空压机循环水控制系统
一种空气压缩机冷却水自动控制水温系统[实用新型专利]
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专利名称:一种空气压缩机冷却水自动控制水温系统专利类型:实用新型专利
发明人:王志强
申请号:CN201520132082.5
申请日:20150309
公开号:CN204591633U
公开日:
20150826
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种空气压缩机冷却水自动控制水温系统,包括若干空气压缩机、循环水池、冷却水泵、回水泵,所述空气压缩机设有出水口和进水口,所述出水口和进水口分别与水管连通通入循环水池,所述冷却水泵的一端连接着存水罐,另一端连接着冷却喷淋塔,所述冷却喷淋塔连接着电气控制箱,所述回水泵通过水管与进水口连通通入循环水池。
本实用新型实现了对水温的自动化控制,更加科学合理的保护了空气压缩机,自动化的模式不但减少了人力的投入,而且大幅减少了冷却喷淋塔的运作时间,节约了能耗的同时,也有效的延长了冷却喷淋塔的使用寿命。
申请人:圣安电缆有限公司
地址:214257 江苏省无锡市宜兴市圣安路8号
国籍:CN
代理机构:南京苏高专利商标事务所(普通合伙)
代理人:柏尚春
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空压机供气系统智能自动排水控制

智能排水控制系统介绍工厂使用气动或者直接气吹的加工机械及生产工具,如果供气系统提供的气源水分(含油)过大,轻则水雾从气动设备排气孔喷出污染环境污染产品和危害员工健康,长期供气带水分运行会导致气动设备运作不正常甚至生锈损坏,产生大笔设备维修费用。
不管空压机供气系统气路后期使用多少级干燥过滤,如果不从源头(空压机/储气罐/油水分离罐)控制好冷凝水彻底排放,始终不能解决根本问题。
如果储气设备或干燥设备有大量油水液体得不到及时排放,始终会从气路送出进入用气设备。
一直以来供气设备排水由操作员人工排水,基本每个星期排水两三次,有时忘记或者偷懒可能半个月没排水一次,有可能储气或干燥容器内部水量已经从供气出口溢出,气源质量根本没法保证,而且操作员排气要到气罐底下开阀,环境污脏且操作麻烦,经常人工排水劳动强度大,如果几个排水阀同时排放极易造成供气压力不稳定,导致气动设备产出品质量不能保证。
供气系统不能及时排清水分一详情可淘宝搜索以上标题智能排水控制系统或搜店铺hhw28 直是厂家管理层比较难彻底有效解决的大问题!如果使用空压机供气设备---智能排水控制系统,以上问题即可解决轻轻松松一次安装,永无后顾之忧!双通道单通道智能控制模块u智能排水系统使用专用控制模块,控制精度更高,质量更加稳定u智能排水系统设有“手动/自动”排水方式转换开关及“手动排水”按钮,需要实时检查气源质量时,无需调整自动控制时间,把排水方式开关打到“手动”位置,用手按住“手动排水”按钮即可进行排水,操作结束后把开关打回“自动”方式即可,操作灵活方便u排水系统使用专用模块检测电磁阀故障,排水方式在“自动”状态,每次通电时系统先检测一次电磁阀是否连接正常,如检测到电磁阀开路状态,即声光报警,提示需检修电磁阀再使用,保证设备排水正常,不会产生因电磁阀损坏(防止堵塞需用通径及功率较大的电磁阀,可能会产生损坏现象)不知情而导致排水虚设,使气源水分过大影响气动设备,污染环境或污染产品造成损失u智能排水系统间隔时间及排水时间独立调节,互不影响,设置时间灵活方便,合理设定间隔时间和排气时间可保持气源更加干净,对供压气力影响波动幅度更加小u双通道智能排水系统,每个通道完全独立调节,可分别按不同容器排水量灵活调节间隔及排水时间,两通道绝无冲突u双通道智能排水系统,图片内q有效由智能模块自动分配错开两路(或多路)电磁阀排水,两路排水可用公共管道连接到排水管,安装方便;即使两通道设定的间隔和排气时间完全相同,绝不出现双通道同时排水引起两路水汽相冲排水不畅顺现象,双通道错开排水可保证供气设备压力平稳波动幅度小。
空压机循环水控制系统

油雾 主要是风扇受影响
腐蚀性气体 主要是铜排、各器件的管脚会腐蚀
二、变频器的过电流保护及处理方法?
*过电流保护功能 变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的 峰值超过了变频器的容许值的情形。
一、 对于使用环境有什么要求?
(1) 温度 允许周围温度:-10~40℃(如取下通风壳,可到50℃). 变频器内部温度比周围温度还高10~20℃。安装在柜子 里时,一定要注意柜子的体积、变频器的位置、排气风 扇的风量。周围温度越低,变频器寿命就会越长。
(2) 湿度 90%以下(无水珠凝结现象)。如果周围温度突然下降 很容易出现水珠凝结现象。线路板接插件部分干燥后, 绝缘会下降,可能引起误动作。
提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点
①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量, 禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填 料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁 止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多; ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括 运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其 他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流 量,输人功率,轴承的温度以及振动情况都应该定 期测量记录。
离心泵的维护
离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造
成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因 有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有: 端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面 有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面 不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压 盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密 封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
空压机组控制逻辑-循环、冷却水

3
冷却水升压泵A出口电动阀联锁开条件
冷却水升压泵A已运行
4
冷却水升压泵A出口电动阀联锁关条件
冷却水升压泵A已停止
5
冷却水升压泵旁路电动阀联锁开条件
冷却水升压泵A已停止
6
冷却水升压泵旁路电动阀联锁关条件
冷却水升压泵A已运行
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
1)#1空压机组凝结水泵B已运行
8
空压机组循环水泵B出口电动门联锁关条件
1)空压机组循环水泵B已停止
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵进、出口电动门
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵C进口电动门允许关条件
1)空压机组循环水泵C已停止
3
空压机组循环水泵C出口电动门联锁开条件
2)联锁按钮投入,循环水出口母管压力低****
4
循环水泵A联锁跳闸条件(或逻辑)
1)循环水泵入口电动门已关闭,延时3秒
2)循环水泵A已启动60秒,出口电动门关闭
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵B
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵B允许启动条件
4
循环水泵B联锁跳闸条件(或逻辑)
1)循环水泵B入口电动门已关闭,延时3秒
2)循环水泵B已启动60秒,出口电动门关闭
空压机循环冷却水系统改造

装位 置再 次引 进一 台 同型号 的螺 杆压 缩机 ,正 常运
行时 三用 一备 。从 空压 机运 行情 况看 ,因主 机排 气
温度 T l和润 滑油 温 1 3均 较 高 ,造 成设 备经 静 l 生停
机 ,对 烧 结 系 统 及 球 团 系 统 的正 常 生 产 造 成 了 影 响 ,同时 ,由 于 润 滑 油 温 1 3长 期 处 于 高 温 状 态 ,
冷却 量 ,此 时 即使 两 台循环 水泵 同时运行 ,虽 然 流
式 ,见 图 1 ,既 供 水 由循 环 冷 却 水 池 经 离 心 泵 加 压 、经过 滤器 过滤 送至 空压 机站 各 空压机 , 回水 经
冷却 塔冷 却进 入循 环水 池 。主要 由水泵 、管 路 、过 滤器 、加 药装 置 、循环 水 池 、冷 却塔 等构 成 。
莱 钢科 技
2 1 年 2月 01
空压 机 循 环 冷 却 水 系统 改 造
尹彦周 ,单士宾 ( 1型钢 炼铁 厂
摘
2炼钢厂 )
要 :通过 对 空压机 站循 环 冷却 水 系统存在 的 问题进 行 分析 ,提 出 了改造 方 案 , 解 决 了设
冷却 水 过 滤 器
D15 N 2 D 2 N1 5
尹彦 周 ,等 :空压 机循 环冷却 水 系统改造
第 1期 ( 总第 1 1 ) 5期
4 2 使用新 型过滤 器 . 除在进 水管 道上使 用全 自动反 冲洗过 滤器 对循
多 ,在油冷 却器 和后 冷却 器 中遇热结垢 ,造 成铜 管 和水 路通道 堵塞 ,导致进 水量 不足 ,冷却效 果差 。
循环水操作规程

Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时,可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置(自动状态下备用泵自动投切)
2.3旋转备用泵启动开关至开位,备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时,关闭冷却塔进、回水阀门后,必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净,防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮,旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动,手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位,水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表,压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度,适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况(电机温度、异响、电流、振动等)。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位,水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮,关闭冷干机。
3.6停止循环水系统(若室内温度达到冰冻时不停止运行)。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障,不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号:GA250W
设备名称:空压机循环水
地点:联合动力站房
一、操作步骤:
1.启动
1.1检查水池液位,高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈,无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。
空气压缩机冷却循环水余热利用系统设计

打开 , 使原有的冷却塔降温系统投入使用 , 确保空压
3 . 2 空压 机余 热利用 方案设 计
1 空压机 常规冷却方式
为保证 润滑 油性 能和 控制 空压 机 运 行温 度 ,不
论是 活塞式空压 机 , 还 是螺 杆式 空 压机 , 都必 须对 空
压机进行冷却处理 , 传统的冷却方式主要包括风冷和 水冷 。不论采用风冷还是水 冷方式 , 空 压机运 行 中产 生的热能全部散发 到空气 中了, 且在冷 却过程 中采用 的轴流通风机 和水 泵都需要消耗能量 。
的入 口和 出 口管道 上加 装 了处 于常 闭状态 的膨 胀 阀
门, 膨胀阀门采用温度控制 , 在热 回收系统出现故障
或不 投运 时 , 内部 油冷却 水上 升 到限定 温度 , 阀门便
空压机冷却水余热回收系统可代替该电厂 2台 3 0 0 k W 电热水 炉 , 供给该 厂 6栋 职工公 寓 以及 电厂厨
第3 5卷 第 6期
2 0 1 3年 6 月
华 电技 术
Hua d i a n Te c h n o l o g y
V0 1 . 3 5 No. 6
J u n . 2 0 1 3
空气 压 缩机 冷 却 循环 水 余 热 利 用 系统 设 计
罗海 华
( 华 电电力科学研究院 , 浙 江 杭州 3 1 0 0 3 0 )
中图 分 类 号 : T K 1 1 5 : T H 4 5 文 献标 志码 : B 文章 编 号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 6— 0 0 8 0— 0 2
0 引 言
在 大 型火力 发 电厂 中 ,压缩 空气 主要 用于 仪表
空压机冷却水循环的PLC电气控制系统

空压 机作 为 一种 重要 的能源 产 生形 式 ,广 泛应 用 于 日常生 活 和 工 业 生产 的 各个 环节 。由于 空压 机 在运 行 时其 缸体 中 活塞 的运 动 会 产 生大 量 的 热量 ,使 得 空压 机 的温度 升 高 ,工 作效 率 降低 ,严 重 时 会 导致 空 压机 损 坏 ,因此 ,必须 及 时对 工作 中 的 空压机 进 行冷 却 降 温 。空压 机 采用 循环 冷 却水 可 降低排 气 温度 ,冷却 转子 的润滑 油 , 从 而达 到 冷 却空压 机 的 目的 。
其控 制 要求 为 ,本控 制 系 统采 用两 台 水泵 进 行轮 值控 制运 行 , 每 间 隔一 定 进行 自动 轮 值切 换 来 防止 由于 冷却 系 统长 期不 间 断运 行 产 生 的水 泵损 坏 。通 过变 频 器控 制 水泵 的转 速 , 同时根 据 空压 机 的 出水 口和 进 水 口的温 度 差值 调节 水 泵 的供 水量 , 系统 具有 水池 液 位 检 测 、管 道 压力 检测 和 水池 低液 位 的补 水 功能 , 同时 还具 有报 警 、 过 电流和 过载 等 保护 功能 。
的调 节 、检 测 系统 的工 作 状态 和 故障 报 警灯 。在 设 计PLC控制 电路 时 ,首先 需要进行PLC硬件 选型 ,本文 采用西 门子 公司 的S7.200系列 CPU224,其 开关量 输入 输 出点可 以满足 控制 要求 ,开关 量输 入信 号 共有 l2个 ,包含变频 器变频/工频转换 开关、变频 器运行和 故障信 号、 电动机 过载信 号和过 电流信 号、冷 却循环水流 信号 、复位 按钮 以及变 频器 启动 和停 止按钮 ;开 关量输 出信 号共 有9个 ,主要包 括变 频器 的 工频/变 频继 电器、变频器 的启停继 电器 、变频 器的速度 继 电器 、复位 继 电器 、冷却池 的补水 继 电器和 系统 故障报 警信号灯 等 。系统模拟 量 信号采 集模块选 用EM235扩 展模块 ,用于冷 却池水位 和冷 却器进 出 口 温度 的检 测。其控制 系统硬件结构 原理框 图如 图 l所示 。
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冷却塔维护及保养
1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时 时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以 保证水管畅通,喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积 存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水 ,以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面 、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行 修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更 换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水, 检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件 。
一、 对于使用环境有什么要求?
(1) 温度 允许周围温度:-10~40℃(如取下通风壳,可到50℃). 变频器内部温度比周围温度还高10~20℃。安装在柜子 里时,一定要注意柜子的体积、变频器的位置、排气风 扇的风量。周围温度越低,变频器寿命就会越长。
(2) 湿度 90%以下(无水珠凝结现象)。如果周围温度突然下降 很容易出现水珠凝结现象。线路板接插件部分干燥后, 绝缘会下降,可能引起误动作。
c) 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆 变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度 过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变 化,导致在交替过程中,一个器件已经导通,而另一个器件却 还未来的及关断,引起同一桥臂的上、下两个器件的“直通”, 使直流电压的正、负极间处于短路状态。 B.升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升 速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速因 负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。 C.降速中过电流 当负载的惯性较大,而降速时间又设定得太短时,也会引起过 电流。因为,降速时间太短时,同步转速迅速下降,而电动机 转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转 子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
水泵停机完 成
冷却塔运行 状态
重设冷却塔 停止温度
冷却塔停止
四、循环水泵、冷却塔维护及保养
离心泵的使用
泵的试运转应符合下列要求: ①驱动机的转向应与泵的转向相同; ②查明管道泵和共轴泵的转向; ③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂
的规格和数量应符合设备技术文件的规定; ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; ⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠; ⑥盘车应灵活,无异常现象; ⑦确保润滑系统处于良好状态; ⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置
(l)用软毛剧、皮老虎或吸尘器清除控制柜表面上的积灰 尘土。操作时应先上方后下方.清洁继电器接触器、PC机、徽 机、变频变压设备等部件。
(2)检查熔断装置、仪表、电阻、接触器等的接触情况及接 线有无松动现象。应将各连接部位、压线部位的螺钉螺母旋 紧压牢。
(3)检查控制柜、调频装置的通风装置是否良好.接地(零)的 保护线是否松动.控制柜上各转动部位的润滑情况是否良好。
度
冷却塔操作界面
当显示为手 动时下面操
作有效
显冷却塔运行状态
当显示实时 回水温度
当当操作面 板冷却塔操 作选择手动
时有效
参数设置界面
参数输入 温度变送器 量程上限
此处为0100度的变 送器,参数
为100
此处为01.6Mpa变 送器,参数
为1.6Mpa
注意!PLC参数断电超 过5天后,需重新设置
参数输入 压力变送器 量程上限
空压机循环水变频 控制系统
制作:广州市德晟机械有限公司 2016年1月
提纲
• 一、 概述 • 二、流程图 • 三、循环水泵及冷却塔使用及操作 • 四、循环水泵、冷却塔维护及保养 • 五、常见故障排除
概述
• 空压机循环冷却水系统:指以水作为冷却介质, 由冷却塔、水泵、管道、水箱以及其他有关设 备组成,并循环使用的一种给水系统。
• 循环水的任务:负责向空压机及冷干机输送合 格的循环水。来满足空压机设备工艺要求。再 将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却, 汇集于储水池,经循环水泵重新加压输送,循 环重复利用;并负责循环冷却水的水质稳定处 理。
流程图
三、循环水泵及冷却塔使用及操作 欢迎界面
运行界面
水泵出水压 力显示
空压机及冷 干机回水温
③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两 密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为 1470r/min,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转, 瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足, 使机封失效。
离心泵机械密封失效的分析
另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密 封元件失效,
确认冷却塔 进出口阀门
开启
确认水箱液 位在3/4处
在人机界面 设定压力及 切换泵时间
按下面板上 1#泵变频启
动
水泵选择上 位机控制时 打到远程
冷却塔选择 自动方式
设定冷却塔 开启停止温
度
检查空压机 及冷干机进 出口水压力
检查冷却塔 冷却效果
OK开机完成
操作步骤-停机
空压机停机 2分钟后
按下操作面 板停止按钮
由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是 至关重要的一环,迄今为止已发展得十分完善。
(1) 过电流的原因 A.工作中过电流 即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致来自以下 几个方面:
a) 电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象引起电 动机电流的突然增加。
b) 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发 生相互短路或电动机内部发生短路等。
c) 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆 变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温 度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发 生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通,而另一个 器件却还未来的及关断,引起同一桥臂的上、下两个器件的 “直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。 B.升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在 升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转 速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。 C.降速中过电流 当负载的惯性较大,而降速时间又设定得太短时,也会引起 过电流。因为,降速时间太短时,同步转速迅速下降,而电 动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可 以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行 调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补
5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时 修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆 。 ③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔 清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以 防杂物进入冷却塔内部
3、传动系统 ①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝 盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业 主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承 。
③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带 有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水 平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
离心泵的Байду номын сангаас护
离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造
成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因 有以下几种:
①动静环密封面的泄漏,原因主要有: 端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面 有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面 不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压 盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密 封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点
①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量, 禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填 料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁 止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多; ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括 运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其 他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流 量,输人功率,轴承的温度以及振动情况都应该定 期测量记录。
显示实时压 力及温度
出水压力设 定在0.30.45之间
此参数设置为0时 或两台泵同时运 行时,不换泵
设定冷却塔开启及停 止参数,当操作面板 冷却塔选择自动时有
效
曲线界面
点此处进入 压力曲线界
面
显示一天
24小时曲 线状态
操作面板
开关在远程 时,上位机 控制,就地
优先
冷却塔切换成手动时,触 摸控制,且在远程时,上 位机控制;自动时,由设
变频器维护及保养
(1) 容许电压范围 低值:380V-15%=323V(负载过量时,电流增加) 高值:460V+10%=506V 受接触器和风扇的制约(1805kw以上)小于15kw的DC励磁。 (2) 超过限定的容许电压范围时 下限:出现欠压保护(IV),变频器就会停机(约300V) 上限:出现过电压保护(OV),变频器也会停机 输入电压超过506V时,OV也保护不了接触器、风扇等。 整流模块的耐压承受能力为1600V,一般不会因过电压损坏。 (3) 对于输入电压波动,平时AVR(稳压)功能会自动地 工作。