汽轮机组启动操作票
热态启机操作票
3、旁路缓慢投入，注意减温水调整及旁路后汽温
4、检查各级疏水扩容器减温水阀确已开启，凝结水系统运行正常
6
保护未投或拒动损坏设备
1、开机前试验机组各项保护动作正常。
2、机组振动监测系统投入且工作正常，振动等各项主保护在冲转前必须可靠投入。
7
防止水冲击及大轴弯曲
4
盘车齿轮、机组动静部分
1、盘车投运前确认喷油电磁阀动作正常
2、严格执行规程，正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车
3、盘车投入后，应检查盘车电流指示正常。一般在20―22A。偏心在0.076mm以下，主机转动部位进行听音检查，发现异常及时汇报、及时处理
5
排汽门破裂、延误启动
1、凝汽器真空建立，循环水投入运行正常，缓慢开启截门或调整门，注意凝汽器真空及排汽温度变化
HJFD-FD-15-300JKCZP
序号：
操作票
（）号机组热态启动
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作人：班长：值长：
（）号机组热态启动操作票
此票要用钢笔填写禁止涂改
编号（操作）：
发电二分场
热态启动操作票
一目的：
规范机组热态启动调试操作，使汽轮机组工作安全、顺利进行
二适用范围：
本操作票适用于浑江发电公司300MW机组热态启动的检查和投运过程
32.
投入高、低压旁路及5%启动旁路系统运行，检查旁路不在闭锁状态，减温水投入正常，DEH设为旁路开Bypass ON方式。
33.
锅炉汽包压力接近1.0MPa时，逐渐提高备用的汽泵转速，将其出口门开启向锅炉上水，保持锅炉汽包水位平稳。将电泵投入联锁备用，启动（）前置泵，将（）汽泵冲动备用，检查再循环门应自动开启。
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
350MW机组冷态启动操作票
1
对锅炉本体和管道膨胀指示进行一次记录。
2
上水前需要确认满足下列条件时才允许向锅炉上水：
1锅炉省煤器和水冷壁疏放水门全关
1.1省煤器进口管路疏水阀；
1.2.水冷壁进口集箱疏水阀；
1.3.螺旋水冷壁出口左右混合集箱疏水阀；
1.4.水平烟道水冷壁入口管路疏水阀；
3
1所有锅炉排空气门全开：
5
关闭所有充氮阀：
6
储水罐水位调节阀处于关闭状态；
7
确认凝结水系统清洗合格。
8
通知化学专业，锅炉准备上水。
9
除氧器出水含铁量小于200|j g/L后，启动前置泵或电泵打再循 环，投除氧器水箱加热，控制给水温升率＜5℃/min,除氧器压 力＜0.147MPa,注意除氧器振动情况，给除氧器加药；
10
上水温度一般控制在20〜70℃。通过给水旁路调节阀控制上水速 度，上水速度不应太快，一般不大于5%BMCR。以免造成受热不 均。上水时间：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
14
炉膛烟温探针退出，处于备用状态，炉膛火焰电视摄像镜头完 好，冷却风投入。
15
脱硫系统具备投运条件。
16
检查脱硝系统具备投运条件。
17
炉底干式排渣系统具备投入条件。
18
确认输煤系统具备上煤条件，煤仓上煤至正常煤位。
19
等离子点火装置符合投用条件；
20
按系统启动检查卡全面检查确认锅炉各系统和有关设备完好，符 合启动条件。
申能吴忠热电有限责任公司
#机组冷态启动操作票
接令值长：主值：
完成值长：主值：
开始时间：年月日
结束时间：年月日
发电部
机组冷态启动操作票
启动A一次风机，调整一次风压9.0KPa后投入一次风机自动；启动一台磨煤机密封风
备注：
操作人：监护人：运行值班负责人：
执行情况
顺序
操作项目
机，调整风压13KPa后投入密封风机自动，另一台密封风机投联锁备用；开启高压助燃风总门调整炉前风压在3000Pa；查燃油压力满足、压缩空气条件满足及高压风压力条件满足
8
投入辅助蒸汽系统
9
启动凝补水泵向闭冷水、凝汽器热井、凝结水系统注水
10
待闭冷水箱水位正常后，投入闭冷水系统运行
11
投入EH油系统，确认EH油温、油压正常
12
投入锅炉渣水系统，炉膛冷灰斗水封建立，启动捞渣机
13
投入除灰系统运行，投入电除尘器振打
14
检查凝补水箱水位正常，凝结水系统各阀门位置正确，通知化学确认凝结水精处理装置在隔离状态
50
确认过热器出口PCV阀具备投运条件
51
确认机组真空已建立
52
炉膛吹扫结束，复位MFT,开启燃油供、回油快关阀
53
启动炉前燃油泄漏试验
54
燃油泄漏试验成功后打开供油母管快关阀,查锅炉油点火条件满足。
55
开启少油点火油雾化压缩空气总门，调整炉前压缩气压力大于0.3MPa；
56
开启少油点火燃油快关阀及注油阀，查少油点火燃油罐注油完毕后注油阀自动关闭
94
摩擦检查完成后，确认机组冲转后无异常，重新选择“升速率”设定100rpm/min
27
锅炉受热面空气门分别有水连续流出后关闭见水的空气门，当启动分离器储水箱见水后（储水箱水位大于11.5M）关闭启动分离器前的所有空气门
28
停止汽动给水泵前置泵，启动电动给水泵，投入给水AVT（加氨、联氨）运行方式
汽轮机启动操作票
汽轮机启动操作票启动原因：_____________________________________________ 启动状态：______________________________________________ 值班人：_________监护人：_________操作人：______________ 一：冲转前的工作1．全面检查各系统，水箱，凝汽器水位毛2/3以上；2．所属辅机各泵试转，并做连锁保护试验；3．中控根据启动状态要要启动参数，蒸汽温度要高于缸内，壁温度50C℃4．______时______分 ,启动_________循环水泵,疑汽器通水;5．______时______分 ,启动_________凝结水泵循环;6．______时______分 ,发电机空冷器通水;7．______时______分 ,启动交流油泵;8．______时______分 ,投入连续盘车,油箱油位______mm; 9．______时______分,启动排烟风机;10．试验机电信号,机炉信号，试验同生器方向；11．______时______分,启动射水泵(真空泵)凝汽器抽真空; 12．______时______分,间轴封供汽,维持凝汽器真空60kpa二冲转及开速1. 主蒸汽压力_________主蒸汽温度_______℃ ,凝汽器真空________pkm ;于______时______分冲动汽轮机转子维持600暖机__________;2 .全面检查正常后_______分钟开速至1200r/mm ,暖机____分钟开速至2500r/mm ,暖机______分钟 ,检查一切正常后______分钟开至3000r/mm;3 .停交流油泵(注意调节油脉冲油压润滑油的变化情况)调节油泵(高压油后)__________mp4 .汽轮机组各轴承振动_______________________(单位).三 .并列带负荷1 .全面检查汽轮机各部正常后 ,汇报班长通知总降准备併网;2 .机组併入电网后应严格执行 ,带负荷与缸体和缸壁温度相对应;3 ._____时_____分凝结水合格送除氧器;4 .带负荷__________关闭凝结水再循环;5 .关闭汽轮机与各部疏水汽轮机组停机操作票停机原因：______________________________________停机方式；______________________________________值班人：___________监护人：_________;操作人；_________ 一 .解列前的操作1．_____时______分 ,接值长停机令_____时_____分联系电气测交流细泵。
汽机启动操作票
3 检查各转动设备油质合格，油位正常。 4 联系热工投入所有仪表、信号/保护、自调门电源。
各仪表一次门开启、表记完整齐全。
5 联系电气所有辅机电动机绝缘合格并送电。
6 联系热工所有电动门送电，试验动作正常。 7 投用仪用压缩空气系统，检查储气筒压力0.55MPa以上，供气分门
开启。
8 循环水塔补水正常，启动循环水泵运行，至辅机冷却水系统投入
1 时间
热机操作票
年月日
顺序 18 19 20 21 22 23 24 25 26
三 27 28 29
30
31 32 33 34 35
36
37
Hale Waihona Puke 38 39操作项目 启动一台射水泵运行，关真空破坏门，抽真空达40Kpa以上。 轴封系统暖管正常后根据情况投轴封。 锅炉升温升压同时，主棋、旁路及汽缸夹层加热系统暖管、疏水。 根据锅炉要求投旁路系统。 根据锅炉要求启动一台给水泵运行，投联锁，高加注水，随机启动。 按滑参数启动曲线进行升温升压。 按机组冲转条件检查符合要求。 检查ETS、TSI、DEH盘面等投入正确。 主汽压1.0MPa，主蒸汽温度280±10℃，再热蒸汽温度220℃，主再 热蒸汽两侧温差不大于17℃，化验蒸汽品质合格，锅炉运行稳定， 真空达80KPa，开启汽机所有至阔容器疏水门，汽轮机可冲转。 汽轮机冲转操作： 汽轮机按操作员自动方式冲转。 把手动、自动钥匙打至自动 在OIS自动控制画面按“挂闸”按钮。按“运行”按钮，检查高、中 压主汽门开启。开启一、二、四、五、六段抽汽至加热器电动门、 气动逆止门并投自动。 在OIS自动控制画面选择“单阀控制”。设定目标转速500r/min，升 速率100r/min/min。按“进行”按钮，检查CV、ICV按1：3比例开启， 机组开始冲动。 当转速＞4.5r/min时，检查盘车装置自动脱扣，停止盘车电机运行。 机组冲动后投入夹层加热装置。 汽轮机达500r/min时，进行摩擦检查，低速暖机5min。 全面检查确认各部正常，用10min升速至1100r/min，暖机10min。 按检查项目全面检查各部正常，加热器疏水逐级自流，水质不合格 开启动放水调整。 中速暖机结束后，设定升速率100-150r/min/min，目标转速2300r/min， 用10min升速至2300r/min，暖机20min。（升速至1200r/min时顶轴油泵 应自停，否则手动停止） 全面检查确认各部正常，用10min升速至3000r/min，暖机30min,（过 临界转速时任意轴承振动≥0.1㎜立即打闸停机）。全面检查无异常， 当排汽温度＞80℃时，低压缸喷水自动投入，否则手动投入。 根据情况做手动及远方打闸试验，注油试验 。 恢复正常后，停止润滑油泵运行，注意油压变化，并将其投入自动。
热态开机操作票(汽机)
23
确认机组振动≤0.025mm，真空、轴向位移、热膨胀、上下缸温差、油温等正常。通知锅炉稳定主汽 参数。测振仪、听针、人员就位，准备过临界。
24
DEH设定目标转速：2500r/min，升速率400rpm/min，开始过临界。临界转速1691r/min附近振动应小于 0.10mm，否则立刻打闸。
25 实际转速升至2500r/min时，暖机2分钟，全面检查。
26 DEH设定目标转速：3000r/min，升速率：100rpm/min，机组定速3000r/min。
27 检查正常，停运高压油泵并投入联锁。
28 汇报值长，汽机一切正常，发电机可并列。
29 并列后带3MW，暖机5分钟，复位ETS，投入“低真空”、“发变组故障”保护。
30 投入空冷器冷却水，调整发电机进口风温、润滑油温、EH油温、射水箱水温。
9 热井补水至3/4水位，开启凝结水再循环，关闭凝结水上除氧门，启动凝结泵。
10 缓慢全开电动主汽门旁路，暖管到自动主汽门前，注意自动主汽门后压力温度变化应正常。
11 投均压箱，供轴封汽（冲转前15分钟）。
12 启动射水泵抽真空。
13 确认真空达-80KPa，油温37℃，油压正常，主汽参数合格，准备冲转。
31 启动1#、2#凉水塔风机低速运行。
32 凝结水合格后，将其回收至除氧器。
33 按0.3MW/min，加负荷至6MW，暖机抽上除氧加热蒸汽，并倒轴封汽源。
35 根据汽机真空调整需要，增启一台循环水泵，确保真空正常。
36 负荷升至10MW以上，稳定运行后投入高加及相关保护。
18
当实际转速接近500r/min时，检查调门应回关，DEH能维持500r/min，并点击“保持”，暖机3分钟, 全面检查。
330MW机组滑参数启动操作票
√
57
检查#2炉燃烧稳定，停运燃油泵。
XX
√
58
关闭#2炉过热器屏再出口对空排汽电动门，逐渐关闭#2机高、低压旁路。
XX
√
60
确认#2机初负荷暖机30min，检查机组参数正常，机组继续升负荷。
XX
√
61
#2机组升负荷至33MW，确认汽机高压段疏水联锁关闭。
XX
√
65
确认#2机高中压外缸下半外壁高压进汽口处金属温度＞350℃时，停运夹层加热。
XX
√
66
确认#2机四段抽汽压力大于除氧器压力，切换除氧器汽源至四段抽汽。
XX
√
67
#2机组升负荷至66MW，确认汽机中压段疏水联锁关闭。
XX
√
68
#2机组升负荷至99MW，确认汽机低压段疏水联锁关闭。
XX
√
69
#2炉全面吹灰一次。
XX
√
52
#2机升速至3006r/min，发电机准备并网。
XX
√
53
按值长令：在DCS画面同期合入5021开关，#2发电机并网。
XX
√
54
按值长令：在DCS画面同期合入5022开关，500KV第二串合环。
XX
√
55
投入#2机低真空、发变组A、B、C屏保护
XX
√
56
检查#2机组带初负荷正常，升负荷至30MW，暖机30min，确认中压排汽口处下半内壁金属温度大于176℃。
XX
√
4
抄录#2炉各膨胀指示值一次并确认正常。
XX
√
5
确认#2机组盘车运行4小时以上。
XX
√
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操作任务
一号汽轮机(冷、热)态启动（接2页）
顺序
操作项目
操作情况
操作人
32
投入汽轮机高压调速汽门油动机冷却水。
33
点火前盘面、系统检查。
34
轴封供汽暖管。
35
大、小机轴封供汽，记录汽缸金属温度。
36
启动真空泵，关闭真空破坏门。
37
启动一台轴抽风机运行。
38
小机调试用汽暧管。
39
联系热工解除MFT、主汽门关闭、发电机跳解列小机保护。
72
小机供汽切至四抽供，四抽至除氧器投入，辅汽至除氧器停止。
73
联系热工恢复主汽门关闭、发电机跳闸、MFT跳小机保护。
74
负荷180MW，根据轴封压力，开启轴封至七号低加进汽门。
75
负荷240MW，t0/t2=537℃，P0=16.7MPa，根据情况切换顺序阀运行。
76
负荷255MW，辅汽联箱汽源由四抽供。
备注操作任务一号汽轮机冷热态启动操作情况操作人71负荷150mwp53749072小机供汽切至四抽供四抽至除氧器投入辅汽至除氧器停止
N300－16.7/537/537型汽轮机
启机操作票
（冷、热态）
号机第次启动
启机前停机原因
值长
单元长
主控
记录人
操作开始时间：年月日时分
操作终了时间：年月日时分
国电双辽发电有限公司
16
各项试验合格，投入密封油系统。
17
发电机充氢。
18
各项试验合格，投入顶轴、盘车。转子偏心值：mm。
19
各项试验合格，投入开式水系统。
20
凝汽器补水至高水位，开热井放水门冲洗合格后补至正常水位。
21
启动凝结水泵，投入高速混床，低加水侧投入，开启动放水门。
22
凝结水合格后关闭启动放水门。
23
除氧器上水冲洗，水质合格后保持正常水位。
68
负荷90MW，冷再至中辅投入。
69
启动第二台小汽机运行，投入电泵联锁。
70
负荷120MW，投入凝升泵。
备注
。
国电双辽发电有限公司热力（机械）操作票
NO:
开始时间
年月日时分
终了时间
年月日时分
操作任务
一号汽轮机(冷、热)态启动（接4页）
顺序
操作项目
操作情况
操作人
71
负荷150MW，P0=9.31MPa,t0/tz=537/490℃。
4
盘点具备送电条件电动门，联系电气电动门送电。
5
盘点具备送电条件的380V转机设备，联系电气送电。
6
检查BTG盘、DEH盘、TSI盘、DCS、OS盘、旁路盘和就地盘应有电，
仪表指示正确。
7
投入一台循环水泵。
8
凝汽器通循环水。
9
联系锅炉启动仪表空压机，使储气罐压力达到0.6MPa以上。
10
将6kV转机设备电源送至工作位置。
6防止汽缸夹层排汽门调整不当，上下缸温差大。
7防止断油烧瓦。
顺序
操作项目
操作情况
操作人
1
对现场所有设备卫生、保温、照明、仪表、工作票、检修交待，设备
缺陷和检修措施进行全面检查和验收。
2
对有关辅机的水位、油位、温度、电流油质等情况进行全面检查。
3
对所有设备进行就地和操作盘摆布使之符合试验要求和启动要求。
77
负荷300MW。
78
根据值长令，投入AGC运行。
备注
40
启动第一台小汽轮机运行。
41
停止电动给水泵。
42
锅炉点火，记录汽缸金属温度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ43
投入连排扩容器。
44
开启主、再热蒸汽疏水门。
45
根据锅炉需要投入旁路系统。
46
投入高加事故疏水扩容器、本体疏水扩容器减温水。
47
达冲动条件，全面检查一次，记录冲动参数。
48
切除旁路速系统。
49
用操作员自动、单阀控制方式冲动汽轮机，目标值2040（2080）r/min
59
升负荷至45MW，暖机4小时。
60
减负荷至15 MW。
61
高、低加随机停止。
62
发电机解列。
63
做103%，110%和危急遮断超速试验。
64
超速试验合格，发电机并列，升负荷。
65
高低加随机投入。
66
负荷45MW，停止汽缸喷水。
67
负荷60MW，P0=6-7MPa,t0/tz=380/320℃,停止除氧器循环泵。
炉中速暖机。对盘面、系统进行全面检查。
53
根据高压缸上下缸温差，开启汽轮机汽缸夹层冷却蒸汽截止门。
54
中速暧机结束，继续升速。
55
转速达2900r/min，条件满足，阀切换。
56
转速达3000r/min。停止启动油泵。停止主机交流润滑油泵。
57
发电机与系统并列，带负荷15MW，暖机30分钟。
58
高、低加随机投入。
11
投入辅助蒸汽系统。
备注
国电双辽发电有限公司热力（机械）操作票
NO:
开始时间
年月日时分
终了时间
年月日时分
操作任务
一号汽轮机(冷、热)态启动（接1页）
顺序
操作项目
操作情况
操作人
12
启动闭式泵，做闭式水系统投入前试验。
13
投入闭式水系统。
14
润滑油油质合格，投入润滑油系统，各项试验合格。
15
投入主油箱排油烟机。
50
转速大于3r/min停止盘车。
51
转速600r/min停止顶轴油泵，全面检查一次，听测机组声音正常。
备注
国电双辽发电有限公司热力（机械）操作票
NO:
开始时间
年月日时分
终了时间
年月日时分
操作任务
一号汽轮机(冷、热)态启动（接3页）
顺序
操作项目
操作情况
操作人
52
转速2040（2080）r/min，再热汽温高于260℃，主汽温度低于427℃，通知锅
国电双辽发电有限公司热力（机械）操作票
NO:
开始时间
年月日时分
终了时间
年月日时分
操作任务
一号汽轮机(冷、热)态启动
危险点
1防止汽轮机冲转条件不具备，发生不安全事件。
2防止汽轮机超速试验条件不具备，发生设备事故。
3防止小汽轮机汽源切换时发生水冲击。
4防止小机进汽压力低遥控失灵。
5防止主机油温、发电机风温过高、过低。
24
投入除氧器加热系统。
25
启动除氧循环泵。
26
启动电动给水泵。
27
EH油质合格，各项试验合格，投入EH油系统。
28
启动启动油泵运行。
29
做主机调节系统静态试验好用。
30
做DEH系统静态仿真试验好用。
31
做ETS系统通道试验好用。
备注
国电双辽发电有限公司热力（机械）操作票
NO:
开始时间
年月日时分
终了时间