iqc年度培训计划
lQC培训计划
lQC培训计划一、培训目标1. 帮助员工全面了解IQC的基本概念和工作原理；2. 培训员工掌握IQC在企业质量管理中的应用与操作；3. 培训员工具备IQC认证的专业知识和技能，提高企业的质量管理水平；4. 提高员工的责任感和工作效率，促进企业的可持续发展。
二、培训内容1. IQC的基本概念介绍（1）IQC的定义及意义；（2）IQC的发展历程；（3）IQC在企业中的作用及重要性。
2. IQC的主要原理与方法（1）IQC的工作原理；（2）IQC的实用方法及技术；（3）IQC的操作流程。
3. IQC的质量管理方法（1）IQC的质量管理要点；（2）IQC的质量控制方法；（3）IQC的问题处理与分析。
4. IQC的实际操作与应用（1）IQC的具体应用及操作；（2）IQC在不同行业的具体案例分析；（3）IQC在企业质量管理中的应用技巧。
三、培训方式1. 课堂授课采用传统的讲授方式，专业讲师进行现场授课，介绍IQC的基本概念、原理和操作方法，让学员加深对IQC的理解。
2. 实践操作通过实际操作，让学员掌握IQC的具体应用技巧和方法，提高他们的操作能力。
3. 个案分析通过具体的案例分析，让学员了解IQC在不同行业的应用实践，帮助他们把理论知识和实际操作相结合。
四、培训时间和周期根据企业的具体情况和员工的工作安排，制定合理的培训时间和周期，通常培训周期为1-3个月。
五、培训评估1. 培训前测在培训开始之前，通过一次测试，了解员工对IQC的基本了解程度，为后续的培训提供参考。
2. 培训中测在培训进行中，定期组织测试，检验学员对IQC知识的掌握情况，及时发现问题，进行针对性的辅导。
3. 培训后测培训结束后，通过一次测试，测评员工对IQC知识的掌握情况，评估培训效果和学员的学习成果。
六、培训资源1. 培训讲师聘请具有丰富IQC理论和实践经验的专业讲师来进行授课，确保培训内容的专业性和实用性。
2. 培训场地提供适合的培训场地，保证学员可以舒适的学习，保证培训效果。
iqc岗位培训学习计划
iqc岗位培训学习计划一、培训目标1. 帮助员工熟悉IQC的工作内容和标准操作流程2. 提高员工的专业知识和技能，提高IQC检验的准确性和效率3. 提升团队协作能力和管理能力4. 增强员工对质量管理的意识和责任感5. 提高员工的审核和解决问题的能力二、培训内容1. 公司质量管理体系及IQC的概述- 公司质量文化与理念- 质量管理体系的构成和要求- IQC在质量管理体系中的作用和重要性- 掌握相关质量管理标准和法规2. IQC基本知识- IQC的主要工作内容和职责- IQC作业过程及操作规程- 零部件的收货检验标准和流程- 质量问题的判定标准和处理方法- 外观检查和尺寸检测的方法和要求3. 检验仪器设备的使用和维护- 各类检验仪器设备的使用和操作方法- 仪器设备的日常维护和校准- 常见故障的排除方法- 保证检验仪器设备的准确性和可靠性4. 质量问题的管理和解决- 对于不合格品的标记、隔离和处理- 对于质量问题的原因分析和根本解决- 紧急质量问题的应急处理措施- 制定和改善相关的工作指导和流程5. 团队协作与管理技巧- 团队合作意识和沟通能力的培养- 领导能力和管理技巧的提升- 团队目标的制定和执行三、培训方法1. 理论学习通过课堂讲解、网上学习、文档阅读等方式，了解IQC的相关知识和要求，掌握标准操作流程。
2. 案例分析分析IQC工作中的典型案例，让员工学会如何判断和处理质量问题，提高解决问题的能力。
3. 实操训练安排员工实际操作IQC工作，熟悉使用检验仪器设备和操作流程，提高检验的准确性和效率。
4. 考核评估设置定期考核和评估，检验培训效果，及时发现问题，制定改进措施。
四、培训时间表第一阶段（1周）- 公司质量管理体系及IQC的概述- IQC基本知识第二阶段（2周）- 检验仪器设备的使用和维护- 质量问题的管理和解决第三阶段（1周）- 团队协作与管理技巧第四阶段（1周）- 案例分析- 实操训练第五阶段（1周）- 考核评估五、培训评估1. 培训前，制定培训评估指标和考核标准，包括知识储备、操作技能、工作态度等方面。
iqc新年度工作计划
iqc新年度工作计划一、引言IQC是企业质量控制的关键部门之一，负责确保产品符合质量标准和客户需求。
作为新的工作年度开始，制定一个全面而可行的IQC工作计划是至关重要的。
本文将详细介绍IQC的新年度工作计划，包括目标、策略和计划的实施。
二、目标1. 提高质量水平：设定目标以提高产品质量，根据顾客反馈持续改进产品设计和生产流程。
2. 保证产品符合标准：确保产品符合国家和国际标准，以满足市场需求和安全要求。
3. 优化供应商管理：与供应商建立长期合作关系，监督他们的质量和交付能力，确保供应链的有效运作。
三、策略1. 精确化质量控制：制定详细的质量标准和流程，建立相关测试和检验方法。
2. 加强内部协作：建立跨部门的沟通渠道，确保信息的及时传递和问题的快速解决。
3. 强化供应商关系：建立供应商绩效评估和培训计划，提高供应商的质量和交付能力。
4. 推动持续改进：通过市场调研和质量反馈，跟踪产品质量的改进和顾客满意度的提高。
5. 提高员工培训：组织开展相关质量培训，提高员工的质量意识和质量技能。
四、计划1. 制定质量标准：根据市场需求和国家/国际标准，制定详细的产品质量标准。
2. 设立测试和检验流程：根据质量标准，建立测试和检验流程，并培训员工以确保操作规范。
3. 采购与供应商管理：评估现有供应商并寻找新的潜在供应商，与重要供应商签订长期合同。
4. 进行供应商培训：评估供应商的能力和需求，为其提供相关培训，以确保质量和交付的稳定性。
5. 建立供应商绩效评估：建立供应商绩效评估体系，追踪供应商质量和交付能力。
6. 定期组织质量会议：与各部门共同开展质量会议，分享质量问题和持续改进的经验。
7. 设立质量调查和反馈机制：建立与顾客的有效沟通渠道，收集和分析顾客反馈，并根据反馈实施改进措施。
8. 组织员工培训：定期组织质量相关培训，提高员工的质量意识和质量技能。
9. 参与新产品开发：与研发部门和市场部门合作，参与新产品开发，确保产品符合质量标准。
iqc来料检培训计划
iqc来料检培训计划一、培训目标本次培训的目标是帮助公司所有参与到IQC来料检验工作的员工，包括检验员、采购人员和相关质控人员，掌握必要的检验技能和相关知识，提高来料检验的效率和准确性，确保公司产品质量的稳定性和可靠性。
二、培训对象本次培训对象为公司所有参与到IQC来料检验工作的员工，包括但不限于检验员、采购人员和相关质控人员。
三、培训内容1. 产品质量相关知识- 产品质量标准与要求- 不合格品处理流程- 公司产品质量意识培训2. 来料检验流程- 来料检验的重要性和必要性- 检验前的准备工作- 来料检验的具体流程和步骤- 不合格品处理流程3. 检验工具和技术- 常用检验工具的使用和维护- 合格、不合格品的判断标准- 数据记录和报告的准确填写4. 实操演练- 实际操作演练- 采购材料的实际检验培训- 不合格品的处理5. 规章制度- 公司的质量管理制度介绍- 来料检验相关工作规程和标准操作程序介绍6. 案例分析和讨论- 典型不合格品案例的分析和讨论- 典型成功案例的分享和总结四、培训方式本次培训将采取多种方式相结合的形式，包括但不限于讲授、案例分析、实操演练、小组讨论等。
1. 讲授- 由资深技术人员进行相关知识和流程的讲解- 通过PPT和图表进行直观讲解2. 实操演练- 安排实际的来料检验操作演练- 由资深技术人员指导实操过程3. 小组讨论- 安排小组讨论环节，让员工们通过案例分析、问题讨论等方式学习和交流五、培训计划本次培训计划为期3天，每天6小时，按以下时间安排进行培训。
第一天09:00-09:30 开班仪式09:30-11:00 产品质量相关知识讲授11:00-12:00 来料检验流程讲授12:00-13:30 午餐13:30-15:00 检验工具和技术讲授15:00-17:00 实操演练第二天09:00-11:00 规章制度讲授11:00-12:00 案例分析和讨论12:00-13:30 午餐13:30-15:00 实操演练15:00-17:00 小组讨论第三天09:00-11:00 实操演练11:00-12:00 小组讨论12:00-13:30 午餐13:30-15:00 学员总结和交流15:00-17:00 结业仪式和培训总结六、培训效果评估培训结束后，将对培训效果进行评估，包括但不限于学员对培训内容的掌握程度、能力提升情况、学员满意度等方面进行评估。
iqc年度工作计划
一、前言为确保产品质量的持续提升，提高客户满意度，根据公司发展战略和年度目标，结合IQC（ Incoming Quality Control，来料质量检验）部门的工作实际，特制定本年度工作计划。
二、工作目标1. 完善来料质量检验流程，确保产品质量稳定。
2. 提升来料检验效率，缩短检验周期。
3. 加强供应商管理，提高供应商来料质量。
4. 优化IQC团队建设，提升团队整体素质。
三、具体工作措施1. 流程优化（1）对现有来料检验流程进行全面梳理，找出流程中的瓶颈和问题，制定优化方案。
（2）根据优化方案，调整检验流程，减少不必要的检验环节，提高检验效率。
（3）建立标准化检验作业指导书，规范检验操作，确保检验结果的准确性。
2. 检验设备与技术（1）对现有检验设备进行评估，更新淘汰老化设备，提升检验设备的精度和稳定性。
（2）引入先进的检验技术，如光学检测、无损检测等，提高检验效率和准确性。
（3）定期对检验人员进行技术培训，提高其操作技能和检测水平。
3. 供应商管理（1）建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估，筛选优质供应商。
（2）加强与供应商的沟通与合作，共同制定质量改进计划。
（3）对供应商进行质量培训和指导，提升供应商的质量管理水平。
4. 团队建设（1）加强IQC团队的专业培训，提升团队整体素质。
（2）完善绩效考核制度，激发员工工作积极性。
（3）开展团队建设活动，增强团队凝聚力和协作能力。
5. 数据分析与改进（1）建立来料质量数据统计和分析体系，对质量数据进行实时监控和分析。
（2）根据数据分析结果，制定针对性的改进措施，持续优化质量管理体系。
（3）定期对改进措施的效果进行评估，确保改进措施的有效性。
四、工作进度安排1. 第一季度：完成来料检验流程梳理和优化，制定标准化检验作业指导书。
2. 第二季度：引入先进检验技术，对检验人员进行技术培训。
3. 第三季度：加强供应商管理，开展供应商质量培训和指导。
4. 第四季度：对全年工作进行总结，制定下一年的工作计划。
IQC培训计划和培训内容
IQC培训计划和培训内容一、培训目标1、了解IQC的概念和重要性2、掌握IQC的基本方法和工具3、学习如何进行IQC检验和评估4、掌握IQC的数据分析和改进方法5、了解IQC在质量管理中的作用和应用二、培训时间本次IQC培训计划为期3天，每天8小时，共24小时。
三、培训内容第一天1、 IQC的概念和重要性1.1 IQC的定义1.2 IQC在质量管理中的地位和作用1.3 IQC的发展历程和现状2、 IQC的基本方法和工具2.1 质量控制的基本概念2.2 IQC的基本原理和方法2.3 IQC的常用工具和技术第二天1、 IQC检验和评估1.1 IQC检验的目的和意义1.2 IQC检验的基本流程和方法1.3 IQC评估的指标和标准2、 IQC数据分析和改进方法2.1 IQC数据的收集和整理2.2 IQC数据分析的方法和工具2.3 IQC改进的原则和方法第三天1、 IQC在质量管理中的作用和应用1.1 IQC与质量管理体系的关系1.2 IQC在产品生产中的应用1.3 IQC在质量改进中的作用2、 IQC培训总结和考核2.1 IQC培训的总结和回顾2.2 IQC培训的考核和评价2.3 IQC培训的建议和反馈四、培训方式本次IQC培训采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
培训内容以讲解、案例分析、小组讨论和实际操作为主要形式，帮助学员全面掌握IQC的理论知识和实际应用技能。
五、师资力量本次IQC培训由公司内部质量管理专家和外部专业讲师共同承担。
内部专家具有丰富的IQC实践经验和教学能力，外部专业讲师则具有权威的IQC理论知识和实际案例。
六、培训资料1、 IQC培训教材：包括IQC的基本知识、方法和案例分析。
2、 IQC培训PPT：详细介绍IQC的概念、原理和应用。
3、 IQC培训案例：精选行业内典型的IQC案例，便于学员理论知识与实际案例的结合。
七、培训后续1、培训结束后，学员将进行IQC培训考核，合格者将获得IQC培训证书。
电子厂iqc的培训计划
电子厂iqc的培训计划一、培训目标本培训旨在全面提高电子厂IQC（Incoming Quality Control）员工的专业技能和素质，使其能够熟练掌握IQC的工作流程和标准，提高产品的检测合格率和整体质量水平，确保产品质量，提高客户满意度。
二、培训内容1. I类电子元器件的检测标准2. 进料检验流程3. 检验仪器的使用4. 不合格品处理流程5. 原材料质量管理6. 提高自我质量意识三、培训方式1. 理论授课在培训开始前，通过课件、PPT等形式向IQC员工传授相关理论知识，包括电子元器件的特性和检测标准、进料检验流程等。
2. 实践操作在理论课程结束后，对IQC员工进行实际操作培训，包括使用检验仪器进行实际检测、不合格品的处理流程等。
3. 现场指导在实践操作结束后，由资深IQC员工进行现场指导，带领新员工执行进料检验流程，实操技能，解决具体问题。
4. 考核评估在整个培训过程结束后，进行知识和实践技能的考核评估，以检验员工是否掌握了相关知识和技能。
四、培训计划1. 第一周第一天：开班仪式，培训目标及要求的介绍第二至四天：I类电子元器件的检测标准第五至七天：进料检验流程2. 第二周第一天：检验仪器的使用第二至五天：不合格品处理流程3. 第三周第一至三天：原材料质量管理第四至七天：提高自我质量意识4. 第四周第一至四天：实践操作及现场指导第五天：考核评估及结业仪式五、培训要求1. 培训班规定时间内要求全勤，不能擅自请假，如有特殊情况需提前请假并得到批准。
2. 培训过程中要求认真听讲，积极参与讨论，勤加练习，在实践操作环节要认真对待。
3. 培训过程中要遵守班级纪律，尊重培训导师和同班同学，在培训地方要保持整洁。
六、培训效果评估1. 考核指标培训结束后将对IQC员工进行理论知识和实践技能的考核评估，通过考核的员工为合格，未通过考核的员工需进行针对性的再培训。
2. 效果评估在培训结束后，将对IQC员工进行效果评估，通过员工的实际工作表现和产品合格率等指标进行评价，对培训效果进行评估。
iqc的年度计划和目标
iqc的年度计划和目标1. 引言本文将介绍iqc（假设为某个公司或组织）的年度计划和目标。
在过去的一年里，我们取得了一些重要的成就，但也面临了一些挑战。
因此，我们制定了新的年度计划和目标，以推动我们的发展并实现更大的成功。
2. 业务发展计划2.1 扩大市场份额我们的第一个目标是扩大市场份额。
为了实现这一目标，我们将采取以下措施： - 加大市场营销力度，提高品牌知名度； - 推出新产品或服务，满足客户不断变化的需求； - 与合作伙伴建立更紧密的合作关系，共同拓展市场。
2.2 提高客户满意度我们认识到客户满意度对于公司的长期发展至关重要。
为了提高客户满意度，我们将： - 加强与客户的沟通，及时解决问题和反馈客户的需求； - 提供更加个性化的产品和服务，满足客户的定制化需求； - 建立客户投诉管理机制，确保客户的问题能够得到妥善解决。
3. 内部管理计划3.1 员工培训与发展我们认识到员工是公司最重要的资产，他们的发展对于公司的成长至关重要。
因此，我们将： - 提供全面的培训计划，提升员工的专业能力和技术水平； - 激励员工积极主动地参与公司内部项目和活动，提升团队合作能力；- 为员工提供晋升和发展的机会，激发他们的工作动力和创造力。
3.2 内部流程优化为了提高工作效率和减少成本，我们将进行内部流程的优化。
具体措施包括： - 评估公司内部各个流程的效率和效果，找出存在的问题和瓶颈；- 引入新的技术和工具，提升工作效率和质量； - 加强部门间的协作，优化信息传递和沟通流程。
4. 创新与研发计划4.1 创新文化建设创新是推动公司发展的重要驱动力。
为了营造创新的企业文化，我们将： - 建立鼓励员工创新的机制和奖励制度； - 提供资源和支持，鼓励员工提出新的想法和解决方案； - 将创新纳入公司的核心价值观和发展战略。
4.2 研发投入增加为了保持竞争力和满足客户的需求，我们将增加研发投入。
具体措施包括： - 提高研发团队的人员数量和素质，加强技术实力； - 加大研发资金的投入，提供更好的研发设备和工具； - 加强与高校和科研机构的合作，共同开展前沿技术研究。
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7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
12
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。
IQC来料检查常见不良点综述
20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
16 抽样
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常用抽样手法
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三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
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练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料检查常识
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1 行业概况
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
IQC来料检查常见不良点综述
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（1）包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘 装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄 膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。
凡事都要想开点，千万别跟我过不去！这就 是...
答：这是唐代诗人李涉的作品 《题鹤林寺僧 舍》 终日昏昏醉梦间， 忽闻春尽强登山。 因过竹院逢僧舍， 偷得浮生半日闲。 此诗是 一首回环诗： 宋代有人将诗文改为： 偷得浮 生半日闲，忽闻春尽强登山。 因过竹院逢僧 话，终日昏昏醉梦间 秋山的这一半沐...
进料检验机构的主要工作任务
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1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
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iqc年度培训计划
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
答：同一件事，想得开是天堂，想不开是地 狱。”说到底，人最大的敌人是我，要想创 造好的心情，没有烦恼,首先得摆平我，拿得 起是一种勇气，放得下是一种肚量；拿得起 实为可贵；放得下，才是人生处世之真谛。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
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三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良