抗静电剂产品知识简况
橡胶抗静电剂E-XCB
橡胶抗静电剂
E-XCB基本参数:
1、主要成份：聚氧乙烯类高分子聚合物
2、外观: 无色透明液体
3、产品用途：E-XCB永久性抗静电剂可运用于丁晴橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶等产品.
4、产品特点：E-XCB是一种高分子聚合物，当抗静电剂在聚合物中形成网
络，制品才能有最佳的抗静电性。
通常需要添加1-3%的浓度，永久性抗静
电剂对环境的湿度不存在依赖性，能确保在苛刻的条件下使用，无迁移的抗
静电剂,不影响制品的物性。
5、使用方法及抗静电参数：E-XCB永久性抗静电剂一般添加到橡胶内与各种
助剂混炼均匀即可。
★配合导电碳黑使用,抗静电剂E-XCB 5份,导电碳黑8～12份.导电效果在2.2×103
6、产品包装及储存：塑胶桶包装，每桶净重25/200kg。
室温储存，存放于干爽、阴凉的地方,在不使用时应将容器密封好。
抗静电剂AST
■聚合物添加剂抗静电剂 AST产品简介AST 是由脂肪酸酯及脂肪酸酰胺复配而成，与传统的脂肪酸酯与及脂肪胺复配相比，其耐热性更好，抗静电剂性能更优异。
规格指标及物理特性 规格 单位 标准外观白色或浅黄色颗粒 PH 值 1%异水液 7.00-11.00 粒经 mm6.00±2.00 挥发分%（150℃×1h ） ≤1.00包装PE 内袋加纸箱，每箱25㎏，每托 500kg 。
搬运及储存AST 必须贮存在低温干燥处，每次使用开启包装后必须密封，避免产品受潮发粘。
声明产品特点及应用●AST 是由脂肪酸酯及脂肪酸酰胺复配而成，与传统的脂肪酸酯与及脂肪胺复配相比，具有耐热性更好，抗静电剂性能更优异的特点。
●由于 AST 为标准颗粒形态，适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑，挤出，吹膜。
● AST 相对于传统的粉末产品，不会产生架桥和粘壁现象，拌料时无粉尘，有利 于环境清洁。
● AST 百分百高纯度抗静电剂有效含量，相对于传统抗静电母料更少的添加量，减少了整体成本，同时也可做成高含量的抗静电母料，提高生产效率。
● AST 可以和所有已知的添加剂共同使用。
也可和填料共同使用，但可能会吸收部份添加剂，为达到同样的效果，建议可适当增加其添加量。
● AST 建议添加量： 树脂 添加量 可达效果 PP 0.5-1.5% 109Ω PE 0.2-1.0% 1010Ω*以下信息替代了买方文件。
关于适销性或适用于特定用途，不存在任何明示或暗示担保。
我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。
对于因疏忽或违反条款、严格赔偿责任、民事侵权行为或与产品有关合同而产生的附带、结果性或间接损失，概不负责。
买方唯一能要求赔偿的是买方的买价。
数据和结果以受监控的研究或实验室研究为依据，买方应根据预定使用条件进行检测，确认这些数据和结果的准确性。
并未针对以下应用进行检测，因此不建议将产品用于：长期接触粘膜、破损的皮肤或血液；或植入人体。
禾大129抗静电剂分子量
禾大129抗静电剂分子量
摘要：
1.禾大129 抗静电剂简介
2.禾大129 抗静电剂的分子量
3.禾大129 抗静电剂的应用领域
4.禾大129 抗静电剂的优势与特点
5.禾大129 抗静电剂在我国的发展现状与前景
正文：
禾大129 抗静电剂是一种性能优异的抗静电剂，广泛应用于各种材料的抗静电处理。
本篇文章将为您详细介绍禾大129 抗静电剂的分子量及其在各个领域的应用。
首先，禾大129 抗静电剂的分子量是影响其性能的关键因素。
经过科学实验测定，禾大129 抗静电剂的分子量适中，既能保证抗静电效果，又能在材料中良好分散，不产生负面影响。
这种分子量使得禾大129 抗静电剂具有广泛的适用性，可应用于多种材料。
禾大129 抗静电剂广泛应用于各类聚合物、塑料、橡胶、涂料等材料的抗静电处理。
例如，在电子产品的包装材料中添加禾大129 抗静电剂，可以有效防止静电对电子产品造成的损害。
此外，禾大129 抗静电剂还广泛应用于医疗设备、汽车内饰、家用电器等领域，提高产品的抗静电性能。
禾大129 抗静电剂具有以下优势与特点：
1.良好的抗静电性能：能有效消除材料表面的静电，提高产品的抗静电能
力。
2.良好的相容性：与各种材料的相容性良好，添加过程中不产生分层、沉淀等现象。
3.环保性能：禾大129 抗静电剂符合环保要求，对人体和环境无害。
4.持久性：添加禾大129 抗静电剂的材料，抗静电性能持久，不会随时间推移而减弱。
在我国，禾大129 抗静电剂的发展已取得了显著成果，被广泛应用于各个领域。
有机硅抗静电剂
有机硅抗静电剂有机硅抗静电剂是指一种采用有机硅材料制造的防静电剂，多用于电子、半导体、化学纤维、塑料、橡胶、涂料、油墨等行业的生产领域。
有机硅抗静电剂可以有效提高产品表面的导电性能，降低静电阻抗，减少产品抽气、异味等静电统计电荷问题，提高生产效率。
一、有机硅抗静电剂的定义有机硅抗静电剂是一种能够调节产品静电阻抗、导电性能的防静电剂。
它采用有机硅材料作为主要成分，同时加入一些表面活性剂、分散剂等，以提高涂料的分散性和流动性。
二、有机硅抗静电剂的特点1.抗静电阻抗高：有机硅抗静电剂可以调节产品的静电阻抗，提高产品表面的导电性能，防止静电电荷的积累。
2.耐高温性好：有机硅抗静电剂具有很好的耐高温性能，可适用于高温条件下的生产操作。
3.极性小：由于有机硅抗静电剂的分子结构中存在大量非极性基团，因此其极性很小，对环境的污染极低。
4.增稠作用好：有机硅抗静电剂具有很好的增稠作用，可增加涂料粘度，提高其流体性，便于涂料的制造和使用。
三、有机硅抗静电剂的应用有机硅抗静电剂可以广泛应用于电子、半导体、化工纤维、塑料、橡胶、油墨、涂料等行业。
在电子、半导体制造中，有机硅抗静电剂主要用于集成电路芯片的封装、印刷板的生产，以及各种电子零部件等的保护。
在塑料、橡胶、化工纤维等行业中，有机硅抗静电剂可以添加在各种纤维材料和塑料中，以提高其导电性能和防静电能力。
四、有机硅抗静电剂的生产与制备目前，有机硅抗静电剂的生产技艺已经十分成熟，主要包括以下步骤：1.原料准备：按配方比例将各种原料准备好，包括有机硅材料、表面活性剂、分散剂等。
2.混合：将准备好的原料按一定比例混合均匀，得到混合料。
3.加料：将混合料依次加入制备设备中，控制加料速度和搅拌强度，混合成预期的产品。
4.包装：对制备好的产品进行包装，并进行质量检测，将合格产品送入库房等候销售。
综上所述，有机硅抗静电剂具有很好的抗静电性能和导电性能，适用范围广泛，是一种十分实用的防静电材料。
面料抗静电剂(LD-9400H)核心知识详解
面料抗静电剂（LD-9400H）核心知识详解1、面料抗静电剂LD-9400H替代了抗静电剂SN，解决了SN用量大、易黄变、不可同浴等不足。
2、抗静电剂按离子属性可分为三种：阳离子型：表面电阻小（109左右）、半衰期长（9S左右），相容性差，黄变明显。
非离子型：表面电阻小（109左右）、半衰期短（1S以内），相容性好，黄变小。
阴离子型：表面电阻大（1012）、半衰期长、相容性差，黄变小。
3、面料抗静电剂LD-9400H需要通过定型机来完成，直接喷洒有客户使用过，效果不理想。
4、面料抗静电剂LD-9400H吸附性没有阳离子性的好，需要定型机操作才能将有效成分带到纺织面料上面。
5、面料抗静电剂LD-9400H只针对面料，丝状织物效果不佳，不建议使用。
6、面料抗静电剂LD-9400H建议在涤纶面料上面特别是做防水时同浴最合适.7、目前面料抗静电整理方法通常由三种：一种是：通过后整理来抑制或消除织物表面的静电；（使用最广泛）一种是：通过对织物改性来制造抗静电纤维，一种是：在织物中混纺或嵌织导电纤维来导电消除静电。
8、面料抗静电剂LD-9400H唯一的不足就是吸附性不好。
不像阳离子，通过浸泡、喷涂就能轻易达到抗静电效果。
9、丝类、散毛等纺织品可以使用SN喷涂去静电，单不适合用面料抗静电剂LD-9400H10、面料抗静电剂LD-9400H只针对纺织品面料。
11、假如对纺织品黄变没要求，单独操作并且是丝类、散毛等纺织品，SN是不错的选择。
12、面料抗静电剂LD-9400H吸附性差非定型机不可操作。
13、SN的吸附性好，在操作工艺中喷涂有效。
14、非离子性和阴离子性黄变小，但是阴离子性相容性差.15、面料抗静电剂LD-9400H可以1开12的超强开稀比例，他适用于丝绸、羊毛、涤纶、腈纶等。
16、可根据自己的需要，按比例1开3、1开6、1开12等开稀使用。
抗静电剂产品知识简况
抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。
静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。
从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。
3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。
静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。
就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。
磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。
随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。
二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
2024年抗静电剂市场规模分析
2024年抗静电剂市场规模分析引言静电是物体表面带电状态引起的现象。
它在许多行业中都会造成问题，如电子制造、塑料加工、化工等领域。
为了解决静电问题，抗静电剂被广泛应用于各个行业。
本文将对抗静电剂市场规模进行分析。
市场概述抗静电剂市场是一个庞大且不断增长的市场。
随着各行业对静电问题的关注度不断提高，抗静电剂市场也迅速发展。
抗静电剂通过改变物体表面的电导性来消除或减少静电现象，因此它在许多领域中都具有广泛的应用前景。
市场驱动因素1. 行业需求增加随着电子产品的普及以及电子制造业的快速发展，对抗静电剂的需求不断增加。
电子产品的生产过程中，静电会对元器件造成损害，因此需要使用抗静电剂来保护产品质量。
2. 制造业发展各个制造行业对抗静电剂的需求也在不断增加。
塑料加工、化工等领域中都会遇到静电问题，使用抗静电剂可以减少产品缺陷率，提高生产效率。
3. 技术创新随着科技的进步，新型抗静电剂的研发不断涌现。
这些新型抗静电剂具有更好的效果和更高的安全性，因此受到市场的欢迎。
技术创新推动了抗静电剂市场的发展。
市场分析1. 市场规模抗静电剂市场规模呈现出稳步增长的趋势。
根据市场研究公司的数据，抗静电剂市场在过去几年中每年以10%的速度增长。
预计未来几年，市场规模将继续保持增长。
2. 市场份额目前，全球抗静电剂市场呈现出竞争激烈的局面。
市场上存在着多家知名的抗静电剂制造商，它们拥有大部分的市场份额。
然而，随着新型抗静电剂的涌现，市场份额可能会发生变化。
3. 地区分布抗静电剂市场的地区分布不均衡。
亚洲地区拥有世界上最大的抗静电剂市场份额，尤其是中国和日本。
北美和欧洲地区也是重要的市场，而其他地区的市场规模较小。
4. 应用领域抗静电剂的应用领域广泛，涵盖了电子制造、塑料加工、化工、纺织、食品包装等多个行业。
电子制造业是抗静电剂的主要应用领域，其对市场规模的贡献最大。
市场前景抗静电剂市场前景广阔。
随着各行业对静电问题的关注度不断提高，抗静电剂市场将继续保持增长。
抗静电剂
云清牌油品抗静电剂（770300）一产品介绍本油品抗静电剂是防止燃料油在运输或装卸等过程中产生静电的产品。
由于燃油的快速流动，会导致大量的静电电荷聚积，从而产生不安全因素。
通过加入抗静电剂，把大量的电荷通过接地方式进行释放。
本抗静电剂广泛应用于石脑油、柴油、汽油、重油等轻质油品和重质燃油。
使油品的抗静电性达到安全指标，从而抗拒静电带来的重大安全隐患。
二性能指标项目技术指标实验方法外观黄色至琥珀色液体目测密度15℃，kg/l ＜1.0 GB/T1884闪点（闭口）℃＞20 GB/T261 -83（91）倾点℃＜-30 GB-T3535-1983粘度（20℃，cst）＜200 GB/T265溶解性溶于石脑油、汽油、柴油、煤油实测三作用机理油品抗静电剂是由多种高分子有机化合物缩聚后溶于芳烃溶剂的有机聚合物，极易溶于燃料油中。
油品在加氢处理中，除去了自然导电特性，使其导电性急剧降低。
将抗静电剂直接加入燃料油中，即能迅速提高燃油的导电率，，使电荷能够通过接地释放到大地中。
当柴油需要与汽油换装时，或装卸油时加入一定量的抗静电剂，会使油品的导电率提高，以免油品造成火灾和爆炸。
本抗静电剂添加量小，操作简单，成本低廉，效果明显，能有效的提高油品的导电率，且不会影响油品的性质。
四主要功能1、易溶于燃油中，适应于石脑油、汽油、柴油、重柴油、煤油等。
；2、加剂量小，反应快，能够迅速提高燃油的导电率；3、本品能和其他常用的油品添加剂兼容，不影响其性能指标。
五使用方法1、添加量：推荐加剂量一般为1ppm～10ppm；2、直接加入油品中。
也可以稀释加入；3、炼油厂和石油销售公司用计量泵通过静态混合器注入成品罐中；4、在油罐车运输时，在装油时先把抗静电剂按一定的比列加入油车中，然后再装油；5、由于第一次加抗静电剂时，容器会进行吸附，应适当增加添加量。
六储运、包装及注意事项1、200L铁桶包装，每桶净重190kg，可按用户需要包装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。
静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。
从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。
3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。
静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。
就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。
磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。
随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。
二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
或人体上的静电位最高可达添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。
常用的极性基团（即亲水基）有：羧酸、磺酸、硫酸、磷酸的阴离子，胺盐、季铵盐的阳离子，以及-OH、-O-等基团，常用的非极性基团（即亲油基或疏水基）有：烷基、烷芳基等。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法可分为外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大，抗静电效果持久，对光、热稳定、与聚合物相容性良好，不降低聚合物的性能，不影响成型加工性能，耐化学品，无毒，廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其他助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
抗静电剂的分类：抗静电剂的种类很多,常用的分类方法有两种,即按使用方法和结构分类。
1．按使用方法分类普通抗静电剂主要是表面活性剂，按照使用方法分为表面涂覆型和内添加型两种。
（1）表面涂覆型抗静电剂是将抗静电剂组分溶解于水、醇等合适溶剂中配成一定浓度的抗静电剂溶液，通过刷涂、喷涂和浸涂等方法涂覆于高分子材料制品表面，随后干燥蒸发除溶剂得到表面被抗静电剂分子包覆的高分子制品。
表面为涂覆型抗静电剂多选用离子型表面活性剂。
抗静电效果是：阳离子型表面活性剂＞两性＞阴离子型＞非离子型。
表面涂覆型抗静电剂优点是操作简便，用量较少，速效且适用面广，不影响高分子材料制品的成型加工性能和力学性能。
缺点是容易因摩擦、洗涤而从材料表面脱离，从而失去抗静电效果，因此只能提供暂时的或短期的抗静电效果。
为了改善抗静电效果的持久性，要提高抗静电和聚合物制品表面的黏附力。
近年来国外采用高分子型表面活性剂作为抗静电涂层，即所谓的分子涂覆技术体系。
（2）内添加型抗静电剂在成型加工前，将抗静电剂和聚合物树脂按照一定比例混合，然后成型加工制备高分子抗静电制品的方法叫内部混炼法，所用的表面活性剂被成为内添加型抗静电剂，均匀分布在整个聚合物本体。
由于表面活性剂与高分子链的相容性较差，加工后经过一段时间，表面活性剂分子会由高分子材料本体向表面迁移，沿着垂直于制品表面的方向形成一定浓度的梯度，在表面形成稳定的具有一定浓度的、均匀的、具有取向特征的且浓度大于聚合物本体的抗静电剂分子层。
由于空气中的水分子和表面活性剂亲水基之间具有较大的亲和性，使得表面活性剂层分子的亲水基伸向空气一侧，亲油基植于树脂内部。
此类抗静电剂以非离子表面活性剂为主，同时阴阳离子表面活性剂也有一定的使用。
(3)表面活性剂:在水中能离解出具有表面活性的阴离子的一类表面活性剂叫做阴离子表面活性剂。
阴离子表面活性剂按其亲水基一般分为：羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸盐型和磷酸盐型。
其中磺酸盐型产量最大，应用最广，其次是硫酸盐型。
在水中能离解出具有表面活性的阳离子的一类表面活性剂叫阳离子表面活性剂。
就其结构而言，它至少含有一个长链疏水基，通常是由脂肪酸或石油化学品衍生而来的。
大多数商品的表面活性剂都是由复杂的混合物组成。
阳离子表面活性剂按其结构可分为开链脂肪胺盐，亲油基通过中间键与N相连的胺盐，最重要的是季胺盐。
在水中不离解成离子状态，表面活性由中性分子体现的表面活性剂叫非离子表面活性剂。
非离子表面活性剂按其亲水基的结构不同，可分为聚氧乙烯型非离子表面活性剂、多元醇型非离子表面活性剂、烷基醇胺型非离子表面活性剂、聚醚型及氧化胺型非离子表面活性剂。
随着石油工业的发展，环氧乙烷供应量增加，聚氧乙烯型非离子表面活性剂得到迅速发展，成为非离子表面活性剂中产量最大、品种最多、应用最广的一族。
2．根据结构分类：（1）表面活性剂类抗静电剂表面活性剂是一类能够吸附在相界面上，从而能大大降低两相界面之间表面能（表面张力或界面张力）的分子。
表面活性剂分子一般是一端带有一个或者多个极性基团的碳氢化合物。
根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，可以分为离子型和非离子型。
如果亲水基电离后带负电荷即为阴离子型，反之则为阳离子型。
如果抗静电剂分子中具有两个以上的亲水基，而电离后又分别带有正负不同电荷时，则为两性型抗静电剂。
含羟基、醚键、酯键等抗静电剂不电离，所以被称为非离子型抗静电剂。
（2）高分子型抗静电剂它是一种分子内含有聚环氧乙烷、聚季铵盐结构等导电性单元的高分子聚合物，不同于传统的表面活性剂类抗静电剂，因为亲水性高分子聚合物与基础树脂不兼容，普通共混方法不可能得到满意结果。
因此，利用聚合物合金化技术是保证改性制品具有优异抗静电性、耐热性、抗冲击技术的关键。
由于亲水性高分子聚合物与基础树脂之间以合金形式共混，均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。
亲水性聚合物在特殊相容剂存在下，经较低的剪切力拉伸后，在基体高分子表面呈微细的筋状，即层状分散结构，而中心部分则接近球状分布。
这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻，并且具有永久抗静电性能。
主要特点如下：具有持久的抗静电效果；不受摩擦、洗涤等应用条件的影响；对空气的相对湿度依赖性小；带电压低，且衰减速度快；热稳定性好，不影响制品的耐热性；适用的树脂面较广等优点。
高分子型抗静电剂的主要品种有：聚醚型、季氨盐型、磺酸型、酸的接枝共聚物、离子型。
主要生产厂家有日本的三洋化成、住友精化、住友科学工业、第一工业制药，瑞士的汽巴精化、科莱恩，美国的威科、大湖等。
高分子型抗静电剂的添加量是低分子型抗静电剂的5-15倍，此外，永久性抗静电剂的相容剂和加工条件的选择等关键技术还需不断改进和完善，也制约着它的应用。
三．抗静电剂的选择和用量：热塑性塑料的加工主要采用复合型抗静电剂。
抗静电剂的不断迁移可使塑料制品保持长期持续的抗静电效果。
添加型抗静电剂品种和用量的确定和选择一般凭试验或经验作调整。
几类最重要的常用内添加型抗静电剂及常用用量见表1。
表1几种添加型抗静电剂的用量塑料加工过程中，抗静电剂必须承受160~300℃的加工温度。
在此热历程中，抗静电剂挥发性不能过大，不能和聚合物或其降解产物或其他的添加剂发生副反应。
在很多情况下，含氮物质不适用于PVC，因其碱性部分可促进PVC的降解，生成黑色产物。
使用磺化烷烃时，正确选择PVC的热稳定剂非常重要。
它们之间可能发生反应，例如，铅、钡/镉和磺化烷烃反应变成红色或棕色。
通常在塑料加工过程中，抗静电剂和其他添加剂、颜料一起在混合设备中进行共混。
采用预混（如在转鼓式混合器）的方法可以先将添加剂均匀地分散在塑料颗粒中。
由于它们部分不相容，具有一定的滑脱效应，给挤出造粒带来困难。
少量的增摩填料（如SiO2）的加入对解决这个问题有所帮助。
液体抗静电剂也可以通过进料泵直接进入挤出机的熔融段。
抗静电剂的添加量要根据抗静电剂本身的品质、树脂种类、加工条件、制品形态以及对制品抗静电效果要求的程度来确定。
添加量一般为0。
3%-3%就可以得到较好的抗静电效果，抗静电功能母料可以将抗静电剂和其他的助剂的添加量增大到10-100倍左右，即为3%-30%左右。
四．我司抗静电剂相关产品简介：1. 抗静电剂AM:熔点40℃-50℃,属于酯+胺复配型,缺点,颜色容易变黄.加工过程螺杆易打滑。
评估选用抗静电剂产品时候主要是看1）静电性能2）加工是否顺利3）对成品其他性能方面的影响。
AM在有填充料体系中加工，要适当提高抗静电剂添加比例。
如果是用AM做成的抗静电母料，推荐使用在新料当中。
2. 抗静电剂A V-400（乙氧基化胺）：液体状态适用于PP、PE做母料的产品体系。
A V-400产品可以应用于除PC、PVC以外的所有塑料制品，抗静电性能一般，极性一般。
3. 抗静电剂129（单甘酯）：分子式C21H42O4，相对分子量：358.0 分子结构式：C17H35COO CH2CH OHCH2OHC16 60%棕榈油C1840% 40℃-45℃C16 40%牛羊油C1860% 45℃-50℃天然油脂C1250%椰子油15℃以下变固态长链椰子油PS（C12-C14）C1850%C2210% 芥酸酰胺C1840%C1650%4. 我司A8-95G颗粒产品，是山嵛胺+EO 合成体系，熔点有所提高，约70℃-80℃。
A8-95产品主要应用在BOPP抗静电领域，为氢化牛脂胺聚氧乙烯醚类。
化学结构式：C17H35CH2N CH2CH2OHCH2CH2OH5. 胺类抗静电剂特性：在相对湿度高时，容易形成网状结构，抗静电效果比酯类要好。