注水井及注水井的管理
注水井管理及分析
分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注：破裂压力15.7Mpa
三、注水井故障分析---例题2
中国石油
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
（三）注水井转注
2、注水井洗井 注水井试注前应首先冲洗地面管线，清除地面管线内 的污染物。另外，注水井排液一段时间后，井筒中将有油、 砂、蜡及大量的机械杂质，必须对注水井井筒进行清洗， 才能保证注水井有较好的吸水能力。
中国石油
（三）注水井转注
3、注水井试注：
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是石油勘探开发中的重要设备，它可以通过将水注入油层来增加油藏压力，从而促进油的产出。
注水井的日常管理和维护工作十分重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
本文将对注水井的日常管理及常见问题进行分析。
一、注水井的日常管理1.定期巡检注水井的管道、阀门等部件经常处于高压高温状态，容易出现磨损、腐蚀等问题。
定期对注水井进行巡检十分重要，及时发现并解决潜在问题，确保设备的正常运行。
2.维护保养注水井的设备需要定期进行维护保养工作，比如清洗管道、更换密封件、润滑部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.安全管理注水井的安全管理工作也是至关重要的，工作人员需要严格遵守操作规程，做好防火防爆、避雷防雷等安全措施，确保设备和工作人员的安全。
4.技术改进随着技术的不断发展，注水井的管理也需要不断改进，以提高生产效率和减少能耗。
比如利用先进的自动化控制系统、高效的注水泵等设备，以提高注水井的工作效率。
5.环境保护在进行注水作业时，需要注意保护周围的环境资源，避免因为工作失误造成环境污染。
二、常见问题分析1.管道泄漏由于注水井的管道长期处于高压状态，容易出现管道老化、破裂等问题，造成水的泄漏和压力下降。
这需要及时进行维修，以避免影响生产。
2.注水效率低注水效率低可能是由于注水井的注水泵损坏、管道堵塞等原因造成的，需要进行巡检，并及时进行维修。
3.设备故障注水井设备长期处于高温高压状态，容易出现设备故障，比如阀门失灵、泵损坏等问题，需要及时进行维修或更换。
4.水质问题有些地区的水质较差，含有大量的沉淀物和杂质，容易造成注水井的管道堵塞和设备损坏。
这需要对水质进行处理，保证注水井的正常运行。
5.安全隐患由于注水井处于高温高压状态，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
需要加强安全管理，做好防火防爆、避雷防雷等工作，保证设备和工作人员的安全。
注水井的日常管理及问题分析工作至关重要，它直接关系着油田的生产效率和安全运行。
注水井及水源井管理
• 四、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关， 操作人员要注意安全，一定不能正对着阀门丝杠，做到平 稳操作，平稳注水。 • 五、严格执行水质分析规定，每日八点班组从配水间取样， 化验机杂、∑Fe、含油，做好化验记录。每三个月监测一 次水质化验药品。 • 六、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井 一次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 • 七、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-60m3之间，每三个月由注水站校验一次，新水表先校 后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验 一次（可采用落零法、互换法、标准表校验法）。
注水井及水源井管理
水源井维护检修管理规定
• 一、停运期的水源井应将泵机组回收检修后备用。 • 二、水源井潜水泵累计运行时间≥4000h，由注水大队下 达通知单进行强制检泵。 • 三、要对所有在用的水源井进行测静水位、探砂面、井深 等工作并详细填写资料台帐。 • 四、水源井运行中发现出砂现象时，应立即停泵查明原因， 若发现套管破损，必须进行封砂、补套等大修处理，修井 合格后方可运行。
• 四、水源井在运行中发生下列情况,必须立即停 机:<1>工作电流超过额定电流20%时；<2>电源电 压高于400v或低于340v时；<3>电机绝缘电阻低于 0.5兆欧时；<4>电泵出水严重不均,甚至间断出水 时；<5>机组有明显的振动和噪音。 • 五、水源井一旦无法正常使用必须及时报注水大 队,由注水大队组织实施方案。 • 六、每季度检测一次水源井动液面。 • 七、严格执行水表、压力、电压表、电流表定期 检查和校验制度。
• 八、认真搞好水源井井口规格化,保证井口无脏、松、漏、 锈、缺,阀门开关灵活好用。 • 九、水源井的检泵、换泵、维修，由管辖单位报注水大队， 注水大队根据生产需要，出水源井检泵方案，生产科安排 作业队伍进行维修。 • 十、水源井所用潜水电泵，由注水大队根据生产实际，与 机动科、供应科选择生产厂家及产品型号，具体要求保修 一年。
注水井日常管理及问题分析
b、底部挡球漏失 → 洗井
c、水嘴刺大或者脱掉 → 测试 d、油管漏失或者脱节 → 测试找 漏、作业 e、地层压力下降 f、油层采取了压裂或酸化等措施 g、管外串槽 → 作业找漏、大修 h、层间串通→作业封串
j、萝卜头窜→检查、作业
k、井口闸门不严（套管来水、油 管返出、回收液）→检查、关严、 换闸门 l、管线穿孔→检查、补焊 m、底球没座严→洗井 压力表不准→效验压力表
四、注水井常见问题分析 及整改措施
5、封隔器失效 B、两级以上封隔器注水的井，第一级以下封隔器失效的判断 ◆相邻两层段吸水能力差异小或无差异，封隔器失效后油压略有下 降或不便变，套压不变，注水量上升或不便。 ◆相邻两层段吸水能力差异大，封隔器失效后油压大幅下降，套压 不变，注水量大幅上升。 验证方法：投压力计验封 整改措施： ◆对于相邻两层段吸水能力差异小或没差异的井不用采取整改措施 ◆对于相邻两层段吸水能力差异大的井进行洗井、重新坐封、作业 换封。
2010年8月
目 录
油田注水的重要性 注水井工艺流程 注水井日常管理
注水井常见问题分析及整改措施
结束语
一、油田注水的重要性
油田投入开发后，随着开采时间的延长，地层本身的能 量也在不断的消耗，油层压力会不断下降，使地下原油脱气，
粘度增加，油井产量下降，甚至会导致停喷停产、造成地下大
量原油无法采出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保 持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。 同时，向油层注水对原油也起到了驱替作用，将原油推向油井 井底，并利用辅助手段，提高注入水的波及体积，以提高油田
三、注水井日常管理
（四）落实作业跟踪监督及酸化井管理制度
为了提高作业质量，缩短作业工期，了解作业过程中出现的问题，在 注水井作业过程中应坚持交井不交岗，了解作业进度和作业工序，作业 完应及时录取资料并进行分析，尤其是酸化井，应严格执行2009年下发 的酸化井管理规定，分析酸化效果。
注水井的日常管理操作方法与技巧
注水井的日常管理操作方法与技巧注水井是一种用于注水灌溉和补充地下水资源的设备，它在农业生产中起到至关重要的作用。
为了确保注水井的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常的管理和维护。
以下是注水井的日常管理操作方法与技巧：1.定期清洗井口和井壁：注水井使用一段时间后，井口和井壁会积聚一些杂质和沉积物，这些积聚物会影响水质和井口的流量。
因此，定期清洗井口和井壁是非常重要的，可以使用刷子和水管进行清洗。
2.检查水泵和管道的工作状态：水泵是注水井运行的核心设备，因此需要经常检查水泵的运行状态和性能。
如果发现水泵异常，及时进行维修或更换。
同时，还需检查注水井的管道是否有漏水或堵塞的情况，及时修复或疏通。
3.注意水质的监测：水质是注水井的关键指标之一，需要定期监测和测试。
注水井的水质应符合国家相关标准和农业生产要求，否则会对作物生长产生不利影响。
定期进行水质监测，如PH值、溶解氧含量、水中重金属等，可以及早发现和解决水质问题。
4.控制注水量和注水时间：注水量和注水时间是影响农业生产效果的重要因素。
注水量过少会导致作物缺水，注水量过多则容易造成土壤过湿，对作物的生长产生不利影响。
因此，需要根据作物的生长需求和土壤的湿度进行合理的注水量和注水时间的控制。
5.加强生态环境保护：注水井所在的生态环境对井水质和供水安全有着直接影响。
为了保证水源的纯净，我们需要加强环境保护，避免化肥、农药等化学物质对水质的污染，减少森林砍伐、水土流失等不良行为。
6.做好井盖的维护：注水井的井盖是保护井口和井壁不受污染和损坏的重要部分。
要定期检查井盖的密封性和稳定性，确保井盖完好无损，并进行必要的维修工作。
7.定期清理水井周围的污秽物：水井周围会聚集一些污秽物，如枯树叶、泥沙等。
这些污秽物会进入井中，影响水质和井口的流量。
所以，我们需要定期清理水井周围的污秽物，保持井口的清洁。
8.做好防护措施：注水井是一个暗藏危险的地方，容易造成人员伤害和意外事故。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种用来注入水分到储油层的井，以提高油井的产能和采收率。
它的日常管理十分重要，可以有效地延长注水井的使用寿命并确保其正常运行。
本文将讨论注水井的日常管理及可能出现的问题，并进行分析和解决方案。
注水井的日常管理包括以下几个方面：1. 水质管理：注水井的注水质量对于油井的产能和采收率具有重要影响。
需要定期检测和监测注水水质，确保其符合要求。
如果注水井的水质不合格，可能会导致油层堵塞和井下设备损坏等问题。
解决方案是加强水质监测和净化处理，确保注水水质的稳定和优质。
3. 注水井设备管理：注水井的设备管理也是日常管理的重要方面。
定期检查和维修注水井的井筒、管道、阀门等设备，确保其正常运行。
如果设备出现故障或损坏，可能会导致注水井的停产和效果下降。
解决方案是建立完善的设备管理制度，加强设备维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 注水井效果评估：定期对注水井的效果进行评估，包括注水前后的产能变化、采收率提高等指标。
如果注水效果不佳，可能需要调整注水井的不同参数，如注水压力、注水剂量等。
解决方案是建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题并采取相应措施。
注水井在日常管理中也有可能出现一些问题，例如水质下降、注水量不稳定、设备故障和注水效果不佳等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施：1. 水质下降：加强水质监测和净化处理，定期检测注水水质，并采取相应的净化处理方法，确保注水水质的稳定和优质。
2. 注水量不稳定：加强注水量的监测和调整，定期测量注水量，并根据实际需要进行调整，确保注水量的稳定和合理。
3. 设备故障：建立完善的设备管理制度，定期检查和维修注水井的设备，确保其正常运行。
对于出现故障或损坏的设备，及时进行维修或更换。
4. 注水效果不佳：建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题的原因，并采取相应措施进行调整。
注水井管理制度
注水井管理制度1. 引言注水井是指在油井或者气井开采过程中，为了提高水平井眼压力或者水平井眼周围地层压力而在井筒中增加水柱的装置。
注水井的管理是油田生产过程的重要组成部分，对于提高油田生产效率，控制水油比，延长油田的生产周期具有重要的意义。
因此，建立完善的注水井管理制度是保障油田正常生产和提高油田生产效益的关键。
2. 管理程序2.1 注水井的初始验收注水井建设完成后，需要进行初始验收。
初始验收的主要任务是确认注水井的技术状况和生产能力是否符合设计要求，并确定注水井管理的基本情况。
初始验收需要完成以下步骤：1.验收注水井钻井工程设计图纸、施工单、工艺方案等技术文件。
2.审核注水井位于断层、构造、岩性上是否合理。
3.对注水井的设备、液位、沉积层、压力等进行检查, 并进行测井、试油试水、压力测试等检测。
4.填写注水井开发报告。
2.2 注水井的日常检查1.生产前，必须检查注水井上下游阀门是否正常，注水器是否损坏，管线是否泄漏等，以确保注水井的正常工作。
2.生产期间(每班2小时内)，必须对注水井的液位、注水井出水压力、分离器出口压力、回注井出口压力、油井排量、摩阻压力等参数进行监测，并及时调整参数，确保注水量和工作压力的稳定。
3.注水井经常需要进行维修、更换设备、清理管道等日常保养工作。
维修、更换设备、清理管道等作业必须经过专业人员的指导和操作，并且按照规定操作程序进行作业，以确保安全。
2.3 注水井的定期检查为了保障注水井的安全运行，需要定期对注水井进行检查，并及时发现、排除隐患。
具体操作如下：1.每月对注水井的上、下游管线和阀门进行检查，确保管道通畅，阀门灵活。
2.每季度对注水井进行一次全面检查，检查液位、沉积情况等操作情况，确定注水井的有效工作状态。
3.每年对注水井的埋深、设备等进行一次全面检查，对隐蔽部位进行掏堵，及时修缮设备。
2.4 特殊情况的处置当遇到以下特殊情况时，需要及时停机处理：1.注水井出水压力降低或降为零。
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目录目录 (1)摘要 (3)1 注水开发 (4)1.1 油田注水方式 (4)1.1.1 边缘注水 (4)1.1.2 边内切割注水方式 (4)1.1.3 面积注水方式 (4)1.2 选择注水方式的原则 (5)1.3 影响注水方式选择的因素 (5)1.3.1 油层分布状况 (5)1.3.2 油田构造大小与断层、裂缝的发育状况 (5)1.3.3 油层及流体的物理性质 (5)1.4 油田的注水能力及强化开采情况 (6)2 水质与水处理 (7)2.1 注入水水质标准 (7)2.1.1 水源 (7)2.1.2 水质的基本要求 (7)2.1.3 水质推荐指标 (7)2.2 常用水处理措施 (8)2.2.1 沉淀 (8)2.2.2 过滤 (8)2.2.3 杀菌 (8)2.2.4 脱氧 (8)2.2.5 曝晒 (8)2.3 水处理工艺 (8)2.3.1 地面淡水处理 (9)2.3.2 地下水处理 (9)2.3.3 含油污水处理 (9)2.3.4 海水处理 (9)3 注水系统流程 (10)3.1 注水系统地面流程 (10)3.2 注水方法 (10)3.2.1 正注 (10)3.2.2 反注 (10)3.2.3 合注 (10)4 注水井的分析及管理 (11)4.1 注水井的投注程序 (11)4.1.1 排液 (11)4.1.2 洗井 (11)4.1.3 试注 (11)4.1.4 转注 (12)4.2 注水井的管理 (12)4.2.1 把好“两关” (12)4.2.2做到“三个及时” (12)4.2.3 实现“三定、三率、一平衡” (12)4.2.4 达到四个“提高” (12)致谢 (13)参考书目 (14)摘要摘要：本文取材与油田实际应用，具有很强的实用性。
从注水开发、水质与水处理、注水系统流程、注水井的分析及管理等方面入手，详细的介绍注水井及注水井的管理。
关键词：注水开发水处理注水系统流程注水井管理1 注水开发油田投入开发以后，随着油气的采出，地层压力就会下降，这就需要向地层补充能量。
注水是通过注水井向油层注水补充能量，保持地层压力，它是目前提高采油速度和采收率方面应用得最广泛的一项技术措施。
1.1 油田注水方式注水方式，就是油水井油藏中所处的部位和它们之间的排列关系。
目前国内外应用的注水方式或注采系统，主要有边缘注水、切割注水、面积注水和点状注水四种方式。
1.1.1 边缘注水采用边缘注水方式的条件为：油田面积不大，构造比较完整、油层稳定、边部和内部连通性好，流动系统较高，特别是钻注水井的边缘地区要有较好的吸水能力，能保证压力有效地传播，使油田内部受到良好的注水效果。
边缘注水根据油水过渡带的油层情况分为边外注水（缘外注水）、缘上注水、边内注水三种情况。
1.1.2 边内切割注水方式适用条件：油层大面积分布（油层要有一定的延伸长度），注水井排上可以形成比较完整的切割水线；保证一个切割区内布置的生产井和注水井都有较好的连通性；油层具有较高的流动系统，保证在一定的切割区和一定的井排距内，注水效果能较好地传到生产井排，以便确保在开发过程中达到所要求的采油速度。
1.1.3 面积注水方式面积注水方式是将注水井按一定几何形状和一定的密度均匀地布置在整个开发区上。
根据采油井和注水井之间的相互位置及构成井网形状的不同，面积注水可分为四点法面积注水、五点法面积注水、七点法面积注水、九点法面积注水、歪七点面积注水和正对式与交错式排状注水。
1.2 选择注水方式的原则（1）与油藏的地质特性相适应，能获得较高的水驱控制程度，一般要求达到70%以上；（2）涉及体积和驱替效果好，不仅连通层数和厚度要大，而且多向连通的井层要多；（3）满足一定的采油速度要求，在所确定的注水方式下，注水量可以达到注采平衡；（4）建立合理的压力系统，油层压力要保持在原始压力附近且高于饱和压力；（5）便于后期调整。
1.3 影响注水方式选择的因素1.3.1 油层分布状况合理的注水方式应当适应油层分布状况，以达到较大的水驱控制程度。
对于分布面积大，形态比较规则的油层，采用边内行列注水或面积注水，都能达到较高的控制程度。
采用行列注水方式，由于注水线大体垂直砂体方向有利于扩大水淹面积。
对于分布不稳定、形态不规则、呈小面积分布成条带状油层，采用面积注水方式比较适用。
1.3.2 油田构造大小与断层、裂缝的发育状况大庆油田北部的萨尔图构造，面积大、倾角小、边水不活跃，对其主力油层从萨北直到杏北大都采用了行列注水方式，在杏四至六区东部，由于断层切割影响，采用了七点法面积注水方式；位于三肇凹陷朝阳沟油田，由于断层裂缝发育，各断块确定为九点法面积注水。
1.3.3 油层及流体的物理性质对于物性差的低渗透油层，一般都选用井网较密的面积注水方式。
因为只有这样的布置，才可以达到一定的采油速度，取得较好的开发效果和经济效益。
在选择注水方式时，还必须考虑流体的物理性质，因为他是影响注水方式和井网布置的重要因素。
大庆油田的喇、萨、杏纯油区，虽然注水方式和井网布置多种多样，但原油性质较差的油水过渡带的注水方式却比较单一，主要是七点法面积注水。
1.4 油田的注水能力及强化开采情况注水方式是在油田开发初期确定的，因此，对中低含水阶段是适应的，油田进入高含水期后，为了实现原油稳产，由自喷开采转变为机械方式采油，生产压差增大了2-3倍，采液量大幅度增加，为了保证油层的地层压力，必须增加注水强度，改变或调整原来的注水方式，如对于行列注水方式，可以通过切割区的加密调整，转变成为面积注水方式。
在油田开发过程中，人们在深入研究油藏的地质特性的基础上，进行了多种方式的研究探讨，来选择合理的注水方式。
一是采用钻基井网的作法。
即通过基础井网进一步对各类油层的发育情况进行分析研究，针对不同类型的油层来选择合理的注水方式；二是开展模拟试验和数值模拟理论计算。
研究探讨不同注水方式的水驱油善和驱替效果，找出能够增加可采水驱储量的合理注水方式；三是开展不同的注水先导试验。
2 水质与水处理2.1 注入水水质标准2.1.1 水源（1）地面淡水：江、河、湖（2）地层水：淡水或盐水（3）含油污水：采出水（4）海水：盐水2.1.2 水质的基本要求对油田注入水，除要求水量稳定、取水方便和经济合理外，还必须符合以下要求：（1）水质稳定与油层水相混不产生沉淀；（2）水注入地层后不使粘土产生水化膨胀或产生混浊；（3）不得携带大量浮物，以防注水井渗滤端面堵塞；（4）对注水设施腐蚀性小；（5）当一种水源量不足，需要第二种水源应首先进行室内实验，证实两种水的配合性好，对油层无伤害。
2.1.3 水质推荐指标2.2 常用水处理措施2.2.1 沉淀沉淀是让水在沉淀池或罐内停留一定时间，使其所含悬浮固体颗粒靠重力沉降下来，对于细小的悬浮固体颗粒，常需要足够的时间才能沉淀下来。
在水中加入聚（絮、混）凝剂，通过中和表面电性而使水中固体悬浮物聚集，加速沉淀。
2.2.2 过滤过滤是用容器（过滤设备）除去水中悬浮物和其它杂质的工艺过程。
过滤罐（或池、器）自上而下装有滤料，支撑介质等。
滤料一般为石英砂、大理石、无烟煤屑及硅藻土等，支撑介质常用砾石。
水自上而下经过滤层、支撑层，而后从罐底部排出清水。
按工作压力滤罐可分为重力式、压力式滤罐。
2.2.3 杀菌地面水中多含有藻类、铁菌或硫酸盐还原菌和其它微生物等，注水时需将这些微生物除掉以防止堵塞地层和腐蚀管柱。
油田常用的杀菌剂有甲醛、氯气、次氯酸盐类、季胺盐类液体药剂、过氧乙酸、戊二醛等。
一般交替使用两种以上的杀菌剂，以防细菌产生抗药性。
2.2.4 脱氧地面水源与空气接触常溶有一定量的氧，有的水源水中含有碳酸气和硫化氢气体，这些气体对金属和混凝土均有腐蚀性，因此注水前要用物理法或化学法除去注入水中所溶解的O2、CO2、H2S等气体。
2.2.5 曝晒当水源水含有大量的过饱和碳酸盐，如重碳酸钙和重碳酸镁及重碳酸亚铁等，因其化学性质都不稳定，注入地层后因因升高可能产生碳酸盐沉淀而堵塞孔道。
因此，在注入地层前用曝晒法使其沉淀除去。
此法常在露天的沉淀池中进行。
2.3 水处理工艺2.3.1 地面淡水处理地面淡水主要是河流、湖泊水，常常含有少量的机械杂质、细菌等，需要沉淀、过滤与杀菌等，经处理的水沿输水管道送到注水泵站。
2.3.2 地下水处理由于地下水常含有铁质，主要为二价铁。
二价铁极易水解，易堵塞地层，对用地下水为水源的注水井，需要先除铁。
除铁方法有自然氧化法和接触催化法。
2.3.3 含油污水处理含油污水处理目的是除去水中的油及悬浮物，处理方法主要有自然沉降法和絮凝分离法。
2.3.4 海水处理海水处理可分为净化及脱氧两大部分。
净化部分目前一般采用多有过滤净化处理，依次为砂滤器、硅藻土滤器和金属网状筒式过滤器三级过滤。
砂滤器普遍用石英砂，也有用石榴石、活性炭、无烟煤、聚苯乙烯发泡小球作为滤料的。
脱氧部分主要是真空、气提和化学脱氧。
3 注水系统流程3.1 注水系统地面流程来自地面水源和地下水源的水，首先要送到注水处理站（净化站）进行处理，使其达到注入水的水质标准后，再送到注水站，通过高压注水泵提高压力，使其达到注水所需要的压力后，再通过分水器和输水管线送到各配水间，由配水间将水分配到各注水井进入油层。
3.2 注水方法3.2.1 正注从油管向井内注水的方法称为正注。
正注井打开油套连通阀（有的井有，有的井没有）、注水阀和总阀，关闭两侧套管阀、测试阀和洗井阀。
3.2.2 反注从油套管环形空间向井内注水的方法称为反注。
反注井打开套管阀，关闭连通阀、注水阀、总阀、测试阀、洗井阀和测套压阀。
3.2.3 合注从油管和油套管环形空间同时向井中注水的方法称为合注。
合注井打开连通阀、注水阀、套管阀和总阀，关闭测试阀、洗井阀和测套压阀。
4 注水井的分析及管理4.1 注水井的投注程序一口注水井从完钻到正常注水（或油井转注），要经历排液、洗井、试注、转注四个过程。
4.1.1 排液排液的目的主要为：（1）清除井底周围油层内的脏物；（2）排除井底附近一部分原油，造成低压区；（3）采出一部分油量，减少储量损失。
也有利于注水井排注水后形成水线。
油层性质不同，排液的目的也不同。
对于均质地层，排液的目的主要是清除井底附近油层内部的堵塞物，使井底周围畅通；对于渗透率较低的地层，地层吸水能力差，启动压力高，不易吸水，因此，排液的目的在于造成一个低压带。
我们把地层开始吸水时的井底压力称为地层的启动压力。
一般用降压法求得。
对排液的要求排液时间可根据油层性质和开发方案来确定；排液的强度以不损害油层结构为原则。
4.1.2 洗井油井在排液之后需要进行洗井。
洗井的目的是将井底的腐蚀物和杂质等污物冲出来，避免注水后将污物挤入地层。
洗井方式分为正洗和反洗两种。