘5mg/m3的超净排放要求。
脱硫除尘一体化装置是旋汇耦合装置、高效节能喷淋装置、管束式除尘装置三套系统优化结合的一体化设备，应用于湿法脱硫塔二氧化硫去除。
2、单塔双分区高效脱硫除尘技术。
使用一个吸收塔，浆液采用双分区浆液池设计，将浆液池分隔成上下两层(上层低PH值区和下层高PH值区)，上层主要负责氧化，下层主要负责吸收，同时通过安装提效环、喷淋层加层、多孔分布器等措施明显提高脱硫效果，并在原烟道处设置喷雾除尘系统可以有效提高除尘效果。
3、双托盘技术。
双托盘脱硫系统在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘，双托盘比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，从而起到脱硫增效的作用。
该技术在脱硫效率高于98%或煤种高含硫量时优势更为明显。
4、双塔双循环技术。
双塔双循环技术其实是将辅助罐体升级为吸收塔，利用双循环技术，同时设置喷淋层和除雾器，使双循环的脱硫和除尘效果进一步增强。
但是占地很大，不适合布置比较紧凑的电厂，且辅机增设较多，运营成本高。
三、超低排放除尘新技术
为达到火电厂大气污染物排放标准(GB13223—2011)标准中烟尘的排放标准，对除尘器多采用高频电源改造、加装低低温省煤器、增加除尘器电场等技术被广泛应用。
在进行超低排放改造中，除尘系统主要采用以下几种方法：
1、湿式电除尘。
湿式电除尘器收尘原理与干式电除尘器相同，其主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
能有效去除烟气中的尘、酸雾、水滴、PM2.5等有害物质，除尘效率高，运行也较可靠。
2、电袋复合除尘。
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，具有效率高、稳定性强的优点。
但是存在布袋寿命较短、维护费用高等缺点。
四、我厂采用的超低排放技术
我厂于2015.12.25对#5机组进行超低技术改造，加装低温省煤器、增加一个收尘电场(现为双室五电场)、工频电源改为高频电源、脱硫后加装湿式电除尘技术，经近一年的运行，基本达到了超低排放要求(如图一)。
图一
五、运行中需要注意的几点措施
1、我厂低低温电除尘高频电源一、二电场采用“周期调整”运行方式，三、四、五电场采用“二次电流限制”运行方式(图二)。
图二
A)电除尘入口烟温不能低于95℃，过低由于烟气酸露点，SO3会凝结成酸被灰尘粘附，造成输灰困难，图三为仓泵排气管清出的湿灰。
可联系锅炉调整低温省煤器出口烟温。
图三
B)火花闪络的控制，一旦发现第一时间降低出力，投阳极板连续振打(注：连续振打不可超过1h)，同时现场确认灰斗积灰情况，若灰多，一般是仓泵落灰故障，运行人员没及时发现或灰分增多未及时调整运行参数，灰斗积灰至极板，可联系机务加紧输灰;若灰斗无灰、负压正常，一般是阴极线脱焊脱落对阳极板放电，可联系电气维护做空升判断，属于机务问题只有待停炉处理。
C)四、五电场高压故障的处理。
虽然为后级电场，灰量相对很少，但电气消缺要求停运电场时，易对排口烟尘造成很大的影响，严重时会致使排口烟尘超标。
具体做法：退出阳极振打及槽板振打后再停运该电场高压，同时对除雾器加强冲洗的同时，加大湿式电除尘出力，以免排口烟尘超标。
在此提出一个误区，低低温电除尘与湿除的关系，两者相比，低低温电除尘收集的灰较粗，担负99.8%的收灰任务，湿除是超低排放的末端设备，有的电厂为了节约电耗，降低低低温电除尘电场出力，提高湿除的出力，过多灰进入吸收塔，致使浆液严重污染，故此，低低温电除尘要与湿除协调处理，排口烟尘的超标，要湿除与低低温电除尘共同调节，协同控制，千万不能为了超低排放污染了浆液。
D)浆液污染问题，本群几乎天天讨论脱水困难，本人经验根据石膏颜色及含水量判断最为有效，大致有以下几种：
1、石膏表面灰黑色，浆液油灰污染，两种情况一种是正常运行中除尘布袋烂或电场除尘效率低，应找出原因，调高除尘效率;第二种是点炉时，投入高压不及时，根据经验，在电除尘入口烟温58℃时即可投入一电场高压，二次电压设定为30Kv，以此类推每提高10℃，就投入后续一个电场高压，待烟温升至92℃时，并根据锅炉负荷及出口烟尘浊度全面提高电场出力。
图四为点炉时的油灰污染，脱水时石膏含水量大，严重时吸收塔溢流泡沫，为了消除泡沫，可谓绞尽脑汁，有的加入消油剂，但忽略了加入后有机物会溶于浆液中，增大了泡沫的表面张力，泡沫量会大大增加，造成泡沫横流(如图五)，建议加入消油剂量不易过大，要与消泡剂搭配使用。
强化脱水、快排废水、置换浆液才是根本，不可过度依赖消油剂、消泡剂。
2016.11.25某电厂因加入消油剂后泡沫自溢流管喷出
2、石膏浅白色，这种情况一般是供浆过大、石粉品质不好所致，CaCO3反应不充分，且脱水困难，含水量大。
可减少旋流子运行个数、加大旋流站出力、加大真空泵密封水、减小胶带润滑水的办法加强脱水，此优化过程较长，建议入口硫份太高时，及时投入备用浆液泵运行，不可盲目加大浆液PH值，以提高石灰石浆液的利用率，要严把石粉验收关，提高石粉品质是关键。
3、石膏红色，且手感很粘，这是石膏氧化不好，亚硫酸钙太多，查出氧化风量减小的原因或切换至大氧化风机运行，以提高氧化效果。