手机辅料设计详解
手机结构工艺介绍
。该工艺在手机的应用越来越多，技术上也更加成熟，各种图案都可 以实现，给手机外观增添了不少的靓色。
感谢下载
11
·ABS：注塑流动性好，较易成 型，价格比PC低，适合电镀。
感谢下载
PC原料
ABS原料 4
注塑壳体——注塑材料
·PC+ABS：PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良 性能，一方面有ABS注塑好的流动性，另一方面 又兼顾了PC的抗冲击性好的特点。
PMMA材料
PMMA材料
·PMMA：俗称有机玻璃，又 叫亚克力。硬度比透明PC 高，常用于做透明件。
感谢下载
2
一、注塑壳体
·手机的壳体最常用的就是热塑性塑料注塑成型， 注塑的原 理就是将塑料材料熔融，然后将其注入 模腔，冷却固化成型。
·手机注塑的主要材料主要 包括PC、ABS、PC+ABS PMMA 、POM、PC+波纤。
塑胶原料
感谢下载
3
注塑壳体——注塑材料:
（一）手机注塑的主要材料 ·PC：抗冲击性、韧性好，注 塑的流动性比ABS差，手机上 一般用于对冲击性、韧性要求 的壳件，如翻盖机的B、C壳。
感谢下载
5
注塑壳体——注塑材料
·POM：俗称赛钢，手机 上一般用于滑盖机的耐 摩条、电池的卡扣
POM材 料
·PC+玻纤、尼龙+玻纤：是在PC或尼龙料中加了
玻璃纤维材料，提高刚度，减小变形，一般滑盖
机的壳体为减小变形，常采用该材料。
智能手机用玻璃成分设计的探讨
智能手机用玻璃成分设计的探讨王承遇;卢琪【摘要】叙述了智能手机玻璃成分设计的技术指标和设计原则.介绍了智能手机玻璃成分设计所用氧化物成分范围.在铝硅酸盐玻璃成分中加入五氧化二磷可改善离子交换速度和效果.【期刊名称】《玻璃》【年(卷),期】2018(045)002【总页数】4页(P1-4)【关键词】智能手机;玻璃成分设计;铝硅酸盐玻璃;五氧化二磷【作者】王承遇;卢琪【作者单位】大连工业大学纺织材料工程学院大连市 116034;辽宁出入境检验检疫局大连市 116001【正文语种】中文【中图分类】TQ1710 引言2007年智能手机问世时，对于面板及盖片所选材料是玻璃还是高分子材料，有不同意见，乔布斯（Jobs）与康宁（Corning）公司商榷后，康宁公司愿提供高强度、耐磨损的化学钢化玻璃，先后开发了第1代Gorilla 1（大猩猩）玻璃，直到第5代Gorilla 5，每一代的性能均有改进和提高，特别是Gorilla 5基片制成的屏幕从1.6 m高度跌落到粗糙地面上，完好率达80%。
除康宁公司外，德国肖脱（Schott）公司研发了Xensation Cover、Xensation Touch以及防眩的Xensation Cover AF（Anti Glare）。
日本旭硝子（AG）则有Dragontrail、Spool等，电气硝子株式会社（NEG）有Dinorex ，T2X等。
对于高温显示屏，美国开发了Lotus、NXT、Willow以及Eagle XG等品牌［1］。
国内企业也相继建造了手机盖板玻璃生产线进行生产。
近年来智能手机发展迅速，2017年1月到7月我国手机市场总的出货量为2.81亿台，智能手机达到2.66亿台，相应的智能手机面板、盖板需求也日益增长，估计未来每年手机的前盖板和后盖板玻璃用量7～8亿片，从而推动手机玻璃的研究与制造的发展。
随着时代的潮流，智能手机采用了3D、4D全屏曲面玻璃［2］，这样对玻璃的耐磨损、抗划伤、抗摔、抗跌落均提出了更高的要求，促进了玻璃成分和相应的精密模压或热弯、化学增强等工艺的研究。
手机结构件工艺简介
第一部分：机壳类：塑胶壳、塑胶装饰件、塑胶电池盖一、材料：1、常用GE的P C+ABS-1200HF和电镀级ABS塑胶料。
PC+ABS这种材料的特性是韧性、密封性好，高机械强度，耐化学腐蚀，有质感，流动性高，易于注塑成型；电镀级ABS强度比PC+ABS低，主要用于电镀装饰件。
目前已经有一种GE的PC+AB S（型号1300HF）既可以喷涂，又可以电镀。
2、其他可使用的材料还有：PC、玻纤加强的PC+A BS、LG和三星的P C+ABS。
二、表面处理工艺：喷涂+UV、电镀、丝印、蚀纹、贴皮革1、喷涂工艺：（1）、材料包括油漆、UV（加硬表面，起保护作用）、稀释剂。
工厂（或油漆厂）根据客户的需求进行调漆，形成各种配色方案。
喷涂方式有手喷和机喷（自动喷涂线）两种，手喷主要是用于给客户打样，确认配色方案，要注意的是，手喷的颜色效果会与机喷存在色差。
机喷则是在量产时使用。
自动喷涂线一般在80-400米长之间（两喷两涂、三喷三涂），产能在5000-200000件/圈。
（2）、颜色控制：A、油漆稀释比例、喷漆厚度、UV的光亚度（即通常说的几分消）对颜色效果的影响比较大；B、素材的影响---原则上浅色油漆用浅色素材，深色油漆用深色素材；C、某些特殊颜色必须先喷两次不同的底漆，再过UV，才能体现出好的颜色效果，如红色，一般先喷银漆，再喷红漆。
D、浅色油漆喷涂的问题---浅色油漆的遮光率很低，直接喷在机壳上的话，素材的本色会透出来从而影响颜色效果（尤其是黑色素材），同时容易让主板上的灯光透映出内部结构的阴影；所以浅色油漆一般都要喷两次底漆。
（3）喷涂的不良问题：流平---喷涂面积越大，流平越差；沉点---灰尘（不同颜色油漆对缺陷的放大作用不同，如高光黑特别明显）；积油---与结构有关。
手机关键元器件介绍及装配
频响范围
蜂鸣器 受话器 固定谐振频率
功率 中等 小 大
灵敏度 高 一般
失真 高 一般 小
阻抗 高 32~200
40~10K HZ
喇叭
20~20K HZ
一般
8~200
员工培训资料----装配培训
Rreceiver 喇叭
喇叭和Rreceiver都是一种扬声器件，按连接方式有引线型和接触型及FPC 连接等几种型式，其中引线型扬声器的定位框位置可变性较强，因此大多数喇叭 都使用引线型的扬声器。由于手机的相对空间较小，在固定喇叭时引线都要求有 固定的摆放位置，否则可能会造成其它结构件压伤引线甚至压断，在生产过程中 需按工程人员指导要求装配并注意检查。 接触型扬声器装配难度相对较低， Rreceiver广泛采用此种连接方式。接触 型扬声器对触点的导通性要求很高，装配时要检查触点是否有氧化、脏污及引脚 是否有变形、弹性异常等。 采用FPC连接的扬声器相对使用较少。
员工培训资料----装配培训
4、MIC
MIC的中文名又叫咪头或麦克风，是一种声/电转换器件。可分为电感式 话筒和电容式话筒 1、电感式话筒由 线圈、永磁体、振膜组成，工作时振膜振动带动线 圈在磁场下运动产生电流，实现声电转换。它是一种无源器件，它和扬 声器是一种可逆器件（只是电路需求不同）。 2、电容式话筒——也称为驻极体话筒（ECM），由驻极体和场效应 管两个部分组成，驻极体实际上是一个可变电容，工作时声音信号使得 电容的极板振动改变了容值，引起电容上的电压的变化，经过场效应管 的转换和放大变成电信号。 相对于电感式话筒来说它是一种有源器件，工作时必须要电路提供 一定的工作电压。由于它的体积可以做的很小，广泛应用于手机电路。
员工培训资料----装配培训
手机设计常用塑胶知识
常用塑胶材料基本知识ABSABS是工程塑料，应用非常广泛。
1.ABS料的构成：ABS由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要具有耐化学性和热稳定性，丁二烯具有韧度和冲击强度，苯乙烯则使ABS具有硬度和可加工性。
三种材料组合形成综合性的塑料。
2.ABS的优点：具有良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。
3.ABS的缺陷：1〉不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解。
2〉耐性性能不够好，普通ABS的热变形温度仅为95～98℃.4.ABS的改性。
ABS能与其他许多热塑性塑料共混，以改进这些塑料的加工和使用性能。
1〉将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃烧性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能。
2〉将ABS加入PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性。
3〉在ABS中添加阻燃剂可提高防火性能，添加玻璃纤维增加强度等。
5.透明ABS 将ABS中的丙烯腈成分用甲基丙烯酸甲酯替代，可制出透明材料，即通常所说的透明ABS。
6.常用表面处理1〉水镀，需使用电镀级的ABS，其余ABS水镀效果不好。
2〉真空镀。
3〉喷油，能喷出各种颜色，各种效果。
4〉丝印、移印、烫金。
7.密度、连接方式及适用范围密度：1.03～1.07g/cm3；连接方式：卡扣、螺钉、热熔、超声、胶水等。
适用范围：游戏机外壳、家电制品、日常生活用品外壳、电子产品外壳等。
模具注塑常用收缩率：0.5%。
8.注塑工艺条件1〉干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为在80～90℃下最少干燥2H。
2〉熔化温度：210～280℃；建议温度245℃.3〉模具温度：25～70℃（模具温度将影响光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
4〉注射压力：500～1000bar。
5〉注射速度：中高速度。
PPPP中文名为聚丙烯，是很常用的塑料之一，俗称百折胶。
手机常用辅料泡棉介绍
手机常用辅料泡棉介绍手机常用辅料泡棉是一种常见的手机辅助材料，广泛应用于手机组装、维修、包装等领域。
泡棉具有良好的缓冲和保护性能，可以有效地保护手机及其零部件不受外界冲击和损坏。
本文将从泡棉的材质、特性以及应用领域等方面对手机常用辅料泡棉进行详细介绍。
首先，手机常用辅料泡棉的材质主要包括聚乙烯泡棉、聚氨酯泡棉、EVA泡棉等。
这些材料具有柔软、柔韧、耐温、防潮、绝缘等特性，非常适合用于手机生产制造和包装行业。
其次，手机常用辅料泡棉的特性主要包括缓冲性能、吸震性能、防静电性能等。
泡棉具有良好的缓冲性能，可以有效吸收和分散外界冲击力，防止手机受到损坏。
同时，泡棉还具有良好的吸震性能，可以减少手机在振动和运输过程中的损坏。
此外，泡棉还具有良好的防静电性能，可以防止手机在组装和维修过程中受到静电的干扰。
1.手机组装：泡棉可以用于手机内部组件的隔离和固定，确保各个零部件之间不会发生碰撞和摩擦，保证手机的整体性能和可靠性。
2.手机维修：泡棉可以用于手机维修过程中的零部件保护和固定，避免人为操作导致更多的损坏，提高维修的成功率和质量。
3.手机包装：泡棉可以用于手机包装盒内的手机保护和固定，防止手机在运输和储存过程中受到碰撞和挤压，保证手机的出厂质量和完好性。
4.手机配件生产：泡棉可以制作成各种形状和尺寸的手机配件，如手机壳、屏幕保护膜等，为手机提供更好的保护和装饰效果。
5.其他应用：泡棉还可以应用于其他手机相关领域，如手机散热、手机通风等，起到辅助功能。
在选择手机常用辅料泡棉时，需要考虑以下几个因素：1.材质：根据实际需求选择合适的泡棉材质，聚乙烯泡棉适合一般手机保护需求，聚氨酯泡棉适合对振动和冲击有更高要求的手机，EVA泡棉适合要求更高的手机保护需求。
2.尺寸：根据手机的尺寸和形状选择合适的泡棉尺寸，确保泡棉能够完全覆盖和包裹手机。
3.厚度：根据手机面临的外界冲击力选择合适的泡棉厚度，较薄的泡棉适合较轻微的冲击，较厚的泡棉适合较大的冲击。
手机辅料的设计与制作(背胶泡棉导电布防尘网热熔胶磁铁铜螺母螺丝包装盒)
XXXX有限公司
XXXX INDUSTRIALCO.,LTD.
背胶——常见设计错误
10-3、外形不 能安全按塑胶 壳的外形，尽 可能的简单。
红色区域为 贴背胶区域
此角落不容易 粘贴, 影响装 配，在不影响 强度的情况 下，能避空的 位置尽量避 空。
XXXX有限公司
XXXX INDUSTRIALCO.,LTD.
5-1、如下图有两个摄像头装饰件，只有我司组装一个，但背胶只能做一块， 所以制作两个手撕位，再加切一刀。 摄像头装 饰件1， 在客户处 组装。 摄像头装 饰件2， 在我司组 装。 此处制作 背胶粘贴 上面两个 零件。
手撕位1 加切一 刀，只 切断离 型纸， 不切断 双面胶 手撕位2
XXXX有限公司
XXXX INDUSTRIALCO.,LTD.
背胶——制作要求
6-1、手撕位的 长、宽因辅料的 大小而定。长、 宽最窄不能少于 2mm，太窄会出 现撕下时断裂等 现象。如右边示 意图，通常位置 选择在整套机壳 组装后最容易用 手拿到并撕下来 的地方、而LCD 镜片背胶、摄像 头镜片背胶最好 制在框内。
辅料的 设计与制作
目 录 1、定义…………………… 2、作用…………………… 3、刀模加工示意图……… 4、背胶……………………
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 功能 常用范围 表面要求 材料的选用 制作要求 常见设计错误 技术要求说明
5、泡棉………………………
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 作用 常用范围 材料的选用 制作要求 技术要求说明 功能 材料的选用 组装要求 技术要求说明
XXXX有限公司
XXXX INDUSTRIALCO.,LTD.
背胶——材料的选用
手机设计表面工艺及选材
铁铜等进 行精密蚀 刻，材料 厚度 0.031.5mm， 最小开孔 可达 0.03mm 最小线径 可达 0.015mm ，冲压与 腐蚀紧密 结合在一 起
2.镍片腐 蚀、电铸
喇叭装饰 件，听筒 装饰件， 小镍片尽 量做平 面，不要 做弧面
5.真空溅 镀可做不 导电效 果，溅镀 透明或不 透明，跑 马灯效果 的机壳
6.缺点： 价格高， 表面附着 力差，难 做清晰棱 角及亮雾 分明的效 果
7.10。彩 色真空镀
金黄色、 香槟金 色，黑金 色、银白 色银灰色 、古铜色 、青铜色 玫瑰金色 、咖啡金 色、蓝宝 石色、七 彩色、茶 色、锆 （gao搞 音）金本 色等
7.11拉丝 （曲面难 拉伸）
主要通过 研磨材 料，在金 属表面产 生机械相 对运动和 化学腐蚀 在金属表 面得到一 层粗细分 布均匀的 宏观粗糙 直纹表
1.尼龙 纹:成本 底，拉丝 面手感相 对弱一 些，对缺 陷的遮盖 力稍差一 些；对材 料切削 少，因而 不易变形
适合于所 有的铝和 不锈钢薄 片类产 品，成型 （形)件 比平片会 更好一些
硬度太高 则塑胶性 能减弱 2.耐磨、 耐酸碱、 耐盐雾、 耐汽油 3.表面光 亮
4.固化速 度快，生 产效率 高，普通 喷涂需要 烘烤 5.胶件不 易变形 6.环保 缺点：设 备贵，生 产环境要 求高， 10000级 以上防尘 车间？数 据有出入
UV喷涂流 程：前处 理》除油 》除尘》
喷涂UV底 漆》流平 》紫外线 固化》镀 膜工艺
7.6.6流 程：
1.除尘 （除脂） 2.底漆 3.烘干 4.面漆 5.烘烤 7.6.7磨 砂漆 7.6.8手 感橡胶油 （0.05） 7.6.9局 部喷涂
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
导电泡棉设计的要求 （1）导电泡棉纸材质为导电泡棉（即导电布和PORON）； （2）导电泡棉间隙为单边0.05MM； （3）导电泡棉为工作面刷导电胶。
10
贴纸设计的要求 （1）贴纸材质有麦拉纸、PET、 PVC； （2）贴纸间隙为单边0.05MM； （3）贴纸为背面刷胶。
11
磁铁设计的要求 （1）磁铁材质为N45、N50、N52等； （2）磁铁间隙为单边0.05MM； （3）磁铁成品需标明N极面，并根据需求刷或不刷胶。
辅料设计详解
1
目
录
3.双面胶设计的要求 4.海棉设计的要求 5.尼龙网设计的要求 6.不织布设计的要求
10.导电泡棉设计的要求
11.贴纸设计的要求 12. 磁铁设计的要求 13.镜片保护膜设计的要求 14.五金类设计的要求
7.热熔胶设计的要求
8.绝缘胶纸设计的要求 9.导电布设计的要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15.螺丝设计的要求
14
螺丝设计的要求 （1）螺丝材质为1010铁线； （2）螺丝尺寸要求如图。
15
螺母设计的要求 （1）螺母材质为H59青铜； （2）螺母尺寸要求如图。
16
3
海棉胶设计的要求 （1）海棉材质为PORON； （2）海棉与壳体间隙：外框为0.15MM以上，内 框为0.35MM以上； （3）海棉最窄处要在0.5MM以上； （4）背面带一层3M9448双面胶，厚度0.1MM。
4
尼龙网设计的要求 （1）尼龙网材质为尼龙网，有黑色和白色，150目、200目、300目等； （2）尼龙网与壳体间隙为0.1MM以上； （3）背面带一层3M9448双面胶，厚度0.1MM，宽度不得低于0.8MM。
7
绝缘胶纸设计的要求 （1）绝缘胶纸材质为黄色高温绝缘胶纸； （2）绝缘胶纸一般组装在主板，间隙为单边0.1MM，或根据客户需求定制； （3）绝缘胶纸背面为刷胶。
8
导电布设计的要求 （1）导电布纸材质为导电布； （2）导电布一般组装在主板，间隙为单边0.1MM，或根据客户需求定制； （3）导电布背面为刷胶。
12
镜片保护膜设计的要求 （1）镜片保护膜材质为透明PET片； （2）镜片保护膜间隙为：内外框单边0.1MM； （3）镜片保护膜需做一拉手位，拉手位长宽各为3MM，头部倒R1.5的圆角
13
五金类设计的要求 （1）五金类材质有不锈钢、铝、镍片、铜； （2）根据最终投模3D、工艺等资料和图档制作。
工艺图
5
不织布设计的要求 （1）不织布材质为不织布； （2）不织布与壳体间隙为0.1MM以上； （3）背面带一层3M9448双面胶，厚度0.1MM，宽度不得低于0.8MM 。
6
热熔胶设计的要求 （1）热熔胶材质为3M615； （2）热熔胶与壳体间隙：内外框间隙均需为 0.8MM以上； （3）热熔胶最窄处胶位为0.5MM以上； （4）热熔胶底部为透明OPP底纸，与定位孔间 距为0.04MM，如定位在外边，底纸需延长3MM。
16.螺母设计的要求
2
双面胶设计的要求 （1）双面胶材质有3M和TESA（德莎）2家，根 据厚度、性能等各种要求，选用需求型号； （2）双面胶与壳体间隙：外框为0.2MM以上， 内框为0.4MM以上； （3）双面胶最窄连接处要在0.6MM以上； （4）双面胶需做一拉手为，拉手位长宽各为 3MM，头部倒R1.5的圆角。