JBS标准作业指导
JB作业指导书
5、选择量具¢12.0以下选择塞规，¢12.0以上三点式内经分厘卡。
6、开始加工按下STAR。
****机械有限公司
JB作业指导书
文件编号：
版本：1版
第2頁；共2页
实施日期：
2、开机慢转3-5分钟。
3 .注油器拉開3~5秒,然後放開自然歸位.
****机械有限公司
JB作业指导书
文件编号：
版本：1版
第1頁；共2页
实施日期：
一、目的：
为了延长机器寿命，确保工作品质，提高工作效率，故操机人员应有正确操作方
和正确的机台保养及维护观念。
二、适用范围：
适用JB
三、权责：
制造部、JB
四、作业内容
1、打开总电源。
2、选择正反转，红色按扭FOB。
3、装夹工作物。
4、下班对机器工作台、导轨、丝杆、清洁。
5、订期对主轴的较正，包括垂直度、同轴度。
六、安全注意事项
1、操作中不准带手套。
2、运转过程中不准用手碰主轴。
3、搪孔中一定要定深度，小心撞车。
核准：
审核：
文件编写：
钢铁公司标准化作业指导课程教材
⑶ 给油脂标准（样张见附图四）
① 编制依据 a. 设备使用说明书； b. 同类设备实绩资料； c. 相关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技 术管理值。 ② 标准分类
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a. 表适合于机、电、仪专职点检使用； b. 该表可以分为通用设备类，如皮带机、空压 机、泵等大类，再由大类分小类编制； c. 由部门推荐的液压润滑标准。 ⑷ 短周期补油脂计划表（样张见附图五） ① 编制依据 短周期补油脂计划表是根据给油脂标准及历年 实绩。
况的特殊要求，对设备进行精密点检和劣化倾向管
理，并作好记录，进行定量分析，掌握件管理标准化
1、 专职点检员应按附图一的工作模式开展点检 管理业务，认真履行点检员职责并执行“点检定修制 ”管理制度。 2、 点检软件台帐管理 ① 点检软件台帐包括基础类、标准类、计划类、 实施类、实绩类及管理类等六大台帐；
清其发生的原因,并根据原因采取正确有效的措施。
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③ 设备诊断技术是研究设备故障机理的一
门科学，也是从事设备精密点检工作必须掌握的
一门技术。专职点检员应掌握设备诊断技术的基 本构成、有关方法、实施内容、基本程序及相关 设备诊断仪器的性能和使用方法。 7、点检检查的实施
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① 专职点检员在实施点检前 ,应首先搜集和听
6、点检检查的方法
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①专职点检员在现场点检时，必须使用点检工器 具，结合点检技能、经验，认真进行点检，及时判断 和发现设备故障隐患或劣化现象，提高设备点检命中
率，并及时进行处理。
②专职点检员应掌握五感(视、听、嗅、味、触)点 检技能的方法及根据经验进行五感点检的有关要领。 在实施五感点检的过程中，要依据点检标准，认真检 查设备，如发现设备出现异常现象，必须从原理上弄
成品包装作业指导书
文件名称成品包装作业指导书文件编号JBS-WI-003
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制订单位品质部生效日期
版本A
一.目的:
规范包装方式及要求,满足客户.对产品的包装要求
二.范围:
适合于成品装箱
三.权责:
生产单位
四.使用设备与工具:
封箱机
五.作业内容:
领料员依照生产排程领用包装材料,并由包装人员核对签收.
待包装之产品放入外箱後.须在纸箱右上角贴上成品标签及环保标签或按客户要求执行..
若产品之数量无法装满一箱时,需使用尾数箱,并贴上尾数小标签
包装方式:
22”纸盘包装方式是到包装区拿取待包装产品,先将产品外围封上合适的保护带, 用美纹胶粘住，并用美纹胶固定纸盘侧片,中心对称四个方向,然后放入PE袋中并装入相应的纸
箱中.
13”卷盘包装方式是到包装区拿取待包装产品,先将产品外围封上合适的保护带, 美纹胶粘住，若客户有要求时,用美纹胶固定纸盘侧片,中心对称四个方向，然后按产品型号分
类放入纸箱中。
（按客户需求选择放入卡角,天地板,及PE袋.）
先在纸箱右上角贴上对应的外箱标签，后取待包装之成品放入纸箱，核对数量、品名及内外标签无误后，放入待验区，经检验合格后,方可封箱.。
客户包装有特殊要求时,依客户要求作业.
六. 注意事项:
要求卷轮及外箱完好无损.
要求外箱标签与实物,数量一致.
特殊包装方式依客户特殊要求.
七.使用表单:
领料单
修订记录序
号
修订内容核准审核制订/修订
1
2
朱俊烨3。
石油工程作业指导书
石油工程作业指导书一、前言石油工程作业指导书是为了规范石油工程操作流程和确保工作安全而编写的指南。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保每个环节都能按照标准的程序进行。
在进行石油工程作业前，请全面阅读本指导书并按照要求进行操作。
二、作业准备在进行石油工程作业之前，必须做好充分的准备工作。
包括以下几个方面：2.1 作业环境评估在选定的作业区域进行环境评估，包括地理位置、地质构造、井况状况等因素的评估，确保作业区域满足作业需求。
2.2 作业人员培训作业人员必须经过专业培训，了解作业流程和操作要求，熟悉使用的设备和工具，并具备紧急情况的处理能力。
2.3 设备检查和维护在进行作业前，应检查和维护所有使用的设备，确保其正常运行。
包括机械设备、仪器仪表等的检查，以及各类阀门、管道的维护。
2.4 安全措施确保作业现场的安全措施得到有效实施。
包括作业区域的封闭和隔离、工作人员的防护措施、紧急事故应急预案的编制和实施等。
三、作业步骤3.1 井口准备井口准备包括井口装置的组装和检查、工具和设备的安装、安全措施的落实等。
3.2 井口操作根据作业需求和工艺要求，进行井口操作。
此环节包括压力控制、液体处理、气体处理等步骤。
在操作过程中，必须严格按照程序进行，确保安全和准确性。
3.3 井身操作根据作业需求和工艺要求，在井身进行操作。
包括钻井、完井、修井等各个阶段的具体操作。
在操作过程中，应注意井身状态的监测和相应的控制措施。
3.4 井口收尾作业结束后，对井口进行收尾处理。
包括设备和工具的拆卸、作业记录的整理、现场清理等工作。
四、作业安全控制作为石油工程作业的一项重要内容，作业安全控制必须得到充分的重视和实施。
在进行石油工程作业过程中，应注意以下几点：4.1 工作人员安全作业人员必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，在操作过程中应注意安全距离和周围环境的安全。
4.2 设备安全确保使用的设备和工具处于良好状态，并定期进行维护和检查。
Jb标准作业指导书SOP.doc
Jb 标准作业指导书SOP1・什么是SOP （标准作业程序）所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词屮首字母的大写，即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范口常的工作。
2.SOP的格式1）明确职责明确职责：包括拟制者、校对者、审核者、批准者。
2）格式：A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B.制定SOP单位全称；C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目：E.反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署口期；I•标明该份SOP的生效期。
3.SOP的作用1）将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件屮，以免因技术人员的流动而使技术流失；2）使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术；3）根据作业标准，易于追查不良品产生Z原因；4）树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
5）是贯彻ISO精神核心（说，写，做一致）Z具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6）是企业最基本、最有效的管理T•具和技术数据。
4.SOP的特征D SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。
同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流稈下面某个程序屮关控制点如何来规范的稈序。
2）SOP是--种作业稈序。
SOP首是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的, 不是理念层次上的东西。
如果结合IS09000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。
3）SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写岀来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作稈序设计。
作业及检查要领书培训教材
加工工序 Ｎｏ：１
加工工序 Ｎｏ：2
加工工序 Ｎｏ：3
60S
10S
50S
10S
30S
一、什么是标准作业
作业要 领书
标准作业票
两
书
标准作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
标准作业
业文件
组合票
检查要 领书
工序能力表
二、标准作业的目的
有这样一个问题：品质是
1、设计出来的？
2、管理出来的？
3、制造出来的？
4、检验出来的？
节拍=—可—用日—生—产时—间×—设—备可—动—率 日总需要量
例：潍柴一号工厂总装车间实行两班倒，每班8个小时， 其中每个班包括30分钟的吃饭时间，假设一号工厂总装车 间的设备可动率为80%，客户需求为一天400台发动机， 问总装车间的节拍为多少？
每班可用生产时间=8小时X60分钟X60S-30分钟 X60S
①工种安全操作规程
结 合 ②以往人身、设备、质量事故教训
③影响下一工序操作的潜在后果
明确提示
详细说明从事本作业可能发生的安全隐患
三、两书的编制方法——作业/检查要领书
e) 要持续改善和修定
保证要领书的适用性
改善
修订
作业内容改变 作业环境改变 作业条件、设备改变等等
四、两书的使用
1、在生产前,应按标准作业对员工进行培训。
原则 1：要对作业/检查内容进行合理归纳分析，
去除作业中的多余动作。 2：反复斟酌语言描述表达方式和用词，两句 话能说清绝不用第三句，尽量使用工种通用词 汇，避免使用模棱两可的语言，如作业要领书 中有描述“观察电压表显示为400V左右”，应 明确电压值的区间。 3：能用图片表达的少用文字，图片要突出拍 摄对象、角度合理，能直观反映出细节部位的 特征或设备和操作者的作业情景。
jbs作业指导书1 (2)
ISO9001：2008 质量管理体系文件管理制度汇编B版文件发放号:编制：审核：批准：日期：发布：2012年6月28日实施:2012年6月28日济南金百胜照明工程有限公司济南金百胜照明工程有限公司质量体系文件ShanDong JinBaiSheng(D.Y)Precition Metals,INC管理制度汇编版次/修改号：B/0受控状态:持有部门:2012-6-28发布2012-6-28实施未经许可，不得复制、引用本文的任何部分目录1、安全标识使用和管理作业指导书（JBS/WS-ZY01-2012）12、劳动保护控制作业指导书（JBS/WS-ZY02-2012）43、脚手架安全防护作业指导书（JBS/WS-ZY03-2012）74、施工机械安全防护作业指导书（JBS/WS-ZY04-2012）155、临时用电安全防护作业指导书（JBS/WS-ZY05-2012）216、设备安全操作规程（JBS/WS-ZY06-2012）237、设备维护保养规程（JBS/WS-ZY07-2012）268、现场管理制度（JBS/WS-ZY08-2012）299、仓库管理制度（JBS/WS-ZY09-2012）3110、过程、最终产品的检验规范（JBS/WS-ZY12-2012）3211、进货检验规程（JBS/WS-ZY13-2012）4012、人力资源规划（JBS/WS-ZY14-2012）4113、绩效考核管理制度（JBS/WS-ZY15-2012）4414、质量目标分解考核（JBS/WS-ZY16-2012）4815、施工质量事故责任追究制度（JBS/WS-ZY17-2012）5316、岗位职责与任职要求（JBS/WS-ZY18-2012）5617、质量管理自查与评价制度（JBS/WS-ZY19-2012）6718、质量信息管理和质量管理改进制度（JBS/WS-ZY20-2012）69 文件更改记录安全标识使用和管理作业指导书JBS/WS-ZY01-20121目的为了保证劳动者的健康安全，提醒劳动者注意安全，在公司各作业场所使用安全标识，对安全标识的使用进行有效管理和控制。
JBS系列气液台式精密压力机操作使用标准
3.设备安装必须稳固。
4.经常检查部件是否工作正常，联结部位是否松动，如有损耗需及时更换损坏零件。
5.向各润滑点及摩擦表面加油,每班不少于二次。
6.电气装置必须保持清洁、干燥，同时定期进行检查。
7.当气源处理器水杯水位超过上限时，请立即排水，否则造成除湿不良，有空气压力时,将排水柱向上推，水分排出，完毕后将排水柱放开,排水柱自动弹下，排水结束.。无空气压力时，水分自动排出。
注：1.一级保养
2.机器设备若有故障，请立即联系技术部人员,进行维修。
编制：李倩审核：日期：2010年5月4日
8.禁止用扳手用力扳气缸中心轴两头。
编制：李倩审核：日期：2010年5月4日
宁海县奥凯燃气具有限公司
(附件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
JBS系列气液台式精密压力机台点检标准及保养
机台编号
一、点检标准：
周期检查操作方法:
1、将气源用气管连接到所处理器上的接口，将气源处理器的左上方调压旋钮向上拉起，,顺时针旋转压力上升，逆时针旋转压力下降，调整至所需压力，将调压旋钮按下呈锁紧状态。
宁海县奥凯燃气具有限公司
标准书名称
JBS系列气液台式精密压力机 操作使用标准
编号
Q/AK.QR-0602—02-004
页次
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一、适用范围：
本部门JBS系列气液台式精密压力机。
二、内容：
2-1作业前准备
2-1-1将机器周围各部有去净油污垃圾，揩擦干净，将应用的工模具\材料及容器放在工作有利的位置上。
2-1-2操作之前，将设备功能键设置为手动状态.(严禁设置半自动\全自动状态工作)
2-2操作方法：
2-2-1全面检查机器各部件处于正常状态后，按动启动开关,经过几次运行后，进一步检查各部件运行和夹具装置情况无异常，即可进行实物试冲和正常工作。
作业标准(OS)与标准作业(SO)
建立SO SO图表的步骤 建立SO图表的步骤
知道设备产能---效率， 知道设备产能---效率，合格率等 ---效率 了解所有的动作 准备工序/ 准备工序/设备产能报告 计算要求周期时间 准备SOP 准备SOP SOP的基础上 的基础上， 在SOP的基础上，建立标准操作图表 （SO Chart） Chart）
中 山 协 力 企 业 管 理 顾 问 有 限 公 司
第二个要素
操作顺序 sop
任何产品从原材料状态到成品状态都是靠下面的方法： 任何产品从原材料状态到成品状态都是靠下面的方法： ----机器增值运转 机器增值运转 ----操作者非增值操作 操作者非增值操作 ----操作者增值操作 操作者增值操作 如果这个操作顺序不建立， 如果这个操作顺序不建立，或者让操作者决定这个顺 那么， 序，那么，将不可避免会出现由于操作者或其他引起 操作的错误，指令的错误， 操作的错误，指令的错误，工艺问题及不良品等不正 常的操作结果。 常的操作结果。
中 山 协 力 企 业 管 理 顾 问 有 限 公 司
第三个要素
标准在制品的 WIP 参考在相同顺序下执行重复操作之过程中需要 的最少半成品（ 的最少半成品（WIP- Working In Process ） 决定标准WIP根据： 根据： 决定标准 根据 机器上的WIP 机器上的 运输带上的WIP 运输带上的 夹具上的WIP 夹具上的 因为冷却的目的要求WIP（质量原因） （质量原因） 因为冷却的目的要求 因为干燥的目的要求WIP（质量原因）·etc.等等 （质量原因） 因为干燥的目的要求 等等 注意：原材料输入前和产品完成后不算标准 注意：原材料输入前和产品完成后不算标准WIP
中 山 协 力 企 业 管 理 顾 问 有 限 公 司
JBS标准作业指导
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过程符号 PPE 要求 质量 要求 目视检验 安全 关键质量点检验 标识 WIP 数量：1
质量符号 接受 拒收 工具及设备清单
设备&夹具: 见清单
Байду номын сангаас
更改日期： 文件编号： SEI-AB-
物料清单
图片
料号 名称
WPF-3314
`
WPF-3313
Form-SQI-QA-006-002rB
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1质量符号作业指导书工具及设备清单过程符号物料清单文件信息ppe要求安全标识质量要求目视检验关键质量点检验图片料号名称wpf3313wpf3314formsqiqa006002rb11
作业指导书
文件信息 产品名称 : 产品型号 : 操作类型 : 流 程 号: All 检测 工位名称 : 工位编号 : 物料类别 : 版 页 本: 码: 测试 FCT 见物料清单 A 1/1 编 制 ： 参与编制： 批 准：