SMT设备编程全攻略

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SMT贴片机操作与编程说明书

SMT贴片机操作与编程说明书

SMT基本操作说明书,“鑫久盛”贴片机厂编写软件系统: 软件系统主界面如图1图 1软件系统分为两大块,左边部分为操作界面,包括软件的启动、停止、电机移动等等,右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。

软件设定1、在不同的机型、不同的操作模式下,变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。

2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态,为保护机器更稳定的运行,用户不能擅自改变其速度参数。

3、V5.1以下的软件,软件工程数据的格式为.txt;V10.1以上的软件,工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。

把V5.1数据改为.dot格式的文件,可使用到V10.1以上的软件。

SMT文件系统SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式,跟Window 的文件系统一样,用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。

文件系统里保存了系统的所有参数,文件系统又是独立的,因此用户可以通过管理不同的文件,载入不同的基板参数,从而省去的重复设置参数的时间。

如图1,在软件的左上角,单击【载入数据】,载入材料的参数数据,在文件名称栏里显示当前载入的文件名。

修改好参数,单击【保存数据】,将保存系统所有的数据到当前文件;同时也可以选择了【另存为】,保存为另一个文件。

文件系统的操作技巧:在重新做一个材料参数之前,把先前已存在的参数文件复制一份,命名为该材料的名称,然后再打开软件,载入该文件,从而达到快速制作参数的目的。

电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的,选择【×5】X轴、Y 轴、Z轴移动约40μm,选择【×50】,移动约是0.4mm, 【×500】则移动4mm。

快捷键:键盘的四个方向键,分别对应X轴Y轴的四个方向,Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向,End是切换速度。

时间和速度时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间,作为速度计算的参考参数。

三星SM系列贴片机编程

三星SM系列贴片机编程

SAMSUNG SM系列贴片机程序制作教程1.编程的界面认识
2、操作流程图及说明
点开,选择工具栏选择“管理者”,输入原始密码“1”如图,点击“OK”,点开
选择
(导入,选择事先整理好的坐标文件,文件类型选择所有文件类型)点击导入会出现以下界面选择对应的名称,如图界面所示:,点击“转
进”,点击,进入界面,选择未被注册的元件,进行注册如图界面所示:按图所标示的数字1-6步骤进行元件注册,
,元件全部注册完后,点击“步骤”,选择右下方的一个元件标记为PCB板的原点,如下图标示的1-5所示步骤进行操作:
,点击“基板”,
打开CAM350,对PCB板进行测量,PCB板的大小,原点的XY则是输入选择做为原点的位置焊盘中
心点到板边的距离。

MARK点,选择“基本标记”是选择的做为原点
的焊盘的中心位置到PCB板的MARK点的距离(或是选择做为MARK的)。

如下图所示
,点击“优化”,优化完成后,点开“喂料器”,优化好的站位选择在13-55之间,(特殊情况除外)如下图所示:
,最后出站位表,点击“应用”,出现下面界面,按照界面标示的1-4步骤操作,。

程序完成后点击关机键即可。

如下图所示:。

SAMSUNG贴片机编程

SAMSUNG贴片机编程

02 03
运动控制
在贴片机编程过程中,需要控制贴片机的运动轨迹和速度 ,以确保机器能够准确、快速地完成元件的贴装。这涉及 到对贴片机的运动控制,包括X、Y轴的移动以及Z轴的升 降等。
元件识别与定位
在贴装过程中,贴片机需要准确地识别和定位元件,以确 保元件能够被放置在正确的位置和角度。这需要利用图像 识别技术,通过摄像头捕捉元件图像并与预设数据进行比 对,实现元件的自动识别和定位。
预防措施
在编程过程中,应充分考虑元件特性 和设备性能,合理规划贴装路径和程 序优化,以提高生产效率。
问题三:贴片质量不稳定
总结词
贴片质量不稳定会导致产品 性能下降或不合格。
原因分析
解决方案
可能是由于吸嘴更换不及时、 元件库存管理不善、设备维 护不到位等。
定期检查和更换吸嘴,加强 元件库存管理,定期进行设 备维护和保养。
预防措施
在生产过程中,应建立完善 的设备维护和保养制度,加 强元件库存管理,确保设备 正常运行和元件质量稳定。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
Samsung贴片机配备易于使用的操作界面和控制软件,方便操 作人员进行设备控制和监控。
为了保持设备的良好性能和延长使用寿命,需要定期进行日常 维护和保养工作,如清洁设备、检查运动部件等。
当设备出现故障时,需要进行故障诊断和排除,确保设备的正 常运行。
03 Samsung贴片机编程技 巧
编程前的准备工作
Samsung贴片机编程
目录
• 贴片机编程基础 • Samsung贴片机介绍 • Samsung贴片机编程技巧 • Samsung贴片机编程实例 • Samsung贴片机编程常见问题与解

SMT贴片机操作与编程说明书

SMT贴片机操作与编程说明书

SMT基本操作说明书,“鑫久盛”贴片机厂编写软件系统: 软件系统主界面如图1图 1软件系统分为两大块,左边部分为操作界面,包括软件的启动、停止、电机移动等等,右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。

软件设定1、在不同的机型、不同的操作模式下,变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。

2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态,为保护机器更稳定的运行,用户不能擅自改变其速度参数。

3、V5.1以下的软件,软件工程数据的格式为.txt;V10.1以上的软件,工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。

把V5.1数据改为.dot格式的文件,可使用到V10.1以上的软件。

SMT文件系统SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式,跟Window 的文件系统一样,用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。

文件系统里保存了系统的所有参数,文件系统又是独立的,因此用户可以通过管理不同的文件,载入不同的基板参数,从而省去的重复设置参数的时间。

如图1,在软件的左上角,单击【载入数据】,载入材料的参数数据,在文件名称栏里显示当前载入的文件名。

修改好参数,单击【保存数据】,将保存系统所有的数据到当前文件;同时也可以选择了【另存为】,保存为另一个文件。

文件系统的操作技巧:在重新做一个材料参数之前,把先前已存在的参数文件复制一份,命名为该材料的名称,然后再打开软件,载入该文件,从而达到快速制作参数的目的。

电机移动电机移动主要是为后面的设置参数服务的,选择【×5】X轴、Y 轴、Z轴移动约40μm,选择【×50】,移动约是0.4mm, 【×500】则移动4mm。

快捷键:键盘的四个方向键,分别对应X轴Y轴的四个方向,Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向,End是切换速度。

时间和速度时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间,作为速度计算的参考参数。

SMT贴片机在线、离线编程操作指导书--范文

SMT贴片机在线、离线编程操作指导书--范文

SMT 贴片机在线、离线编程操作指导书—范文在线编程:一、贴片机在线示教编程传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示教方式,用示教盒即移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置,然后再将元件的其他信息如元件的位号、代码和贴装角度等信息手工输入到贴片机中。

示教编程是最简单的基本编程方法,一般老式的中速机都采用这种方法。

这种方式需要占用贴片机的生产时间,而且采用人工示教方式找点对于一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又易出现差错的工作。

1、取料示教:选定好吸嘴类型,用示教盒将贴片头运动到送料器的上方,下降并拾取元件,并确定对中的方式,贴片机的控制计算机会自动记录取料的X-Y-z-Q坐标和其他取料校正方式。

2、贴片示教:在取料示教、吸取元件、校正和角度旋转完成后,用示教盒将贴片头移至线路板该元件焊接图案上方,可用线路板识别相机来确定元件的中心,再将元件下降到线路板上,单击输入。

3、完成线路板的传输、送料器和吸嘴设置和位置示教:取料示教和贴片示教后,可进行贴装顺序编程与示教。

贴装顺序编程可以通过示教盒进行,也可使用贴片机软件中所附带的自动编程功能来自动优化。

二、对贴片机手动输入编程所有贴片机都可以用手动输入的方式来进行编程。

在编程软件的贴装清单中,输入元件的位号(RefID)后,选择该元件的元件数据库代码,输入该元件的X、y 坐标和旋转角度,这就有了贴片机程序最重要的信息。

再输入各种不同元件代码的站位号,进行贴装顺序的优化,就可完成贴片机编程。

三、对贴片机的贴片坐标示教校正由于有时不能得到元件贴装的准确坐标,如果在贴装完第一块线路板后再更改坐标将非常麻烦,所以有的贴片机也提供了元件坐标的校正功能,也叫增强型程序设置。

增强型程序设置利用机器的PEC相机直观地显示贴片位置的图形,能够有效地提高编程的精度四、对贴片元件的示教校正现在一些较先进的机器提供了元件的示教校正的功能,有的也叫元件编程的自学功能,或者增强型元件校正。

三星SM系列贴片机编程培训

三星SM系列贴片机编程培训

1.操作安全事项1.1 操作安全※ 使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分.※ 拆装 Feeder (喂料器) 或操作者身体任何部位进入机器前,必須打开安全门,或者按下 “EMERGENCY ”键,然后才可以操作!1.2 机器画面认识2.基本操作2.1 开关机步骤开机,选择左侧的操作者按键选择“管理者”,输入原始密码“1”,进入机器状态栏的“应用”,点击左侧的 按钮,在弹出的画面设定暖机时间,开始暖机。

暖机完成后,选择所需要的生产用文件,点击画面左侧的 按钮,在弹出的画面选择需要的程序,再回到主状态栏下的“生产” ,依次选择左上侧的完成-PCB 下载-开始,点击面板上的“START ”按键,开始生产,生产完成后,点击主画面左下方的 按键,保存当前文件,在弹出的对话框中选择“退出窗口”,工控机关机,待画面变黑色后,关闭电源,安全关机。

SAMSUNG SM系列贴片机程序制作教程2.2 设备回原点※ 开机进入设备操作主画面后,点击左下角的按钮,等待设备回原点后,方可进行下一步操作!※ 回原点前确认吸嘴及轨道在正常状态。

3.程序编制3.1 基板的定义1.点击主画面左侧的“基板”按钮,进入“基板定义”画面。

2.依次输入“客户名”和“板名称”,客户名的输入是为了下次方便寻找,板名称必须输入。

3.一般情况下此框内的选项不需要更改。

4.根据板的实际长宽分别输入X Y 对应的框内,并在确认轨道内无异物的情况下,调整轨道宽度。

5.此框内的各个选项无需更改,6.移动高度指设置PCB 板的顶面以"0"为基准头部移动的高度,保持默认即可。

定位类型有以下几种:7.将准备好的PCB 板放在设备轨道进口的感应器上方,点击“PCB 传入”23456878. 点击“基准标记”按钮,出现以下画面:1324563.2 元件的定义1. 点击主画面左侧“元件”按钮,出现以下画面:2. 点击上图中的“新建元件”按钮,出现下图需要设置元件信息的画面3.将元件信息设置完成后,点击上图右上角的“公共数据”按钮,进一步设置元件相关属性,如下图:在此处输入所要新建的元件名选择所要新建的元件的封装形式,电阻选择:chip-R****,电容选择:chip-C****,三极管选择:TR/TR2(根据送料方式不同选择),IC 只有两边有引脚的选择:SOP/SOP2,IC 四边有脚的选择:QFP 。

17SMT编程软件


第六步:更新物料信息
新物料入库,点击“外形入库”,然后进行一次物料更新。
第七步:生产线平衡
根据产品所需自行设置线平衡参数,点击“确定”进行下一步。
第八步:机台优化 在机台优化操作之前请再次进行物料更新操作,为了避免物料出 错的机会,再回到程序里面点击“优化”

如图:ห้องสมุดไป่ตู้
图形方式显示PCB板的元件
请选择机台,确定机台后再进入“优化”菜单进行优化。
请选择机台
根据机器特性设置优化选项
PCB属性设置
优化完成,点击输出会执行检查操作
选择输出路径,SMT程序制作完成
选择机台,点击“输出”生成上料表,支持自定义料表格式。

敬请各位提出您宝贵的意见和建议! 技术交流请加17SMT的QQ群:48445479 谢 谢!
第二步:选择生产线 如系统有需要的生产线,双击生产线,进行下一步;如需新增, 点击“增加线”按钮,选择生产线,确定,然后打开生产线。
第三步:物料(BOM)导入
点开操作,导入物料
打开客户提供的BOM资料
在列行上方逐个设定料号、描述、用量、元件,如是多层PCB板应一一设定。点击 “套用列”可套用上次使用过的列格式。然后点击“导入”。
17SMT编程软件(桌面版)
减少制造成本 ! 提高生产效率!
17SMT编程流程图
第一步:新建机种(MODEL) 打开软件点开“新建”,新建一个机种(产品)
机种列表里面如存在需用机种,直接选中机种,进行下一步。
机种列表里面如没有需用机种,请点击(新增机种),建立新机种,确定。创建日期 和机种描述,也可默认。
第四步:导入坐标(CADXY)数据
打开坐标(CADXY)数据

SMT编程使用教程

SMT教程
1.启动程序,在Layer List中载入丝印层边框层和焊盘层等Gerber文件(按住Ctrl,可选取多个)。

2.将选择的Gerber文件载入工作区,并按进板方向,设定坐标原点,计量单位(MM)等。

3.在Layer Status中,将丝印层边框层设为“V”,将焊盘层设为“E”:
3.1选中某个元件如R1的两端焊盘,按“M”,再按“Shift+Ctrl+T”,Save as如1.CAP,旋转角度按实际情况选择,
3.2按“Shift+8”,再按“Shift+Ctrl+R”,在Batch Patterns对话框中选择Newly taught,然后在Scan and Replace对话框的Setup中,选择新的层,
*
3.3将新的层设为“V”,
3.4重复3.1~3.2步骤,将还未完成坐标辨识的不同封装、角度的元件进行相同处理,并处理完毕。

说明:这一步骤4将丝印层和新建的层设为“E”,焊盘层设为“H”,
4.1按“Shift+8”,将十字光标线移至丝印字符如R的左上角,按“Z”,
4.2将十字光标线移至丝印字符如R的左上无需再在Setup中选择新的层,直接点击OK即可。

角,按“I”,
在Identify Part(s)对话框中输入Rel信息栏显示的长和宽(注意计量单位),并另存为如1.GWK,
5.将丝印层设为“V”,执行File-->Query,进行元件位号的确认、修改,以及BOM表合并,输出贴片元件坐标等相关数据。

5.1元件位号、旋转角度的确认、修改,5.2合并BOM表,
5.3输出贴片元件坐标数据,
至此,贴片元件坐标、旋转角度等相关数据输出完毕。

用记事本或Exce打开进行处理即可。

SMT设备编程全攻略


de i n s se .The p o l m o o s l e i w o e tbls n o g n c i f r to c ne to n sg y tm r b e f rUSt o v sho t sa ih a r a i n o ma in on ci n a d s r e we n t ha e b t e he CAD e i y t m n d sg s se a d SM T u o tc m a uf cu e e ui n a t ma i n a t r q pme s nt.Th ri l lu . e a tc e il s ta e he meho n h ug tt xp r Y aa fo CAD e i y tm n o v r ti t lc . r t st t d a d t o h o e o X— d t m t r d sg s se a d c n e i n o p a e n t me td t , ti x e t d t b o b mo e flo n t k n a n t e e r h o e hn q e n a a i Se p c e o a s r r e lwsi a i g p r i her s a c ft t c i u t he Ke ywor :CAD ; ds BOM ; a e ntDa a; Plc me t PCB: a e n ui me t Pl c me tEq p n
两个孤 岛问建立 起联 系 , 以缩 短 生产准 备 时 间, 加强
生产前 的缺 陷分析 , 减少产 品返修 。 就需要在 C 这 AD
作者简介 : 鲜飞 (9 8) 男 , 17- , 本科 , 工程师 , 从事 电子组装工 艺技术工作, 有多篇专业论文发表 。

smt编程教程(2024)


案例一:基于SMT的自动化测试脚本编写
测试需求分析
明确测试目标,确定需要测试 的功能和性能指标。
测试脚本编写
使用SMT编程语言编写自动化 测试脚本,实现测试过程的自 动化和可重复性。
2024/1/27
测试环境搭建
配置测试所需的硬件和软件环 境,包括SMT编程工具、测试 设备等。
测试执行与结果分析
运行测试脚本,收集测试结果 ,并对结果进行分析和评估,
M代码是一种用于控制SMT设备动作的编程 语言,通过定义设备的运动轨迹、速度、加
速度等参数,实现设备的精确控制。
2024/1/27
G代码是一种用于描述PCB图形信息的编程语 言,通过定义图形的形状、尺寸和位置等参 数,实现PCB图形的生成。
SMT编程规范包括编程语法、命名规则、注 释规范等,以确保编程的一致性和可读性。 同时,还需要遵循相关的行业标准和规范, 如IPC标准等。
压力测试
通过模拟大量用户同时访问或 使用程序的情况,测试程序的 稳定性和性能表现。
对比分析
将程序与其他同类程序进行对 比分析,评估程序的性能优劣 和优缺点。
根据测试结果和分析结果,不 断优化程序性能,提高程序的 执行效率和响应速度。
2024/1/27
22
06SMBiblioteka 编程案例分析2024/1/27
23
以确保产品质量。
24
案例二:利用SMT实现硬件接口通信功能
1 硬件接口定义
明确硬件接口的通信协议和数据格式,包括串口、并口 、USB等接口。
2 SMT编程实现
使用SMT编程语言编写与硬件接口通信的程序,实现数 据的发送和接收功能。
3 功能验证与调试
通过实际硬件设备进行功能验证和调试,确保通信功能 的正确性和稳定性。
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Abstr act: Most of manufacture equipments in the SMT production line are numeral control equip- ments. When they are programmed, most of needed characteristic data could be attained from the CAD design system. The problem for us to solve is how to establish an organic information connection and share between the CAD design system and SMT automatic manufacture equipments. The article illus- trates the method and thought to export X-Y data from CAD design system and convert it into place- ment data, it is expected to absorb more fellows in taking part in the research of the technique.
制造部门不能利用设计部门的 CAD 文件提高生产 效率,降低生产成本。设计部门不了解生产工艺,不 能提高设计水平。
但是随着市场竞争的加剧,客户要求产品交货 周期的缩短,以及对生产成本的控制,迫切需要在这 两个孤岛间建立起联系,以缩短生产准备时间,加强 生产前的缺陷分析,减少产品返修。这就需要在 CAD
EPE 电 子 工 业 专 用 设备 Equipment for Electr onic Pr oducts Manufactur ing
·先进封装技术·
SMT 设备编程全攻略
鲜飞
( 烽火通信科技股份有限公公司, 武汉 430074)
摘 要: SMT 生产线中的大多数加工设备均为数控设备。它们编程所需要的大多数特征数据均
由 CAD 设计系统产生元件坐标数据步骤尽管 看似简单,但有时候也会碰到麻烦,例如笔者就曾 碰到过这样一个问题:一个 PROTEL 设计的电路 板文件导出的元件坐标数据并不在元件正中心位 置,估计是电路板设计时元件中心定义造成的问 题,如果一个个修改元件坐标,工作量大,而且不准 确。在这里笔者通过使用 CAMCAD 软件很好地解 决了这个问题。
坐标数据进行编辑调整了。编辑完的数据就可以用 于 SMT 设备程序的转换了。
2.3 由 CAD 设计系统产生元件坐标数据 2.3.1 坐标数据生成方法及步骤
目前电路板设计软件众 多 , 常 见 的 有 PRO- TEL、PADS、Cadence 等等。这些软件都具备直接导 出元件坐标数据的功能,在短短几秒钟内就能生成 SMT 设备编程所需要的坐标数据,并且由于直接 处理用户的 CAD 设计文件,提高了生产装配精度, 降低了故障率,所以这种方式得到了最广泛的应 用。我们以 PCB 设计中广泛使用的 PADS2005 为 例介绍如何生成 CAD 坐标数据:
可从 CAD 设计系统中得到。如何在 CAD 设计系统和 SMT 自动化加工设备之间建立有机的联系
和共享, 正是我们所要解决的问题。介绍了如何从 CAD 设计系统中导出 x、y 坐标数据, 并转换成
贴片数据的方法和思路, 以期引起更多的同行加入到这方面的研究中来。
关键词: CAD; 元件表; 贴片数据; 电路板; 贴片机
Keywor ds: CAD;BOM;Placement Data;PCB;Placement Equipment
1 前言
现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用 CAD 软件进行电路设计,生产制造部门也大量使 用贴片机、插件机等自动化设备进行生产,但这两 个部门很少了解相互需求,许多有用信息不能共 享,在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。生产
图 1 数据流程图
AI&SMT 机器
2 CAD 坐标数据的导出
元件坐标数据是编制 SMT 设备程序的重要数 据,它指示元件在 PCB 上的坐标位置和角度。通常 元件坐标数据的生成方式有 4 种:(1)由 CAD 软件 生成各种格式的 CAD 坐标数据;(2) 从 GERBER 文件中获取坐标数据;(3)直接由 PCB 扫描的图像 文件获取元件坐标数据;(4) 移动摄像头在电路板 上找出所有贴片元件的坐标位置,这种方式也被称 为示教方式。其中前 2 种方式是应用最为广泛的, 尤其是第 1 种。
2.1 示教方式 传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示
教方式,移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件 的坐标位置,然后再将物料表(BOM)等其他信息手 工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生 产时间,而且采用人工示教方式找点对于普通的一 块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费 力而又极易出现差错的工作。同时由于人为的必然 误差,元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成 本上升。对于电子制造服务(EMS)企业来讲,贴片 机的生产时间就是企业的经济来源,无疑这种方式
EPE
设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息 流的联接,拆除产品设计与产品制造之间的“隔 墙”。事实上,SMT 生产线中加工设备编程所需的 大多数特征数据完全可以从 CAD 系统的有关数据 文件中获取。例如,元件在 PCB 上的位置坐标、 PCB 的整体描述数据等等。这些数据量很大,有些 特征数据是不同种加工设备都需要的(虽然不同种 设备对数据格式的要求不同)。如点胶机、贴片机、 插件机、在线测试设备编程时均需要元件在 PCB
(1)用扫描仪扫描电路板实物,获取 1:1 比例 的 PCB 图像文件;
(2)在 AutoCAD 的主界面上,点击“插入→光 栅图像”,选择扫描的电路板图像文件;
(3)设定坐标原点。点击“工具→移动 UCS”, 然后将光标移到电路板设定位置(例如电路板左下 角),单击鼠标左键即可;
(4) 单位切换。若图像单位为英制,则需要转 换为公制,例如从英寸转换为厘米,点击“修改→缩 放”,选中图像,确定基点位置,输入缩放比例因子 2.54 完成单位切换;
(5) 确定元件坐标数据。点击“工具→查询→ 点坐标”,将光标移动到元件焊盘正中心位置上单 击鼠标左键,这时候在屏幕下侧的命令框中就显示 出该元件坐标数据,按 SPACE 键继续确定其它元 件坐标数据;
(6) 元件坐标数据的导出及编辑。将命令框中 的所有元件坐标数据选中,然后单击鼠标右键,从 弹出的快捷菜单中单击“复制”命令,然后打开 EX- CEL,选择插入的位置后单击鼠标右键,从弹出的 快捷菜单中单击“粘贴”命令,就可以用 EXCEL 对
(1)用 PADS2005 打开 PCB 文件; (2)切换公制单位。因为贴片机的单位是 mm, 有些图形是以 mil 作单位,所以要切换成公制单 位。具体操作过程如下:选择菜单“Setup→Prefer- ence”,在 Global 选项卡中 Design Unit 栏 中 选 择 Metric,即切换为公制单位; (3)设定原点。选择菜单“Setup→Set Origin”, 用鼠标在 PCB 上选定恰当的位置并确定为新的坐 标原点; (4)输出 CAD 数据。选择菜单“File→CAM”, 弹出如图 2 所示对话框,在 Side 栏中选择 PCB 顶 层或底层 (Top or Bottom),Parts 栏中选择 SMT, Output 中选择输出贴片机格式,这里选择 Siemens HS-180,然 后 点 击“Run”按 钮 ,在 弹 出 的 提 示 文 件 存盘路径的对话框中点击“OK”,CAD 数据导出。
CAMCAD 软件是 PCB 设计和制造、SMT 生产 过程中一个很有用的工具,它可以自动识别 GER- BER 文件和几乎所有已知的 CAD 文档,并能生成 供各种测试设备使用的文件及其他格式的 CAM 文档。CAMCAD 软件导出 PROTEL 文件坐标数据 的步骤如下:
(1)用 PROTEL 软件打开电路板文件,然后另 存为 ASCⅡ文件。
中图分类号: TN305.1
文献标识码: A
文章编号: 1004-4507(2007)11-0025-08
Intr oduction of SMT Equipment' s Offline Pr ogr amming
XIAN Fei
(Fiberhome Telecommunication Technologies Co., Ltd, Wuhan 430074,China;)
上的位置坐标。因此,直接从 CAD 系统的数据文件 中提取、整理 / 变换、优化相应的特征数据,并通过 磁盘或 RS-232C 接口传送到加工设备的控制计算 机中直接驱动数控加工设备,同时还能生成指导生 产用的各种工作文件,整个数据流程如图 1 所示。 这样不仅节省了数据准备及编程时间,也提高了数 据精度、杜绝了人工处理数据时所出现的差错和数 据不完整性。本文将阐述如何从 CAD 系统中获取 坐标数据,并整理转换成 SMT 设备的生产文件格式。
PCB BOM 文件
扫描、编辑图象 BOM 编辑
程序路径优化及 自动生产线平衡
GERBER 转化、自动识别图形 CAD 数据、生产线平衡 程序文本编辑
GERBER 文件 其他各种格式的 CAD 坐标数据
工程版本管理
各类机器数据转化

RS232C
料架上料表 元件查询表
工艺文件制作
NC 程序表 品质检查图
图 2 PADS2005 CAD 坐 标 数 据 导 出 对 话 框
Nov. 2007(总第 154 期) 27
·先进封装技术·
电 子 工 业 专 用 设备
Equipment for Electr onic Pr oducts Manufactur ing
EPE
其它一些电路设计软件,例如 PROTEL、Cadence 等,导出 CAD 数据也基本上是依照上述步骤进行, 大致都可分为四步:打开 PCB 文件;切换单位;设 定坐标原点;输出 CAD 坐标数据。在这里就不做详 细介绍了。 2.3.2 CAMCAD 软 件 在 CAD 数 据 生 成 过 程 中 的 应用
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